3.1 В зависимости от назначения ленты изготовляют четырех марок, указанных в таблице 1.
Таблица 1
| Наименование ленты | Марка | Назначение |
| Лента асбестовая электроизоляционная | ЛАЭ-1 | Электроизоляция проводов, кабелей, элементов электрических машин; защита катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений, в качестве полупроводящих покрытий высоковольтных обмоток, работающих до 400 °С, и как подложки (основание) для нанесения полупроводящих эмалей (покрытий) на высоковольтные обмотки |
| ЛАЭ-2 | Защита катушек электрических машин от механических и тепловых повреждений и в качестве полупроводящих покрытий высоковольтных обмоток, работающих до 400 °С | |
| Лента асболавсановая электроизоляционная | ЛАЛЭ-1 | Полупроводящее покрытие высоковольтных обмоток турбо- и гидрогенераторов и крупных машин переменного тока высокого напряжения, работающих до 200 °С и в качестве подложки (основания) для нанесения полупроводящих эмалей (покрытий) на высоковольтные обмотки |
| Лента асбестовая теплоизоляционная | ЛАТ | Теплоизоляция трубопроводов, кабельных стволов и других элементов приборов и машин, работающих до 400 °С |
3.2 Размеры лент должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
| Марка | Код ОКП | Толщина | Ширина | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
| ЛАЭ-1 | 25 7431 0102 25 7431 0105 | 0,40 | ±0,05 | 20 25 | +2 -1 |
| 25 7431 0103 25 7431 0106 25 7431 0109 | 0,50 | 20 25 30 | |||
| ЛАЭ-2 | 25 7431 0202 25 7431 0205 | 0,40 | ±0,05 | 20 25 | +2 -1 |
| 25 7431 0203 25 7431 0206 25 7431 0209 | 0,50 | 20 25 30 | |||
| ЛАЛЭ-1 | 25 7431 0504 25 7431 0507 25 7431 0511 | 0,35 | ±0,05 | 25 30 35 | ±1 |
| ЛАТ | 25 7432 0703 25 7432 0706 25 7432 0709 | 0,50 | ±0,10 | 20 25 30 | ±2 |
| 25 7432 0716 | ±0,05 | 175 | |||
Пример условного обозначения ленты марки ЛАЭ-1, толщиной 0,4 мм и шириной 20 мм:
Лента ЛАЭ-1 0,4×20 ГОСТ 14256
То же для ленты, изготовленной для тропического климата:
Лента ЛАЭ-1 Т 0,4×20 ГОСТ 14256
4 Технические требования
4.1 Ленты должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.2 Ленты выпускают рулонами.
Длина ленты в рулоне для марки ЛАЛЭ-1 должна быть 
м, для остальных марок - 
м.
Для лент марки ЛАЛЭ-1 допускается не более двух отрезков длиной каждого не менее 3 м, для остальных марок - не более пяти отрезков длиной каждого не менее 2,5 м.
По согласованию с потребителем допускается поставлять ленты длиной менее 3 м в рулонах большей длины.
Характеристики
4.3.1 Ленты должны выпускаться с цветной хлопчатобумажной нитью в середине. Допускается использовать полиамидную нить линейной плотностью 15,6 текс.
4.3.2 На лентах не должно быть загрязнений и масляных пятен. Допускаются точечные бурые пятна окрашенного асбеста.
4.3.3 Ленты не должны содержать металлических включений.
4.3.4 На лентах не допускается нарушения кромок лент и петли размером более 1,5 мм.
4.3.5 Количество пороков (близн, недосек и забоин) не должно превышать указанных в таблице 3.
Таблица 3
| Наименование порока | Количество пороков для марок | |
| ЛАЭ-1, ЛАЭ-2, ЛАЛЭ-1 , ЛАТ (кроме ширины 175 мм) | ЛАТ (шириной 175 мм) | |
| 1 Близны в одну и две нити длиной не более 15 мм на 1 м длины | 3 | 4 |
| 2 Недосеки и забоины в две и три нити на 1 м длины | 3 | 2 |
4.3.6 Ленты марки ЛАЛЭ-1 допускается применять в условиях тропического климата. Ленты остальных марок для условий тропического климата должны быть изготовлены с применением лавсана вместо хлопка при соблюдении остальных требований настоящего стандарта.
4.3.7 По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
| Обозначение марки | Толщина, мм | Ширина, мм | Разрывная нагрузка по основе на ширину ленты, Н (кгс), не менее | Массовая доля влаги, %, не более | Потеря вещества при прокаливании, %, не более | Электрическое сопротивление единицы площади, Ом |
| ЛАЭ-1 | 0,40 | 20 25 | 100 (10) 120 (12) | 3 | 34 | 107 - 1,5×108 |
| 0,50 | 20 25 30 | 100 (10) 140 (14) 160 (16) | ||||
| ЛАЭ-2 | 0,40 | 20 25 | 80 (8) 100 (10) | 3 | 34 | 106 - 107 |
| 0,50 | 20 25 30 | 80 (8) 130 (13) 140 (14) | ||||
| ЛАЛЭ-1 | 0,35 | 25 30 35 | 110 (11) 150 (15) 170 (17) | 3 | 36 | 307 - 1,5×108 |
| ЛАТ | 0,50 | 20 25 30 | 115 (11,5) 145 (14,5) 160 (16) | 3 | 34 | Не определяется |
| 175 | Не определяется |
Дополнительные характеристики и физико-механические показатели приведены в приложении А.
Маркировка
На каждое грузовое место прикрепляют ярлык, маркированный в соответствии с ГОСТ 14192, с указанием следующих данных:
товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
размера (ширины, толщины);
наименования и марки ленты;
номера партии;
даты изготовления;
общей длины;
обозначения настоящего стандарта;
буквы Т для лент в тропическом исполнении.
Для сертифицированной продукции на ярлык и (или) тару, упаковку, сопроводительную техническую документацию дополнительно наносят изображение знака соответствия.
Упаковка
Ленту марки ЛАТ шириной 175 мм наматывают в рулоны и перевязывают вдоль основы шпагатом по ГОСТ 17308 или шпагатом из химических волокон по технической документации.
Ленты остальных марок наматывают в рулоны, конец лент приклеивают резиновым клеем по ГОСТ 2199. Рулоны связывают по 10 шт. в пачки.
Рулоны и пачки упаковывают в ящики по ГОСТ 16536, ГОСТ 18573 или ГОСТ 15841; мешки или ткань по ГОСТ 7183 или технической документации. Ленты, поставляемые на экспорт и в тропическом исполнении, упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 24634. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность лент.
Масса брутто одного грузового места не должна быть более 80 кг.
Упакованные ленты допускается формировать в транспортные пакеты в соответствии с правилами перевозки грузов с применением плоских поддонов по ГОСТ 9557, ГОСТ 9078 и стальной ленты по ГОСТ 3560, ГОСТ 503.
Пакеты на плоских поддонах формируют по ГОСТ 26663.
Ленты, предназначенные для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846.
Требования безопасности
5.1 При работе с асбестовыми электро- и теплоизоляционными лентами в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестосодержащей пыли. Пыль обладает преимущественно фиброгенным действием и может привести к заболеванию дыхательных путей.
5.2 Предельно допустимая концентрация асбестосодержащей пыли в воздухе рабочей зоны 2 мг/м3 (максимально разовая) и 0,5 мг/м3 (среднесменная), класс опасности III (Ф, К) по ГОСТ 12.1.005.
5.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
5.4 Участки, где проводятся работы с лентами, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли - местным отсасывающим устройством.
Воздух, удаленный с участка обработки лент, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями нормативной документации.
5.5 Работающие с лентами обеспечиваются специальной одеждой и индивидуальными средствами защиты органов дыхания - респираторами типа ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028. Для защиты кожи рук применяют защитные дерматологические средства марки Пн по ГОСТ 12.4.068.
5.6 Асбестовые электро- и теплоизоляционные ленты не горючи, не взрывоопасны.
5.7 Захоронение отходов лент (класс опасности IV) должно проводиться в котлованах с соблюдением мер, исключающих пыление при транспортировании и выгрузке, в соответствии с требованиями санитарных правил.
Правила приемки
6.1 Ленты принимают партиями. Партией считают ленту одной марки и одного размера длиной не более 10000 м, оформленную одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
наименование и марку ленты;
размер (ширину, толщину);
номер партии;
дату изготовления;
количество мест;
общую длину;
штамп службы технического контроля;
результаты испытаний партии и подтверждение о соответствии лент требованиями настоящего стандарта;
обозначение настоящего стандарта.
6.2 Каждую партию лент подвергают приемосдаточным испытаниям в следующем объеме:
загрязнения, масляные пятна, металлические включения, нарушения кромок, петли - 100 %;
близны, недосеки, забоины - три рулона от партии;
размеры и физико-механические показатели - три рулона от партии.
6.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки ленты, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
Методы испытаний
7.1 Загрязнения, масляные пятна, металлические включения определяют визуально.
Размеры нарушения кромок, петель и близн измеряют штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166 или измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427.
Контроль размеров
7.2.1 Толщину ленты измеряют с погрешностью не более 0,01 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м толщиномером ТР-10 по ГОСТ 11358.
За результат принимают среднее арифметическое пяти измерений по каждому рулону, округленное до второго десятичного знака. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных рулонов.
7.2.2 Ширину ленты измеряют с погрешностью не более 1 мм в пяти местах каждого отобранного рулона на расстоянии не менее 1 м измерительной линейкой по ГОСТ 427, при этом ленту укладывают на ровную поверхность без растягивания.
За результат принимают среднее арифметическое пяти измерений по каждому рулону, округленное до целого числа. За результат испытания партии принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех отобранных рулонов.
Отбор рулонов
Для определения физико-механических показателей от каждого отобранного рулона отрезают 1,5 м ленты. От каждого отобранного отрезка отрезают по три образца для каждого вида испытаний и один образец для испытаний по 7.5.
Отобранные образцы лент не должны иметь пороков, указанных в таблице 3.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 219.
