Наименование показателя	Расчетная формула	Условные обозначения
Показатель эффективности организации производства Эп	Эп = ∆Т / ∆З	DТ – прирост объема товарной продукции за календарный период, тыс. руб.; DЗ – увеличение затрат на производство за этот же период, тыс. руб.
Показатель удельного веса прироста объема производства за счет использования интенсивных факторов ∆P		Qo и Qбаз – объемы производства соответственно в плановом (отчетном) и базовом периодах, тыс. руб.; Фо и Фбаз – стоимости основных фондов и материальной части оборотных средств соответственно в плановом (отчетном) и базовом периодах, тыс. руб.
Показатель степени удовлетворения спроса потребителей Спу	Спу = Qп / Qпр	Qп – объем поставок продукции, по которой выявлен спрос, тыс. руб.; Qпр – объем продукции по выявленному спросу, тыс. руб.
Показатель ритмичности производства К		d1,d2,…,dn – величина выполнения плана в отдельные отрезки времени в пределах не выше планового задания, %; А1, А2,…,Аn – величины планового задания в отдельные отрезки времени, %
Показатель эффективности обновления продукции По	По = Qобп / DЗ	Qобп – прирост объема производства новой и усовершенствованной продукции за определенный календарный период тыс. руб.
Показатель сокращения времени освоения новой продукции Со	Со = Тосв / Тплан	Тосв ,Тплан – соответственно фактический и плановый периоды освоения нового вида продукции, лет (месяцев)
Показатель эффективности работ по повышению качества продукции Пк	Пк = DЗк / DЗбр	DЗк ,DЗбр – соответственно затраты на повышение качества продукции и снижение затрат на брак в одном и том же календарном периоде, тыс. руб.
Показатель потерь от брака к объёму выпущенной продукции Пб	Пб = (Сбр+ Сис+ Спр) * 100 / Qв	Сбр – стоимость окончательного брака, тыс. руб.; Сис – стоимость исправления брака, тыс. руб.; Спр – сумма принятых рекламаций, тыс. руб.; Qв – объем выпущенной продукции, тыс. руб.
Показатель степени использования оборудования во времени Кэ	Кэ = Fф / Fпл	Fф , Fпл – время фактической и плановой работы оборудования за месяц, сутки, смену, час
Показатель оборачиваемости оборотных средств Коб	Коб = Р / Ос	Р – сумма реализованной за год продукции, тыс. руб.; Ос – средний остаток оборотных средств, тыс. руб.
Показатель внутрисменного использования рабочего времени Пн	Прв= 1 – Ппр / Фсм*Рф	Ппр – общие потери рабочего времени в смену, мин; Фсм – сменный фонд времени одного рабочего, мин; Рф – число рабочих, деятельность который изучалась

При формировании системы организации производства можно выделить частные функции организационной деятельности, сгруппировав их в виде относительно обособленных комплексов – подсистем. В основу выделения этих частных функций положен целевой подход. Охарактеризованные в таблице 2.3. области деятельности предприятия, основные цели организации производства и направления деятельности по их реализации позволяют сначала выделить, а затем и сгруппировать виды организационной работы по подсистемам организации производства. При этом группирование может быть произведено по трем направлениям: по элементному, функциональному и интеграционному.

Основными элементами производственного процесса являются орудия труда, предметы труда и сам труд. Организация производства должна обеспечить согласованное и эффективное функционирование этих элементов в рамках производственной системы. Для решения этой организационной задачи в системе организации производства выделяют три взаимосвязанные подсистемы: организации труда, организации функционирования орудий труда, организации движения предметов труда в производстве. Согласованное взаимодействие всех трех подсистем достигается формированием структуры производственного процесса, которая выражает количественный и качественный состав элементов, способ организации их связей, особенности совершающихся между мини процессов. (рис. 1)

                                                                  П – предметы труда;

                                                                        Р – рабочая сила;

                                                                        О – орудия труда.

	О

Рис. 1 Отображение взаимосвязей элементов производственного процесса.

В составе производственного процесса выделяются группы процессов, разнохарактерных по содержанию, принципам и методам организации. Соответственно в составе системы организации производства выделяется ряд подсистем, учитывающих особенности тех или иных производственных процессов. Этот комплекс подсистем включает функциональные подсистемы: организации подготовки производства и освоения выпуска новой продукции; организации основных производственных процессов; организации производственной инфраструктуры; организации работ по обеспечению качества продукции; организации материального обеспечения производства; организации сбыта и реализации продукции.

Чтобы обеспечить интеграцию всех групп процессов в единый производственный процесс, система организации производства осуществляет интеграционные функции, которые реализуются путем создания производственной структуры, системы оперативного планирования производства и системы экономических отношений.

Перечень подсистем единой системы организации производства на предприятии.

1. Подсистемы, обеспечивающие функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса:

1.1. организации труда участников производственного процесса;

1.2. организации функционирования орудий труда;

1.3. организации движения предметов труда в производстве;

1.4. организации информационных потоков в производстве.

2. Функциональные подсистемы организации производства:

2.1. организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции;

2.2. организации производственных процессов по выпуску основной продукции;

2.3. организации производственной инфраструктуры предприятия;

2.4. организации работ по обеспечению качества продукции;

2.5. организации материального обеспечения процессов производства;

2.6. организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции.

3. Подсистемы, обеспечивающие интеграцию всех групп процессов в единый производственный процесс:

3.1. формирования производственной структуры предприятия и его подразделений;

3.2. организации оперативного планирования производства;

3.3. организации внутрипроизводственных экономических отношений;

3.4. организации социальных процессов на производстве.