В некоторых случаях задвижки устанавливаются в малодоступных местах или на большой глубине или под уровнем воды. Для работы с задвижкой используют колонки управления задвижками.
Задвижка;
Трубопровод;
Штанга;
Перекрытие;
Колонка;
Привод.
Ручной привод может применяться для задвижек до 400мм.
Пожарные гидранты.
Пожарные гидранты состоят из двух частей :
колонка пожарная по ГОСТ 7499-11 и гидрант пожарный.
Крышка;
Ниппель;
Корпус;
Штанга;
Седло;
Шпиндель;
Кольцо;
Клапан.
На ниппель (2) накручивается пожарная колонка ( стендер).
Обозначение гидрантов - гидрант 500 ГОСТ 8220-85.
Компенсаторы.
Существует несколько типов компенсаторов. Для прокладки подземных сетей используют сальниковые компенсаторы.
Компенсаторы необходимы для линейных деформаций трубопроводов.
1. Патрубок;
2. Грунд-букса;
3. Сальниковая набивка ( набивка- шнур);
4. Кольцо уплотнительное;
5. Контр-букса;
6. Кольцо;
7. Корпус;
8. Болт.
Водоводы и водопроводные сети должны иметь минимальное количество искусственных сооружений и должны быть доступными для ремонта и просты в эксплуатации.
При строительстве водопроводов необходимо применять, как правило неметаллические трубы.
Стальные трубы.
Стальные трубы применяются:
1. при технико-экономическом обосновании;
2. для перехода под железными и шоссейными дорогами (под участками, где имеются динамические нагрузки);
3. при рабочем давлении более 1.2 МПа (более 12 атм.вод.ст.);
4. в местах пересечения водопровода с сетями канализации;
5. при переходе через овраги, водные преграды;
6. при прокладке трубопроводов по эстакадам, стенам зданий, в тоннелях;
7. при прокладке трубопроводов в труднодоступных местах;
8. при прокладке в вечномерзлых грунтах, просадочных, набухающих и заторфованных грунтах;
9. на подрабатываемых территориях;
10. в карстовых районах.
Стальные трубопроводы прокладываются, как правило, по территориям очистных сооружений, промышленных площадок (особенно с интенсивным наземным транспортом), а также внутри зданий и помещений.
Стальные трубы обладают высокой прочностью, сравнительно небольшой массой, способностью сопротивляться внешним динамическим нагрузкам и вибрации.
К недостаткам стальных труб следует отнести:
1. сильная коррозия и, как следствие, необходимость устройства сталезащиты.
По способу изготовления трубы подразделяются на холоднокатанные и горячекатанные, электросварные (прямошовные и спиральношовные), горячедеформированные и холоднодеформированные.
На каждую партию труб обязательно должен быть сертификат (документы, где указываются завод-изготовитель, номер партии труб, дата, характеристика самих труб, характеристика металла). При приобретении труб особое внимание обращается на отсутствие овальности, иначе сварить эти трубы в полевых условиях без специальной подготовки очень трудно. Обращается особое внимание на состояние концов труб. На них не должно быть деформаций. На концах труб должна быть фаска под углом 25-35 град.
Трубы изготавливаются согласно ГОСТ или технических условий. По ГОСТ нормируется наружный диаметр труб и толщина стенки. Стальные трубы, если нет специальных требований рассчитаны на давление 25МПа.
В таблице приведены трубы, наиболее часто применяемые для строительства трубопроводов (на 1987 год).
| ГОСТ на трубы | d тр. | dст. | металл | |
| Водогазопроводные | 3262-75 | 10.2-165 | 1.8-5.5 | 380-71 |
| Прямошовные | 10704-76 | 8-330 | 0.8-10 | 1050-71 |
| 10705-76 | 9045-80 | |||
| 10706-76 | 426-1620 | 11-20 | 1050-71 | |
| 380-71 |
Сортамент труб рекомендуемых для наружных сетей водоснабжения по ГОСТ 10708-80 и 10706-78: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600.
Примеры условных обозначений в спецификации.
d d кратное 2 м ГОСТ
Труба 25х2х2000 кр І ГОСТ 10704-76*
класс
В-Б ст 3 спГОСТ 10705-80
марка стали ГОСТ стали
длина класс точности по длине
Труба 25х2х8000 ІІ ГОСТ 10704-76*
Ст 20 ГОСТ 10705-80
Соединение труб:
1. Резьбовые соединения.
2. Сварка.
3. Соединения на фланцах.
Чугунные трубы широко применяются в практике строительства водопроводных сетей. Их преимущество - долговечность и относительная меньшая стоимость труб.
К недостаткам можно отнести :
1. Большая металлоемкость в 1,5 - 2 раза больше чем стальные).
2. Сравнительно небольшое допускаемое внутреннее давление.
3. Хрупкость при динамических нагрузках.
Измерение гидравлических характеристик в сторону увеличения гидравлического сопротивления.
Чугунные трубы изготовляют двумя способами :
1. Метод стационарного литья в песчаных формах ( По ГОСТ 5525-61 класс А и Б ). В настоящее время он используется реже.
2. Метод центробежного или полунепрерывного литья ( ГОСТ 9583-75, класс ЛА, А, Б ).
Класс трубы определяется толщиной стенки.
Внутренее давление труб не должно превышать :
1. при испытании 1,3 МПа;
2. рабочее - до 1 МПа.
Каждый диаметр имеет определенную толщину стенки.
Пример обозначения трубы :
Труба ЧНР 150*6000Б ГОСТ 9583-75
Ч - Чугунная;
Н - Напорная;
Р - Раструбная;
150 - d условн. мм ;
6000 - длина трубы, мм;
Б - Класс трубы.
По требованию заказчика трубы по длине могут иметь отклонения.
Могут выпускаться чугунные трубы с гладкими концами.
Длина труб стандартных:
| Диаметр трубы, мм | Длина трубы, м |
| 65 | 2 |
| 80 | 3 |
| 100 и 150 | 3,4,5 |
| 400,500,600 | 4,5,6,7,8,9,10 |
Остальные имеют длину 4,5, и 6 м.
Заделка стыков чугунных труб производится следующим образом.
1. Набивка сальниковая ( просмоленная пеньковая прядь ).
2. Асбестоцементный раствор ( асбест - цемент 1 : 1 )
3. Промазка битумом.
4. Раструб.
5. Гладкий конец.
Долгое время, особенно для ответственных трубопроводов использовалась зачеканка стыков чугунных труб свинцом. Удобство этого стыка заключалось в том, что при разгерметизации производилась подчеканка свинца и стык восстанавливал герметичность.
Дата: 2019-03-05, просмотров: 212.
