Механические характеристики позволяют оценить способность материалов выдерживать внешние статические и динамические нагрузки, необходимы для выбора технологической обработки материалов (резание, штамповка, литьё), расчёта на прочность, контроля и диагностирования состояния деталей конструкций в процессе эксплуатации.
Испытание на растяжение проводят на цилиндрических образцах и брусках с прямоугольным сечением. Образец закрепляют концами в захватах испытательной машины. Нижний захват неподвижен, к другому прикладывают разрушающее растягивающее усилие, которое плавно увеличивают с определённой скоростью до момента разрыва образца.
1. Пластичность – это свойство материала необратимо изменять свою форму и размеры под воздействием внешних механических нагрузок.
Относительное удлинение
где ∆lост – приращение длины образца после разрыва, мм;
l0 – первоначальная длина образца, мм.
Чем больше значение относительного удлинения, тем пластичнее материал.
2. Прочность – это свойство материала сопротивляться деформации или разрушению под воздействием внешних механических нагрузок.
Разрушающее напряжение при растяжении (предел прочности при растяжении)
где Рр – разрушающая нагрузка при разрыве образца, Н;
S0 – площадь поперечного сечения образца до испытания, мм2.
Чем больше значение предела прочности, тем прочнее материал.
3. Твёрдость – это свойство материала сопротивляться проникновению в его поверхность более твёрдого тела (индентора).
Индентор – твёрдосплавный наконечник в виде шара, пирамиды или конуса, твёрдость которого существенно превосходит твёрдость испытуемого материала.
По методу Бринелля в поверхность материала вдавливается стальной шарик.
где Р – нагрузка на индентор, Н;
Sотп – площадь поверхности отпечатка, мм2.
По методу Виккерса в поверхность материала вдавливается алмазная четырёхгранная пирамида под действием нагрузки.
Чем больше значение твёрдости, тем более твёрдый материал.
4. Ударную вязкость – это свойство материала сопротивляться ударной нагрузке.
Испытание на ударный изгиб проводят на брусках с прямоугольным сечением (для металлов с надрезом U-образным и V-образны). Образец помещают в маятниковом копре. Удар, наносимый по центру образца маятником, плавно увеличивают. Указатель на шкале копра фиксирует значение работы, затрачиваемой маятником на разрушением образца.
где ∆А – работа, затраченная маятником на разрушение образца, МДж.
Чем больше значение ударной вязкости, тем менее хрупок материал.
Электрические СВОЙСТВА И характеристики материалов
(общие)
Электрические характеристики позволяют оценить свойства материалов при воздействии на него электрического поля. Основное свойство электротехнических материалов по отношению к электрическому полю – электропроводность.
Электропроводность – это свойство материала проводить электрический ток под действием постоянного (не изменяющегося во времени) электрического напряжения.
1. Удельное электрическое сопротивление – это сопротивление материала длинной 1 м и поперечным сечением 1 м2.
где γ – удельная проводимость материала, это проводимость материала длинной 1м и поперечным сечением 1м2, 1/Ом∙м;
q – величина заряда носителя (заряд электрона 1,6·10-19), Кл;
n – количество носителей заряда в единице объёма;
µ – подвижность носителя заряда.
Чем больше значение ρ, тем меньше электропроводность материала.
Проводники ρ=10-8÷10-6.
Полупроводники ρ=10-6÷108.
Диэлектрики ρ=108÷1018.
Сопротивление проводника – это конструктивная характеристика проводника, т.к. зависит от размеров и проводниковых свойств материала.
l |
Ме |
S |
где ρ – удельное сопротивление материала, Ом∙м;
l – длина проводника, м;
S – площадь поперечного сечения проводника, м2.
2. Температурный коэффициент удельного сопротивления – показывает, на сколько изменится сопротивление материала в 1 Ом при нагревании его на 1 0С.
t0 |
2 |
1 |
3 |
ρ |
1 – проводники; 2 – полупроводники; 3 – диэлектрики |
где ρ – удельное сопротивление материала при температуре ;
ρ0 – удельное сопротивление материала при начальной
температуре t0, обычно принимается 200С.
Если заменить удельное сопротивление на сопротивление
Чем больше значение α, тем в большей степени изменяется сопротивление проводника при изменении температуры.
Проводники α>0 с увеличением температуры удельное сопротивление материала увеличивается.
Полупроводники и диэлектрики α<0 с увеличением температуры удельное сопротивление материала уменьшается.
Электрические СВОЙСТВА И характеристики материалов
(для диэлектриков)
Основным свойством диэлектрических материалов является способность поляризоваться в электрическом поле.
Поляризация – это свойство материала, состоящие в ограниченном смещении или ориентации связанных зарядов при воздействии электрического поля.
1. Диэлектрическая проницаемость (относительная) – показывает, во сколько раз больше ослабевает внешнее электрическое поле в данном материале, чем в вакууме (показывает слепень поляризации).
где εа – абсолютная диэлектрическая проницаемость, учитывает влияние материала на электрическое поле, Ф/м;
ε0 – абсолютная диэлектрическая проницаемость вакуума, 8,85∙10-12 Ф/м.
Чем больше значение ε, тем сильнее поляризуется диэлектрик.
Вакуум ε=0.
Газообразные диэлектрики в основном ε≥1.
Жидкие и твёрдые диэлектрики ε>>1.
2. Тангенс угла диэлектрических потерь.
При воздействии электрического поля на любое вещество часть электрической энергии превращается в тепловую и рассеивается. Рассеянная часть электрической энергии диэлектриком называется диэлектрическими потерями. Причём потери энергии на переменном напряжении будут во много раз больше потерь на постоянном напряжении.
При постоянном напряжении потери числено равны активной мощности
где U – напряжение, приложенное к диэлектрику, В;
I – ток проводимости через диэлектрик, А.
При переменном напряжении
U |
I |
φ |
δ |
где U – переменное напряжение, приложенное к диэлектрику, В;
f – частота тока, Гц;
С – ёмкость диэлектрика, Ф.
δ – угол диэлектрических потерь, дополняющий до 900 угол сдвига фаз φ между током и напряжением в емкостной цепи.
Чем больше значение tgδ, тем больше потери в диэлектрике и тем больше нагрев диэлектрика в электрическом поле заданной частоты и напряжения.
Газообразные диэлектрики tgδ=10-6÷10-5.
Жидкие и твёрдые диэлектрики: высшего класса tgδ=(2÷6)∙10-4,
остальные tgδ=0,002÷0,05.
3. Напряжённость пробоя (электрическая прочность) – это напряжённость, однородного электрического поля при которой происходит пробой диэлектрика (становится проводником).
где Uпр – пробивное напряжение, при котором происходит пробой, МВ;
d – толщина диэлектрика в месте пробоя, м.
Чем больше значение Епр, тем лучше электроизоляционные свойства.
При выборе изоляции необходимо учитывать напряжение, на которое диэлектрик включается и должен обеспечиваться запас прочности (коэффициент прочности)
где Ер – рабочая напряжённость, МВ/м.
Тепловые СВОЙСТВА И характеристики материалов
Тепловые характеристики позволяют оценить поведение материалов при нагревании (охлаждении), т.к. большинство материалов электрических машин и аппаратов работает при повышенных температурах.
Дата: 2019-03-05, просмотров: 349.