Эти мероприятия направлены на снижение отрицательных последствий при появлении угрозы аварии, взрыва, возникновения пожара путем уменьшения количества горючих веществ в аппарате или помещении. Выделяют следующие мероприятия.

1. Аварийный слив легковоспламеняющихся и горючих жидкостей Возможность аварийного опорожнения предусматривается из всех емкостных аппаратов с ЛВЖ, ГЖ, ядовитыми жидкостями и сжиженными газами.

Подземные или полуподземные резервуары для аварийных сливов таких жидкостей необходимого объема размещаются вне производственных помещений, преимущественно со стороны глухой, желательно противопо­жарной стены.

Трубопровод аварийного слива прокладывается по наикратчайшему расстоянию с уклоном в сторону слива. Для ускорения слива и предотвраще­ния образования взрывоопасных концентрации целесообразен слив жидкости с одновременной подачей в аппарат негорючего газа или водяного пара.

2. Защита производственных коммуникаций от распространения пламени. Огонь может распространяться по производственным коммуникациям (трубопроводом, системам пневматической транспортировки, лоткам, тран­шеям, тоннелям и т.п. для транспортировки горючих газов, жидкостей, сыпу­чих материалов), а также при наличии воспламеняемых концентраций газов, паров или пыли. Для предотвращения распространения огня по коммуника­циям применяются следующие защитные устройства:

– огнепреградители (сухие затворы);

– гидравлические затворы;

– автоматические закрывающиеся задвижки, заслонки и шиберы;

– водяные завесы и преграды;

– перемычки (диафрагмы) и т.д.

Огнепреградители – защитные устройства на трубопроводах, которые свободно пропускают поток жидкости или газа через твердую насадку, но за­держивают пламя, гасят его.

В качестве пламегасящего элемента в сухих огнепреградителях исполь­зуют насадку из гранулированных тел (гравий, шарики, кольца) из волокон (асбестовое волокно, стекловата), кассеты с прямыми узкими каналами, сет­чатые элементы из пористых металлокерамических и металловолокнистых материалов.

Критический диаметр гасящего канала огнепреградительного элемента определяют экспериментально или расчетным путем, исходя из условия пре­вышения теплопотерь над тепловыделением при горении.

Гидравлические затворы – защитные устройства, гашение пламени в которых происходит в момент перемешивания газообразной смеси через слой жидкости.

Эффективность работы гидрозатвора определяется высотой слоя жид­кости, через который проходит горящая смесь, а также дроблением газового потока на пузырьки или струйки.

Автоматически действующие задвижки и заслонки. Действие их состоит в том, что они перекрывают сечение трубы и тем самым прекращают движение смеси и распространение пламени. Проскок пламени предотвращается только в том случае, когда задвижка плотно перекрывает сечение трубы еще до приближения к ней фронта пламени.

Датчик должен размещаться на таком расстоянии от задвижки, чтобы инерционность системы «датчик-задвижка» была меньше длительности про­бега пламени от датчика до задвижки в 1,5...2 раза.

Автоматически действующие задвижки не исключают применение за­движек ручного действия, устанавливаемых, исходя из требований техноло­гии.

Водяные завесы защищают технологические проемы в противопожар­ных преградах, в местах их пересечения транспортерами. Водяная завеса ох­лаждает пламя. Для создания сплошной завесы из мельчайших капель воды применяют центробежные распылители (поверхность 1 л воды при этом должна достигать 60 м²). Используются также системы быстрой единовре­менной подачи значительного количества распыленной воды навстречу дви­жению пламени по технологическим транспортным устройствам. Подача воды или пара может быть сблокирована с работой автоматически действую­щих задвижек.

Засыпки, перемычки, диафрагмы используются против распростране­ния огня по траншеям, лоткам и тоннелям. Их устраивают при вводе наруж­ных траншей с трубопроводами в производственные помещения, электрока­белей в электрораспределительные в трансформаторные помещения, при прохождении траншей и лотков из одного помещения в другое через проти­вопожарную систему, а также применяют засыпки шириной 5 м через 80 м по длине у наружных траншей с трубопроводами.

Защита против растекания пролившейся жидкости

При авариях и повреждениях трубопроводов пожароопасная жидкость, выходя наружу, растекается по площади пола производственных помещений, а также по территории объекта. Площадь, залитая жидкостью, зависит от ко­личества и вязкости жидкости, состояния поверхности и ее уклона, а также от наличия преград на пути движения жидкости.

Опыты показали, что 1 л светлых нефтепродуктов, растекаясь по бетонной поверхности, занимают площадь около 0,8 м². Против свободного растекания жидкости внутри помещений и на открытых площадках устраи­вают бортики, а на территории – отводные каналы, приямки, обвалования, канавы и другие устройства. Так, например, резервуары с ЛВЖ, ГЖ и со сжиженными газами на складах, отдельные резервуары группы емкостных аппаратов на территории предприятия защищаются обвалованием. Высоту вала или бетонной стенки определяют расчетом, но она во всех случаях должна быть не менее 1 м. Если резервуары с жидкостями размещены на бо­лее высоких отметках, чем смежные с ним здания, в том числе жилые, при­нимают должные меры защиты от растекания. Для чего устраивают второй вал на расстоянии 20 м от первого или отводной канал.

Промежуточные площадки, площадки внутренних открытых лестниц в помещениях с наличием горючих жидкостей защищают сплошными борти­ками высотой не менее 15 см.

Дверные проемы между помещениями с наличием огнеопасных жидко­стей и наружные дверные проемы помещений и складов оборудуются поро­гами с пандусами.

Для уменьшения количества жидкостей, выходящих наружу при авариях и повреждениях, на трубопроводах устанавливают задвижки как внутри помещения, так и перед вводом в помещение (не ближе 1 м от стены и не да­лее 40 м). В производственном помещении должен быть план трубопроводов с указанием задвижек, которые используются для отключения линий при ава­риях.