Классификация приспособлений механосборочного
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение................................................................................................................. 4

1. Классификация приспособлений механосборочного производства 5

2. Система стандартов станочных приспособлений................................. 7

2.1. Основополагающие стандарты................................................................ .. 8

2.2. Действующие стандарты на детали и узлы конструкций

  станочных приспособлений....................................................................... 9

2.2.1. Установочные элементы......................................................................... 10

2.2.1.1. Установочные элементы для базирования по плоским

        поверхностям............................................................................................ 10

2.2.1.2. Установочные элементы для базирования по наружным

        цилиндрическим поверхностям........................................................... 12

2.2.1.3. Установочные элементы для базирования по внутренним

        цилиндрическим поверхностям........................................................... 13

2.2.1.4. Установочные элементы для базирования по коническим

        поверхностям............................................................................................ 14

2.2.2. 3ажимные механизмы.............................................................................. 14

2.2.3. Установочно-зажимные элементы....................................................... 16

2.2.4. Силовые приводы...................................................................................... 16

2.2.5. Элементы приспособлений для определения

     положения и направления инструментов............................................ 17

2.2.6 Вспомогательные устройства................................................................ 18

2.2.7. Вспомогательные и крепежные детали.............................................. 19

2.2.8. Корпусные детали приспособлений.................................................... 28

2.3. Стандартные конструкции станочных приспособлений.................. 30

2.3.1. Патроны....................................................................................................... 30

2.3.2. Оправки........................................................................................................ 31

2.3.3. Тиски............................................................................................................. 32

2.3.4. Кондукторы и плиты к скальчатым кондукторам........................... 32

2.3.5. Электромагнитные и магнитные приспособления.......................... 33

3. Система стандартов вспомогательных приспособлений

для металлорежущих станков...................................................................... 33

3.1. Вспомогательные приспособления к станкам токарной группы... 33

3.2. Вспомогательные приспособления к станкам сверлильной

  и расточной групп......................................................................................... 39

3.3. Вспомогательные приспособления к станкам

  фрезерной группы......................................................................................... 41

3.4. Вспомогательные приспособления к агрегатным станкам.............. 43

3.5. Вспомогательные приспособления к станкам с ЧПУ......................... 44

3.6. Вспомогательные и крепежные детали.................................................. 45

ВВЕДЕНИЕ

 

Приспособлениями в механосборочном производстве называют вспомогательные устройства, используемые при механической обработке, сборке и контроле изделий и способствующие преобразованию исходного продукта в готовый или промежуточный при минимальных затратах труда.

Приспособления, рабочие и контрольные инструменты, вместе взятые, называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью.

Среди задач, решение которых достигается применением приспособлений, можно выделить три основные группы:

1. Установка заготовок на станках без выверки

Применение приспособлений для установки заготовок ликвидирует дорогостоящую и трудоемкую операцию разметки, обеспечивает возможность автоматического получения точности размеров, а следовательно, повышает точность обработки за счет устранения погрешностей, связанных с разметкой и выверкой.

2. Повышение производительности труда

Повысить производительность труда – это значит сократить норму штучного времени на операции, снизить трудоемкость операции. Норму штучно-калькуляционного времени  определяют по формуле

,

где  – основное время;

   – вспомогательное время;

   – время технического обслуживания;

   – время организационного обслуживания;

   – время отдыха и перерывов;

   – подготовительно-заключительное время;

   – объем производственной партии.

В общих затратах труда на обработку деталей наибольший удельный вес имеет основное и вспомогательное время. Основное время в мелкосерийном производстве составляет 30–50 %, в крупносерийном – 47–65 %, а вспомогательное время – соответственно 25–29 % и 19–27 %.

Основное время  уменьшают, применяя многоинструментальную обработку и многоместные приспособления, а также повышая режимы резания в результате увеличения жесткости технологической системы. Вспомогательное время  уменьшают, используя установку заготовок без выверки, быстродействующие устройства для закрепления, поворота и съема заготовок, а также путем перекрытия вспомогательного времени основным. Время технического обслуживания  сокращают, применяя устройства для быстрой смены инструмента и его наладки. Время организационного обслуживания  можно уменьшить при создании в приспособлениях окон и лотков для отвода стружки, устройств для автоматической очистки стружки, ее транспортирования. Время регламентированных перерывов  сокращается за счет применения приспособлений, облегчающих труд рабочих. Подготовительно-заключительное время  уменьшается за счет тех же мероприятий, что и время технического обслуживания , а также за счет создания приспособлений, обеспечивающих точную и быструю установку их на станке, допускающих быструю переналадку на обработку разных деталей.

3. Расширение технологических возможностей оборудования

Заводы серийного производства оснащены в основном универсальными металлорежущими станками. Каждый станок предназначен для выполнения какой-то определенной работы с заданной точностью. Для таких станков применение специальных приспособлений расширяет возможности оборудования. Например, с помощью специальных приспособлений обработку шлифованием, протягиванием, фрезерованием можно производить на токарном станке, растачивание и долбление – на фрезерном. Одношпиндельные сверлильные станки, оснащенные многошпиндельными головками, заменяют многошпиндельные станки. Применение быстродействующих и автоматизированных приспособлений совместно с управляющими и транспортирующими устройствами является одним из эффективных направлений автоматизации универсального технологического оборудования, способствующим внедрению многоместного обслуживания и высвобождению рабочих.

 

Производства

 

Классификацию приспособлений проводят по нескольким признакам.

I . По целевому назначению:

1. Станочные для установки заготовок, а в ряде случаев и направления режущих инструментов при выполнении технологических операций механической обработки на металлорежущих станках.

В зависимости от вида механической обработки эти приспособления по технологическому признаку подразделяют на сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные и т. д.

2. Вспомогательные для установки рабочего инструмента. Они характеризуются большим числом нормализованных конструкций, что объясняется нормализацией и стандартизацией рабочих инструментов. К ним относятся патроны для сверл, разверток, метчиков, многошпиндельные сверлильные головки, инструментальные державки для токарно-револьверных станков и автоматов и другие устройства.

Данная группа приспособлений выполняет роль связывающего звена между инструментом и станком, тогда как первая группа приспособлений связывает заготовку со станком. Эта группа приспособлений называется также вспомогательным инструментом (именно так она именуется в операционных картах технологических процессов).

Приспособления первой и второй групп являются составными частями технологической системы "станок–приспособление–инструмент–деталь" (СПИД), с их помощью осуществляется ее наладка.

3. Сборочные, используемые для соединения деталей в изделия, крепления базовых деталей собираемого изделия, предварительного деформирования собираемых упругих элементов (пружин, рессор и т. д.), выполнения сборочных операций, требующих приложения больших сил (клепка, вальцовка, запрессовка и т. д.).

4. Контрольные, применяемые для проверки заготовок, при промежуточном и окончательном контроле деталей, а также при сборке машин.

5. Приспособления для захвата, перемещения, перевертывания деталей и т. п.

II . По степени специализации:

1. Специальные приспособления, предназначенные для выполнения одной или нескольких операций изготовления определенного изделия (изделий) без регулирования и переналадки.

2. Специализированные приспособления многократного применения, имеющие специализированные базирующие поверхности для установки заготовок типовых конфигураций в пределах определенных габаритов.

3. Универсальные приспособления многократного применения, имеющие универсальные базирующие поверхности для установки заготовок различных конфигураций в пределах определенных габаритов.

III . По количеству одновременно устанавливаемых деталей:

1. Одноместные – приспособления для установки одной заготовки.

2. Многоместные – приспособления для установки нескольких заготовок.

3. Групповые – приспособления для установки заготовок, имеющих различную конфигурацию, но близкие по типоразмеру базы.

IV . По степени механизации и автоматизации:

1. Немеханизированные (ручные) – приспособления, не имеющие механизированных сборочных единиц.

2. Механизированные – приспособления с механизированными сборочными единицами, не имеющие кинематической связи с оснащаемым станком.

3. Автоматизированные – приспособления, встроенные в оснащаемый станок, работающие в автоматическом режиме вследствие кинематической связи со станком механизмов загрузки, закрепления, изменения положения заготовки и вспомогательных устройств.

 

Основополагающие стандарты

 

ГОСТ 31.010.01-84 (с изменением № 1-XII-87). Приспособления станочные. Термины и определения.
ГОСТ 12.2.029-88 ССБТ (с изменением № 1-V-91). Приспособления станочные. Требования безопасности. – Взамен ГОСТ 12.2.029-77.
ГОСТ 31.0171.01-91. Приспособления к металлорежущим станкам. Детали и сборочные единицы общего применения. Общие технические требования.
ГОСТ 31.0151.01-90. Приспособления универсальные наладочные и специализированные наладочные. Об­щие технические условия. – Взамен ГОСТ 22129-76.
ГОСТ 31.1001.01-88. Приспособления станочные для станков с ЧПУ, ГПМ, ГПС. Основные параметры.
ГОСТ 4.433-86 СПКП (с изменением №1-II-90). Оснастка универсально-сборная. Номенклатура показателей.
ГОСТ 31.111.41-93. Детали и сборочные единицы универсально-сборных приспособлений к металлорежущим станкам. Основные параметры. Конструктивные элементы. Нормы точности. – Взамен ГОСТ 31.111.41-83.
ГОСТ 31.121.41-84 (с изменениями № 1-XII-87, № 2-XII-88). Детали и сборочные единицы универсально-сборной переналаживаемой оснастки к металлорежущим станкам. Конструктивные элементы. Основные параметры. Нормы точности.
ГОСТ 31.121.42-84 (с изменениями № 1-XII-87, № 2-XII-88).   Детали и сборочные единицы универсально-сборной переналаживаемой оснастки к металлорежущим станкам. Технические требования.

Установочные элементы

По плоским поверхностям

Постоянные опоры

ГОСТ 12479-67. Опоры постоянные высокие. Конструкция. – Взамен МН 5408-64.
ГОСТ 13440-68. Опоры постоянные с плоской головкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4083-57 в части типа А.
ГОСТ 13441-68. Опоры постоянные со сферической головкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4083-57 в части типа Б.
ГОСТ 13442-68. Опоры постоянные с насеченной головкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4083-57 в части типа В.

Опорные пластины и шайбы

ГОСТ 4743-68. Пластины опорные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4743-57.
ГОСТ 17778-72. Шайбы опорные. Конструкция.

Регулируемые опоры

ГОСТ 4084-68. Опоры регулируемые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4084-57.
ГОСТ 4085-68. Опоры регулируемые с шестигранной головкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4085-57.
ГОСТ 4086-68. Опоры регулируемые с круглой головкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4086-57.
ГОСТ 4740-68. Опоры регулируемые усиленные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4740-57.
ГОСТ 12481-67. Опоры регулируемые с шаровой головкой. Конструкция. – Взамен МН 361-60.

 


Рис. 1. Система стандартов станочных приспособлений

 


ГОСТ 1559-67. Подпорки винтовые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1559-42.
ГОСТ 1560-67. Распорки винтовые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1560-42.
ГОСТ 13158-67. Подпорки винтовые встроенные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 346-60, МН 349-60.


Самоустанавливающиеся опоры

ГОСТ 13159-67. Опоры самоустанавливающиеся для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 351-60.

Плоские опоры

ГОСТ 16896-71. Опоры плоские. Конструкция. – Взамен    МН 3241-61.

Шаровые опоры

ГОСТ 12216-66. Приспособления станочные. Опоры шаровые. Конструкция. – Взамен МН 384-60.

Призмы

ГОСТ 12193-66. Приспособления станочные. Призмы подвижные. Конструкция. – Взамен МН 342-60.
ГОСТ 12194-66. Приспособления станочные. Призмы установочные. Конструкция. – Взамен МН 343-60.
ГОСТ 12195-66. Приспособления станочные. Призмы опорные. Конструкция. – Взамен МН 344-60.
ГОСТ 12196-66. Приспособления станочные. Призмы неподвижные. Конструкция. – Взамен МН 345-60.
ГОСТ 12197-66. Приспособления станочные. Призмы с боковым креплением. Конструкция.

Призматические опоры

ГОСТ 16897-71. Опоры призматические. Конструкция. – Взамен МН 3242-62.

Установочные пальцы

ГОСТ 12209-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные цилиндрические постоянные. Конструкция. – Взамен МН 376-60.
ГОСТ 12210-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные срезанные постоянные. Конструкция. – Взамен МН 377-60.
ГОСТ 12211-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные цилиндрические сменные. Конструкция. – Взамен МН 378-60.
ГОСТ 12212-66. Приспособления станочные. Пальцы установочные срезанные сменные. Конструкция. – Взамен МН 379-60.
ГОСТ 16898-71. Пальцы установочные с упором. Конструкция. – Взамен МН 3243-62.
ГОСТ 16899-71. Пальцы установочные срезанные с упором. Конструкция. – Взамен МН 3244-62.
ГОСТ 16900-71. Пальцы установочные цилиндрические. Конструкция. – Взамен МН 3245-62.
ГОСТ 16901-71. Пальцы установочные цилиндрические срезанные. Конструкция. – Взамен МН 3246-62.
ГОСТ 17774-72. Пальцы установочные цилиндрические высокие. Конструкция.
ГОСТ 17775-72. Пальцы установочные срезанные высокие. Конструкция.
ГОСТ 17776-72. Пластины опорные к установочным пальцам. Конструкция.
ГОСТ 17777-72. Шайбы опорные к установочным пальцам. Конструкция.

Хвостовики посадочные

ГОСТ 12206-66. Приспособления станочные. Хвостовики посадочные. Конструкция. – Взамен МН 369-60.

Штыри

  ГОСТ 12213-66. Приспособления станочные. Штыри установочные. Конструкция. – Взамен МН 380-60.

ГОСТ 12465-67.

Штыри упорные. Конструкция. – Взамен МН 5413-64.

ГОСТ 14740-69.

Штыри. Конструкция. – Взамен МН 4793-63.
     

По коническим поверхностям

Вращающиеся центры

ГОСТ 8742-75 (с изменениями № 1-IX-80, № 2-III-83). Центры станочные вращающиеся. Типы и основные размеры. – Взамен ГОСТ 8742-62.

Зажимные механизмы

Зажимы винтовые

ГОСТ 1556-67. Зажимы винтовые с клином для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1556-42.

Зажимы клиновые

ГОСТ 13153-67. Зажимы клиновые. Конструкция. – Взамен МН 339-60.

 

Зажимы плавающие

ГОСТ 13154-67. Зажимы плавающие для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 5419-64, МН 5432-64, МН 5439-64.

Зажимы реечные

ГОСТ 13163-67. Зажимы реечные с конусным замком для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 356-60.

Втулки зажимные

ГОСТ 13155-67. Втулки тангенциального зажима для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 341-60 в части тангенциального зажима без резьбы.
ГОСТ 13156-67. Втулки тангенциального зажима с резьбовым отверстием для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 341-60 в части тангенциального зажима с резьбовым отверстием.
ГОСТ 17179-71. Втулки зажимные цилиндрические к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1008-60.
ГОСТ 17180-71. Втулки зажимные с эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1009-60.
ГОСТ 17181-71. Втулки зажимные с наклонно расположенным цилиндрическим отверстием к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1010-60.
ГОСТ 17182-71. Втулки зажимные с эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием для сдвоенных гнезд к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1011-60.
ГОСТ 17183-71. Втулки зажимные со смещенным цилиндрическим отверстием для сдвоенных гнезд к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1012-60.  
ГОСТ 17184-71. Втулки зажимные с буртиком и концентрично расположенным цилиндрическим отверстием к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1013-60.
ГОСТ 17185-71. Втулки зажимные с буртиком и эксцентрично расположенным цилиндрическим отверстием к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1014-60.
ГОСТ 17186-71. Втулки зажимные с буртиком и наклонно расположенным цилиндрическим отверстием к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1015-60.
ГОСТ 18069-72. Втулки зажимные с сухарем для инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1243-60.
ГОСТ 18070-72. Втулки зажимные с буртиком для инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1245-60.

Цанги

ГОСТ 2876-80. Цанги зажимные. Основные и присоединительные размеры. – Взамен ГОСТ 2876-70.
ГОСТ 2877-80. Цанги подающие. Основные и присоединительные размеры. – Взамен ГОСТ 2877-70.

Силовые приводы

Гидроцилиндры и пневмоцилиндры

 ГОСТ 6540-68 (с изменениями № 1-VII-72, № 2-XII-80, № 3-V-82, № 4-II-84). Гидроцилиндры и пневмоцилиндры. Ряды основных параметров. – Взамен ГОСТ 6540-64.
ГОСТ 25020-84. Гидро- и пневмоцилиндры. Присоединительные резьбы штоков и плунжеров. – Взамен ГОСТ 25020-81.
ГОСТ 15608-81 (с изменениями № 1-I-84, № 2-VI-87, № 3-XI-92). Пневмоцилиндры поршневые. Технические условия. – Взамен ГОСТ 15608-70. 
ГОСТ 16514-87 (с изменением № 1-VIII-89). Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Общие технические требования. – Взамен ГОСТ 16514-79.
ГОСТ 18464-87 (с изменением № 1-VIII-89). Гидроцилиндры. Правила приемки и методы испытаний. – Взамен ГОСТ 18464-80.

 

2.2.5. Элементы приспособлений для определения

Вспомогательные устройства

Головки делительные

ГОСТ 8615-89. Головки делительные универсальные. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 8615-80, ГОСТ 986-80.

Стойки делительные

ГОСТ 16203-70. Стойки делительные одноопорные. Размеры. – Взамен МН 2495-61, МН 2499-61.
ГОСТ 16204-70. Стойки делительные одноопорные с электромеханическим приводом. Размеры.
ГОСТ 26153-84. Стойки делительные одноопорные. Технические требования.

Болты

ГОСТ 9047-69. Болты Г-образные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9047-59.
ГОСТ 9048-69. Болты со сферической головкой. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9048-59.
ГОСТ 12201-66. Приспособления станочные. Болты быстросъемные к станочным пазам. Конструкция. – Взамен МН 365-60.
ГОСТ 12459-67. Болты усиленные к пазам станочным обработанным. Конструкция. – Взамен МН 5412-64.
ГОСТ 13152-67. Болты к пазам станочным обработанным. Конструкция. – Взамен МН 4381-63.
ГОСТ 14724-69. Болты откидные. Конструкция.
ГОСТ 14725-69. Болты откидные с трапецеидальной резьбой. Конструкция.

Вилки

ГОСТ 4738-67. Вилки с резьбовым хвостовиком. Конструкция. – Взамен МН 5422-64, МН 5423-64, ГОСТ 4738-57.
ГОСТ 12470-67. Вилки с резьбовым отверстием. Конструкция. – Взамен МН 5421-64.

Винты

ГОСТ 8922-69. Винты грузовые (цапфы). Конструкция. – Взамен ГОСТ 8922-58.
ГОСТ 9049-69. Винты запорные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9049-59.
ГОСТ 9052-69. Винты ступенчатые. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9052-59.
ГОСТ 12458-67. Винты с буртиком. Конструкция. – Взамен МН 5410-64.
ГОСТ 13896-68. Винты установочные с укороченным цилиндрическим концом и квадратным углуб­лением «под ключ». Конструкция. – Взамен МН 2030-61.
ГОСТ 13897-68. Винты регулирующие с квадратным отверстием «под ключ». Конструкция. – Взамен МН 2615-61.
ГОСТ 17773-72. Винты установочные с цилиндрической головкой. Конструкция. – Взамен       МН 359-60.

Винты нажимные

ГОСТ 9051-68. Винты нажимные с цилиндрическим концом и шестигранным углублением «под ключ» для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9051-59.
ГОСТ 12463-67. Винты нажимные с рукояткой звездообразной. Конструкция. – Взамен МН 5409-64.
ГОСТ 13428-68. Винты нажимные с цилиндрическим концом для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3380-57 в части типа А.
ГОСТ 13429-68. Винты нажимные с концом под пяту для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3380-57 в части типа Б.  
ГОСТ 13430-68. Винты нажимные с рукояткой и цилиндрическим концом для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3386-57, ГОСТ 3387-57 в части типа А.
ГОСТ 13431-68. Винты нажимные с рукояткой и концом под пяту для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3386-57, ГОСТ 3387-57 в части типа Б.
ГОСТ 13432-68. Винты нажимные с отверстием под рукоятку и цилиндрическим концом для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3386-57, ГОСТ 3387-57 в части детали 1 типа А.
ГОСТ 13433-68. Винты нажимные с отверстием под рукоятку и концом под пяту для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3386-57, ГОСТ 3387-57 в части детали 1 типа Б. 
ГОСТ 13434-68. Винты нажимные с шестигранной головкой и цилиндрическим концом для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9050-59 в части винтов с цилиндрическим концом.
ГОСТ 13435-68. Винты нажимные с шестигранной головкой и концом под пяту для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9050-59 в части винтов с концом под пяту.
ГОСТ 14731-69. Винты нажимные с накатанной головкой. Конструкция. – Взамен МН 360-60.

Втулки

ГОСТ 4741-68. Втулки резьбовые переходные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4741-57.
ГОСТ 12464-67. Втулки резьбовые. Конструкция. – Взамен МН 371-60, МН 5436-64.
ГОСТ 18258-72. Втулки переходные для центров. Конструкция и размеры. – Взамен МН 4484-63.  
ГОСТ 12214-66. Приспособления станочные. Втулки с буртиком для фиксаторов и установочных пальцев. Конструкция. – Взамен         МН 381-60.
ГОСТ 12215-66. Приспособления станочные. Втулки для фиксаторов и установочных пальцев. Конструкция. – Взамен МН 382-60.
ГОСТ 13157-67. Втулки конические для фиксаторов станочных приспособлений. Конструкция.

Гайки

ГОСТ 8918-69. Гайки шестигранные с буртиком. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8918-58.
ГОСТ 8921-69. Гайки с шарнирной рукояткой. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8921-58.
ГОСТ 12203-66. Приспособления станочные. Гайки круглые глухие. Конструкция. – Взамен МН 367-60.
ГОСТ 12460-67. Гайки с контрящим винтом. Конструкция. – Взамен МН 5433-64.
ГОСТ 12461-67. Гайки с трапецеидальной резьбой шестигранные высокие. Конструкция. – Взамен МН 5434-64.
ГОСТ 12462-67. Гайки с трапецеидальной резьбой шестигранные с буртиком. Конструкция. – Взамен МН 5435-64.
ГОСТ 12946-67. Гайки подвесные с буртиком для станочных приспособлений. Конструкция.
ГОСТ 13426-68. Гайки с рукояткой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3388-57, ГОСТ 3389-57 в части п. 1.
ГОСТ 13427-68. Гайки с отверстием под рукоятку для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3388-57, ГОСТ 3389-57 в части гаек.
ГОСТ 14726-69. Гайки с накаткой. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3383-57 в части типа Б.
ГОСТ 14727-69. Гайки шестигранные со сферическим торцом. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3392-57, ГОСТ 4089-57.    
ГОСТ 14728-69. Гайки штурвальные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8919-58, ГОСТ 8920-58 в части гайки.
ГОСТ 14729-69. Гайки цилиндрические потайные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9056-59 в части детали 2.

Детали управления

31.0101.01-89. Детали управления. Маховички, рукоятки вращающиеся, ручки, кнопки. Общие технические условия.

Кольца

ГОСТ 18441-73. Кольца промежуточные. Конструкция и размеры.

Крючки

ГОСТ 14743-69. Крючки. Конструкция.

Ножки

ГОСТ 12204-72. Ножки высокие. Конструкция. – Взамен ГОСТ 12204-66.
ГОСТ 12205-66. Приспособления станочные. Ножки низкие. Конструкция.

Оси

ГОСТ 12469-67. Оси потайные. Конструкция. – Взамен МН 5428-67.

Планки

ГОСТ 14735-69. Планки откидные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9054-59 в части типа А.
ГОСТ 14736-69. Планки съемные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9054-59 в части типа Б.

Плунжеры

ГОСТ 12483-67. Плунжеры. Конструкция. – Взамен МН 5429-64, МН 5430-64.
ГОСТ 12484-67. Плунжеры пустотелые. Конструкция. – Взамен МН 5431-64.

Прихваты

ГОСТ 4734-69. Прихваты поворотные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4734-57.
ГОСТ 4735-69. Прихваты передвижные. Конструкция. –Взамен ГОСТ 4735-57.
ГОСТ 4736-69. Прихваты откидные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4736-57.  
ГОСТ 9057-69. Прихваты двусторонние шарнирные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9057-59.
ГОСТ 9058-69. Прихваты передвижные шарнирные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9058-59.
ГОСТ 9059-69. Втулки к Г-образным прихватам. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9059-59.
ГОСТ 12467-67. Прихваты для крепления приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 5437-64.
ГОСТ 12937-67. Прихваты передвижные плоские для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1553-42 в части разд. I, тип А и разд.II, тип Г.
ГОСТ 12938-67. Прихваты передвижные изогнутые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1553-42 в части разд. I, тип Б и разд. II, тип Д.
ГОСТ 12939-67. Прихваты передвижные ступенчатые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1553-42 в части разд. I, тип В и разд. II, тип Е.
ГОСТ 12940-67. Прихваты передвижные вилкообразные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1553-42 в части разд. III.
ГОСТ 12941-67. Прихваты корытообразные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1553-42 в части разд. IV.
ГОСТ 12942-67. Прихваты изогнутые универсальные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1554-42 в части прихватов изогнутых универсальных.
ГОСТ 14732-69. Прихваты передвижные фасонные. Конструкция. – Взамен МН 383-60.
ГОСТ 14733-69. Прихваты Г-образные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9056-59 в части раздела I, ГОСТ 9055-59.
ГОСТ 1557-67. Опоры ступенчатые для прихватов станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1557-42.
ГОСТ 12480-67. Опоры под нажимные винты для прихватов. Конструкция. – Взамен МН 5438-64.

Пружины

ГОСТ 13165-67. Пружины сжатия для станочных приспособлений. Конструкция.

Пяты

ГОСТ 13436-68. Пяты для нажимных винтов станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3390-57 в части типа А.
ГОСТ 13437-68. Пяты увеличенные для нажимных винтов станочных приспосо5лений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3390-57 в части типа Б.

Ролики

ГОСТ 12482-67. Ролики. Конструкция. – Взамен МН 5420-64.

Рукоятки

ГОСТ 3055-69. Рукоятки с шаровой головкой. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3055-45.
ГОСТ 8923-69. Рукоятки цилиндрические. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8923-58.
ГОСТ 8924-69. Рукоятки с шаровой ручкой. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8924-58.
ГОСТ 13447-68. Рукоятки подвижные для станочных приспособлений. Конструкция.
ГОСТ 14741-69. Рукоятки штурвальные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 8919-58, ГОСТ 8920-58 в части рукояток.
ГОСТ 17779-72. Рукоятки неподвижные. Конструкция.

Ручки

ГОСТ 12485-67. Ручки с винтовым креплением. Конструкция. – Взамен МН 374-60.
ГОСТ 12486-67. Ручки со штифтовым креплением. Конструкция. – Взамен МН 375-60.

Рычаги

ГОСТ 12471-67. Рычаги угловые. Конструкция. – Взамен МН 5416-64.
ГОСТ 12472-67. Рычаги угловые с двумя отверстиями. Конструкция. – Взамен МН 5415-64.
ГОСТ 12473-67. Рычаги угловые двухкулачковые. Конструкция.
ГОСТ 12474-67. Рычаги угловые с кулачком и пазом. Конструкция. – Взамен МН 5417-64.
ГОСТ 12475-67. Рычаги угловые двухпазовые. Конструкция. – Взамен МН 5418-64.
ГОСТ 12476-67. Рычаги вильчатые. Конструкция.

Серьги

ГОСТ 12466-67. Серьги с резьбовыми отверстиями. Конструкция. – Взамен МН 5427-64.
ГОСТ 12477-67. Серьги однопазовые. Конструкция. – Взамен МН 5425-64.
ГОСТ 12478-67. Серьги двухпазовые. Конструкция. – Взамен МН 5426-64.

Сухари

ГОСТ 14730-69. Сухари к пазам станочным обработанным, Конструкция. – Взамен МН 4382-63.

Ушки

ГОСТ 4739-68. Ушки для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 4739-57, МН 5424-64.

Упоры

ГОСТ 1555-67. Упоры плиточные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1555-42.

Фиксаторы

ГОСТ 13160-67. Фиксаторы с вытяжной ручкой для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 353-60.    
ГОСТ 13161-67. Фиксаторы байонетные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 354-60.
ГОСТ 13162-67. Фиксаторы реечные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 355-60.

Хомутики

ГОСТ 2578-70. Хомутики поводковые для токарных и фрезерных работ. Конструкция. – Взамен ГОСТ 2578-44.

Шайбы

ГОСТ 9060-69. Шайбы откидные. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9060-59.
ГОСТ 12218-66. Приспособления станочные. Шайбы увеличенные. Конструкция. – Взамен МН 387-60.
ГОСТ 12219-66. Приспособления станочные. Шайбы резьбовые. Конструкция. – Взамен МН 388-60.
ГОСТ 12943-67. Шайбы для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1554-42 в части шайб.
ГОСТ 13438-68. Шайбы сферические для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3391-57 в части типа А.
ГОСТ 13439-68. Шайбы конические для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 3391-57 в части типа Б.
ГОСТ 14734-69. Шайбы концевые. Конструкция.

Шпонки

ГОСТ 12208-66. Приспособления станочные. Шпонки призматические скользящие сборные. Конструкция. – Взамен МН 373-60.
ГОСТ 14737-69. Шпонки призматические привертные. Конструкция. – Взамен МН 4790-63.
ГОСТ 14738-69. Шпонки ступенчатые. Конструкция. – Взамен МН 4791-63.
ГОСТ 14739-69. Шпонки круглые. Конструкция. – Взамен МН 4792-63.  

Эксцентрики

ГОСТ 9053-68. Опоры под эксцентрики и нажимные винты для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9053-59.
ГОСТ 9061-68. Кулачки эксцентриковые круглые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 9061-59.
ГОСТ 12189-66. Приспособления станочные. Кулачки эксцентриковые. Конструкция. – Взамен         МН 335-60.
ГОСТ 12190-66. Приспособления станочные. Кулачки эксцентриковые сдвоенные. Конструкция. – Взамен МН 336-60.
ГОСТ 12191-66. Приспособления станочные. Колодки эксцентриковые вильчатые. Конструкция. – Взамен МН 337-60.
ГОСТ 12192-66. Приспособления станочные. Кулачки эксцентриковые торцовые двусторонние. Конструкция. – Взамен МН 338-60.
ГОСТ 12468-67. Эксцентрики двухопорные. Конструкция. – Взамен МН 5414-64.

Коробки

ГОСТ 12949-67. Коробки для·станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3183-62.

Лапки

ГОСТ 12961-67. Лапки для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3195-62.

Плиты

ГОСТ 12947-67. Плиты стальные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3181-62.
ГОСТ 12948-67. Плиты чугунные для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3182-62.
ГОСТ 13164-67. Защелки для откидных плит станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 385-60.

Ребра

ГОСТ 12955-67. Ребра правые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3189-62.
ГОСТ 12956-67. Ребра левые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3190-62.
ГОСТ 12957-67. Ребра боковые правые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3191-62.
ГОСТ 12958-67. Ребра боковые левые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3192-62.
ГОСТ 12959-67. Ребра двусторонние правые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3193-62.
ГОСТ 12960-67. Ребра двусторонние левые для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3194-62.

Трехгранники

ГОСТ 12953-67. Трехгранники для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3187-62.

Угольники

ГОСТ 12944-67. Угольники для крепления равнобокие станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1558-42 в части типов А и Б.
ГОСТ 12945-67. Угольники для крепления неравнобокие станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен ГОСТ 1558-42 в части типов  В и Г.
ГОСТ 12951-67. Угольники для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3185-62.
ГОСТ 12952-67. Угольники с ребрами для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3186-62.
ГОСТ 23857-91. Угольники упорные агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности. – Взамен ГОСТ 22585-77, ГОСТ 23857-79.

Четырехгранники

ГОСТ 12954-67. Четырехгранники для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3188-62.

Швеллеры

ГОСТ 12950-67. Швеллеры для станочных приспособлений. Конструкция. – Взамен МН 3184-62.

Станины и стойки

ГОСТ 24380-91. Станины агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности. – Взамен ГОСТ 24014-80, ГОСТ 24380-80.
ГОСТ 24381-91. Стойки агрегатных станков. Основные размеры. Нормы точности. – Взамен ГОСТ 24015-80, ГОСТ 24381-80.

Патроны

Патроны поводковые

ГОСТ 2571-71. Патроны токарные поводковые. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 2571-53.
ГОСТ 13334-67. Патроны поводковые. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2639-61.

Оправки

ГОСТ 31.1066.01-85. Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки центровые переналаживаемые с гофрированными втулками для точных работ. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 31.1066.02-85. Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки с разрезными цангами для точных работ. Основные параметры и размеры.
ГОСТ 31.1066.03-97. Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки центровые для точных работ. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 16211-70, ГОСТ 16212-70, ГОСТ 16213-70.
ГОСТ 31.1066.04-97. Приспособления к металлорежущим станкам. Оправки кулачковые. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 17528-72, ГОСТ 17529-72, ГОСТ 17530-72, ГОСТ 17531-72.
ГОСТ 18437-73. Оправки зубчатые (шлицевые) прямобочные конические центровые. Конструкция и размеры. – Взамен МН 3621-62, МН 3622-62.
ГОСТ 18438-73. Оправки зубчатые (шлицевые) прямобочные центровые. Конструкция и размеры. – Взамен МН 3623-62 в части оправок исполнения 1.
ГОСТ 18439-73. Оправки зубчатые (шлицевые) прямобочные центровые с посадкой изделий по s6. Конструкция и размеры. – Взамен МН 3623-62 в части оправок исполнения II.
ГОСТ 18440-73. Оправки зубчатые (шлицевые) прямобочные шпиндельные. Конструкция и размеры. – Взамен МН 3624-62.

Тиски

ГОСТ 16518-96. Тиски станочные с ручным и механизированным приводами. Общие технические условия. – Взамен ГОСТ 14904-80, ГОСТ 16518-87.
ГОСТ 20746-84. Тиски для точных станочных работ. Технические условия. –  Взамен ГОСТ 20746-75.
ГОСТ 21167-75. Тиски станочные винтовые самоцентрирующие рычажные для круглых профилей. Конструкция и основные размеры. – Взамен МН 5790-65.
ГОСТ 21168-75. Тиски станочные винтовые самоцентрирующие с призматическими губками для круглых профилей. Конструкция и основные размеры. – Взамен МН 5791-65.

Для металлорежущих станков

Общие технические требования на вспомогательные приспособления (вспомогательный инструмент) к металлорежущим станкам определяет ГОСТ 17166-71 (с изменениями № 2-XI-75, № 3-III-89). В настоящее время разработано 134 стандарта на детали и сборочные единицы конструкций вспомогательных приспособлений (рис. 2)

К станкам токарной группы

Державки

ГОСТ 13058-67. Державки для дисковых резцов к токарным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2514-61 в части корпусов.
ГОСТ 13059-67. Державки для дисковых резцов с точной регулировкой к токарным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2515-61.
ГОСТ 13062-67. Державки суппортные однороликовые для накатки. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2516-61.
ГОСТ 13063-67. Державки суппортные двухроликовые для сетчатой накатки. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2517-61.

Рис. 2. Система стандартов вспомогательных приспособлений

ГОСТ 13064-67. Державки суппортные прямые для стержневых резцов. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2520-61.
ГОСТ 13065-67. Державки суппортные отогнутые для стержневых резцов правые и левые. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2522-61.
ГОСТ 13066-67. Державка суппортная с косым креплением стержневых резцов открытая. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2523-61.
ГОСТ 13067-67. Державка суппортная с поперечным креплением стержневых резцов открытая. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2524-61.
ГОСТ 13068-67. Державки суппортные с поперечным креплением стержневых резцов закрытые. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2525-61.
ГОСТ 13069-67. Державки суппортные 'расточные с прямым креплением резца. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2526-61.
ГОСТ 13070-67. Державки суппортные расточные с косым креплением резца. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2527-61.
ГОСТ 13071-67. Державки суппортные для отрезных пластинчатых резцов. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2529-61.
ГОСТ 18071-72. Державки сменные для прямого крепления резцов к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен      МН 1212-60.
ГОСТ 18072-72. Державки сменные для тангенциальных резцов к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен       МН 1214-60.
ГОСТ 18073-72. Державки для тангенциальных резцов и зажимных втулок к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1227-60.
ГОСТ 18074-72. Державки для прямого крепления резцов и зажимных втулок к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1042-60.  
ГОСТ 18075-72. Державки для косого крепления резцов и зажимных втулок к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1043-60.
ГОСТ 18076-72. Державки для сменных резцов державок и зажимных втулок к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1229-60.
ГОСТ 19019-73. Державки расточные для прямого крепления призматического резца штифтом к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1030-60.
ГОСТ 19020-73. Державки расточные для косого крепления призматического резца стержнем к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1031-60.
ГОСТ 19021-73. Державки расточные для косого крепления резца винтами к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1032-60.
ГОСТ 19022-73. Державки для прямого крепления резца к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1033-60.
ГОСТ 19023-73. Державки для косого крепления резца к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1035-60.
ГОСТ 19171-73. Державки для косого крепления резца регулируемые к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1038-68.
ГОСТ 19913-74. Державки с цилиндрическим хвостовиком для прямого крепления резца к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1034-60.
ГОСТ 19914-74. Державки с цилиндрическим хвостовиком для косого крепления резца к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1036-60.  
ГОСТ 19915-74. Державки с цилиндрическим хвостовиком для отрезных пластинчатых резцов к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1037-60.
ГОСТ 21187-75. Державки люнетные для тангенциальных резцов к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен      МН 1222-60.
ГОСТ 21188-75. Державки люнетные для прямого крепления резцов к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1220-60.
ГОСТ 21200-75. Державки люнетные для тангенциальных резцов к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен      МН 1039-60.
ГОСТ 21201-75. Державки люнетные для косого крепления резцов к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен     МН 1040-60.
ГОСТ 28979-91. Державки для токарных пластинчатых прорезных и отрезных резцов. Основные размеры.

Головки револьверные

ГОСТ 3859-83. Головки револьверные для токарно-револьверных станков. Типы и основные размеры. – Взамен ГОСТ 3859-72.

Люнеты

ГОСТ 21189-75. Люнеты призматические к державкам для токарно-револьверных автоматов. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1201-60.
ГОСТ 21190-75. Люнеты роликовые к державкам для токарно-револьверных автоматов. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1202-60.

Патроны

ГОСТ 21827-76. Патроны быстросменные кулачковые для гаечных метчиков с лысками, диаметром от 2,24 до 40 мм. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1179-63.    
ГОСТ 21938-76. Патроны для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры, – Взамен МН 2513-61, МН 2508-61 в части колец с D > 30 мм.
ГОСТ 21939-76. Втулки для плашек к патронам для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2511-61, МН 2508-61 в части колец с D <= 30 мм.
ГОСТ 21940-76. Втулки для метчиков к патронам для нарезания резьбы на токарных станках. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2512-61.
ГОСТ 21941-76. Патроны для плашек к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1022-60.
ГОСТ 21942-76. Втулки к патронам для плашек к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1016-60.
ГОСТ 22627-77. Патроны для метчиков к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1021-60.
ГОСТ 22628-77. Втулки к патронам для метчиков к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1017-60.
ГОСТ 22629-77. Патроны выдвижные для плашек к токарно-револьверным автоматам. Основные размеры. – Взамен МН 1209-60.
ГОСТ 22630-77. Втулки к выдвижным патронам для плашек к токарно-револьверным автоматам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1205-60.
ГОСТ 20505-75. Патроны поводковые для качающихся оправок к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен     МН 1019-60.

Оправки

ГОСТ 9472-90 (ИСО 240-75). Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры. – Взамен ГОСТ 9472-83.
ГОСТ 13895-75. Крепления резцов в оправках и борштангах. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 13895-68.  
ГОСТ 20506-75. Оправки качающиеся для насадных разверток к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1023-60.
ГОСТ 20507-75. Оправки качающиеся для разверток с коническим хвостовиком к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1024-60.
ГОСТ 20508-75. Оправки качающиеся для разверток с цилиндрическим хвостовиком к токарно-револьверным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1025-60.

Патроны

ГОСТ 8255-86. Патроны для метчиков предохранительные. Основные размеры. – Взамен ГОСТ 8255-75.
ГОСТ 8522-79. Патроны сверлильные трехкулачковые с ключом. Основные размеры. – Взамен ГОСТ 8522-70.
ГОСТ 15935-88. Патроны сверлильные трехкулачковые без ключа. Размеры. – Взамен ГОСТ 15935-79.
ГОСТ 26539-85. Патроны цанговые с конусом 7:24 для крепления инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры.
ГОСТ 28484-90. Патроны регулируемые с радиальной компенсацией с внутренним конусом Морзе для разверток. Размеры.
ГОСТ 14077-83. Патроны для быстросменного инструмента. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 14077-78.

Оправки и борштанги

ГОСТ 2682-86. Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов. Конструкция и размеры. –Взамен ГОСТ 2682-72.
ГОСТ 13044-85. Оправки для насадных зенкеров и разверток. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 13044-83.  
ГОСТ 13795-68. Хвостовики борштанг поводковые. Размеры. – Взамен МН 2674-61.
ГОСТ 15510-70. Упоры гаечные съемные со штифтовым замком для борштанг и расточных оправок. Конструкция. – Взамен МН 2630-61.
ГОСТ 15511-70. Гайки упорные для борштанг и расточных оправок. Конструкция. – Взамен МН 2619-61.
ГОСТ 15512-70. Шайбы стопорные с внутренним выступом для борштанг. Конструкция. – Взамен МН 2622-61, МН 3652-62 в части шайб (дет. 7).
ГОСТ 15513-70. Замок штифтовой для съемных гаечных упоров на борштангах и расточных оправках. Размеры. – Взамен МН 2679-61.
ГОСТ 15514-70. Упоры гаечные для борштанг и расточных оправок. Конструкция. – Взамен МН 2677-61, МН 2678-61.
ГОСТ 17252-71. Концы оправок для крепления зенковок при обратной подрезке. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2682-61.
ГОСТ 21221-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 90° коническим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2645-61.
ГОСТ 21222-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 60° и  коническим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2646-61.
ГОСТ 21223-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 45° и коническим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 2647-61.
ГОСТ 21224-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 90° и хвостовиком конусностью 7:24. Конструкция и размеры.
ГОСТ 21225-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 60° и хвостовиком конусностью 7:24. Конструкция и размеры.
ГОСТ 21226-75. Оправки расточные консольные с креплением резца под углом 45° и хвостовиком конусностью 7:24. Конструкция и размеры.
ГОСТ 21232-75. Оправки качающиеся для насадных разверток с коническим хвостовиком к сверлильным и расточным станкам. Конструкция и размеры. – Взамен МН 1187-65.
ГОСТ 21233-75. Оправки качающиеся для насадных разверток с хвостовиком конусностью 7:24 к сверлильным и расточным станкам. Конструкция и размеры.
ГОСТ 26260-84. Оправки к насадным цековкам со сменными направляющими цапфами. Конструкция и размеры.
ГОСТ 28485-90. Оправки регулируемые с наружным конусом Морзе и цилиндрическим хвостовиком для сверлильных патронов. Размеры.

Головки расточные

ГОСТ 19590-85. Головки отделочно-расточные. Основные размеры. – Взамен ГОСТ 19590-80.
ГОСТ 22393-77. Головки расточные универсальные. Основные размеры.

Цанги

ГОСТ 17201-71. Цанги зажимные инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция. – Взамен МН 1007-60.

К станкам фрезерной группы

Патроны

ГОСТ 21054-75. Патроны фрезерные для крепления инструмента с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры. – Взамен МН 5553-64.

Оправки

ГОСТ 13038-83. Поводки к оправкам для фрез с торцовой шпонкой. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 13038-78.
ГОСТ 13039-83. Винты к оправкам для крепления торцовых фрез. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 13039-78.
ГОСТ 13043-83. Оправки с торцовой шпонкой и крепежными болтами для торцовых фрез. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 13043-78.
ГОСТ 13785-68. Оправки с хвостовиком конусностью 7:24 и торцовыми шпонками для насадных торцовых фрез. Конструкция и размеры. – Взамен МН 21-64.
ГОСТ 13786-68. Оправки с хвостовиком конусностью 7:24 и продольной шпонкой для насадных фрез. Конструкция и размеры. – Взамен      МН 20-64.
ГОСТ 13787-68. Оправки с коническим хвостовиком без лапки и продольной шпонкой для насадных фрез. Конструкция и размеры. – Взамен МН 22-64.
ГОСТ 13788-68. Оправки с коническим хвостовиком без лапки и торцовыми шпонками для насадных торцовых фрез. Конструкция и размеры. – Взамен МН 23-64.
ГОСТ 13791-68. Втулки переходные с конусностью 7:24 и торцовым пазом для фрезерных оправок. Конструкция и размеры. – Взамен     МН 40-64.
ГОСТ 15067-75. Оправки с цилиндрической цапфой и хвостовиком конусностью 7:24 для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15067-69.
ГОСТ 15068-75. Оправки с поддерживающей втулкой и хвостовиком конусностью 7:24 для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15068-69.
ГОСТ 15069-75. Оправки с цилиндрической цапфой и хвостовиком конус Морзе для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15069-69.
ГОСТ 15070-75. Оправки с поддерживающей втулкой и хвостовиком конус Морзе для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15070-69.
ГОСТ 15071-75. Кольца промежуточные к оправкам для фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15071-69.    
ГОСТ 15072-75. Втулки поддерживающие к оправкам для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15072-69.
ГОСТ 15073-75. Гайки зажимные к оправкам для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15073-69.
ГОСТ 15074-75. Шпонки к оправкам для горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен ГОСТ 15074-69.
ГОСТ 19172-73. Кольца промежуточные регулируемые к оправкам горизонтально-фрезерных станков. Конструкция и размеры. – Взамен МН 5551-64.

Державки

ГОСТ 26860-93 (ИСО 5414-1-85). Державки с зажимными винтами для фрез с цилиндрическим хвостовиком с лыской. Присоединительные размеры элементов крепления хвостовиков. – Взамен ГОСТ 26860-86.
ГОСТ 28282-89 (ИСО 5414-2-82). Державки с конусом 7:24 для фрез с цилиндрическим хвостовиком с лыской. Основные размеры.

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение................................................................................................................. 4

1. Классификация приспособлений механосборочного производства 5

2. Система стандартов станочных приспособлений................................. 7

2.1. Основополагающие стандарты................................................................ .. 8

2.2. Действующие стандарты на детали и узлы конструкций

  станочных приспособлений....................................................................... 9

2.2.1. Установочные элементы......................................................................... 10

2.2.1.1. Установочные элементы для базирования по плоским

        поверхностям............................................................................................ 10

2.2.1.2. Установочные элементы для базирования по наружным

        цилиндрическим поверхностям........................................................... 12

2.2.1.3. Установочные элементы для базирования по внутренним

        цилиндрическим поверхностям........................................................... 13

2.2.1.4. Установочные элементы для базирования по коническим

        поверхностям............................................................................................ 14

2.2.2. 3ажимные механизмы.............................................................................. 14

2.2.3. Установочно-зажимные элементы....................................................... 16

2.2.4. Силовые приводы...................................................................................... 16

2.2.5. Элементы приспособлений для определения

     положения и направления инструментов............................................ 17

2.2.6 Вспомогательные устройства................................................................ 18

2.2.7. Вспомогательные и крепежные детали.............................................. 19

2.2.8. Корпусные детали приспособлений.................................................... 28

2.3. Стандартные конструкции станочных приспособлений.................. 30

2.3.1. Патроны....................................................................................................... 30

2.3.2. Оправки........................................................................................................ 31

2.3.3. Тиски............................................................................................................. 32

2.3.4. Кондукторы и плиты к скальчатым кондукторам........................... 32

2.3.5. Электромагнитные и магнитные приспособления.......................... 33

3. Система стандартов вспомогательных приспособлений

для металлорежущих станков...................................................................... 33

3.1. Вспомогательные приспособления к станкам токарной группы... 33

3.2. Вспомогательные приспособления к станкам сверлильной

  и расточной групп......................................................................................... 39

3.3. Вспомогательные приспособления к станкам

  фрезерной группы......................................................................................... 41

3.4. Вспомогательные приспособления к агрегатным станкам.............. 43

3.5. Вспомогательные приспособления к станкам с ЧПУ......................... 44

3.6. Вспомогательные и крепежные детали.................................................. 45

ВВЕДЕНИЕ

 

Приспособлениями в механосборочном производстве называют вспомогательные устройства, используемые при механической обработке, сборке и контроле изделий и способствующие преобразованию исходного продукта в готовый или промежуточный при минимальных затратах труда.

Приспособления, рабочие и контрольные инструменты, вместе взятые, называют технологической оснасткой, причем приспособления являются наиболее сложной и трудоемкой ее частью.

Среди задач, решение которых достигается применением приспособлений, можно выделить три основные группы:

1. Установка заготовок на станках без выверки

Применение приспособлений для установки заготовок ликвидирует дорогостоящую и трудоемкую операцию разметки, обеспечивает возможность автоматического получения точности размеров, а следовательно, повышает точность обработки за счет устранения погрешностей, связанных с разметкой и выверкой.

2. Повышение производительности труда

Повысить производительность труда – это значит сократить норму штучного времени на операции, снизить трудоемкость операции. Норму штучно-калькуляционного времени  определяют по формуле

,

где  – основное время;

   – вспомогательное время;

   – время технического обслуживания;

   – время организационного обслуживания;

   – время отдыха и перерывов;

   – подготовительно-заключительное время;

   – объем производственной партии.

В общих затратах труда на обработку деталей наибольший удельный вес имеет основное и вспомогательное время. Основное время в мелкосерийном производстве составляет 30–50 %, в крупносерийном – 47–65 %, а вспомогательное время – соответственно 25–29 % и 19–27 %.

Основное время  уменьшают, применяя многоинструментальную обработку и многоместные приспособления, а также повышая режимы резания в результате увеличения жесткости технологической системы. Вспомогательное время  уменьшают, используя установку заготовок без выверки, быстродействующие устройства для закрепления, поворота и съема заготовок, а также путем перекрытия вспомогательного времени основным. Время технического обслуживания  сокращают, применяя устройства для быстрой смены инструмента и его наладки. Время организационного обслуживания  можно уменьшить при создании в приспособлениях окон и лотков для отвода стружки, устройств для автоматической очистки стружки, ее транспортирования. Время регламентированных перерывов  сокращается за счет применения приспособлений, облегчающих труд рабочих. Подготовительно-заключительное время  уменьшается за счет тех же мероприятий, что и время технического обслуживания , а также за счет создания приспособлений, обеспечивающих точную и быструю установку их на станке, допускающих быструю переналадку на обработку разных деталей.

3. Расширение технологических возможностей оборудования

Заводы серийного производства оснащены в основном универсальными металлорежущими станками. Каждый станок предназначен для выполнения какой-то определенной работы с заданной точностью. Для таких станков применение специальных приспособлений расширяет возможности оборудования. Например, с помощью специальных приспособлений обработку шлифованием, протягиванием, фрезерованием можно производить на токарном станке, растачивание и долбление – на фрезерном. Одношпиндельные сверлильные станки, оснащенные многошпиндельными головками, заменяют многошпиндельные станки. Применение быстродействующих и автоматизированных приспособлений совместно с управляющими и транспортирующими устройствами является одним из эффективных направлений автоматизации универсального технологического оборудования, способствующим внедрению многоместного обслуживания и высвобождению рабочих.

 

Классификация приспособлений механосборочного

Производства

 

Классификацию приспособлений проводят по нескольким признакам.

I . По целевому назначению:

1. Станочные для установки заготовок, а в ряде случаев и направления режущих инструментов при выполнении технологических операций механической обработки на металлорежущих станках.

В зависимости от вида механической обработки эти приспособления по технологическому признаку подразделяют на сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, шлифовальные и т. д.

2. Вспомогательные для установки рабочего инструмента. Они характеризуются большим числом нормализованных конструкций, что объясняется нормализацией и стандартизацией рабочих инструментов. К ним относятся патроны для сверл, разверток, метчиков, многошпиндельные сверлильные головки, инструментальные державки для токарно-револьверных станков и автоматов и другие устройства.

Данная группа приспособлений выполняет роль связывающего звена между инструментом и станком, тогда как первая группа приспособлений связывает заготовку со станком. Эта группа приспособлений называется также вспомогательным инструментом (именно так она именуется в операционных картах технологических процессов).

Приспособления первой и второй групп являются составными частями технологической системы "станок–приспособление–инструмент–деталь" (СПИД), с их помощью осуществляется ее наладка.

3. Сборочные, используемые для соединения деталей в изделия, крепления базовых деталей собираемого изделия, предварительного деформирования собираемых упругих элементов (пружин, рессор и т. д.), выполнения сборочных операций, требующих приложения больших сил (клепка, вальцовка, запрессовка и т. д.).

4. Контрольные, применяемые для проверки заготовок, при промежуточном и окончательном контроле деталей, а также при сборке машин.

5. Приспособления для захвата, перемещения, перевертывания деталей и т. п.

II . По степени специализации:

1. Специальные приспособления, предназначенные для выполнения одной или нескольких операций изготовления определенного изделия (изделий) без регулирования и переналадки.

2. Специализированные приспособления многократного применения, имеющие специализированные базирующие поверхности для установки заготовок типовых конфигураций в пределах определенных габаритов.

3. Универсальные приспособления многократного применения, имеющие универсальные базирующие поверхности для установки заготовок различных конфигураций в пределах определенных габаритов.

III . По количеству одновременно устанавливаемых деталей:

1. Одноместные – приспособления для установки одной заготовки.

2. Многоместные – приспособления для установки нескольких заготовок.

3. Групповые – приспособления для установки заготовок, имеющих различную конфигурацию, но близкие по типоразмеру базы.

IV . По степени механизации и автоматизации:

1. Немеханизированные (ручные) – приспособления, не имеющие механизированных сборочных единиц.

2. Механизированные – приспособления с механизированными сборочными единицами, не имеющие кинематической связи с оснащаемым станком.

3. Автоматизированные – приспособления, встроенные в оснащаемый станок, работающие в автоматическом режиме вследствие кинематической связи со станком механизмов загрузки, закрепления, изменения положения заготовки и вспомогательных устройств.

 

Дата: 2019-02-25, просмотров: 276.