Опасный фактор рабочей среды — фактор среды и трудового процесса, который может быть причиной травмы или внезапного резкого ухудшения здоровья, смерти.

Вредный фактор рабочей среды — фактор среды и трудового процесса, воздействие которого на работника может вызвать профессиональное заболевание или другое нарушение состояния здоровья, повреждение здоровья потомства.

ПДК, ПДУ — предельно допустимая концентрация, предельно допустимый уровень - уровни вредных факторов рабочей среды, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать отклонений в состоянии здоровья.

2. Какие инструктажи и проверку знаний газоэлектросварщик  обязан проходить перед допуском к самостоятельной работе? В  процессе работы?

До допуска к самостоятельной работе газосварщик (электросварщик) должен получить вводный инструктаж, пройти проверку знаний:

• настоящей Инструкции;
• инструкции по охране труда при производстве работ с переносных лестниц и стремянок;
• инструкции по охране труда при производстве работ на высоте;
• инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
• инструкции по пожарной безопасности;
• межотраслевых правил охраны труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок (электросварщик);
• получить первичный инструктаж на рабочем месте, пройти стажировку на рабочем месте и дублирование. Допуск к самостоятельной работе оформляется приказом по предприятию.

Работник в процессе работы обязан проходить:

• • повторные инструктажи с проверкой знаний инструкций по охране труда, инструкции по оказанию первой помощи - не реже одного раза в квартал;
• проверку Правил – один раз в два года;
• медицинский осмотр - один раз в два года.

Работники, не прошедшие проверку знаний в установленные сроки и получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются. Повторная проверка проводится не позднее одного месяца.

3. Требования безопасности при проведении газовой резки и сварки в закрытых сосудах, отсеках

Газосварочные работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах (резервуарах, котлах, цистернах, тоннелях, подвалах и т.п.) выполняют по наряду - допуску на особо опасные работы.

Работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах должны выполняться при выполнении следующих условий:

- наличии не менее двух проемов (окон, дверей, люков);

- тщательной очистки воздуха и проверки на содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны перед началом работ;

- проверки значений показателей пожарной опасности в соответствии с требованиями пожарной безопасности;

- отсутствии в воздухе концентрации взрывоопасных веществ, превышающей 20% от нижнего предела взрываемости;

- осуществлении специальной вентиляции с помощью местных отсосов от стационарных и передвижных установок, если общеобменная вентиляция не обеспечивает нормальных условий работы;

- установки контрольного поста для наблюдения за работниками и наблюдающим.

При недостаточном количестве кислорода (менее 19%) в воздухе резервуара или отсека работа в нем не допускается. До проведения газопламенных работ внутри резервуаров, являющихся местом скопления вредных газов или нагретого воздуха, должны быть установлены и пущены в ход местные приточные и вытяжные вентиляции, открыты двери, люки, горловины, имеющиеся в этих помещениях.

Во время работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах сварочный трансформатор, баллоны с сжиженным или сжатым газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка.

Работы в отсеках разрешается проводить только в брезентовой или асбестовой одежде.

Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.

Освещение при производстве сварочных работ внутри металлических емкостей должны осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.

При работах в замкнутых пространствах запрещается:

- применять аппаратуру, работающую на жидком горючем;

- оставлять без присмотра горелки, резаки, рукава во время перерыва или после окончания работы;

- производить сварку и резку сосудов, находящихся под давлением или содержащих взрывчатые или токсичные вещества.

4. Классификация производственных помещений по степени опасности поражения электрическим током.

Помещения делятся на 3 категории:

• помещения без повышенной опасности;

• помещения с повышенной опасностью;

• особо опасные помещения.

Помещения с повышенной опасностью характеризуются наличием одного из следующих условий:

• сырость (влажность воздуха более75 %) или токопроводящая пыль;
• токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные);
• высокая температура (температура в течение более суток выше 35 °С);
• возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкция зданий и т.п. с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой.

Особо опасные помещения характеризуются наличием одного из следующих условий:

• особая сырость (влажность приближается к 100 % - потолок, стены, пол и предметы покрыты влагой);
• химически активная или органическая среда (агрессивные пары, газы, жидкости, образуются отложения или плесень разрушающие изоляцию и токоведущие части);
• одновременно 2 или более условий повышенной опасности.