Маркировка насосно-компрессорных труб
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Синарский трубный завод

 

 

 

А - маркировка труб клеймением 1178 – номер трубы; 73 – условный диаметр трубы, мм; 5.5 – толщина стенки трубы, мм; Е – группа прочности по стали; Т – товарный знак завода; 2 – месяц изготовления; 88 – год изготовления Б - маркировка труб краской 73 – условный диаметр трубы, мм; [Е] – группа прочности; (скобки – труба была подвергнута неразрушающему контролю) 5,5 – толщина стенки трубы, мм; 967 – длина трубы, см; НКМ – тип трубы; А – исполнение (только на трубах исполнения А); Т – товарный знак завода

В - маркировка муфт клеймением

Е – группа прочности по стали

Пакер – устройство, предназначенное для разобщения отдельных участков скважины.

 

Функции пакера:

· Защищает обсадную колонну от воздействия пластового давления,

· Препятствует контакту с ней агрессивных пластовых жидкостей,

· Способствует давлению газа только в НКТ,

· Создаёт возможность раздельной эксплуатации отдельных пластов и пропластков.

 

Процесс разобщения производится механическим, гидравлическим и гидромеханическим воздействием на пакерующий элемент. В зависимости от вида воздействия на этот элемент получили применение пакеры:

·  механические – М

·  гидравлические – Г

·  гидромеханические – ГМ

Пакер должен выдерживать максимальный перепад давлений, действующий на него и в соответствии с этим различают пакеры следующих типов:

·  ПВ - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного вверх

·  ПН - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного вниз

·  ПД - пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направленного как вниз, так и вверх.

 

Если в конструкцию пакера добавлен якорь, то в маркировке добавляется буква Я.

 

Конструкция пакера ПВМ: ствол, переводник, упор, резиновые манжеты, конус, плашки, плашкодержатель.

Принцип действия пакера ПВМ. В скважину, предварительно проверенную и очищенную скребком, спускают на колонне труб пакер. При повороте колонны труб по часовой стрелке (2...3 оборота) плашкодержатель выходит в длинную прорезь паза на стволе, освобождая плашки. При опускании колонны труб плашки под действием пружин прижимаются к стенке скважины (обсадной колонны) и удерживаются на месте, и конус заклинивает их в обсадной трубе. Приложенная к пакеру нагрузка от веса колонны труб (от 7 до 12т) передается манжетам, которые деформируются и уплотняют пакер. При натяжении колонны труб манжета восстанавливает свою первоначальную форму, конус освобождает плашки, и пакер снимается с места.

 

Рис. Пакер механический ПВМ:

1-головка; 2 - упор; 3 - ствол; 4 – защитная манжета; 5 - шайба; 6 - уплотнительная манжета;   7 - конус; 8 - плашки; 9 - плашкодержатель; 10 - ограничитель; 11 - пружина,; 12 - крышка;               13 - фиксатор; 14 - болт; 15 - предохранительное кольцо

Конструкция пакера ПН-ЯГМ: ствол, переводник, упор, резиновые манжеты, конус, плашки, плашкодержатель, поршень, корпус клапана (седло, шарик и срезные винты).

Дата: 2018-12-28, просмотров: 280.