Некоторые полезные ископаемые могут быть использованы сразу же после их добычи. Большинство же ископаемых для непосредственного использования непригодны вследствие неудовлетворительного содержания в них основных полезных компонентов. Эти ископаемые являются лишь сырьем для переработки в продукцию требуемого качества.

Усреднение руды — операция или совокупость технологических операций целенаправленного изменения качества руды, а также смешивания руд одного сорта, в результате которых при заданных параметрах усреднения уменьшаются пределы колебаний показателей качества руды. Таким образом, постоянство качества руд достигается их усреднением. Усреднение происходит путем смешивания в рациональном соотношении однотипных полезных ископаемых с разным содержанием полезного компонента с целью получения сырья заданного качества

Усреднение руды улучшает управляемость обогатительным процессом и за счет этого позволяет повысить показатели работы обогатительных фабрик, в первую очередь извлечения полезных компонентов.

Стабилизация качества руд дает большой эффект и в обогатительном переделе. Технологические показатели обогащения повышаются, если на обогатительную фабрику в течение определенного периода поступает однородная по составу руда, так как это позволяет строго выдерживать подобранный технологический режим обогащения.

Усреднение является важным звеном технологии горного производства, особенно в карьерах, с резким колебанием качественных показателей добываемых руд. Причинами этого колебания могут быть: различный вещественный состав рудных тел, слагающих месторождение; разубоживание полезного ископаемого при рыхлении и погрузке и др.

Основные способы усреднения: внутрикарьерное, на рудных складах и бункерное.

Внутрикарьерное усреднение производится путем доставки автомобилями из забоев различных руд в рассчитанном соотношении.

Для внутрикарьерного усреднения руд следует детально изучить вещественный состав рудной массы, выявить ее разновидности по содержанию основных компонентов и установить пространственное расположение этих разновидностей по отдельным горизонтам и блокам.

Наиболее широкие возможности внутрикарьерного усреднения руд имеются у транспортной системы разработки с применением комбинированного автомобильно-железнодорожного транспорта. При этой системе усреднение руд происходит не только на добычных участках, но и на перегрузочных площадках, которые в этом случае выполняют функции усреднительных складов.

7. Изложите способы определения гранулометрического состава полезных ископаемых

Гранулометрический состав — распределение зёрен (кусков) по крупности в массивах горной породы, горной массы  или искусственном продукте, характеризуемое выходом в процентах от массы или количества зёрен.

Гранулометрический состав — важный показатель физических свойств и структуры материала. Общепринятой классификации по данным гранулометрического состава не существует, что связано с различием целей и объектов, для которых производится определение гранулометрического состава. В геологии (литологии), горном деле, обогащении полезных ископаемых, технологии строительных материалов и других областях техники применяют различные классификации и шкалы классов (фракций) крупности. Классы (фракции) обычно обозначают в мм, в обогащении полезных ископаемых классы крупнее и мельче данного размера — знаками плюс и минус соответственно.

Гранулометрический состав может быть выражен в виде дискретной или непрерывной зависимости содержания частиц от их размеров. Для определения дискретной зависимости интервал размеров всех частиц анализируемого вещества подразделяют на классы (фракции) и гранулометрический состав представляют в виде процентного содержания частиц каждой из фракций (фракционный состав). В зависимости от размера максимального куска классификация по крупности осуществляется грохочением пробы на наборе сит (ситовой анализ) либо гидравлической классификацией материала. Величина фракции показывает содержание в веществе частиц в интервале размеров, ограничивающих фракцию.

 Графическое изображение гранулометрического состава в виде непрерывной зависимости называется кривой распределения. При построении её по оси абсцисс откладывают размеры частиц, а по оси ординат — суммарное содержание всех частиц от начала отсчёта до данной точки, получая интегральную (суммарную) кривую распределения.

  По результатам анализов гранулометрического состава составляют таблицы, в которых отражают: класс (в мм); выход отдельных классов (по массе в килограммах и в %); суммарный (кумулятивный) выход по плюсу, т.е. выход суммарных остатков или по минусу, т.е. суммарный просев (в %).

Данные анализа также выражают графически. На оси абсцисс откладывают размеры отверстий контрольных сит, на оси ординат — суммарные остатки. Крупность продукта характеризуют в необходимых случаях верхним (нижним) номинальным размером, т.е. размером отверстий контрольного сита, соответствующим установленному допустимому значению остатка просева. Крупность горной массы оценивают также средним (средневзвешенным) размером куска.