Глубина резания определяется следующим образом: при сверлении в сплошном материале t = D/2; при рассверливании t = (D - d)/2, где d — первоначальный диаметр отверстия, мм.

Глубина резания при зенкеровании t = (В — d)/2, где D — номинальный диаметр зенкера, мм; d — диаметр отверстия, подготовленного под зенкерование, мм.

Глубина резания при развертывании t = (D — d)/2, где D — номинальный диаметр развертки, мм; d — диаметр отверстия, подготовленного под развертывание, мм.

Каковы основные геометрические параметры зенкера и от чего зависит их выбор?

К геометрическим параметрам относятся угол при вершине 2φ, передние γ и задние α углы, углы наклона канавок ω и главных РК λ.

Какими параметрами характеризуется режущая часть развертки?

Геометрические параметры режущей части зубьев разверток.

Главный угол в плане φ

 измеряется между главной РК и линией, параллельной направлению движения подачи. Развертки, предназначенные для работы вручную, имеют главный угол в плане φ = 1º...1º30'. У машинных разверток для обработки хрупких и твердых материалов φ = 3...5°, а у разверток для обработки вязких и пластичных материалов φ = 12...15°.

Вспомогательный угол в плане у разверток φ1 = 0, так как калибрующая часть не имеет обратной конусности.

Угол наклона главных РК λ = 0 и передний угол γ = 0 в связи с тем, что передние поверхности зубьев лежат в «диаметральных» плоскостях, проходящих через ось развертки. При обработке вязких материалов во избежание налипания стружки и вырывов на обработанной поверхности зубья затачивают с положительными углами у = 5... 10°.

Задние углы на калибрующей части l2 также равны нулю, поскольку задняя поверхность зубьев на этом участке выполнена в виде цилиндрических фасок шириной f. Задние углы на зубьях режущей части измеряются между касательной к наружной окружности развертки в вершине сечения зуба и заточенной по плоскости задней поверхностью зуба развертки.

Задний угол α = 5...12° получают заточкой задних поверхностей развертки по плоскости, причем в отличие от других видов РИ меньшее значение этого утла рекомендуется брать при чистовой обработке, а большее — при черновой.

От чего зависит ширина срезаемого слоя при развертывании?

Ширина слоя b, срезаемого зубьями развертки, как и для случая точения, сверления и зенкерования, выражается уравнением b = t/ sinφ.

4 раздел «Обработка материалов фрезерованием»

Каковы особенности фрезерования?

Фрезерование по сравнению с точением имеет следующие особенности:

в работе одновременно участвуют несколько лезвий, поэтому фрезерование является более производительным способом обработки, чем точение. Единица длины лезвия может выдержать лишь определенную силовую и тепловую нагрузку, а значит, чем больше рабочая длина одного лезвия или суммарная рабочая длина нескольких лезвий, одновременно участвующих в работе, тем производительнее обработка;

лезвия фрезы работают с перерывами, так как каждый режущий элемент (зуб фрезы) в процессе фрезерования находится в контакте с заготовкой только в течение некоторой части оборота до следующего врезания. Вследствие этого врезание каждого зуба фрезы сопровождается ударами и приводит к неравномерности резания. Такой режим обработки сопровождается вибрациями, повышенным изнашиванием зубьев вследствие микро- и макровыкрашивания, термоупругих разрушений, отрицательно сказывается на точности заготовки и шероховатости ее поверхности;

площадь среза может колебаться в широких пределах, вследствие чего силы резания имеют переменные значения;

явление нароста проявляется в меньшей мере, чем при работе резцом, так как зуб фрезы врезается с ударами и поэтому меньше возможностей для прочного удержания нароста.