Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

 

Класс вязкости по ГОСТ 17479.2-85	Класс вязкости по SAE	Группа по ГОСТ 17479.2-85	Группа по АРI
9	75W	ТМ-1	GL-1
12	80W/85W	ТМ-2	GL-2

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)

План (участка, цеха, отделения)

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(справочное)

Оборудование и оснастка, применяемые на объекте выполнения технических воздействий на подвижной состав (участка, цеха, отделения)

№	Название	Модель	Кол	Размер
1	Установка для мойки деталей	196 М4	1	1000х600
2
3	Стеллаж для инструментов	СР - 60	1	952х424
4	Кран-балка подвесная q=2000 кг		1
5	Кран-балка подвесная q=1000 кг		1
6	Шкаф для деталей	Malow Swm 202	1	1990х1250
7	Станок для шлифования и фрезерования головок блоков цилиндров	3M9735X100	1	1000х500
8	Ларь для обтирочных материалов	СР	1	600х800
9	Станок для восстановления клапанов	Comec RV516	1	700х600

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)

Технологическая карта

Сборка шатунно-поршневой группы двигателя

 

№ п/п	Наименование и содержание работ	Приборы, инструменты, приспособления, модель, тип.	Технические требования.
1.	Подобрать поршень необходимого диаметра или оставить старый поршень при его пригодности.	Набор щупов; микрометр	Диаметр юбки поршня замерить на высоте 10мм от ее нижнего края. Зазор между поршнем и гильзой должен быть в пределах 0,025-0,045мм
2.	Подобрать поршневой палец по шатуну.	Набор щупов; микрометр	Палец смазанный моторным маслом должен плавно входить в верхнюю головку шатуна от усилия большого пальца руки.
3.	Вставить стопорное кольцо в одну из канавок бобышек поршня	Круглогубцы 7814-0114 1/96
4.	Нагреть поршень и вставить палец, смазанный моторным маслом в бобышку.	Электронагревательная установка РЭ-7543. Приспособление для установки пальца	Поршень погрузить в ванну на 2-3 мин. Температура воды 60-70 С. Использовать масло М12Г1;М8Г1
5.	Установить в бобышку второе стопорное кольцо.	Круглогубцы 7814-0114 1/96	Соблюдать осторожность, т.к. кольцо пружинит.
6.	Установить подсобранный поршень с шатуном в тиски и закрепить.	Тиски 7827- 0262
7.	Подобрать поршневое кольцо по тепловому зазору в замке кольца вставленного в цилиндр.	Набор щупов плоских; надфили плоские.	Зазор в замке должен быть 0,2-0,4мм. Допускается припиливание стыков колец.
8.	Проверить свободное перемещение колец в канавках поршня.	Набор щупов плоских	Проверять прокатывая кольцо в канавках поршня замеряя зазор между кольцом и стенкой канавки. Зазор должен быть: для верхнего кольца: 0,02-0,07;нижнего: 0,02-0,07; маслосъемного: 0,02- 0,06
9.	Установить поршневые кольца на поршень.	Приспособление для снятия и установки поршневых колец.	Соблюдать осторожность во избежании поломки колец.
10.	Снять подсобранный узел из тисков.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ К (продолжение)

1111.	Повторить переходы 1-10 для остальных поршней.
12.	Смазать маслом поршневые кольца и юбку поршня.	Кисть КФ; емкость для масла	Использовать масло М12Г1;М8Г1
13.	Развернуть поршневые кольца, в канавках поршня разведя замки.	Шаблон для колец	Замки соседних колец должны отстоять друг от друга на 120 град.
14.	Обжать кольца приспособлением и установить подсобранный узел в цилиндр.	Оправка для поршневых колец 9480-2379	Соблюдать осторожность, повреждение деталей не допускается.
15.	Повторить переходы 12-14 для остальных поршней.

ПРИЛОЖЕНИЕ Н

(рекомендуемое)

Расчетные показатели по (участку, цеху, отделению)

 

№ п/п	Наименование показателя	Условное обозначение	Единица измерения	Величина показателя
1.

Годовая производственная программа

по ЕО N ^г ЕО  обслуж. 37303 по ТО-1 N ^г ₁ обслуж. 1645 по ТО-2 N ^г ₂ обслуж. 549 по СО N ^г _СО обслуж. 280 по Д-1 N ^г _Д-1 воздейств. 2358 по Д-2 N ^г _Д-2 воздейств. 659

2.

Годовая трудоемкость технических воздействий

в зонах ТО

T ^г _ЕО чел. – ч. 5073 T ^г ₁ чел. – ч. 5389,02 T ^г ₂ чел. – ч. 6838,35

в зоне диагностики

T ^г _д-1 чел. – ч. 636,66 T ^г _Д-2 чел. – ч. 711,72 на постах ТР T ^г _ТР чел. – ч. 15434,11 в отделении зоны ТР T ^г _{ТР (отдел.)} чел. – ч. 1067,83

3.