Заготовки комплектуют по размеру, цвету, мерее, парникам в пачки по 5,6,10 пар согласно величине производственной партии - 90 пар, 102 пары, 100 пар. Производственные партии (дневка) заготовок отмечают в ведомости учета и упаковывают в контейнеры. Контейнеры закрывают, прикрепляют бирку, где указывают количество и номера производственных партий, и транспортируют их в центральный комплектовочный пункт или в цех сборки обуви. В журнале ведут учет выпуска заготовок по производственным партиям.

Оборудование: стол СТ-Б.

Инструменты: ножницы, ручка, тетрадь.

Вспомогательные материалы: шпагат, нитки 9К,11К.

Технологический процесс сборки сапожек комбинированных и хромовых на застежке «молния»

НАМЕТКА ЛИНИЙ ДЕКОРАТИВНЫХ СТРОЧЕК

На детали верха накладывают соответствующего размера и формы шаблоны и наносят графитным или серебряным стержнем на лицевую сторону детали линии - наметки для декоративных строчек, не повреждая лицевую поверхность детали.

При выполнении операции на машине на лицевую сторону детали накладывают копировальную фольгу и соответствующий по форме и размерам шаблон, сверху на который опускается прессующая подушка.

Оборудование: стол СТ-Б,102 В Саламандр.

Инструменты: комплект шаблонов.

Вспомогательные материалы: графитный стержень или серебряный карандаш, копировальная фольга.

НАКЛЕИВАНИЕ МЕЖПОДКЛАДКИ

Межподкладку рассоединяют от сваривания после вырубания и накладывают стороной с клеевым слоем на бахтормяную поверхность деталей верха обуви. Режим дублирования: температура - 120-140°С, время - 5-7с, давление - 0,3-0,4МПа. Режим дублирования может изменяться в зависимости от вида термоклеевого покрытия.

При применении межподкладки с клеевым слоем «холодного склеивания» снимается бумажный прокладочный слой и накладывается на бахтормяную поверхность детали вручную без воздействия температуры и прессования.

Межподкладка должна быть наклеена без складок и морщин на расстоянии:

- от краев деталей, попадающих под настрочной шов, - 4-5 мм;

- от краев деталей, стачиваемых тачными швами, – вровень;

- от окрашиваемых краев деталей - 1-1,2 мм;

- от загибаемых краев деталей -8-9 мм;

- от краев затяжной кромки -8-10 мм;

Расстояние межподкладки от краев затяжной кромки может быть изменено в зависимости от конструкции обуви и метода крепления.

Оборудование: BИMA 135.1 , BИMA 136, ДВ-2-0.

Инструменты: ножницы.

НАКЛЕИВАНИЕ УКРЕПЛЯЮЩЕЙ ТЕСЬМЫ НА ГОЛЕНИЩЕ ИЗ СК ПОД

ЗАСТЕЖКУ «МОЛНИЯ»

Вровень с краем голенищ из СК, к которому будет пристрачиваться застежка «молния», наклеивают липкую ленту шириной 16 мм и обрезают.

Оборудование: стол СТ-Б.

Инструменты: ножницы.

Вспомогательные материалы: липкая лента 16 мм.

УВЛАЖНЕНИЕ СОЮЗОК, ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ

СОЮЗОК, КОНТРОЛЬ ПО ШАБЛОНУ

Союзки с наклеенной межподкладкой укладывают в устройство для увлажнения и выдерживают над паром кипящей воды в течение 60-90 сек.

Союзки с предварительно промазанной машинным или касторовым маслом лицевой поверхностью укладывают на нижний нож машины на заданном расстоянии по шкале, нанесенной на боковых щечках. Центр ножа должен совпадать с осевой линией союзки. Передний край союзки должен быть обращен к исполнителю. Союзку прижимают пальцами к щечкам до соприкосновения верхнего и нижнего ножей.

Режимы формования: температура формующих ножей - 90-100⁰С; температура щечек - 60-70°С; давление - 0,5-0,6 МПа; время формования - 18-20 сек.

Качество отформованных союзок проверяется по шаблону соответствующего размера, и союзки укладываются в ячейки спецприспособления для выстоя.

Союзки после формования не должны иметь на лицевой поверхности складок и морщин и не должны иметь перекосов.

Оборудование: W 44-Д3433, Шен, спецприспособление для выстоя союзок.

Инструменты: комплект шаблонов.

Вспомогательные материалы: дистиллированная вода.