Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация

Подготовительные работы

Проверить:  

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ

- наличие паспортов на материалы; Визуальный
- соответствие уклонов и отметок фунтового основания проекту; Измерительный
- выноску разбивочных осей и надежность их крепления; То же
- выполнение мероприятий по водоотводу;

Технический осмотр всей поверхности

- влажность фунтового основания.

Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия

Контролировать:  

Общий журнал работ

- влажность щебня; Измерительный, не реже одного раза в смену
- ширину и толщину укладываемого слоя; Измерительный
- качество уплотнения и соблюдение режима ухода; Визуальный
- температуру горячей и теплой асфальтобетонной смеси; Измерительный, в каждом самосвале
- ровность поверхности; Измерительный, рейкой длиной 3 м
- качество продольных и поперечных сопряжений укладываемых полос; Визуальный
- высотные отметки и поперечный уклон полотна. Измерительный

Приемка выполненных работ

Проверить:    
- соответствие выполненных работ требованиям проекта. Технический осмотр, комплексная оценка качества выполненных работ Акт приемки выполненных работ

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, трехметровая рейка.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.

Технические требования
СНиП 3.06.03-85 пп. 7.1, 10.16

Предельные отклонения:

- наименьшая толщина распределяемого слоя щебня должна быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок;

- максимальная толщина слоя щебня не должна превышать значения, указанные в таблице;

- толщина устраиваемого слоя асфальтобетонной смеси должна быть не менее 4 см.


Вид материала

Максимальная толщина уплотняемого слоя, см, при применении катков

С гладкими вальцами массой 10 т и более

Решетчатых и на пневматических шинах массой 15 т и более

вибрационных и комбинированных массой, т вибрационных и комбинированных массой, т до 10 16 и более Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и более, гравий прочный, хорошо окатанный, шлаки остеклованной структуры) 18 24 18 24 Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее 1000, осадочные, гравий неокатанный, шлаки с пористой структурой) 22 30 22 30

Покрытия и основания из асфальтобетонных смесей следует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих и холодных смесей следует производить весной и летом при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С, осенью - не ниже 10 °С; теплых смесей - при температуре не ниже 10 °С.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 8736-93*. Песок для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.

Предприятие-изготовитель каждую партию щебня и песка сопровождает документом о качестве, в котором указывает:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- номер, дату выдачи документа;

- наименование продукции и ее количество;

- размер фракции;

- плотность (истинную и среднюю);

- пористость;

- пустотность (объем межзерновых пустот);

- водопоглощение.

Асфальтобетонные смеси характеризуются следующими показателями:

- характер смеси в зависимости от ее температуры;

- плотность асфальтобетона;

- наибольший размер заполнителя смеси.

Температура горячих смесей при выпуске из смесителя должна быть не ниже 140 °С.

Контроль качества асфальтобетонных смесей производят на асфальтобетонных заводах при их изготовлении, а также при укладке в дело. Для контроля качества смеси отбирают и испытывают по одной пробе от каждой партии.

Каждая партия смеси должна сопровождаться потребителю документом о качестве.

Указания по производству работ
СНиП 3.06.03-85 пп. 1.7, 1.8, 1.12, 7.1, 7.3-7.4, 7.8, 10.18

Работу по устройству слоев дорожной одежды следует производить только на готовом и принятом в установленном порядке непереувлажненном и недеформированном земляном полотне.

Покрытие и основание с использованием вяжущих материалов следует устраивать на сухом и чистом нижележащем слое, а при использовании органических вяжущих материалов, кроме того, - на непромерзшем слое.

До начала устройства каждого слоя основания и покрытия следует производить разбивочные работы по закреплению положения бровок и высотных отметок слоев. При применении машин, оборудованных автоматическими следящими системами, закрепление бровок и высотных отметок осуществляется путем установки копирных струн с одной или двух сторон укладываемого слоя. Разбивочные работы и их контроль следует выполнять с использованием геодезических инструментов.

Уплотнение катками слоев земляного полотна, оснований и покрытий необходимо осуществлять от краев к середине, при этом каждый след от предыдущего прохода катка должен перекрываться при последующем проходе не менее чем на 1/3.

Число проходов катка и толщину уплотняемого слоя с учетом коэффициента запаса на уплотнение материалов следует устанавливать по результатам пробного уплотнения. Результаты пробного уплотнения необходимо заносить в общий журнал работ.

Наименьшая толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок.

Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды.

Работы по устройству щебеночных оснований и покрытий методом заклинки следует производить в два этапа:

- распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение (обжатие и взаимозаклинивание);

- распределение расклинивающего щебня (расклинцовка двух-, трехразовая) с уплотнением каждой фракции. Для оснований допускается одноразовая расклинцовка. При применении щебня осадочных пород марки по прочности менее 600 при устройстве оснований работы можно выполнять в один этап.

После окончания уплотнения покрытия по его поверхности следует распределять каменную мелочь из изверженных пород марки по прочности не ниже 800 (из осадочных пород - не ниже 600) в количестве 1 куб. м на 100 кв. м и уплотнять ориентировочно за 4-6 проходов катка.

Допускается производить работы с использованием горячих асфальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0 °С при соблюдении следующих требований:

- толщина устраиваемого слоя должна быть не менее 4 см;

- необходимо применять асфальтобетонные смеси с ПАВ или активированными минеральными порошками;

- устраивать следует, как правило, только нижний слой двухслойного асфальтобетонного покрытия; если зимой или весной по этому слою будут передвигаться транспортные средства, его следует устраивать из плотных асфальтобетонных смесей;

- верхний слой допускается устраивать только на свежеуложенном нижнем слое до его остывания (с сохранением температуры нижнего слоя не менее 20 °С).

Укладку холодных асфальтобетонных смесей следует заканчивать ориентировочно за 15 дней до начала периода осенних дождей, за исключением смесей с активированными минеральными материалами.


Дата: 2018-12-28, просмотров: 239.