Если работы выполняются на высоте 1,3 м и выше, то эти работы называются работы на высоте. Работа на высоте 5 м более метра называется высотными.
1. Перед началом работы на высоте производится инструктаж на рабочем месте.
2. Все работающие на высоте должны иметь удостоверение по технике безопасности где указывается дата прохождения инструктажа по электробезопасности, медицинского освидетельствования, отметка группы по электробезопасности и отметка о допуске работы на высоте.
3. Работы на высоте разрешаются производить с приставных лестниц и стремянок длиной не более 5 м, а так же с помостьев, лесов и площадок мостов кранов имеющих по всему периметру ограждение, высотой не менее 1м нужно иметь сплошной настил.
4. Запрещается подниматься на высоту и опускаться по тросам и канатам или на подъемных монтажных механизмов, а так же ходить по незакрепленным конструкциям.
5. Приставные лестницы и стремянки должны иметь устройства не дающие скользить по поверхностям пола, у стремянок должны быть замки которые не позволяют само раздвигаться им. Работы производятся со ступеньки на уровне не менее 1 м от конца лестницы.
6. Деревянные лестницы и стремянки нельзя ремонтировать забиванием гвоздей и использовать их с наличием трещин длиной 10 см и глубиной 5мм.
7. Запрещается работать с ящиков, столов и других случайных предметов, а так же с лестниц около вращающихся частей механизмов, вблизи токоведущих частей находящихся под напряжением и над работающими.
Вопрос 2
Охрана труда, безопасность и гигиена труда.
Работа безопасна, если она выполняется в условиях, не угрожающих жизни и здоровью работников.
На промышленных предприятиях всю ответственность за охрану труда и технику безопасности несут руководители предприятия, цеха, участка (директор, начальник цеха, мастер). На каждом предприятии должен быть организован отдел охраны труда, контролирующий соблюдение условий безопасной работы и внедряющий мероприятия по улучшению этих условий.
Работники обязаны выполнять требования инструкций по охране труда. Прежде чем приступить к работе, работник должен пройти инструктаж по охране труда.
Гигиена труда – это раздел профилактической медицины, изучающий влияние на организм человека трудового процесса и факторов производственной среды с целью научного обоснования нормативов и средств профилактики профессиональных заболеваний и других неблагоприятных последствий воздействия условий труда на работников.
Работник, приступающий к работе, должен быть здоров, опрятно одет. Волосы необходимо заправить под головной убор (берет, косынку).
Слесарные помещения должны иметь достаточное освещение в соответствии с действующими нормами. Различают естественное (дневной свет) и искусственное (электрическое) освещение. Электрическое освещение может быть общим и местным.
Пол в слесарном помещении должен быть выложен из торцевой шашки, деревянного бруса или асфальтовых масс. Следует избегать загрязнения пола маслом или смазкой, так как это может послужить причиной несчастного случая.
Во избежание несчастных случаев на предприятии и на рабочем месте необходимо соблюдать требования техники безопасности.
Все подвижные и вращающиеся части машин, оборудования и инструмента должны иметь защитные экраны. Машины и оборудование должны быть правильно заземлены. Источники электроэнергии должны соответствовать действующим техническим требованиям. В местах установки предохранителей необходимо использовать специальные средства защиты.
Обслуживание и ремонт оборудования и приспособлений должны производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации и ремонту. Инструмент должен быть исправным.
На видных местах должны быть вывешены информационные (например, «Вода для питья», «Раздевалка», «Туалеты» и др.), предупреждающие (например, «Внимание – поезд», «Стой! Высокое напряжение» и др.) и запрещающие (например, «Не курить!», «Шлифование без очков запрещено» и др.) указатели.
Стальные и пеньковые канаты различного подъемно-транспортного оборудования и принадлежностей, ремни безопасности должны систематически подвергаться контролю на прочность.
Пожарные и подъездные пути, проходы для пешеходов (как на территории предприятия, так и внутри помещений) должны быть безопасны для движения.
Не следует пользоваться поврежденными лестницами. Открытые каналы и лазы должны быть хорошо обозначены и ограждены.
На предприятии и на рабочем месте мысли работника должны быть сосредоточены на порученной ему работе, которую нужно выполнить быстро и качественно. На работе недопустимы нарушения трудовой и производственной дисциплины, употребление алкоголя.
По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.
Спецодежду следует убирать в специально предназначенный для этой цели шкаф.
Каждый участок или мастерская должны быть оснащены аптечкой (пунктом оказания первой помощи). В аптечке должны быть стерильные бинты, вата, дезинфицирующие средства, пластырь, бандажи, жгуты, стерильные пакеты, треугольные платки, шины и носилки, валериановые капли, болеутоляющие средства, таблетки от кашля, нашатырный спирт, йод, чистый спирт, питьевая сода.
На предприятии или в мастерской из числа специально обученных работников формируют команды (звенья) спасателей или санитарных инструкторов.
Спасатель или санитарный инструктор оказывает пострадавшему первую помощь при несчастных случаях, вызывает неотложную помощь, транспортирует пострадавшего домой, в поликлинику или больницу и не покидает пострадавшего до того времени, пока ему не будет обеспечена необходимая медицинская помощь.
У работников предприятий и слесарных мастерских, работающих с металлом, чаще всего возможны следующие производственные травмы: порезы или повреждения поверхности тканей острым инструментом, поражения глаз осколками металла или стружкой, ожоги, поражения электрическим током.
Ожог – это повреждение тканей тела, которые непосредственно соприкасались с горячим предметом, паром, горячей жидкостью, электрическим током, кислотой.
Различают три степени ожогов: первая степень – покраснение кожи, вторая – появление пузырей, третья – омертвление и обугливание тканей.
При небольших ожогах (первой степени) оказывается первая помощь с применением очищающих средств. Нельзя делать компресс с маслом или какой-либо мазью, так как это может привести к дальнейшему раздражению или к заражению, что потребует длительного лечения. Обожженное место следует забинтовать стерильным бинтом. Пострадавшего с ожогами первой, второй и третьей степени нужно немедленно направить в больницу.
При поражении электрическим током пострадавшего прежде всего освобождают от источника поражения (для этого необходимо разорвать соединение, выключить напряжение или оттащить пострадавшего от места поражения, надев при этом диэлектрическую обувь и рукавицы) и укладывают на сухую поверхность (доски, двери, одеяло, одежда), расстегивают сдавливающую горло, грудь и живот одежду.
Стиснутые зубы необходимо разжать, вытянуть язык (лучше всего платком) и вложить в рот деревянный предмет, не позволяющий рту самопроизвольно закрыться. После этого начинают делать искусственное дыхание (15–18 движений плеч или вдохов в минуту). Искусственное дыхание следует прервать только по рекомендации врача или в том случае, если пострадавший начал дышать самостоятельно.
Наиболее результативным методом искусственного дыхания является метод «изо рта в рот» и «изо рта в нос».
При возникновении пожара следует прекратить работу, отключить электроустановки, оборудование, вентиляцию, вызвать пожарную охрану, сообщить руководству организации и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.
Меры безопасности при выполнении отдельных видов работ кратко рассмотрены в соответствующих разделах
Тема 3.6
Вопрос 1
Работы по строительству зданий и сооружений, монтажу технологического, санитарно-технического, электротехнического оборудования, автоматике и слаботочным устройствам выполняют в соответствии со специально разрабатываемой на каждый объект проектно-сметной документацией. При строительстве промышленных объектов рабочие чертежи должны содержать комплекты архитектурно-строительной, санитарно-технической, электротехнической и технологической документации.
При электромонтажных работах используют рабочие чертежи электротехнической части проекта, включающие техническую документацию на внешние и внутренние электрические сети, подстанции и другие устройства электроснабжения, силового и осветительного электрооборудования. Принимая рабочую документацию, нужно обращать внимание на учет в ней требований индустриализации монтажных работ, а также механизации работ по прокладке кабелей, такелажу узлов и блоков электрооборудования и их установке.
При разработке проектной документации учитывают требования технологии электромонтажного производства организации, которая будет вести монтаж. В монтажной зоне (непосредственно на месте установки оборудования и прокладки электросетей в цехах, зданиях) монтажные работы заключаются в установке крупных блоков электротехнических устройств, сборке узлов и прокладке сетей. Поэтому рабочие чертежи комплектуют по их назначению: для заготовительных работ, т.е. для заказа блоков и узлов на предприятиях-изготовителях или в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ), и для монтажа электротехнических устройств в монтажной зоне.
Проемы, ниши, отверстия для электромонтажа необходимо учитывать в чертежах архитектурно-строительной части проекта. Каналы или трубы для прокладки проводов, ниши, гнезда с закладными деталями для установки распределительных шкафов, штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок следует предусматривать в рабочих чертежах строительных конструкций (железобетонных, гипсобетонных, керамзитобетонных панелях перекрытия, стеновых панелях и перегородках, железобетонных колоннах и ригелях заводского изготовления). Места установки электрооборудования и трассы прокладки электрических сетей должны быть увязаны с местами установки технологического и сантехнического оборудования и трассами других инженерных сетей. Монтаж вне цеховых кабельных и воздушных линий осуществляют по чертежам прокладки указанных трасс линий с привязкой их к координатным сеткам здания и сооружения. Как правило, опоры ВЛ, их фундаменты, пересечения кабельных линий и кабельных сооружений выполняют по типовым чертежам. Для монтажа силового электрооборудования разрабатывают поэтажные планы здания и цехов с указанием и координацией на них трасс прокладки питающих и распределительных силовых сетей и размещения шинопроводов, силовых питающих пунктов и шкафов, электроприемников и пускорегулирующих аппаратов, для монтажа электрического освещения — с указанием и координацией на них питающих и групповых сетей, светильников, осветительных пунктов и щитков.
Электромонтажное подразделение получает от заказчика проектную документацию и заказывает изготовление блоков и узлов электроустановок на предприятиях-изготовителях и на базах монтажных организаций. На рабочих чертежах, передаваемых монтажной организации, ставят штамп или надпись: «Разрешен к производству» за подписью ответственного представителя заказчика. Заказчик передает монтажной организации также схемы и инструкции по монтажу, поступающие от предприятий-изготовителей оборудования.
Вопрос 2
Рассмотрение и решение на стадии проектирования ряда необходимых вопросов позволяют вовремя и качественно выполнить монтажные работы. В число этих вопросов входит проверка: рациональных решений по выбору мест прохождения трасс электропроводок и привязки их осей к строительным элементам; полноты чертежей строительных заданий и указаний по устройству закладных деталей; чертежей для блочной установки аппаратуры и пакетирования труб; привязки цеховых распределительных пунктов, элементов оборудования, пусковой аппаратуры к строительным элементам; привязки выходов труб на планах к строительным элементам зданий (помещений) или к строительной сетке колонн и ряд других. Практика установки электрооборудования и монтажа электропроводок требует, чтобы на планах была дана исчерпывающая информация о местоположении трасс и оборудования. В процессе проектирования анализируют возможность прокладки кабелей по намеченным трассам с учетом марки, сечения, перепадов, допустимых радиусов изгиба на поворотах и т.д. На планах указывают места размещения конструкций для крепления проводов и укладки кабелей. Оси шинопроводов и открытых шинных магистралей привязывают к сетке строительных ферм и конструкций. В проектах целесообразно предусматривать максимальное совмещение трасс: магистральных и распределительных шинопроводов, троллейных шинопроводов, осветительных проводок и силовых кабелей, идущих в одном направлении. Совмещение их позволяет выполнять единые конструкции для крепления всех сетей, сокращая расход материалов и трудозатрат при выполнении монтажных работ и их обслуживании в эксплуатации. В тех случаях, когда предусматривают крепление электроконструкций, осветительной арматуры и других элементов установок к несущим конструкциям зданий и сооружений (фермы, подкрановые балки), в проекте дают четкие указания по способу выполнения такого крепления.
Если предусматривают сварку, то указывают, какими швами. Чертежи на прокладку кабелей и других электропроводок внутрицеховых, встроенных и пристроенных комплектных трансформаторных подстанций, как правило, совмещают с планами прокладки кабелей в цехах и электротехнических помещениях. Для распределительных подстанций составляют отдельный кабельный журнал, так как эти работы выполняются монтажниками в первую очередь для скорейшего окончания работ по объектам электроснабжения.
При проектировании скрытых трубных проводок (в полах, земле, фундаментах) составляют трубозаготовительную ведомость, а на планах дают привязки. При невозможности указать точные координаты, изыскивают решения, позволяющие выполнять прокладку труб без полных данных, например, предусматривают приямок или протяжную коробку возле фундамента и т.п. Это позволяет монтажникам вовремя проложить трубы по проекту, а участок от коробки до вводных зажимов выполнить открыто по станине механизмов, станков или фундаменту.
В чертежи сети заземления включают планы, на которых указываются естественные заземлители, используемые в сети, места присоединения их к магистралям и план расположения искусственных заземлителей или используемых для этих целей фундаментов колонн. При небольшом количестве электроприемников и простой конфигурации сетей допускается совмещение плана сети заземления с планом силовой электрической сети.
Проектная документация содержит принципиальные схемы электроснабжения объекта, питающих сетей до 1000 В, управления, защиты сигнализации и т. п., используемые для справок при монтаже, наладке и эксплуатации электрооборудования. Схема соединений отражает электрические связи основных частей установки и определяет способ их выполнения (шинопровод, шины, кабель, провод), а также места подключения. Схемы подключений выполняют по узлам для оборудования, устанавливаемого в электропомещениях, и для каждого отдельно устанавливаемого электроприемника.
В проектах сложных электроприводов, поточно- транспортных систем и других приводят расчетные данные, требующиеся для выполнения наладочных работ. Кроме того, для правильного решения практических вопросов, возникающих при монтаже и наладке автоматизированных комплексов, необходимо краткое описание технологического процесса применительно к режимам работы электроприводов.
В кабельный журнал включают все линии, в том числе и те, которые идут к электрооборудованию, поставляемому комплектно с технологическими линиями и агрегатами. Для простоты п удобства ориентации при монтаже и наладке желательно в журнале указывать координаты электрооборудования, к которому выполняют разводку, с указанием номера привода по технологическим схемам.
Спецификации составляют раздельно для комплектных устройств и электрооборудования, основных материалов для монтажных зон и укрупненных узлов, включаемых в ведомость заказов МЭЗ. Спецификации также разделяют по поставщикам: заказчик, генеральный подрядчик и электромонтажная организация. Для удобства пользования при числе спецификаций более пяти составляют сводные ведомости на весь объект. Для объектов электроснабжения спецификации на кабели составляют отдельно. Все виды шинопроводов специфицируют раздельно по каждой линии. Это позволяет комплектовать их при отгрузке с завода-изготовителя. При проектировании сетей шинопровода учитывают требования заводов-изготовителей на его поставку.
Для технически сложных объектов проектом и спецификациями предусматривают стенды для проверок и испытаний при наладке сложного оборудования: тиристорных преобразователей, УБСР, логических элементов и т. п.
В случаях привязки проектными организациями технической документации иностранных фирм-поставщиков делают четкое разграничение в поставке материалов по контракту и дополнении их отечественными поставками. При выборе основного оборудования и материалов учитывают технические возможности совместного их использования и контролируют наличие поставки монтажного инструмента и приспособлений для монтажа импортных установок.
Способы прокладки кабелей
Прокладка кабельных линий в траншеях. Размеры земельных участков и охранные зоны для КЛ при их прокладке в земле установлены специальными правилами. В пределах зоны не допускается укладка других коммуникаций без согласования с организацией, эксплуатирующей КЛ.
Глубина траншей: для КЛ до 20 кВ - 0,7 м, 35 кВ - 1 м, при пересечении улиц и площадей - 1 м. Ширина траншей по дну для кабелей до 10 кВ принимается (в числителе при защите кабеля кирпичом или железобетонными блоками, в знаменателе без защиты): при прокладке одного кабеля - 350/250, при двух кабелях - 500/300 мм и т.д. С увеличением числа прокладываемых кабелей 1 ... 6 с защитой кирпичом или железобетонными плитами ширину траншей (Т) по дну увеличивают на 120-130 мм. Соответственно обозначения траншей - Т-1.....Т-6. Дно траншеи по всей длине должно быть подсыпано песком или просеянной землей, толщина подсыпки - не менее 100 мм (рис. 4.1).
Вдоль всей траншеи должны быть приготовлены для засыпки кабелей песок или земля. При прокладке кабеля вдоль имеющихся кабелей или коммуникаций, вблизи зданий и сооружений должны соблюдаться расстояния в свету (между близлежащими точками по отвесу) не менее:
· между кабелями до 10 кВ - 0,1 м;
· от кабелей 35 кВ - 0,25 м;
· от кабелей других организаций и кабелей связи - 0,5 м;
· от стволов деревьев 2 м и от кустарников 0,75 м;
· от фундаментов зданий и сооружений 0,6 м;
· от трубопроводов, водопровода, канализации, газопроводов низкого и среднего давления 1 м;
· от газопроводов высокого давления и теплопроводов 2 м;
· от электрифицированной железной дороги 10,75 м;
· от трамвайных путей 2,75 м;
· от отвеса крайнего провода ВЛ 110 кВ 10 м;
· от опоры ВЛ до 1 кВ 1 м.
При пересечении других кабельных линий и инженерных коммуникаций расстояния в свету должны быть не менее:
· от кабелей до 10 кВ 0,25 м;
· от трубопроводов, теплопроводов, газопроводов 0,5 м;
· от полотна железной дороги, трамвайных путей, автомобильных дорог 0,6 м.
При прокладке по мостам кабели должны быть в алюминиевой или пластмассовой изоляции (при условии электрической изоляции их от металлических частей), под пешеходной частью мостов - в трубах из несгораемых материалов.
Для всех типов кабелей в зависимости от марки и сечения жил нормируются величины минимальных радиусов изгиба в местах поворота и ответвлений. Этот радиус имеет значения от 450 до 950 мм.
На уклонах от 20 до 50 градусов прокладка кабелей в траншеях производится с креплением их к железобетонным сваям, вбиваемым вертикально на расстояниях от 15 до 50 м.
Кабели по трассе укладываются «змейкой» с запасом 1-2% от его длины для исключения возможности возникновения опасных механических напряжений при смещении почвы и температурных деформациях. После укладки и подсыпки кабеля (слоем не менее 100 мм) укладывается сигнальная лента красного цвета из пластиката толщиной 0,5-1 мм и шириной не менее 150 мм. Если проектом предусмотрена защита кабеля красным кирпичом или асбоцементными плитами, сигнальную ленту укладывать необязательно.
После указанных работ составляется акт на производство скрытых работ, который является официальным документом, разрешающим засыпку траншеи грунтом. Запрещается засыпка грунтом с камнями, отходами металла и т.д.
Вне зависимости от места и способа прокладки кабелей, рода изоляции и напряжения прокладку, как правило, следует проводить при положительной температуре окружающего воздуха. Размотка, переноска и прокладка в холодное время без предварительного подогрева допускаются для всех марок кабелей при некоторых определенных температурах. Например, для кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом, и с пропитанной изоляцией минимально допустимая температура 0°С. Для кабелей с пластмассовой изоляцией без защитных покровов - минус 15...20°С и для кабелей с защитными покровами - минус 7°С.
При температуре воздуха ниже минимально допустимой разрешается прокладка только после предварительного подогрева и в минимально сжатые сроки: при температуре от 0 до -10°С в течение 1 часа; при температуре от -10 до -20°С в течение 40 мин; при температуре ниже -20°С в течение 30 мин. При этом предварительно кабель подогревается до необходимой температуры. Способы подогрева выбираются в зависимости от возможностей: трехфазным током (при теплоизоляции барабанов войлочно-брезентовым капотом), постоянным или однофазным током при бифилярном соединении жил (при теплоизоляции барабанов), внутри обогреваемых помещений, в палатке с паровым отоплением, воздуходувками и т.д. В качестве источника при прогреве кабеля током следует выбирать сварочные аппараты мощностью 15-25 кВА. На все виды работ существуют нормы и правила, на которых в данной работе мы не будем останавливаться подробно.
Прокладка кабелей в трубах. В тех случаях, когда необходимо защищать кабели от механических повреждений, от воздействия агрессивных грунтов и блуждающих токов, их необходимо прокладывать в трубах. Для этой цели применяют стальные, чугунные, асбоцементные, керамические и пластмассовые трубы.
Внутренний диаметр труб для прокладки кабеля с однопроволочными алюминиевыми жилами с символом (ож), а также для кабелей марки ААШв должен быть не менее двукратного наружного диаметра кабеля. Во всех остальных случаях диаметр труб не менее полуторакратного диаметра кабеля.
Трубы должны удовлетворять следующим условиям:
· внутренняя поверхность должна быть гладкой;
· торцы труб с внутренней стороны должны быть скруглены с радиусом не менее 5 мм и не иметь изломов, заусениц;
· соединения труб должны быть строго соосны;
· торцы труб в местах входа в туннели, каналы должны быть заделаны заподлицо с внутренними поверхностями стен.
Соединения труб должно выполняться с помощью металлических, пластмассовых или резиновых манжет или асбоцементных муфт.
При образовании блоков расстояние между трубами должно быть не менее 100 мм (по вертикали и горизонтали). При этом верхние трубы блока должны находиться от верхнего среза траншеи на глубине 0,7 м.
Концы труб после прокладки в них кабелей уплотняют намоткой нескольких слоев смоляной ленты или кабельной пряжи.
Прокладка кабелей в каналах. Кабельные каналы следует использовать при внутрицеховой и внецеховой прокладках. Каналы выполняют из унифицированных железобетонных лотков с перекрытиями, из железобетонных плит с основаниями и перекрытиями из монолитного железобетона, а также из кирпича.
Этот способ прокладки позволяет обеспечить осмотры и ремонты кабельных линий в процессе эксплуатации без производства земляных работ, кроме того, обеспечивается защита кабелей от механических повреждений.
В каналах должны быть выполнены мероприятия по предотвращению попадания в них технологических вод и масел. Для отвода грунтовых вод дно в каналах должно иметь уклон не менее 0,1% в сторону водосборников или ливневой канализации. Каналы, расположенные ниже уровня грунтовых вод или во влажных грунтах, должны иметь гидроизоляцию стен и дна.
На участках, где возможно разлитие расплавленных металлов, жидкостей с высокой температурой или вещества, разрушающего оболочки кабелей, сооружение каналов не разрешается.
Кабельные каналы вне зданий по соображениям охраны могут быть засыпаны поверх плит землей толщиной слоя 300 мм и более.
Расположение кабелей в каналах на конструкциях может быть различным в зависимости от размеров канала: на одной стенке на подвесах, на одной стенке на полках, на двух стенках на подвесах, по дну канала при глубине его не более 0,9 м и т.д.
Ширина прохода должна быть не менее 300 мм для каналов глубиной до 600 мм и не менее 400 мм для каналов большей глубины.
В каналах должны прокладываться кабели с оболочками, не распространяющими горение.
Прокладка кабелей в блоках. Этот вид прокладки рекомендуется в местах пересечений с железными и автомобильными дорогами, в условиях стесненности по трассе, при возможности пролива расплавленного металла, при агрессивных средах, при необходимости защиты от блуждающих токов.
Для сооружения блоков применяют двух- и трехканальные железобетонные панели для прокладки в сухих, влажных и насыщенных водой грунтах; асбоцементные трубы для защиты от блуждающих токов; керамические трубы для защиты в агрессивных грунтах.
В местах изменения направления трассы и на прямолинейных участках большой длины выполняются кабельные колодцы. Число колодцев должно быть минимальным при соблюдении условий: длина кабелей не более строительной; при протягивании кабелей усилия не более допустимых.
Габариты колодцев должны быть такими, чтобы обеспечить протяжку кабелей с радиусом изгиба R=25d (d - диаметр кабеля) и установку муфт длиной 1250 мм. Колодцы выполняются из кирпича или сборного железобетона и бывают следующих типов:
· проходной прямого угла;
· угловой для изменения направления с углами поворота 90, 120, 135 и 150 градусов;
· тройниковый прямой;
· крестообразный.
Горловины колодцев должны быть круглыми или овальными и иметь две крышки, нижняя с приспособлением для снятия. Колодцы должны быть снабжены скобами или металлической лестницей для спуска. Входы труб в колодцы должны быть уплотнены, а при влажных грунтах должна быть устроена гидроизоляция. При параллельной прокладке блоков с трубопроводами расстояние между ними должно быть не менее 250 мм, а при параллельной прокладке с теплопроводами - не менее 2 м. Каждый кабельный блок должен иметь не менее 10 процентов резервных каналов (но не менее одного канала).
Для затяжки кабеля в трубы блока необходимо очистить их от мусора и раствора. Это достигается протяжкой каната с прикрепленным к нему стальным цилиндром и металлического ерша. Наружный диаметр контрольной поверхности цилиндра должен быть на 15 мм меньше диаметра канала, а диаметр ерша - на 6 мм больше диаметра канала. Для того чтобы избежать трения троса о торцы каналов (труб) и повреждения последних используются специальные направляющие ролики. Следует применять кабели с голой свинцовой оболочкой марок СГ и АСГ, а также кабели с голой ПВХ оболочкой марок ВВГ, АВВГ, ВГР и АВГР. Протяжку кабеля ведут с использованием лебедки или автомобиля со скоростью 0,6-1 км/ч и по возможности без остановок для того, чтобы избежать больших усилий при трогании. После протяжки кабель в колодце укладывается на конструкции, концы его герметизируются, а в местах выхода кабеля из каналов блока подкладываются эластичные прокладки для защиты оболочки от истирания, отверстия блоков на вводах в сооружения заделываются несгораемым и легко пробиваемым материалом.
Прокладка кабелей в туннелях и коллекторах. Кабельные линии городских электрических сетей прокладывают в туннелях: а) при прохождении в одном направлении более 30 кабелей; б) если нет другой возможности прокладки (в лотках и др.); в) при наличии неиспользуемых или частично используемых готовых туннелей других организаций. Кабельные туннели и коллекторы рекомендуется сооружать в городах и на предприятиях с уплотненной застройкой территории или при большом насыщении территории инженерными коммуникациями, а также на территориях больших металлургических, машиностроительных и других предприятий.
В старых районах больших городов, как правило, уже сооружены коллекторы, в новых районах кабели прокладывают в туннелях.
Туннели и коллекторы круглого проходного сечения имеют внутренний диаметр 2,6 м и предназначены для двусторонней прокладки кабелей. Коллекторы и туннели прямоугольного сечения предназначены для двусторонней и односторонней укладки кабелей и бывают проходного и полупроходного исполнений. Проходной (рис. 4.2) имеет высоту не менее 2,1 м, полупроходной - 1,65 м. Ширина туннеля 1,5 м (одностороннего) и 1,8; 2,1; 2,4 м (двустороннего обслуживания). Применение полупроходных коллекторов допускается в местах, где подземные коммуникации мешают выполнить проходной, длиной не более 15 м и для кабелей напряжением не более 10 кВ. Проходы, как правило, должны быть не менее 1 м, однако допускается уменьшение до 800 мм на участках не более 500 мм.
Пол должен иметь наклон в сторону водосборников, а при отсутствии дренажа должны быть устроены водосборные колодцы размером 
, перекрываемые металлическими решетками.
Туннели и коллекторы должны быть обеспечены в первую очередь естественной вентиляцией, при этом расчет вентиляции проводят с учетом тепловыделения кабелей и трубопроводов. Вентиляционные устройства должны автоматически отключаться, а воздушные заслонки автоматически закрываться при возникновении пожара. Кроме того, предусматриваются стационарные средства для дистанционного и автоматического пожаротушения. Должны быть установлены датчики появления дыма и повышения температуры свыше 50°С. Коллекторы и туннели должны оснащаться электрическим освещением и сетью питания переносных светильников и инструмента.
Протяженные туннели и коллекторы разделяют огнестойкими перегородками на отсеки длиной не более 150 м с дверьми шириной не менее 0,8 м. По способам открывания дверей (внутрь или наружу, с ключом или без) имеются специальные правила. В некоторых случаях допускается применение люков в перекрытиях, люки имеют диаметр 700 мм и снабжены двумя крышками, одна из них (нижняя) стальная с приспособлением для замка, а верхняя (чугунная) закрывает доступ к горловине люка. Все металлические конструкции должны иметь антикоррозионное покрытие.
Перед прокладкой кабелей туннели (коллекторы) принимаются по акту электромонтажной и эксплуатирующей организациями. К прокладке разрешаются только кабели с негорючими оболочками.
Кабели по высоте располагают следующим образом: снизу - контрольные (связи), выше - силовые кабели напряжением ниже 1000 В, и, наконец, силовые кабели напряжением выше 1000 В. Кабели должны быть жестко закреплены в конечных точках, с обеих сторон изгибов и у соединительных муфт. Каждую соединительную муфту необходимо укладывать на отдельной полке и заключать в защитный противопожарный кожух, отделяя его от верхних и нижних кабелей защитными асбоцементными перегородками. Защитные кожухи предназначены для защиты кабелей и оборудования при взрывах и возгораниях муфт. Типоразмеры кожухов имеются в специальной справочной литературе. Для прохода кабелей через перегородки, стены и перекрытия должны быть установлены патрубки из несгораемых материалов. Проходы в трубах уплотняются несгораемым материалом (этот материал должен быстро схватываться и легко разрушаться), например цементом с песком 1:10, глиной с цементом и песком 1,5:1:1 и т.д. Механизированная прокладка кабеля проводится, как правило, тяжением лебедкой. Барабан устанавливается на домкратах на одном конце трассы, лебедка на другом (рис. 4.3).
Вдоль трассы расставляются линейные и угловые ролики (чаще всего они представляют собой стойку, устанавливаемую в распор от пола до потолка или от стены до стены с закрепленными на стойке роликами). После растяжки кабеля по трассе он вручную перекладывается на кабельные конструкции. Прокладку малого числа кабелей при небольшой их длине обычно проводят вручную. Крепление кабелей к конструкциям осуществляется хомутами через прокладки (листовой асбест, листовой ПВХ).
Прокладка кабелей на лотках. Лотки предназначены для открытой прокладки кабелей там, где по действующим правилам прокладка их в стальных трубах необязательна. На лотках разрешается производить укладку небронированных кабелей напряжением до 1000 В и сечением не более 16 
.
Лотки представляют собой металлические конструкции корытообразного сечения, сплошные, перфорированные или решетчатые и не являются защитой от механических повреждений. Лотки устанавливаются на опорных конструкциях по стенам и по перекрытиям на высоте не менее 2 м от уровня пола или на площадках обслуживания, где нет опасности механических повреждений, в электротехнических помещениях, обслуживаемых специально обученным персоналом, высота не нормируется. При параллельной прокладке лотков и трубопроводов расстояние между ними должно быть не менее 100 мм. Прокладку кабелей проводят тяжением вдоль трассы с последующей укладкой на лотки вручную. При раскатке используют ролики на расстоянии не более 2 м друг от друга, а в местах поворота с таким учетом, чтобы радиус поворота был не менее допустимого.
Кабели укладывают однослойно (с расстоянием в свету между ними около 5 мм), пучками в один слой (расстояние между пучками 20 мм), однослойно без промежутков и многослойно. Крепления кабелей на прямых участках трассы не требуется. Кабели в пучках скрепляются между собой и прикрепляются к лотку. В местах поворота трассы во всех случаях крепление делается до и после поворота на расстоянии не более 0,5 м. Крепление осуществляется при помощи металлической полосы с хомутом, скобой, пряжкой и т.д. При креплении небронированных кабелей делается подкладка под полосу из асбеста, ПВХ и других материалов толщиной не менее 2 мм.
Прокладка кабелей на эстакадах и в галереях. Прокладка кабелей напряжением до 10 кВ сечением до 240 
на эстакадах и в галереях применяется для межцеховых электрических сетей по территориям предприятий (как указано выше, эстакада отличается от галереи: галерея закрыта полностью или частично от внешних воздействий, в частности солнцезащитными козырьками). Применение их рекомендовано в условиях химических и нефтехимических предприятий, где возможны разливы веществ, разрушительно действующих на оболочки. Допускается использовать эстакады для совмещенной прокладки трубопроводов и кабелей. Различают эстакады непроходные (железобетонные или металлические), проходные (железобетонные, металлические или комбинированные)- рис. 4.4.
Непроходные выполняют таким образом, чтобы была возможность обслуживать их со специально оборудованных машин.
В большинстве случае эстакады и галереи выполняют из унифицированных элементов, а эстакады для совместной прокладки трубопроводов и кабелей имеют индивидуальное исполнение. Расстояние между опорами эстакады принимается 6 или 12 м. Основная высота от полотна автодороги - 5 м. На территориях, где отсутствуют пересечения с автодорогами, допускается высота 2,5 м (от планировочной отметки земли). При пересечении с неэлектрифицированными железными дорогами высота эстакад 6 м, а с электрифицированными 6,5 м от головки рельса. Углы поворота эстакад не нормируются.
Непроходные эстакады без солнцезащитных козырьков (рис. 4.5) предназначены для прокладки 16, 24 и 40 кабелей, проходные для прокладки 64 и 128 кабелей. Расстояния между полками на непроходных эстакадах 200 мм, на проходных 250 мм. Расстояния по горизонтали между полками 1 м, но оно может быть увеличено для облегчения обслуживания. Стрела провеса кабелей между конструкциями не должна превышать 0,4 м. Все остальные требования по прокладке кабелей (рас-стояния между ними в свету, установка муфт и т.д.) такие же, как и для прокладки в туннелях.
Для прокладки на эстакадах должны применяться кабели с антикоррозийной защитой без наружных горючих покровов или с наружным защитным покровом из негорючих материалов.
Раскатка кабелей в закрытых эстакадах и галереях проводится тяжением каната по угловым или линейным роликам с использованием лебедки и последующей укладкой на опорные конструкции вручную. Для раскатки по открытым эстакадам и галереям используют специальные машины, на которых располагается барабан и «хобот», через который подается кабель непосредственно на конструкции.
Прокладка кабелей на тросах. Прокладка кабелей напряжением до 1 кВ допускается как внутри, так и вне помещений. Монтаж кабелей на тросах применяется в особых случаях, когда другие способы прокладки неприменимы по каким-либо соображениям. Кабели, прокладываемые вне помещений, должны иметь защитное негорючее наружное покрытие. Выбор троса определяется нагрузкой. В качестве тросов применяются сплетенные из стальных оцинкованных проволок канаты или круглая стальная проволока.
Расстояние между анкерными креплениями (т.е. креплениями, на которых устанавливается устройство для натяжки троса) должно быть не более 100 м, а расстояние между промежуточными креплениями не более 30 м для одного-двух кабелей сечением до 70 
и не более 12м при большем числе кабелей, расстояния между кабельными подвесками 0,8-1 м. Стрела провеса троса после натягивания с помощью натяжной муфты не должна превышать 1/40-1/60 длины пролета.
Маркировка кабельных линий. Перед сдачей в эксплуатацию на всех проложенных кабелях, а также на всех муфтах должны быть установлены маркировочные бирки. На скрыто проложенных кабелях в траншеях, трубах, блоках бирки устанавливаются на концевых пунктах, у концевых заделок, в колодцах и камерах блочной канализации. На открыто проложенных кабелях, в производственных помещениях, коллекторах, туннелях бирки устанавливаются на концевых заделках, у соединительных муфт, в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах входа-выхода в траншеи, каналы, трубы, блоки и т.д., а также на прямолинейных участках через каждые 50-70 м.
Для кабелей разных напряжений следует применять маркировочные бирки разной конфигурации: прямоугольные размером 
для кабелей до 1кВ, круглые диаметром 55 мм для кабелей свыше 1 кВ. Толщина бирок 1 мм. Бирки из пластмассы применяются для сырых помещений, вне зданий и в земле и из пластмассы, стали или алюминия в сухих помещениях. На бирках обозначают марку кабеля, номинальное напряжение, число и сечение жил, номер или наименование кабельной линии, а на бирках у муфт и заделок - номер муфты, дату монтажа и фамилию монтажника. Для подземных линий и в помещениях с химически агрессивной средой обозначения наносят штамповкой, кернением или выжиганием. Во всех остальных случаях допускается наносить маркировку краской. Бирки закрепляются капроновой нитью или оцинкованной проволокой диаметром 1-2 мм, а также пластмассовой лентой с кнопками.
ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ
Электри́ческая подста́нция — электроустановка, предназначенная для приема, преобразования и распределения электрической энергии, состоящая из трансформаторов или других преобразователей электрической энергии, устройств управления, распределительных и вспомогательных устройств
Подстанция, в которой стоят повышающие трансформаторы, повышает электрическое напряжение при соответствующем снижении значения силы тока, в то время как понижающая подстанция уменьшает выходное напряжение при пропорциональном увеличении силы тока.
Необходимость в повышении передаваемого напряжения возникает в целях многократной экономии металла, используемого в проводах ЛЭП, и уменьшения потерь на активном сопротивлении. Действительно, необходимая площадь сечения проводов определяется только силой проходящего тока и отсутствием возникновения коронного разряда. Также уменьшение силы проходящего тока влечёт за собой уменьшение потери энергии, которая находится в прямой квадратичной зависимости от значения силы тока. С другой стороны, чтобы избежать высоковольтного электрического пробоя, применяются специальные меры: используются специальные изоляторы, провода разносятся на достаточное расстояние и т. д. Основная же причина повышения напряжения состоит в том, что чем выше напряжение, тем большую мощность и на большее расстояние можно передать по линии электропередачи.
Устройство
Основные элементы электроподстанций:
Силовые трансформаторы, автотрансформаторы.
Вводные конструкции для воздушных и кабельных линий электропередачи.
Открытые (ОРУ) и закрытые (ЗРУ) распределительные устройства, включая:
Системы и секции шин;
Силовые выключатели;
Разъединители;
Измерительное оборудование (измерительные трансформаторы тока и напряжения, измерительные приборы);
Оборудование ВЧ-связи между подстанциями (конденсаторы связи, фильтры присоединения);
Токоограничивающие, регулирующие устройства (конденсаторные батареи, реакторы, фазовращатели и пр.).
Преобразователи частоты, рода тока (выпрямители).
Система питания собственных нужд подстанции:
Трансформаторы собственных нужд;
Щит переменного тока;
Аккумуляторные батареи;
Щит постоянного (оперативного) тока;
Дизельные генераторы и другие аварийные источники энергии (на крупных и особо важных подстанциях).
Системы защиты и автоматики:
Устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики для силовых линий, трансформаторов, шин.
Автоматическая система управления.
Система телемеханического управления.
Система технического и коммерческого учёта электроэнергии.
Система технологической связи энергосистемы и внутренней связи подстанции.
Система заземления, включая заземлители и контур заземления.
Молниезащитные сооружения.
Вспомогательные системы:
Система вентиляции, кондиционирования, обогрева.
Система автоматического пожаротушения.
Система освещения территории.
Система охранно-пожарной сигнализации, управления доступом.
Система технологического и охранного видеонаблюдения.
Устройства плавки гололёда на воздушных линиях.
Системы аварийного сбора масла.
Системы питания маслонаполненных кабелей.
Бытовая, ливневая канализация, водопровод.
Бытовые помещения, склады, мастерские и пр.
Функционально подстанции делятся на:
Трансформаторные подстанции — подстанции, предназначенные для преобразования электрической энергии одного напряжения в энергию другого напряжения при помощи трансформаторов.
Преобразовательные подстанции — подстанции, предназначенные для преобразования рода тока или его частоты.
Электрическое распределительное устройство, не входящее в состав подстанции, называется распределительным пунктом. Преобразовательная подстанция, предназначенная для преобразования переменного тока в постоянный и последующего преобразования постоянного тока в переменный исходной или иной частоты называется вставкой постоянного тока.
По значению в системе электроснабжения:
Главные понизительные подстанции (ГПП);
Подстанции глубокого ввода (ПГВ);
Тяговые подстанции для нужд электрического транспорта, часто такие подстанции бывают трансформаторно-преобразовательными для питания тяговой сети постоянным током;
Комплектные трансформаторные подстанции 10 (6)/0,4 кВ (КТП). Последние называются цеховыми подстанциями в промышленных сетях, городскими — в городских сетях.
В зависимости от места и способа присоединения подстанции к электрической сети нормативные документы не устанавливают классификации подстанций по месту и способу присоединения к электрической сети. Однако ряд источников даёт классификацию исходя из применяющихся типов конфигурации сети и возможных схем присоединения подстанции.
Тупиковые — питаемые по одной или двум радиальным линиям
Ответвительные — присоединяемые к одной или двум проходящим линиям на ответвлениях
Проходные — присоединяемые к сети путём захода одной линии с двухсторонним питанием
Узловые — присоединяемые к сети не менее чем тремя питающими линиями
Ответвительные и проходные подстанции объединяют понятием промежуточные, которое определяет размещение подстанции между двумя центрами питания или узловыми подстанциями. Проходные и узловые подстанции, через шины которых осуществляются перетоки мощности между узлами сети, называют транзитными.
Также используется термин «опорная подстанция», который как правило обозначает подстанцию более высокого класса напряжения по отношению к рассматриваемой подстанции или сети.
В связи с тем, что ГОСТ 24291-90 определяет опорную подстанцию как «подстанцию, с которой дистанционно управляются другие подстанции электрической сети и контролируется их работа», для указанного выше значения целесообразнее использовать термин «центр питания».
По месту размещения подстанции делятся на:
Открытые — оборудование которой расположено на открытом воздухе.
Закрытые — подстанции, оборудование которых расположено в здании.
Электроподстанции могут располагаться на открытых площадках, в закрытых помещениях (ЗТП — закрытая трансформаторная подстанция), под землёй и на опорах (МТП — мачтовая трансформаторная подстанция), в специальных помещениях зданий-потребителей. Встроенные подстанции — типичная черта больших зданий и небоскрёбов.
Вывод по вопросу: Электри́ческая подста́нция — электроустановка, предназначенная для приема, преобразования и распределения электрической энергии.
Дата: 2019-02-02, просмотров: 280.
