Укажите отличительные особенности эксплуатации машин в сельском хозяйстве и опишите их влияние на выполнение сельскохозяйственных работ
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ ПЭ МТП

( 2018…2019 УЧ.ГОД )

1. Приведите определение производственного процесса в сельском хозяйстве. Опишите его структуру. Раскройте понятие «сельскохозяйственная работа». Определите, какой из перечисленных процессов относится к категории производственных:

1) посев зерновых; 2) уход за посевами; 3) вспашка;

4) возделывание зерновых; 5) подготовка почвы.

Ответ:

Производственный процесс – последовательное и закономерное выполнение взаимоувязанных производственных операций, осуществляемых с помощью машин и механизмов в оптимальные сроки для получения продукции необходимого качества и количества или совершение законченного производственного цикла работ.

Пример: возделывание и уборка с.х. культур и получение продукции.

Производственный процесс
Производственная операция (с/х работа)
Транспортная операция (доставка семян, перевозка зерна и т.д.)
Вспомогательные операции
Технологическая операция (посев, уборка и т.д.)
Подготовительно-заключительные (подготовка поля и агрегата и т.д.)
Сопутствующие (регулировка машин, контроль качества работы)

 

 



Рисунок - Структурная схема сельскохозяйственного производственного процесса

Производственная операция (сельскохозяйственная работа) – часть производственного процесса, характеризующая воздействие технических средств на предмет труда (объект обработки или переработки).

Может быть:

· технологической (основной) – вспашка, посев, уборка и др.),

· вспомогательной – составление агрегата, подготовка поля, контроль качества и др.,

· транспортной (доставка семян, урожая и т.д.).

 

Перечислите основные факторы, влияющие на качество проведения технологических операций и урожай сельскохозяйственных культур. Раскройте значение технических факторов (конструктивных и эксплуатационных) на качественные показатели работы МТА.

Дайте определение понятиям «сельскохозяйственный агрегат», «машинно-тракторный агрегат», «машинно-тракторный парк». Перечислите основные признаки классификации машинно-тракторных агрегатов (МТА).

Дайте характеристику агрегата в составе трактора Беларус 1221 и сеялки СПУ-6 с точки зрения признаков классификации: по назначению, по способу соединения с трактором, по количеству одновременно выполняемых операций, по характеру использования источника энергии.

Ответ:

Сельскохозяйственный агрегат – это сочетание мобильных машин с источником энергии (энергетическими средствами), передаточными и вспомогательными устройствами.

Машинно-тракторный агрегат (МТА) – соединение энергетического средства (трактора) с рабочей машиной. Трактор является ведущим звеном, а машина – ведомым.

Машинно-тракторный парк (МТП) – совокупность имеющихся мобильных машин, энергетических средств и вспомогательных устройств. Сюда же относятся автомобили, прицепы, тракторные тележки.

Классификация сельскохозяйственных агрегатов:

  1. По способу выполняемых работ: мобильные, стационарные, стационарно-мобильные.
  2. По виду выполняемых производственных операций: пахотные, посевные, уборочные, транспортные и тд.
  3. По количеству одновременно выполняемых операций: простые, комбинированные, комбайновые, универсальные.
  4. По характеру использования источника энергии: тяговые, приводные, тягово-приводные.
  5. По способу соединения рабочих машин с энергетическими средствами: прицепные, навесные, полунавесные.
  6. По количеству машин в агрегате: одномашинные и многомашинные.
  7. По расположению рабочих машин относительно продольной оси агрегата: симметричные и асимметричные.
  8. По виду источника энергии: с тепловым и электрическим двигателем.
  9. В зависимости от способа привода рабочих органов машин: с приводом от ВОМ трактора, от опорно-приводных колес машины, от собственного двигателя.
  10. По расположению рабочих машин относительно остова трактора: с передним, боковым, задним или смешанным расположением.

Характеристика агрегата Беларус 1221+СПУ-6:

· По способу выполняемых работ: мобильный

· По виду выполняемых производственных операций: посевной

· По количеству одновременно выполняемых операций: простой

· По характеру использования источника энергии: тягово-приводной.

· По способу соединения рабочих машин с энергетическими средствами: навесной

· По количеству машин в агрегате: одномашинный

· По расположению рабочих машин относительно продольной оси агрегата: симметричный

· По виду источника энергии: с тепловым двигателем.

· В зависимости от способа привода рабочих органов машин: с приводом от ВОМ трактора и от опорно-приводных колес машины

· По расположению рабочих машин относительно остова трактора: с задним расположением.

5. Перечислите эксплуатационные свойства машинно-тракторных агрегатов. Приведите примеры показателей эксплуатационных свойств. Определить затраты мощности ( Nf ) на самопередвижение трактора Беларус-1522 на 1Д3П передаче при движении его по стерне зерновых: вес трактора G т = 60,0 кН; скорость движения V т = 0,931 м/с; коэффициент сопротивления качения колес трактора f т = 0,07; величина буксования = 9%.

Ответ:

Эксплуатационные показатели машинно-трактор­ных агрегатов обусловлены свойствами энергетиче­ских средств, рабочих машин и передаточных (вспо­могательных) механизмов, которые оказывают зна­чительное влияние на эффективность и качество работы агрегатов.

Эксплуатационные свойства машинно-тракторных агрегатов:

агротехнические — показывают способности ма­шины (агрегата) выполнять производственную опе­рацию с установленными агротехническими требо­ваниями (к ним относятся агротехнически допусти­мая скорость движения, пропускная способность ра­бочих органов, допустимые потери, глубина обработ­ки, равномерность высева и др.);

энергетические — показывают способность машин развивать определенную мощность (механическую энергию) или потреблять ее во время работы; при комплектовании агрегатов эти свойства оказывают решающее влияние на их состав и режимы работы;

маневровые — характеризуют проходимость, по­воротливость, устойчивость движения агрегатов, при­способленность к транспортировке и др.; эти свой­ства учитываются при выборе агрегатов для работы в конкретных производственных условиях; %

технические — обусловлены в основном надеж­ностью в работе машинно-тракторных агрегатов, а также другими техническими показателями (массой, формой, габаритными размерами и т.д.);

технико-экономические - это производительность агрегатов, затраты труда, денежных средств, топли­ва, металла, энергоемкость работ и другие показатели;

эргономические — обусловливают удобные усло­вия работы и обслуживания машин, безопасность труда, эстетические показатели и др.

 

Решение задачи:

Эти потери определим по формуле:

По справочнику:  V т = 0,931 м/с.

Тогда:

Определяем усилие на перекатывание:

где вес трактора,

   -  коэффициент сопротивления перекатыванию колес трактора по стерне: ( = 0,07 )

:                             

                                         

6. Опишите эксплуатационные свойства тракторов. Приведите уравнение тягового баланса агрегата, расшифруйте величины в него входящие. Определить затраты мощности ( Nf ) на самопередвижение трактора Беларус-80.1 на 5 передаче при движении его по вспаханному полю: вес трактора G т = 32,4кН; скорость движения V т = 2,93 м/с; коэффициент сопротивления качения колес трактора f т = 0,20; величина буксования = 12%.

Ответ:

Основ­ные эксплуатационные свойства тракторов:

· мощность, развиваемая двигателем;

· тяговая мощность и тяговое усилие трактора;

· часовой и удельный (тяговый) расход топлива;

· диапазон рабочих скоростей движения;

· маневренность, плавность хода и трогания с мес­та, устойчивость движения, легкость управления и безопасность движения;

· проходимость по местности и в междурядьях рас­тений (давление на поверхность почвы, дорожный и агротехнический просветы, ширина колеи и ходо­вых систем, защитные зоны, допустимая крутизна преодолеваемого склона, буксование);

· удобство агрегатирования и технического обслу­живания;

· высококачественное выполнение технологического процесса;

· эксплуатационная надежность (техническая и тех­нологическая).

 

Движение МТА обусловлено воздействием на трактор движущей силы Рдв и сил сопротивления å Рс и описывается уравнением движения агрегата:

±

где  - движущая сила агрегата, кН;

   - суммарная сила сопротивления движению агрегата, кН;

   - приведенная масса агрегата, кг;

  ±  - ускорение при неустановившемся движении агрегата, м/с2.

Для установившегося движения (скорость постоянная) - =0.

Тогда:

.

Или в развернутом виде (уравнение тягового баланса):

где  - сопротивление качению трактора, кН:

 кН,

где  - эксплуатационный вес трактора, кН;

   - коэффициент сопротивления качению трактора.

   - сопротивление движению трактора на подъем, величина которого a, кН:

где  - уклон местности, %.

   - сила тяги трактора (сопротивление рабочей машины), кН.

 

Решение задачи:

Эти потери определим по формуле:

По справочнику:

Тогда:               

 

Определяем усилие на перекатывание:

где вес трактора,

   -  коэффициент сопротивления перекатыванию колес трактора по стерне: ( = 0,20 )

:                             

                                        

7. Приведите уравнение баланса мощности трактора. Охарактеризуйте составляющие затрат мощности при работе агрегата. Определите мощность ( N ), затрачиваемую на преодоление подъема трактором Беларус-80.1 на уклоне равном 0,03, если вес трактора G т = 33,4 кН, скорость движения V т = 3,42 м/с; величина буксования = 7%.

 

Ответ:

Не вся мощность, развиваемая тракторным двигателем, расходуется на полную работу агрегата – часть ее идет на преодоление различных сил сопротивления. Распределение мощности двигателя на преодоление всех видов сопротивлений называется балансом мощности, или рабочим балансом МТА (при равномерном движении), т.е.:

Ne = Nт + Ne вом + Nf  ± Na + Nd  + Nм кВт,

где Nт – затраты мощности на тягу машины (на преодоление сопротивления машины), кВт:

Nт = Рт×Vр  кВт;           или: Nт = Ra×Vр  кВт;

где Ra – сопротивление агрегата, кН;

  Ne вом – мощность, затрачиваемая двигателем на привод механизмов рабочих машин, кВт:

Ne вом =  кВт,

где Nвом – мощность передаваемая через ВОМ, кВт;

  hвом – механический к.п.д. ВОМ; hвом»0,93.

  Nf – затраты мощности на перемещение трактора, кВт:

Nf = Рf×Vр = Gтр×fтр×Vр  кВт;

  Na - затраты мощности на преодоление подъема, кВт:

Na = ± Рa×Vр = ± Gтр× ×Vр  кВт;

  Nd - затраты мощности на буксование движителей, кВт:

Nd = Nе×hмг×   кВт;

  Nм – потери мощности в трансмиссии трактора и на ведущих участках гусениц, кВт:

Nм = Nе(1-hмг)  кВт.

 

Решение задачи:

Дано:                      Затраты мощности на преодоление подъема определяются по формуле:

Беларус-80.1                                                   

ί = 0,03                      - рабочая скорость движения трактора, м/с

Vт = 3,42 м/с              

GT = 33,4 кН             

                  - необходимое усилие  на преодоление подъема, кН

                                                                             

                                                                               

                                                                       

                                  Тогда:           

 

8. Опишите сущность и значение правильного комплектования машинно-тракторных агрегатов. Перечислите основные требования, предъявляемые к комплектованию машинно-тракторных агрегатов. Определите необходимую величину фронта сцепки ( b сц ) для подсоединения 3-х культиваторов КПС-4.

Ответ:

Комплектование агрегатов в основном сводится к выбору типа машин, определению количественного состава, скоростного режима и составлению агрега­тов.

Правильное комплектование машинно-трактор­ных агрегатов — один из основных факторов, опре­деляющих эффективность использования техники в сельском хозяйстве. Правильное комплектование МТА основывается на знании эксплуатационных свойств и технико-экономических показателей тракторов и сельхозмашин с учетом эффективного использования их в конкретных условиях работы. При этом достигается макси­мальная производительность, значительно снижают­ся расход топлива и себестоимость механизирован­ных работ, повышаются эффективность капиталь­ных вложений в технику и качество выполнения ра­бот, сокращаются сроки их проведения.

При комплектовании к агрегатам предъявляют следующие требования:

агротехнические – обеспечение качественных показателей обработки и возможные отклонения от них, допускаемые потери, повреждения, проходимость и др.;

технические – допускаемые скорости движения машин, пропускная способность, маневренность, эксплуатационная надежность и др.;

экономические – высокая производительность, минимальные затраты труда и денежных средств на выполнение работы;

удобство обслуживания – управление, техническое и технологическое обслуживание;

безопасность труда – нормальные условия труда обслуживающего персонала, допускаемый уровень шума и вибраций, выполнение требований ТБ и др.;

Решение задачи:

                                        Необходимый фронт сцепки определяется по формуле:

                                                                        

                            где – конструктивная ширина захвата машины, м;

                                     - количество культиваторов в агрегате.

                              Для культиватора КПС-4 ширина захвата:                                 

                                               Тогда: определим фронт сцепки:

 

9. Опишите факторы, влияющие на тяговые свойства тракторов. Приведите основные способы улучшения тяговых свойств тракторов. Определить затраты мощности ( Nf ) на самопередвижение трактора Т-150К на 2Р3П передаче при движении его по поле подготовленном к посеву, если вес трактора G т = 80,0 кН; скорость движения V т = 2,639 м/с; коэффициент сопротивления качения колес трактора f т = 0,18; величина буксования = 8%.

           Ответ:

Влияние различных факторов на тяговые свой­ства тракторов. Тяговые свойства тракторов не являются постоянными. Они зависят от агрофона, типа и состояния почвы, типа и конструктивных параметров движителя. Тягово-эксплуатационные показатели трактора, снятые на одной и той же передаче в разных почвенных условиях значительно различаются в зависимос­ти от почвенных условий.

Наибольшее влияние на тяговые свойства тракто­ров оказывают твердость и влажность почвы. При срав­нении тяговых показателей гусеничного трактора на стерне (достаточное сцепление) и на поле, подготовленном под посев (недостаточное сцеп­ление), получается, что при достаточном сцеп­лении максимум тяговой мощности приходится на первую передачу, а при недостаточном — смещает­ся на более высокие передачи.

Это объясняется тем, что характер изменения по­тенциальной характеристики обусловлен в основном потерями мощности на самопередвижение трактора и его буксование. Поскольку при недостаточном сцеплении на низших передачах буксование значительное, то максимальная тяговая мощность перемещается на более высокие передачи. На повышенных передачах возрастают потери мощности на самопе­редвижение трактора. В связи с этим тяговая мощность снижается.

У колесного трактора максимум тяго­вой мощности приходится на зону средних передач, так как на низших передачах потери на буксование у него значительно выше, чем у гусеничного.

Основные способы улучшения тяговых свойств тракторов:

§ увеличение сцепного веса (применение ГСВ и до­полнительных грузов, изменение угла тяги и др.);

§ использование рациональных размеров шин и ри­сунка протектора (арочные, широкопрофильные шины низкого давления и др.);

§ установка оптимального давления воздуха в ши­нах;

§ использование всех колес трактора в качестве ве­дущих;        

§ рациональное распределение эксплуатационного веса по осям трактора;

§ увеличение опорной поверхности и повышение эф­фективности сцепления ведущих колес (установка дополнительных колес, уширите лей, полугусенич­ного хода и др.);

§ блокировка дифференциала ведущих колес;

§ применение активных прицепов и рабочих орга­нов сельскохозяйственных машин.

Решение задачи:

Эти потери определим по формуле:

По справочнику:

Тогда:               

Определяем усилие на перекатывание:

где вес трактора,

   -  коэффициент сопротивления перекатыванию колес трактора по стерне: ( = 0,18 )

:                             

                                            

10. Перечислите основные показатели эксплуатационных свойств сельскохозяйственных машин. Опишите факторы, влияющие на тяговое сопротивление машин. Определите тяговое сопротивление ( R м ) бороны БПД-7 на уклоне равном 0,03, если вес бороны G м = 35 кН и удельное сопротивление бороны БПД-7 на горизонтальном участке составило К0= 3,0 кН/м.

 

Ответ:

К основным эксплуатационным свойствам с.х. машин относятся:

· качество работы, соответствующее агротребованиям;

· определенное тяговое сопротивление;

· принятый диапазон ширины захвата;

· скорость движения, допускаемая по качеству прочности машины;

· возможный диапазон регулировок;

· удобство технологического и технического обслуживания;

· надежность и долговечность основных деталей и сборочных единиц;

· степень универсальности машин;

· степень унификации сборочных единиц и деталей.

Влияние различных факторов на тяговое со­противление машин.

 В процессе использования тя­говое сопротивление машин не бывает постоянным оно все время изменяется. Это обусловливает нали­чие многих факторов, которые можно объединить в три группы: природно-климатические, конструктив­ные и эксплуатационные. Рассмотрим основные из них.

Скорость движения. С повышением скорости об­щее тяговое сопротивление машины увеличивается, так как возрастают затраты на перекатывание машины, деформацию обрабатываемого материала.

Влажность почвы при ее обработке является од­ним из факторов, который оказывает большое влия­ние на энергетические затраты. При оп­тимальной влажности сопротивление машины являет­ся наименьшим. Если влажность почвы меньше оптимальной, то сопротивление возрастает из-за уве­личения плотности почвы. Если влажность почвы больше оптимальной, то сопротивление возрастает из-за увеличения липкости почвы. Если влажность почвы на много больше, то сопротивление несколько снижается, так как из-за высокой влажности нарушаются связи между час­тицами почвы.

Глубина обработки. Сопротивление машин для об­работки почвы существенно увеличивается с увеличе­нием глубины обработки.

Техническое состояние рабочих органов и регу­лировки. Во время работы машин их рабочие орга­ны затупляются. Это приводит к нарушению технологического процесса и значительному повышению тягового сопротивления.

Решение задачи:

Сопротивление машины определяется по формуле:                                                                                                                                                                                                            


                         Ответ:

11. Перечислите факторы, влияющие на величину сопротивления сельскохозяйственных машин. Опишите пути снижения тяговых сопротивлений рабочих машин. Рассчитать затраты мощности на преодоление подъёма ( N ) на уклоне равном 0,035 трактором

К-701 при движении на 2Р4П передаче, если вес трактора G т = 131,3 кН; скорость движения V т = 3,444 м/с; величина буксования = 10%.

 

   Ответ:

Влияние различных факторов на величину со­противления машин. В процессе использования тя­говое сопротивление машин не бывает постоянным оно все время изменяется. Это обусловливает нали­чие многих факторов, которые можно объединить в три группы: природно-климатические, конструктив­ные и эксплуатационные. Рассмотрим основные из них.

Скорость движения. С повышением скорости об­щее тяговое сопротивление машины увеличивается, так как возрастают затраты на перекатывание машины, деформацию обрабатываемого материала.

Влажность почвы при ее обработке является од­ним из факторов, который оказывает большое влия­ние на энергетические затраты. При оп­тимальной влажности сопротивление машины являет­ся наименьшим. Если влажность почвы меньше оптимальной, то сопротивление возрастает из-за уве­личения плотности почвы. Если влажность почвы больше оптимальной, то сопротивление возрастает из-за увеличения липкости почвы. Если влажность почвы на много больше, то сопротивление несколько снижается, так как из-за высокой влажности нарушаются связи между час­тицами почвы.

Глубина обработки. Сопротивление машин для об­работки почвы существенно увеличивается с увеличе­нием глубины обработки.

Техническое состояние рабочих органов и регу­лировки. Во время работы машин их рабочие орга­ны затупляются. Это приводит к нарушению технологического процесса и значительному повышению тягового сопротивления.

Пути снижения тяговых сопротивлений рабочих машин:

1. Конструктивные – применение навесных машин, машин оборудованных шинами низкого давления, улучшение качества рабочих органов, применение подшипников качения, снижение веса и др.

2. Технологические – совершенствование технологических процессов рабочих ма-шин, совмещение операций, применение комбинированных агрегатов и др.

3. Эксплуатационные – тщательное и своевременное обслуживание с.х. машин, правильная сборка и регулировка механизмов, прицепка и навеска с.х. машин, выбор наиболее рациональных направлений движения агрегата и т.д.

4. Организационно-хозяйственные – улучшение почвенных условий, выравнивание полей, ликвидация закустаренности, каменистости и т.д.

Решение задачи:

1. Затраты мощности на преодоление подъема определяются по формуле:

                    - рабочая скорость движения трактора, км/ч;

                     - сопротивление на преодоление подъема, кН

 

                                                            Тогда:

                                               

 

12. Приведите кинематические характеристики рабочего участка поля, используя приведенную схему. Опишите порядок подготовки полей для работы почвообрабатывающих агрегатов, покажите на схеме способ движения «всвал».

 

   

 

                         
   

 


Ответ:

Часть поля (или все поле), на котором выполняется определенная производственная операция, называется рабочим участком.

Поворотная полоса         Контрольная линия    

  Е

                                                                      С`                                                     С                                                Загон                                                                                                     

 LP                                                                                                                                                                                        L

 

  Е                                                            СУЧ

 

Схема рабочего участка:

СУЧ – ширина участка (поля); L – длина поля; С- ширина загона; L р – рабочая длина гона; С` - ширина делянки; Е – ширина поворотной полосы.

Контрольная линия ¾ это граница между поворотной полосой и рабочей частью загона.

Поворотная полоса  ¾ часть загона, временно выделяемая для поворотов. Ширина поворотной полосы должна быть кратной ширине захвата агрегата. Ширина поворотной полосы для посевных и посадочных агрегатов должна быть кратной рабочей ширине захвата.

  До выезда агрегата необходимо подготовить поле, освободив его от остатков соломы, камней, одиночных кустов, за­сыпав ямы, канавы.

   Выбрать направление и способ движения агрегата, разбить поле на загоны (при необходимости), отбить поворотные полосы, провешить линии первых проходов.                                                                                                                

   Направление и способ движения агрегата выбирают в зави­симости от конфигурации и размеров поля. При движении вдоль длиной стороны поля, производительность агрегата выше, чем при движении вдоль короткой.   Способ движения – всвал.

 


Дайте определение производительности машинно-тракторного агрегата. Укажите виды производительности. Опишите основные пути повышения производительности агрегатов. Определите сменную техническую производительность пахотного агрегата в составе трактора Беларус-1221 и плуга ППО-4-40, если: скорость движения агрегата

V р = 2,667 м/с, полное использование ширины захвата, чистое рабочее время за смену составляет Тр= 5 часов.

     Ответ:

Производительность агрегата – это объем работы в установленных единицах (га, т, ткм и т.п.) и определенного качества, выполненный агрегатом в единицу времени (ч, смену, сутки, сезон и т.д.). Различают следующие виды производительности:

теоретическую;

техническую (нормативная);

эксплуатационную (фактическая).

В зависимости от принятой единицы времени различают:

часовую,

сменную,

суточную (дневную),

сезонную (годовую).

 

Пути повышения производительности агрегата:

1. Поддержание в процессе эксплуатации тракторов и с.х. машин в технически исправном состоянии;

2. Правильное комплектование агрегата и выбор рационального скоростного режима;

3. Соблюдение агротехнических требований и требований техники безопасности;

4. Подготовка полей и агрегатов в соответствии с технологическими требованиями;

5. Выбор рациональных способов движения;

6. Организация групповой работы агрегатов;

7. Снижение нерациональных затрат времени при работе с.х. агрегатов.

8. Повышение квалификации механизаторов, научная организация труда, моральное и материальное стимулирование труда механизаторов.

Решение задачи:

Дано:                                   

Трактор – Беларус 1221    Сменная производительность определяются по формуле:                                             

Плуг – ППО-4-40                                           0,1  

                        Тогда:              

                                      

Тр = 5 часов                                 Ответ:            

                                                         

 

 

15. Приведите единицы учета механизированных сельскохозяйственных работ. Объясните необходимость введения условных единиц. Дайте понятие об условном эталонном гектаре, укажите единицу перевода физических объемов работ в условные. Определите объём работ в условных эталонных гектарах ( U у.э.г . ), если объём работы в физических единицах ( U ф ), выполненных агрегатом с трактором Беларус-80.1 составил U ф = 200 га при сменной норме W см =10 га и эталонной сменной выработке трактора W см.эт. = 4,9 у.э.га .

 

Ответ:

В течение сельскохозяйственного сезона разные тракторы, а также один и тот же трактор выполняют различные виды работ. Для суммарного учета, планирования и анализа различного вида работ тракторов принят условный эталонный гектар.

Такой учет необходим для оценки уровня использования отдельных тракторов и в целом всего МТП, а также для планирования потребности в тракторах и топливно-смазочных материалах, планирования тех­нического обслуживания и ремонта машин, затрат на их эксплуатацию и других технико-эксплуатаци­онных показателей работы машинно-тракторного парка.

Условный эталонный гектар - это объем работ, соответствующий вспашке одного гектара старопахотных земель в эталонных условиях: агрофон – стерня зерновых; тип почвы – средний суглинок; удельное сопротивление почвы – 50 кПа; скорость движения – 5 км/ч; влажность почвы – 20…22%; глубина вспашки – 20…22 см; длина гона – 800 м; высота над уровнем моря – до 200 м; рельеф ровный (угол склона до 10); конфигурация поля правильная (прямоугольная); каменистость и препятствия отсутствуют.

Пере­вод физических работ в условные гектары основан на соотношениях эталонной выработки и техничес­ки обоснованных норм на полевые механизирован­ные работы.

Для получения объема работ в условных эталонных гектарах ( эт.га ) необходимо определить количество выполненных нормо-смен и умножить их на сменную эталонную выработку WСМэ, т.е.: 

где – количество выполненных нормо-смен;

где  - объем работы в физических единицах, выполненный агрегатом с трактором данной марки (га, т, ткм и т.д.);

     - техническая норма выработки, установленная в хозяйстве на данном виде работ, га (т, ткм и т.д.).

 

Решение задачи:

Дано:                                       Объем работы в условных эталонных га определяются по формуле:

Трактор – МТЗ-80.1                                                     

                                где  - количество выполненных нормосмен;                            

                                                          

                            

                                                     Тогда:             

                                                    

 

 

16. Опишите порядок подготовки поля для работы зерноуборочных агрегатов. Укажите, величина какого показателя определяет выбор способа движения агрегата, если для данной операции можно применить несколько способов равноценных по качеству работы и удобству обслуживания агрегата? Установите правильную очередность рабочих ходов при способе движения "вразвал".

 
1 2 3 4  5 6 7 8
 
 

1) 12345678;   

2) 81726354;

3) 18276354;

4) 15263748; 

5) 54637281

 

Ответ:

  Подготовка поля для работы зерноуборочных агрегатов. Поле предварительно осматривают, обнаруженные препятствия устраняют, отмечают вешками или ограждают. Затем поле разбивают на загоны и обкашивают его границы, прокосы на поворотной полосе и между загонами, при необходимости делают угловые прокосы, транспортные магистрали.

Выбираем способ и направле­ние движения агрегата. Направление движения уборочных агрегатов при воз­можности должно совпадать с направлением пахо­ты. При полеглости колосьев агрегаты движутся под углом 40—50 град к направлению полеглости.

Угловые прокосы и разгрузочные магистрали дела­ют за два-три прохода комбайна шириной 6—12 м заранее с расчетом, чтобы до начала массовой убор­ки убрать копны соломы.

Выбор способа движения. Выбор того или иного способа движения обусловлен технологическим процессом, конструктивными особенностями агрегата, подготовкой поля, рельефом и другими условиями использования МТА. Выбирая способ движения, исходят прежде всего из того, чтобы обеспечить необходимое качество ра­боты, удобство обслуживания, сократить до мини­мума вспомогательные операции.

Если для выполнения операции можно применять различные способы движения, следует выбрать тот, который обеспечит наибольшее значение коэффициента ра­бочих ходов φ.

  Коэффициент рабочих ходов ( j ) – отношение рабочего пути, пройденного агрегатом при обработке участка на рабочем ходу, к общему пути за время работы:

                                    где  - рабочий путь, м;

                                        - путь, пройденный агрегатом на холостом ходу, м.

Установите правильную очередность рабочих ходов при способе движения "вразвал".

 

 
 1 2 3 4 5 6 7 8
 
 

1) 12345678;   

2) 81726354;

3) 18276354;

4) 15263748; 

5) 54637281.

 

17. Перечислите виды эксплуатационных затрат при работе агрегатов. Опишите основные способы снижения расхода топлива при работе агрегатов. Определите расход топлива трактором Беларус-80.1 за смену, если часовой расход топлива двигателя трактора Беларус-80.1 на рабочем ходу, холостом ходу и остановках с работающим двигателем соответственно равен: Q р = 13кг/ч, Q х.х. = 7кг/ч и Q о = 1,4 кг/ч; коэффициент использования времени смены на = 0,80; время на остановки Tо= 0,5 ч.

 

Ответ:

К основным эксплуатационным затратам при работе МТА относят: эксплуатационные затраты труда, расход механической энергии, расход топлива, расход материальных и денежных средств.

Пути снижения расхода топлива:

правильная регулировка топливной аппаратуры и поддержание ее в исправном состоянии;

рациональное комплектование агрегатов и поддержание оптимальных скоростных и загрузочных режимов их работы;

сокращение холостых переездов агрегатов, выбор рациональных способов движения и видов поворотов, уменьшение простоев с работающим двигателем;

устранение всех видов потерь нефтепродуктов при их транспортировке, хранении и заправке машин.

 

Решение задачи:

Дано:                                      Расход топлива трактора за смену определяются по формуле:

Трактор –Беларус-80.1                                 

                            где - время работы трактора за смену на рабочем ходу, ч                         

                                                        

 

                                                                       

                                        Тогда:

                                                          

Тсм= 0,5 ч                            Ответ:

τ = 0,8

                                                              

                                         

 

Раскройте понятие затрат труда при работе машинно-тракторных агрегатов. Опишите основные пути снижения затрат труда при работе агрегатов. Определите затраты труда на единицу выполненной работы, если агрегат в составе трактора Беларус-80.1 и рассадопосадочной машины СКН-6А за смену выполнил оббьем работы равный 7 га.

Ответ:

Затраты труда при выполнении механизированных работ определяют уровень механизации труда.

 Затраты труда на единицу выполненной работы (ч/га, т, ткм и т.д.) рассчитываются по выражению:

 ч/га;

где m, n – соответственно число механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат.

Пути снижения затрат труда:

повышение производительности МТА;

уменьшение числа рабочих, обслуживающих агрегат, за счет применения средств автоматизации, механизации вспомогательных операций;

совершенствование технологических процессов;

повышение урожайности сельскохозяйственных культур.

Решение задачи:

Дано:                                    Затраты труда на 1 га выполненной работы определяются по формуле:

Трактор – МТЗ-80                                                   

С.х. машина – СКН-6А

                                 где  – соответственно количество механизаторов и                            

                                        вспомогательных рабочих обслуживающих агрегат;  

                                                - часовая производительность МТА, га/ч         

                                                               1,0 га/ч

                                Тогда:  7,0 ч∙ч / га

 

19. Назовите (сформулируйте) агротехнические требования, предъявляемые к операции «внесение органических удобрений». Приведите примеры состава агрегатов для выполнения операции. Перечислите операции подготовки трактора к выполнению операции. Опишите способы настройки основных технологических параметров машин для выполнения операции.

 

Ответ:

Агротребования:

среднее отклонение дозы внесения от заданной не должно превышать ±20% по массе;

неравномерность распределения по ширине разбрасывания – не более ±25%;

по длине участка ±10%;

время между разбрасыванием удобрений и их полной заделкой в почву должна быть минимальным – не более 2 часов.

Для погрузки твердых органических удобрений используют погрузчики:

ДТ-75М+ПНД-250А; ДТ-75М+ПФП-1,2; ПЭА-1.0; П-4/85; ТО-25; ТО-18.

Внесение осуществляется разбрасывателями в агрегате:

 

 Беларус 82.1+ПРТ-7А; Беларус 520+МТТ-4У; Беларус 1221+МТТ-10; Т-150К+ПРТ-10 и др.

 

Подготовка трактора (Беларус 82.1). Проверить давление воздуха в шинах колес и при необходимости отрегулировать его до нормы: в передних колесах – 0,14, задних – 0,16 МПа. Колеса трактора устанавливаем на колею 1800 мм.

Для присоединения машины к трактору установить на трактор гидравлический тяговый крюк. Подъехать трактором к машине и присоединить сцепную петлю дышла к крюку, установить жесткие растяжки, отсоединить раскосы в нижней части от крюка. Концы страховочных стропов подсоединить к трактору. Присоединить карданную передачу машины к ВОМ трактора и дополнительно зафиксировать ее специальным болтом. Установить опору дышла в транспортное положение. Присоединить шланг тормозной пневматической системы машины к соединительной головке пневмосистемы трактора и открыть разобщающий кран. Подключить штепсельную вилку электрооборудования машины к штепсельной розетке трактора. Растормозить стояночный тормоз машины.

Регулировки машины ПРТ-7. произвести внешний осмотр и проверку креплений всех сборочных единиц и деталей. Особенно обратить внимание на гайки колес и редуктора. Проверить избыточное давление в шинах (оно должно быть 0,25 МПа).

Проверить натяжение цепей транспортеров и контуров цепей привода транспортеров и разбрасывателя.

Для установки необходимой дозы внесения удобрений проверить соотношение установленных звездочек на валах приводов транспортеров. Положение звездочек должно совпадать как на левом, так и на правом приводах транспортеров.

Также дозу внесения можно регулировать установкой рукоятки дросселя гидропривода, а также скоростью движения агрегата по полю (в пределах агротехнически допустимых скоростей).

 

20. Укажите назначение операции «лущение стерни». Назовите (сформулируйте) агротехнические требования, предъявляемые к операции. Приведите примеры состава агрегатов для выполнения операции. Назовите операции подготовки трактора к выполнению операции. Опишите способы настройки основных технологических параметров работы дисковых лущильников.

 

Ответ:

Лущение – поверхностная обработка почвы, предшествующая зяблевой вспашке. Основная задача лущения – провокация прорастания семян сорных растений с последующим уничтожениям их глубокой запашкой плугами с предплужниками.

Агротребования:

· проводится через 2…3 дня после уборки или одновременно с ней;

· глубина обработки:

                                               - дисковые – 4…12 см;

                                         - лемешные – 12…18 см;

                  * отклонение от средней глубины обработки ±10%;

                  * разъемные борозды – на глубину обработки;

                  * полное подрезание сорняков;

                  * огрехи недопустимы.

Состав агрегата

Беларус 80.1+СПУ-3, Беларус 82.1+СПУ-4, Беларус 1221+СПУ-6, Беларус 80.1+СЗУ-3,6, Беларус 80.1+СЗ-3,6, Беларус 1221+”Delta-Sem”.

При посеве зерновых культур в Беларуси исполь­зуются в основном одномашинные агрегаты. В зави­симости от класса трактора, типа почв, размера по­лей: машинно-тракторные агрегаты комплектуются сеялками с разной шириной захвата.

Подготовка трактора к работе. На тракторах Беларус 82.1, Беларус 1222 устанав­ливают колею 1800 мм. Целесообразно использовать сдвоенные шины. Это позволяет снизить уплотне­ние почвы и уменьшить буксование трактора. На навесное устройство устанавливают поперечину с упряжной вилкой для работы с прицепными сеял­ками и автоматическую сцепку СА-1 для работы с навес­ными машинами. Растяжками ограничительных цепей продольные тяги блокируют от боковых пере­мещений. Проверяют и устанавливают оптимальное давление в шинах.

Подготовка сеялки к работе (СПУ-6). Поставив сеялку на регулировочную площадку, проверяют комплектность, точность установки рабочих органов, правильность сборки и техническое состояние высевающих аппаратов, сошников, семяпроводов и механизмов передач.

Сеялку регулируют на норму высева и глубину посева семян.

Глубина высева. Давление сошников на почву изменяется при помощи ручного винтового привода, за счет изменения усилия пружины. При мягком грунте, при плотном расположении рядов и больших скоростях рекомендуется пе­редние сошники не очень сильно подвергать нагрузке, так как эти ряды дополнительно присыпаются землей задним рядом сошников.

Регулировка нормы высева. Масса, которая будет высевать­ся на 1 га, устанавливается на дозирующем устройстве за счет перемещения задвижки через шпиндель. Для нормального высева камера открывается от 0 до 110 мм. При этом запорная ручка находится в положении Н.

Воздушно-дроссельный клапан на вентиляторе ставится в положение О. Для тонкого высева задвижка уста­навливается по шкале на значение О (только при пустом бун­кере), а запорная ручка в позицию М и фиксируется в пазе шестигранного вала. За счет задвижки тонкого высева глубина ячеек значи­тельно меньше, а ширина ячеек при по­мощи шпинделя может изменяться от 0 до 25 мм. Воздушно-дроссельный клапан поставить в положение 3.

 

23. Назовите (сформулируйте) агротехнические требования, предъявляемые к операции «посадка картофеля». Приведите примеры состава картофеле-посадочных агрегатов для выполнения операции. Перечислите операции подготовки трактора к выполнению операции. Опишите способы настройки основных технологических параметров картофелесажалок.

Ответ:

Агротребования:

· посадка районированными сортами;

· посадка в оптимальные агротехнические сроки при прогреве почвы на глубине 10 см до 8…10 0С;

· норма высадки клубней – 55…80 тыс. шт. на 1 га;

· пропуски - не более 3%;

· глубина заделки клубней:

- на песчаных почвах – 8…10 см;

                                               - на суглинистых – 6…8 см;

- на торфяно-болотных – 12…14 см;

* отклонения от глубины заделки ±2 см;

* отклонение ширины междурядий:

- основных – до ±3 см;

- стыковых – до ±10 см.

Состав картофелепосадочных агрегатов: Беларус 80.1+СН-4Б; Беларус 82.1+КСМ-4; Беларус 1221+КСМ-6; Беларус 82.1+СКС-4; Беларус 82.1+САЯ-4А; Т-25+Л-201; Беларус 80.1+Л-202, Беларус 1221+КSZ-6 Беларус 82.1+ «GRIMME», КSZ-4 «GRIMME» и др.

Подготовка трактора к работе. При использовании тракторов Беларус (междурядье посадки 70 см) колею устанавливают 1400 мм. Давление воздуха в шинах задних колес (при работе с навесными сажалками должно быть 120…130 кПа, передних - 170 кПа, а полунавесными сажалками соответственно 110; 160 кПа. Длина раскосов - 515 мм, вилки их соединяют с удлиненными тягами через овальные отверстия. Устанавливаем поперечину на продольные тяги трактора. Блокируем продольные тяги от поперечных перемещений. Переключить ВОМ трактора на синхронный привод.

Подготовка картофелесажалки к работе (КСМ-4). Подготовка сажалки к работе включает ее досборку, проверку комплектности, смазку узлов, проверку легкости вращения всех механизмов, проверку правильности натяжения цепей привода, подготовку трактора к работе и присоединения к нему сажалки, а также регулировку машины в целом и ее отдельных узлов.

 Подготовка, настройка и регулировка сажалки, производится на ровной площадке при ее устойчивом положении и заторможенных ходовых колесах.

Регулировка бункера с ковшом-питателем. Вращаясь, ворошители не должны задевать своими зубьями за стенки гребенок. В случае задевания допускается рихтовка зубьев.

Уровень заполнения ковшей-питателей клубнями регулируют подъёмом и опусканием заслонки рабочих бункеров. Высота слоя клубней в ковше должна быть 180…200 мм.

Регулировки высаживающих аппаратов. Осевой люфт вала высаживающего аппарата не должен превышать 1 мм. При необходимости устранить чрезмерный люфт постановкой дополнительных шайб между втулкой фланца диска аппарата и торцом подшипника вала.

Ложечки не должны задевать за днище и фартук ковша-питателя, боковины козырька, отражательные щитки. Зазор между ложечками и днищем ковша-питателя не должен превышать 8 мм. Этот зазор регулируют изменением количества прокладок под подшипниками валов аппаратов.

Регулировки сошников и бороздозакрывающих дисков. Угол вхождения сошников регулируется изменением длины верхней тяги подвески сошников. Глубину хода сошников регулируют перемещением копирующих колес. Перестановкой кронштейна дисков по отверстиям кулисы регулируют угол установки дисков и, тем самым, ширину и форму гребня.

Установка нормы (плотности)посадки клубней. Выполняется изменением частоты вра щения вала высаживающих аппаратов путем перестановки цепи с одних звездочек верхнего двухвального контрпривода на другие.

 

24. Назовите (сформулируйте) агротехнические требования, предъявляемые к операции «посев пропашных культур» (на примере сахарной свеклы, кукурузы). Приведите примеры состава посевных агрегатов для выполнения операции. Перечислите операции подготовки трактора к выполнению операции. Опишите способы настройки основных технологических параметров сеялок.

 

Ответ:

Агротребования:

· сохранение установленного числа семян в гнездах с отклонениями не более ±15%;

· прямолинейность продольных рядков;

· отклонение ширины междурядий:

                                                                     - основных - ±3%;

                                                                     - стыковых - ±17%;

* полная и равномерная заделка семян по глубине;

* сохранение заданного расположения удобрений по глубине и по расстоянию от семян с отклонениями не более ±15%.

     Для пунктирного посева кукурузы (междурядье ¾ 70 см) используют сеялки 8-рядные СУПН-8, 12-рядные СКПП-12, с одновременным внесением удобрений: СПЧ-6МФ; КСУ-6, КСУ - 8; ССТ-8; СТВ-12 «Полесье»в агрегате с тракторами “Беларус”.

Для посева сахарной, столовой и кормовой свеклы используют агрегаты: Беларус 82.1 + ССТ-12А; Беларус 1021 + СМН-12; Беларус 82.1 + СТВ-12 «Полесье».

Подготовка трактора к работе. При использовании тракторов “Беларус” ширина колеи трактора устанавливается при посеве с междурядьем 60 см - 1200 мм; 70 см - 1400 мм; 45 см - 1800 мм. Давление воздуха в шинах задних колес должно быть 120…130 кПа, передних - 170 кПа. Длина раскосов - 515 мм, вилки их соединяют с удлиненными тягами через овальные отверстия. Блокируем продольные тяги от поперечных перемещений. Устанавливает автоматическую сцепку СА-1. ВОМ трактора устанавливаем на независимый привод.

Подготовка сеялки к работе (СТВ-12 «Полесье»). Сеялка является унифицированной машиной, предназначенной для посева семян следующих культур: кукуруза, конские бобы, крупная фасоль, горох, люпин, подсолнух, соя, дражированные семена свеклы и другие семена с минимальным размером 2,5 мм.

Установка глубины заделки семян кукурузы. Глубина заделки для кукурузы регулируется только за счет прикатывающего колеса. Изменение положения кронштейна прикатывающего колеса от отверстия к отверстию составляет 0,7 см глубины заделки

 

Рисунок - Установка глубины заделки семян кукурузы.

 Установка глубины заделки семян свеклы. Глубина заделки семян свеклы устанавливается с помощью переднего прикатывающего колеса поз.1 (рис. через рычаг поз.2 (рис.) и опорную защелку поз.З (рис.), а также заднего прикатывающего колеса поз5 (рис.15). Каждое изменение положение рычага от отверстия к отверстию обеспечивает изменение глубины заделки 0,5 см.

Рисунок - Установка глубины заделки семян свеклы.

Проверка и регулировка высевающего аппарата производится двумя человеками на приподнятой сеялке путем вращения сначала одного, а затем другого приводных колес по ходу движения.

Регулировка нормы высева семян производится заменой соответствующими парами шестерен в редукторе. Шестерни поставляются серийно в 3-х комплектах. Также норма высева регулируется заменой высевающих дисков.

Регулировка сбрасывателя производится при работающем вентиляторе и наличии семян. Для соответствующего вида семян устанавливается с помощью регулирующего клапана на вентиляторе требуемая величина вакуума. С помощью указателя положения сбрасывателя, наблюдая через прозрачное окошко в корпусе высевающего аппарата, устанавливают сбрасыватель так, чтобы на каждом отверстии высевающего диска находилось по одному семени.

Если не все отверстия заполнены семенами, указатель перемещается на более высокое число, при двойном обложении - на более низкое.

Подготовка картофелеуборочного комбайна к работе (КПК-3).

Проверить и обеспечить требуемое натяжение цепей, полотен элеваторов, наличие и исправность ограждений, наличие смазки в редукторах.

- глубина подкапывания клубней (устанавливают перемещением грядкообжимных катков 1 с помощью винтовых механизмов двух стоек);

- ширина захвата и сила сжатия почвы грядкообжимными катками (изменяют перемещением кронштейнов по секторам дисков: максимальные ширина захвата и сила сжатия соответствуют нижнему положению каждого кронштейна);

- интенсивность отделения примесей на основном элеваторе. Зазор между шнеками и полотном элеватора регулируется винтовыми механизмами.

- давление комкодавителя на поток вороха (изменяют силой сжатия пружины; избыточное давление в баллоне 0,01...0,015 МПа);

- наклон дополнительной горки (выполняют храповым механизмом; на легких почвах угол наклона должен быть максимальным);

- расположение заднего шнека (изменяют в зависимости от угла наклона горки механизмом подъема шнека);

- положение откидной части бункера, выгрузного лотка и загрузоч­ного транспортера бункера (изменяют с помощью гидроцилиндров).

 

28. Изложите технологию и организацию работ по заготовке сена: укажите способы заготовки сена, перечислите последовательно проводимые операции при уборке трав с прессованием при естественной сушке, приведите примеры агрегатов для выполнения каждой из операций, опишите основные агротехнические требования.

Ответ:

          Существуют следующие способы уборки трав на сено: уборка трав с прессованием при естественной сушке, уборка трав на сено способом активного вентилирования, уборка трав на сено рулонным способом.

Технологические операции Комплексы машин

Технология заготовки силоса

Технологические операции Комплекс машин
Скашивание зеленой массы с измельчением и погрузкой КСК-100; К-Г-6 «Полесье»; Е-282; УЭС-2-250/280+ «Полесье-3000»; Беларус 820 + КПИ-2,4; Беларус 1522+КПКУ-75; «Полесье-800»
Транспортировка измельченной массы Беларус 1223+1ПТС-9Б; Беларус 1522+ ПРТ-10А+ПИМ-Ф-40А; Беларус 820 + 2ПТС-6; Беларус 920+ПСЕ-20; автомобильный транспорт
Выгрузка и подача в траншеи (башни) Беларус 820+ПКУ-0,8 (Беларус 820 + КТУ-10+3Б-50)
Буртование и уплотнение Т-150+ПФП-2
Укрытие буртов:  
- соломой (2-3 % от массы силоса) Беларус 820+ПКУ-0,8
- пленой вручную)
- землей Беларус 820 +БН-100

 

 

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ ПЭ МТП

( 2018…2019 УЧ.ГОД )

1. Приведите определение производственного процесса в сельском хозяйстве. Опишите его структуру. Раскройте понятие «сельскохозяйственная работа». Определите, какой из перечисленных процессов относится к категории производственных:

1) посев зерновых; 2) уход за посевами; 3) вспашка;

4) возделывание зерновых; 5) подготовка почвы.

Ответ:

Производственный процесс – последовательное и закономерное выполнение взаимоувязанных производственных операций, осуществляемых с помощью машин и механизмов в оптимальные сроки для получения продукции необходимого качества и количества или совершение законченного производственного цикла работ.

Пример: возделывание и уборка с.х. культур и получение продукции.

Производственный процесс
Производственная операция (с/х работа)
Транспортная операция (доставка семян, перевозка зерна и т.д.)
Вспомогательные операции
Технологическая операция (посев, уборка и т.д.)
Подготовительно-заключительные (подготовка поля и агрегата и т.д.)
Сопутствующие (регулировка машин, контроль качества работы)

 

 



Рисунок - Структурная схема сельскохозяйственного производственного процесса

Производственная операция (сельскохозяйственная работа) – часть производственного процесса, характеризующая воздействие технических средств на предмет труда (объект обработки или переработки).

Может быть:

· технологической (основной) – вспашка, посев, уборка и др.),

· вспомогательной – составление агрегата, подготовка поля, контроль качества и др.,

· транспортной (доставка семян, урожая и т.д.).

 

Укажите отличительные особенности эксплуатации машин в сельском хозяйстве и опишите их влияние на выполнение сельскохозяйственных работ.

Определите, как называется совокупность воздействий рабочих органов машины, направленных на изменение свойств или состояния обрабатываемого материала:

1) производственный процесс;

2) технологический процесс;

3) производственная операция;

4) технологическая операция.

Ответ:

 

Условия использования машин в сельском хозяй­стве значительно отличаются от условий примене­ния машинного оборудования в промышленности. Это обусловлено рядом особенностей, связанных с биологическими законами и природно-климатиче­скими условиями, что предъявляет высокие требо­вания к конструкциям машин и способам их экс­плуатации. Машины должны соответствовать не только экономическим условиям их применения, но и агротехническим требованиям, а также особенно­стям эксплуатации в сельском хозяйстве.

1. Предметом труда в сельском хозяйстве являет­ся живая природа. Обрабатываемые материалы под­вержены непрерывным изменениям под влиянием различных биологических процессов, а также вслед­ствие изменчивости почвенных и метеорологических условий.

2. Сроки выполнения производственных операций связаны с фазами развития и биологическими особенностями возделываемых растений, с природно-климатическими условиями. Они, как правило, ог­раничены во времени.

3. При выполнении сельскохозяйственных работ машинно-тракторные агрегаты перемещаются ц0 полю на значительные расстояния, а поверхностные слои почвы и растения являются обрабатываемым материалом. Сроки и продолжительность операций могут существенно изменяться из года в год.

Характерными особенностями применения машин в сельском хозяйстве являются кратковременное пе­риодическое и интенсивное их использование в про­изводственном цикле, а также длительное хранение. Так например, плуги используются весной при пе­репашке зяби в течение 10—15 дней, осенью при зяблевой вспашке — в течение 55—60 дней. Зерно­вые сеялки во время весеннего и осеннего сева экс­плуатируются 25—30 дней. Большинство других сельскохозяйственных машин используется всего 10—15 дней в году. Неправильное хранение машин приводит к частичному или полному выходу их из строя. Снижаются их надежность и работоспособ­ность, что отражается на производительности и сро­ках полевых работ.

Особенностью эксплуатации сельскохозяйственной техники является случайный характер природных условий. Температура, влажность, запыленность воз­духа, интенсивность солнечной радиации, свойства почвы и растений, износостойкость деталей и сопря­жений не бывают постоянными. Они изменяются в пространстве и во времени, ухудшая или улучшая условия использования машин.

При минусовой температуре возрастают механи­ческие сопротивления, трение и износ деталей ма­шин. При повышенной температуре воздуха может наблюдаться перегрев узлов и агрегатов, что приво­дит к ухудшению смазки трущихся поверхностей деталей машин.

Повышенная влажность и запыленность воздуха усугубляют коррозионный процесс, способствуют увеличению износа деталей. Солнечная радиация ока­зывает разрушающее воздействие на резиновые, по­лимерные изделия и краску машин, которая защи­щает детали от коррозии.

Физико-химический состав почвы и растений так же влияет на эксплуатацию техники. Повышенное сопротивление окружающей среды приводит к воз­растанию механических нагрузок на агрегаты ма­шин, увеличению удельного расхода топлива, а так­же к преждевременным поломкам.

Необходимо знать условия использования техни­ки, чтобы правильно выбирать рабочие органы ма­шин, режимы нагрузки и движения, успешно ре­шать вопросы конструирования машин.

 

 

Перечислите основные факторы, влияющие на качество проведения технологических операций и урожай сельскохозяйственных культур. Раскройте значение технических факторов (конструктивных и эксплуатационных) на качественные показатели работы МТА.

Дата: 2019-03-05, просмотров: 629.