При разработке нормативно-технической документации применяется ГОСТ 7016 «Древесина. Параметры шероховатости поверхности», где установлены требования к шероховатости, исходя из функционального назначения поверхности. Поверхности, требования к шероховатости которых конструкторской документацией не установлены, контролю не подлежат.

Шероховатость поверхностей древесины и древесных материалов характеризуется числовыми значениями параметров, выраженными в микрометрах (мкм), неровностей и наличием или отсутствием ворсистости на обрабатываемых поверхностях. Требования к шероховатости поверхности не включают требования к механическим повреждениям и порокам в виде резко выделяющихся отдельных неровностей, которые контролируются визуально.

Из пяти параметров шероховатости поверхности наиболее часто применяются параметры R_m и R_{m max}, мкм, значения которых применительно к технологическим операциям в деревообработке, приведены в табл.

Таблица

Значение параметров шероховатости

Окончание таблицы

Примечание. Наименование операций и шероховатость поверхности, приведенные в таблице, взяты из типовых технологических режимов и процессов изготовления мебели. Подчеркнутые являются предпочтительными значениями.

При нормировании шероховатости пользуются ГОСТ 7016, где даны унифицированные значения параметров R_а , R_{m max} и R_z  в виде рядов предпочтительных чисел. Обычно при нормировании шероховатости ограничивают верхнее предельное значение параметра. В некоторых случаях указываются оба ограничения. Нормируемое значение шероховатости поверхности обозначают на чертеже на всех поверхностях изделия по ГОСТ 2.309.

Структура обозначения шероховатости поверхности приведена на рис. 8.
При применении знака без указания параметра и способа обработки его изображают без полки.

Рис. 8. Структура обозначения шероховатости поверхности

Для обозначения шероховатости поверхности используют три знака. Знак  применяется, когда не оговаривается вид обработки. Например, √R_m63.

Если при изготовлении детали не допускается удаление поверхностного слоя или разделение материала, то применяют знак , например, поверхность ДСтП, ДВП, а также облицованных плит.

Если необходимо удалить поверхностный слой или использовать разделение материала, то применяют знак . 

Вид обработки поверхности указывают в обозначении шероховатости только в случаях, когда он является единственным, применимым для получения требуемого качества поверхности: .

 Значение параметра R_а указывают без символа, а значения остальных параметров указывают после их символов. Например, R_z10, R_{m max}100, S_z0,8. При указании ограничительных пределов значений параметров шероховатости они размещаются в две строки, например, .

 Типы направления неровностей указывают в условном обозначении в нижней части знака под указанием базовой длины: параллельное ; перпендикулярное ; перекрещивающееся ; кругообразное ; радиальное ; произвольное . Обычно шероховатость древесины измеряется в направлении, перпендикулярном волокнам.

При наличии на изделии подобных поверхностей в правом верхнем углу ставится знак √ (√), означающий, что шероховатость неуказанных поверхностей не регламентируется, а остается после соответствующих технологических операций (пиление, строгание, сверление и т.п.).

Обозначение шероховатости поверхности на изображении изделия можно располагать на линиях контура, выносных линиях, на полках линии выносок, на размерных линиях или на их продолжениях (рис. 9). Допускается при недостатке места располагать обозначение шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, на рамке допуска формы, а также разрывать выносную линию. На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в случаях, когда от этой линии нанесен размер.

Рис. 9. Нанесение шероховатости поверхности на чертеже

Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 10, а, б. Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 10, в.

                                      а                        б                      в

Рис. 10. Нанесение шероховатости поверхности на чертеже: а, б – знак имеет          полку; в – знак не имеет полку

При изображении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров.

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят.

При обозначении одинаковой шероховатости для всех поверхностей, на которых не указана шероховатость, в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости, после которого ставят знак √. Например: , . Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак , должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением . Не допускается обозначение шероховатости или знак выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

Обозначение шероховатости поверхности повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов и т.д.), количество которых указано на чертежах, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз независимо от числа изображений. Обозначение шероховатости симметрично расположенных поверхностей наносят с одной стороны.

Шероховатость поверхностей изделий из металлов и пластмасс регламентирует ГОСТ 2789-93, которым предусматриваются параметры R_а  и R_z. Значение параметра R_а шероховатости поверхности на изображении указывают без символа, значение его в правом углу чертежа не наносят.

Разновидностями неровностей разрушения поверхности древесины являются ворсистость и мшистость. Эти характерные для древесины дефекты поверхности обусловлены волокнистым строением древесины и соответствующими условиями разрушения. Под ворсистостью поверхности древесины понимают такое ее состояние, при котором на ней имеются отделенные одним концом волокна, способные приглаживаться или подниматься. Если на поверхности древесного материала имеются участки с пучками коротких волокон, отделенных одним концом, но неспособных приглаживаться, то такой дефект называют мшистостью. Ворсистость не допускается при R_{m max} < 8 мкм; мшистость при R_{m max} < 100 мкм.

Шероховатость поверхности, которая не обусловлена требованиями к конструкции, на чертеже не обозначается.

К таким поверхностям относятся:

- поверхности, образуемые при сверлении и фрезеровании под установку фурнитуры, крепежных элементов и т.п.;

- невидимые при эксплуатации и не соприкасающиеся с предметами в процессе эксплуатации изделий (под обивочные материалы, внутренние поверхности оснований корпусной и мягкой мебели, задние кромки вертикальных и горизонтальных стенок корпусной мебели, заглушины, бобышки, основы мебели для сидения и лежания);

- поверхности шиповых и других соединений, где предусматривается конструктивный зазор.

ПРИМЕР ПОРЯДКА РАЗРАБОТКИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ       КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

    Итогом изучения дисциплины «Основы конструирования изделий из древесины» является разработка конструкции изделия корпусной мебели и выполнение сборочного чертежа изделия и чертежей деталей и сборочных единиц изделия.

Лист 1. Сборочный чертеж изделия.

Общий вид изделия должен быть выполнен в масштабе 1:10 (1:20) в трех ортогональных проекциях. Общий вид изделия должен быть выполнен на листе формата А1. На общих видах изделия должны быть указаны габаритные размеры и нанесены направления разрезов.

Количество разрезов должно быть необходимым и достаточным для выявления конструкции изделия и его внутреннего устройства. На разрезах изделия должны быть указаны размеры деталей и сборочных единиц, необходимые и достаточные для изготовления изделия.

На разрезах изделия должны быть обозначены выносные элементы изделия, характеризующие способы соединения деталей и сборочных единиц. Выносные элементы изделия должны быть вычерчены в масштабе 1:1 (для отдельных выносных элементов – в масштабе 1:2 или 2:1 в виде исключения). Выносные элементы должны наиболее полно характеризовать конструкцию изделия. При необходимости допускается делать сечение выносного элемента дополнительной плоскостью, не совпадающей с плоскостью разреза изделия.

Примерный перечень выносных элементов:

- крепление щитовых элементов между собой при формировании корпуса изделия;

- крепление задней стенки;

- навеска дверей (тип, положение и крепление дверей);

- притвор дверей (сопряжение двух дверей между собой);

- установка ящиков;

- установка полок;

- крепление опорных элементов изделия (коробок плинтусных, ножек);

- крепление прочих элементов (штанги для одежды, зеркала, стекла и др.).

Над угловым штампом необходимо прописать технические требования к чертежу.

Лист 2. Чертежи деталей и сборочных единиц изделия.

Выполняется на листе формата А1 и должен включать четыре или пять чертежей деталей и сборочных единиц изделия формата А3 и А4. Масштаб выбирается исходя из размеров деталей и сборочных единиц и формата чертежа.

На каждом чертеже должно быть изображено:

- проекции видов (для щитовых деталей и сборочных единиц только вид спереди)

- габаритные размеры (проставляются слева и сверху от вида);

- взаиморасположение отверстий, а также навесной фурнитуры;

- межосевые расстояния (откладываются от правого нижнего угла);

- допуски и посадки, а также шероховатость поверхности;

- необходимые разрезы детали или сборочной единицы;

- прописаны технические требования к чертежу.