МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
МДК 02.01«Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования»
Тема 1.5 Технологические операции при ПРС
для студентов заочников специальности:
21.02.01Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
г. Нефтекамск, 2017г.
РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
на заседании цикловой Зам.директора по УР
комиссии нефтяных дисциплин Ф.А. Бадикшина
Председатель ПЦК
М.А. Шестернева __________________
____________________
«____»________2017г.
Протокол №____
«____»_____________2017г.
Составитель преподаватель ГАПОУ ННК: Ибрагимова И.М.
Рецензенты:
Руководитель сектора РМФ ПТО,
кандидат технических наук
ООО «Башнефть-Добыча»
НГДУ «Арланнефть» А.В.Куршев
Председатель ПЦК цикловой комиссии,
преподаватель нефтяных дисциплин
ГАПОУ Нефтекамский нефтяной колледж М.А.Шестернева
Методические указания к выполнению контрольных работ
К выполнению контрольной работы следует приступать лишь после того, как весь учебный материал задания будет тщательно и глубоко изучен и продуман.
1 Выбор варианта зависит от присвоенного личному делу заочника шифра. В методических указаниях указано, какой вариант в зависимости от шифра необходимо выбрать.
2 Контрольная работа должна быть выполнена самостоятельно и полностью, то есть необходимо решить все задачи и примеры, выполнить все чертежи, дать обстоятельно и систематически изложение ответа на все вопросы. Если предложенный вопрос или задача непонятны, не следует их пропускать, а нужно написать вопрос или условие задачи и обратиться за письменным разъяснением к преподавателю. Также необходимо помещать в контрольной работе и решение задач, не доведенных до конца.
3 Перед изложением ответа необходимо написать формулировку вопроса или условие задачи, причем в той последовательности, в какой они даны в контрольном задании.
4 Контрольная работа должна быть правильно и эстетически хорошо оформлена.
Если текст представлен «от руки», то он должен быть написан чисто, аккуратно, без зачеркиваний и помарок, разборчиво. Следует оставлять поля не менее 3 см для замечаний рецензента.Страницы должны быть пронумерованы.
Основные требования к печатному тексту контрольной работы: объем – около 7-10 страниц (стандартного формата А-4) машинописного текста; интервал между строк – 1,5; текстовый редактор Word; шрифт TimesNewRoman; кегль 14; размеры полей: левое – 3 см, правое – 1 см, верхнее и нижнее поля – 2 см.
5 Каждый вопрос следует начинать с новой страницы, ответ должен быть изложен грамотно, последовательно, в полном объеме, схемы и графический материал должен быть выполнен с соблюдением правил топографии или сделать ксерокопию. В конце контрольной работы должен быть список используемой литературы, которой пользовались при выполнении контрольной работы, необходимо ставить дату и подпись учащегося. Полностью выполненную работу учащийся должен выслать в колледж для проверки.
6 После получения работы необходимо просмотреть ее, ознакомиться с рецензией, сделать все исправления, дополнения, изменения, на листах контрольной работы назвав их «Работой над ошибками».
7 Если работа не зачтена, то учащийся должен переделать ее и выслать повторно в колледж.
8 Зачтенная контрольная работа хранится у учащегося и предъявляется преподавателю на экзамене по данному предмету.
9 Небрежно выполненную контрольную работу, а также выполненную не по своему варианту, возвращают учащемуся без проверки.
10 По всем неясным вопросам, которые возникнут в процессе изучения программного материала и выполнения контрольной работы, следует обращаться устно или письменно в колледж к преподавателю предметнику за консультацией.
Введение
Результатом освоения программы темы является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
| Код | Наименование результата обучения |
| ПК 2.4 | Осуществлять текущий и плановый ремонт нефтегазопромыслового оборудования. |
| ОК 1 | Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес. |
| ОК 2 | Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. |
| ОК 3 | Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность. |
| ОК 4 | Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. |
| ОК 5 | Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. |
| ОК 6 | Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. |
| ОК 7 | Брать на себя ответственность за работу членов команды, результат выполнения заданий. |
| ОК 8 | Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации. |
| ОК 9 | Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. |
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения темы должен:
Иметь практический опыт:
- текущего и планового ремонта нефтегазопромыслового оборудования.
Уметь:
- подбирать комплекты машин, механизмов, другого оборудования и инструмента, применяемого при добыче, сборе и транспорте нефти и газа, обслуживании и ремонте скважин;
Знать:
- технологические операции по техническому обслуживанию наземного оборудования и подземному ремонту скважин;
- меры предотвращения всех видов аварий оборудования
Студенты заочного отделения изучают тему самостоятельно. Для этого они используют учебную литературу, техническую документацию оборудования, нормативные документы, выпускаемые отраслью, технические журналы, а также работая непосредственно с оборудованием и изучая рациональные методы его эксплуатации.
Предлагаемая программа и методические указания предназначены для систематизации изучения разделов предмета. Результатом изучения служит выполнение студентами контрольных работ, предусмотренных учебным графиком заочного отделения.
2 Примерная программа учебной дисциплины
| Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем | Содержание учебного материала, лабораторные занятия и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа | |
| 1 | 2 | |
| МДК 02.01. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования |
| |
| Тема 1.2 Технологические операции при ПРС | ||
Содержание
Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ
Систематическая проработка конспектов занятий и учебной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к лабораторным и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите.
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:
Способы эксплуатации скважин
Промывочные агрегаты и насосы
Оборудование для вспомогательных операций и ремонта
Штанговые механические ключи
Спуско – подъемные операции с использованием механических ключей
Спуск – подъем колонны штанг
Ликвидация заклинивания плунжера, обрыва или отвинчивания штанг
Удаление парафина паропередвижной установкой ППУ
Извлечение упавшей установки ЭЦН из скважины, каната и каротажного кабеля
Очистка скважины от посторонних предметов
Извлечение аварийных труб, прихваченных цементом
Процесс зарезки вторых стволов из эксплуатационной колонны
Ручной инструмент, применяемый при ремонте, техническом обслуживании нефтепромыслового оборудования
Порядок проведения огневых работ, газоопасных работ
Масла и смазочные материалы, применяемые в нефтепромысловом оборудовании
Оборудование и инструменты для смазки оборудования
Порядок проведения работ кранами
Последовательность ПРС по видам с проведением ПЗР
Курсовое проектирование
Примерная тематика курсовых проектов
Основные особенности и схемы объемных насосов.
Основные особенности и схемы динамических насосов.
Основные особенности и схемы поршневых компрессоров.
Параметры оборудования для фонтанной эксплуатации скважин.
Параметры оборудования для газлифтной эксплуатации скважин.
Техника и технология ремонта скважин, оборудованных штанговыми насосными установками.
Техника и технология ремонта скважин, оборудованных электронасосами.
Оборудование и инструмент для проведения СПО, при ремонте скважин.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при ликвидации песчаных пробок.
Проведение промывочных работ передвижными насосными установками.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при ГРП.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при кислотной обработки скважин.
Выбор и расчет оборудования для депарафинизации нефтяных скважин.
Оснащение кустовых насосных станций в системе ППД.
Центробежные насосные агрегаты типа ЦНС для закачки воды в пласт.
Виды и работа промысловых самопогрузчиков на нефтяных промыслах.
Техническое обслуживание и ремонт СК агрегатами АРОК.
Техническое обслуживание и ремонт подъемных установок агрегатами АОП.
Измерение количества добываемой жидкости АГЗУ типа Спутник.
Вопросы для самопроверки
1. Основные категории и группы скважин при бурении на нефть и газ.
2. Категории скважин по степени опасности возникновения НГВП.
3. Классификация ПРС
4. Содержание подготовительно - заключительных работ при ПРС
5. Технологии текущего ремонта скважин (замена глубинно - насосного оборудования (ГНО), промывка песчаных пробок, обработка ПЗП и др.)
6. Технология ГРП
7. Последовательность работ при ГРП
8. Технология СКО
9. Последовательность работ при СКО
10.Технология пенокислотной обработки
11.Технология термокислотной обработки
12.Технология ГПП
13.Последовательность работ при ГПП
14.Технология ТГХВ
15.Технология РИР
16.Технология РВС,
17. Ликвидации и консервации скважин
18.Зарезки боковых стволов
19. Установки цементных мостов
20.Глушение скважин
21.Требования, предъявляемые к жидкостям для глушения скважин. Проведение процесса глушения
22. Освоение скважин.
23.Эксплуатация нефтепромыслового оборудования при ГРП, СКО, ГПП
24.Эксплуатация нефтепромыслового оборудования при ТГХВ, РИР, РВС, ликвидации и консервации скважин, освоении и глушении скважин, зарезки боковых стволов.
25.Эксплуатация ловильных инструментов при ликвидации аварий в скважинах
26.Эксплуатация нефтепромыслового оборудования при текущем ремонте скважин (замена глубинно - насосного оборудования (ГНО), промывка песчаных пробок, обработка ПЗП и др.)
27.Схемы расположения оборудования (наземного и ГНО)
28. Наряды на производство работ по ПРС (на текущий и капитальный ремонты скважин)
29. Система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования (СТОиР). Перечень работ
30. Оборудование и инструмент для проведения СПО, при ремонте скважин
Задания на контрольную работу №1
| Варианты | ||||
Номера вопросов
Вопросы к контрольной работе № 1
1. Способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин
2. Освоение скважины. Методы.
3. Освоение нагнетательных скважин
4. Подготовка скважины к промыслово-геофизическим исследованиям
5. Геофизические методы исследования
6. Методы перфорации скважин
7. Оборудование для ГНО
8. Инструмент, используемый для СПО
9. Спуск(подъем) колонны штанг
10. Оборудование для вращения инструмента
11. Ловильный инструмент
12. Подземный ремонт
13. Основные виды работ при ПРС
14. Подготовительные работы при ПРС
15. Промывка скважин
16. Ликвидация песчаных пробок
17. Ликвидация песчаных пробок, поглощающих жидкость
18. Удаление песчаных пробок желонками.
19. Удаление песчаной пробки промывкой.
20. Исследование и обследование состояния скважин
21. Исправление дефектов в колонне
22. Исправление верхнего конца оставшихся в скважине труб
23. Перекрытие дефектов в эксплуатационной колонне путем спуска дополнительной колонны
24. Тампонирование
25. Тампонажные цементы и требования к ним
26. Способы цементирования скважин
27. Цементирование скважин, сильно поглощающих жидкость
28. Цементирование скважин, сильно слабопоглающих жидкость
29. Крепление ПЗС цементным раствором
30. Установка стальных пластырей
31. Ловильные работы
32. Разобщение пластов. Крепление скважины обсадными трубами
33. Разобщение пластов. Спуск колонны
34. Разобщение пластов. Цементирование колонны
35. Испытание эксплуатационной колонны на герметичность
36. Работы по ликвидации скважины
37. Способы бурения скважин
38. Глушение скважины. Требования, предъявляемые к жидкостям для глушения скважин
39. Проведения процесса глушения.
40. Ремонтно-изоляционные работы. Исправление негерметичности цементного кольца
41. Устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации или ремонта.
42. Ремонтно-изоляционные работы. Наращивание цементного кольца за обсадной колонной
43. Внедрение и ремонт установок типа ОРЭ, ОРЗ, пакеров-отсекателей
44. Обработка ПЗС
45. Кислотная обработка. Техника и технология СКО
46. Пенокислотная обработка. Технология
47. Термокислотная обработка. Технология.
48. Виброобработка
49. ГПП. Технология.
50. ГРП. Технология
51. Термообработка.
52. Воздействие давлением пороховых газов.
53. Консервация и расконсервация скважин
54. Зарезка скважин вторым стволом. Область применения и его назначение.
55. Выбор места для вскрытия «окна»
Задача №1
Рассчитать плотность ГЭР (гидрофобно-эмульсионный раствор), объем раствора и количество необходимых компонентов для его приготовления. Исходные данные взять из таблицы 1. Сделать вывод.
Методика решения
Задача 2.
Расчет крепления ПЗС цементным и цементно-песчаным раствором. Исходные данные взять из таблицы 2. Сделать анализ проделанной работы и соответствующие выводы.
Таблица 2 - Исходные данные к задаче 2.
| Вариант | Н, м | L,м |  , мм
| h,м | d, мм | Р, МПа |
| 01, 02 | 1500 | 1480 | 146 | 10 | 63 | отсутствует |
| 03, 04 | 2250 | 2230 | 168 | 12 | 76 | 1 |
| 05, 06 | 1600 | 1580 | 146 | 13 | 63 | 2 |
| 07, 08 | 2300 | 2230 | 168 | 14 | 76 | отсутствует |
| 09, 10 | 1700 | 1680 | 146 | 15 | 63 | 1 |
| 11, 12 | 2550 | 2230 | 168 | 10 | 76 | 2 |
| 13, 14 | 1800 | 1780 | 146 | 11 | 63 | отсутствует |
| 15, 16 | 2700 | 2680 | 168 | 12 | 76 | 1 |
| 17, 18 | 1900 | 1880 | 146 | 13 | 63 | 2 |
| 19, 20 | 2850 | 2830 | 168 | 14 | 76 | отсутствует |
| 21, 22 | 2000 | 1930 | 146 | 15 | 63 | 1 |
| 23, 24 | 3150 | 3130 | 168 | 10 | 76 | 2 |
| 25, 26 | 2100 | 2080 | 146 | 11 | 63 | отсутствует |
| 27, 28 | 3250 | 3230 | 168 | 12 | 76 | 1 |
| 29, 30 | 3400 | 3380 | 146 | 13 | 63 | 2 |
Методика решения
Объем закрепляемой зоны
V =0,785( D 2 k – D 2 н ) hm
где DK - диаметр зоны крепления, зависящий от радиуса воз-
можного разрушения породы, 1 м
m - условная пористость закре-
пляемой зоны, которая зависит от темпа поглощения воды при
промывке скважины и устьевого давления, 0,5 
(m = 1, при отсутствии давления; m = 0.5 при P до 2 МПа; m = 0,75 при давлении Р = 1МПа)
– наружный диаметр эксплуатационной колонны, мм
h – эффективная мощность пласта, м
Масса сухого цемента
G ц = 
V 
ц.р, Мг
4. Учитывая возможные потери в процессе цементажа, количество
сухого цемента увеличивают на 5—10%.
Q ц = G ц + 10%, Мг
5. Количество воды для затворення цемента при водоцементном
факторе 0,5
Q в = Q ц /2 (Мг) или (м3)
Вывод.
Задача 3. Расчет цементирования "хвостовика" для крепления бокового ствола
Методика решения
1. Объем тампонажного раствора, подлежащего закачиванию в скважину
= 
[(k 
- 
) 
+ 
- ) 
+ 
h], 
где D 1 — внутренний диаметр обсадной колонны, в которой вскрыто окно, м;
h1—высота подъема тампонажного раствора за колонной от башмака до окна, м (см.рисунок);
h2 — высота подъема тампонажного раствора от окна воронки, м (см.рисунок);
h— высота цементного стакана, оставляемого в колонне ниже упорного кольца, м (см.рисунок);
- диаметр хвостовика, мм;
K – коэффициент, 14;
– диаметр долота, мм;
- диаметр хвостовика, мм
Вывод.
Задача 4. Определение снижения давления на пласт после подъема промывочных труб
Методика решения
Вывод.
4. Экзаменационные вопросы
1.Техника и технология добычи нефти и газа. Подготовка скважин к эксплуатации.
2. Категории скважин по степени опасности ГНВП. Виды скважин по назначению.
3. Классификатор подземных ремонтов скважин. Основные положения, виды ремонтов.
4. Этапы проведения работ при подземном ремонте скважин. Подготовка оборудования, труб. Исследование скважин. Обследование и подготовка ствола скважины.
5. Подготовительные работы к подземному ремонту скважин. Подготовка скважины, глушение скважины.
6. Подготовка устья скважины. Разборка устьевого оборудования скважин, эксплуатируемых ШСН и ЭЦН.
7. Оборудование, применяемое для подземного ремонта скважин. Агрегаты для ремонта нефтяных и газовых скважин. Установки подъемные. Противовыбросовое оборудование. Спецтехника. Особенности эксплуатации оборудования пи ПРС.
8. Эксплуатация пакеров и якорей.
9. Спуско-подъемные операции при текущем ремонте скважин. Общий характер работ при текущем ремонте скважин. Подъем НКТ. Спуск НКТ. Спуск и подъем насосных штанг. Инструмент для СПО.
10. Ремонт скважин, оборудованных погружными насосами ШГН и ЭЦН.
11. Ремонт газлифтных и фонтанных скважин. Подготовка скважин к ремонту. Разборка и сборка фонтанной арматуры. Ремонт скважин, оборудованных газлифтными клапанами
12. Технологические процессы связанные с очисткой забоя от песчаных пробок. Ликвидация песчаных пробок прямой, обратной и комбинированной промывкой.
13. Подготовительные работы к капитальному ремонту скважин. Глушение скважин. Требования, предъявляемые к жидкостям для глушения скважин. Проведение процесса глушения.
14. Технологические операции по извлечению из скважины колонны НКТ, прихваченных песком, по извлечению упавших труб. Технологические операции по извлечению насосных труб и штанг
15. Ремонтно-изоляционные работы. Тампонажные материалы. Способы тампонирования скважин. Способы цементирования скважин. Меры по предупреждению осложнений при тампонировании скважин.
16. Ремонтно-изоляционные работы. Отключение пластов или их отдельных интервалов. Исправление негерметичности цементного кольца. Наращивание цементного кольца за обсадной колонной.
17. Ремонтно – исправительные работы. Исправление смятия колонн оправочными долотами.
18.Установка стальных пластырей с помощью устройства Дорн.
19. Зарезка скважин вторым стволом.
20. Ремонт скважин, оборудованных пакерами-отсекателями ОРЗ, ОРЭ. Схемы оборудования скважин для раздельной эксплуатации пластов.
21 Технология капитального ремонта скважин с использованием гибких труб
Оборудование и инструмент. Подготовительные работы. Технологические операции.
22.Ликвидация скважин.
23. Консервация и расконсервация скважин
24. Последовательность технологических работ при гидравлическом разрыве пласта.
25.Эксплуатация оборудования при гидропескоструйной перфорации. Назначение и устройство гидропескоструйного перфоратора. Последовательность операций при гидропескоструйной перфорации
26. Порядок проведения кислотной обработки скважин. Расположение оборудования при проведении кислотной обработки. Технология кислотной обработки скважин. Пенокислотная и термокислотная обработка скважин.
27.Порядок проведения виброобработкипризабойной зоны скважин.
28. Тепловая обработка призабойной зоны скважины.
29. Заключительные работы при ПРС. Освоение скважин свабированием и компрессором.
30. Система технического обслуживания и ремонта (СТОиР) технологического оборудования. Виды технического обслуживания и ремонтов СТОиР, перечень работ предусмотренные СТОиР
5. Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1.Дорощенко Е.В., Покрепин Б.В., Покрепин Г.В. Специалист по ремонту нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие. Серия "Профессиональная подготовка". Волгоград: издательский Дом "Инфолио", 2009. - 288 с.
2.Помощник бурильщика капитального ремонта скважин. Учебное пособие. Уфа, 2008.
Дополнительные источники:
3. Басыргин Ю.М. Технология капитального и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин. - Краснодар: "Сов.Кубань", 2002. - 584 с.
4.Гилязов Р.М. Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами. – М.: ООО "Недра_Бизнесцентр", 2002. – 225 с.: ил.
5. Сулейманов А.Б.Практические расчеты при текущем и капитальном ремонте скважин. .-М.: Недра, 1984.- с.
6.Сулейманов А.Б.. Техника и технология капитального ремонта скважин..- М.:Недра, 1987.-с.
7.Уметбаев В.Г. Капитальный ремонт скважин. Изоляционные работы. – Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», 2000. – 424 с.:ил.
8. Юрчук А. М. Расчеты в добыче нефти. - М.: Недра , 2004. - 270 с
Содержание
| № 7 1 2 3 4 5 6 |
1. Введение 3
2. Примерная программа учебной дисциплины 3
3. Задания для контрольных работ 5
4. Примерный перечень лабораторных работ и практических занятий 8
5.Задачи 9
6. Перечень рекомендуемых учебных изданий, интернет-ресурсов, дополнительной литературы 14
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ
МДК 02.01«Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования»
Дата: 2019-02-02, просмотров: 405.
