Для предотвращения перемещения колец по трубе используют клей или другие полимеризующие составы. Для предотвращения колец от повреждения при работе обсадная колонна не должна иметь техни­ческих повреждений. Центрование буровой вышки и ротора относи­тельно устья скважины при производстве спускоподъемных операций должно обеспечивать прохождение через ротор колец и замков бу­рильных труб без насадок и ударов.

Центратор (см. раздел 9) представляет собой опорно- центрирующий элемент, который создает промежуточную опору бу­рильной колонны о стенки скважины для уменьшения прогиба КНБК. Центратор включают в конструкцию утяжеленного низа или между секциями забойного двигателя. Место установки центратора опреде­ляют расчетами путем или по заранее рассчитанным таблицам.

Эффективность применения центратора снижается по мере износа его наружной контактной поверхности. Допустимый износ центратора по диаметру не превышает 2 - 3 см.

Стабилизатор (см. раздел 9) - опорно-центрирующий элемент для сохранения жесткой соосности бурильной колонны в стволе сква­жины на протяжении некоторого наиболее ответственного участка. От центратора отличается большим продольным размером (обычно его длина в 20 - 30 раз превышает диаметр). В качестве стабилизатора ис­пользуют квадратную ведущую трубу с армированными твердым

сплавом ребрами, упругие стабилизаторы типа СУ и ТУ 39-066 - 74 и т.п. Нередко стабилизатор заменяют компоновкой УБТ с несколькими близко установленными центраторами.

Калибратор (см. раздел 9) - разновидность породоразрушающего инструмента для обработки стенок скважины и сохранения номинального диаметра ствола скважины в случае износа долота. В бурильной колонне калибратор размещают непосредственно под долотом. Он одноврембенно выполняет роль центратора и улучшает условия работы долота.

По вооружению калибратора подразделяются на шарошечные, лопастные (твердосплавные) и алмазные.

Наддолотный амортизатор (забойный демпфер) устанавливают в бурильной колонне между долотом и УБТ для гашения высокочас­тотных колебаний, возникающих при работе долота на забое скважины (см. раздел 7). Снижение вибрационных нагрузок приводит к увеличе­нию ресурса работы бурильной колонны, повышению стойкости доло­та и позволяет поддерживать заданный режим бурения.

Демпфирующие устройства классифицируют по энергоемкости и демпфирующей способности. Энергоемкость определяется наиболь­шим количеством потенциальной энергии, которое способен аккуму­лировать упругий элемент демпфера. Под демпфирующей способно­стью понимается доля необратимо поглощенной энергии. Некоторые сорта технической резины за цикл могут поглощать 40 -70 % энергии.

По принципу действия и конструкции выделяют демпфирующие устройства двух типов: амортизаторы-демпферы механического дей­ствия, включающие упругие элементы (стальная пружина, резиновые кольца или шары, другие упругие элементы); виброгасители- демпферы гидравлического или гидромеханического действия (погло­тители гидравлических ударов, гидроакустические ловушки и др.).

Имеется опыт использования секции ЛБТ, введенной в КНБК, в качестве широкополосного виброгасителя. Для гашения вибраций рас­стояние от нижнего конца секции до долота должно соответствовать одной трети длины волны.

В состав бурильной колонны могут включаться: шламометалло- уловитель (см. раздел 6) для захвата кусков металла и частиц шлама в призабойной части ствола скважины, вспомогательные элементы для облегчения разъединения бурильной колонны в нижней части в случае аварии, инструменты для выполнения дополнительных видов работ (отбор проб, замеры по траектории скважины, управление траекторией и т.п.).

Расширитель - буровой инструмент для расширения ствола сква­жины с одного диаметра на больший.

Фильтр - устройство для очистки бурового раствора при исполь­зовании турбобура.

Клапаны обратные типа КОБ, КОБТ и К предназначены для пре­дотвращения возможного выброса газа, нефти и бурового раствора

через бурильные трубы и засорении шламом забойного двигателя (рис. 4.9 и рис. 4.10).