СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.. 4
1.1 Общие данные. 4
1.2 Состав работ. 6
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.. 7
2.1 Подготовительный период.. 7
2.2 Основной период работ. 10
2.3 Заключительный период работ. 15
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ.. 16
3.1 Нормативная документация.. 16
3.2 Лица осуществляющие операционный контроль качества.. 16
3.3 Технические критерии контролируемых процессов и операций, средства контроля.. 16
4. Материально – технические ресурсы... 20
5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.. 21
5.1 Нормативная документация.. 21
5.2 Общие требования.. 21
5.3 Ознакомление с документацией лиц занятых в строительстве. 23
5.4 Зона работы экскаватора.. 23
5.5 Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках.. 23
6. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.. 24
НОРМАТИВНАЯ БАЗА
При выполнении работ по монтажу оснований под блок-бокс и монтаж блок-бокса БТМА (БТМА-ЭХЗ) следует выполнять требования следующих нормативных документов:
- МДС 12-29.2006. «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты»;
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство;
- СП 48.13330.2011 Организация строительства;
- СП 45.13330.2012. Земляные сооружения и фундаменты;
- СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции;
- СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
- СП 86.13330.2014 «Магистральные трубопроводы» изм.1;
- СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве;
- Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. Миннефтегазстрой, 1982;
- Правила охраны магистральных газопроводов (Постановление Правительства РФ от 08.09.2017 N 1083 "Об утверждении Правил охраны магистральных газопроводов)
- Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.94 № 69-Ф3 (с изменениями на 18 октября 2007 г. № 230-Ф3);
- Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 № 181-Ф3;
- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Общие данные
Технологическая карта разработана на монтаж оснований под блок-боксы на строительстве объекта: «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС Славянская» (км 395 по км 538).
Технологическая карта выполнена на основании рабочей документации ООО «Газпром проектирование»:
― 0010.001.004.Р.0001.008.0009.1103.001÷013-АСТМ.
1.2. Фундаменты - в сборном исполнении заводского (или базового) изготовления:
- ОП24 (под блок-боксы) - железобетонные фундаменты весом 1,55 т;
- бетонные блоки (ФБС 12.6.3-Т) весом 0.46 т. - под лестницы блок-бокса.
1.3. Размеры блок-боксов:
- БТМА – 2,5м х 5м.
- БТМА-ЭХЗ – 2,5м х 6,6м.
Рисунок 1. Схема расположения фундаментов.
Под подошвой фундаментов блок-боксов (ОП24) устраивается подготовка из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм с уплотнением;
Под бетонные блок (ФБС) устраивается подготовка из песчано-гравийной смеси толщиной 70 мм с уплотнением.
Поверхности фундаментов и блоков, соприкасающиеся с грунтом, должны быть покрыты 2-мя слоями горячего битума БН70/30 ГОСТ 6617-76* по слою холодного битумного праймера.
Изоляция надземных металлоконструкций - системой защитного покрытия «Армокот 01+Армокот F100» ТУ 2312-040-23354769-2016.
Состав работ
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
Фундаменты под блочно-компактное устройство:
― подготовительные работы;
― разработка котлованов экскаватором и вручную;
― устройство подготовки под фундаменты;
― монтаж фундаментов;
― засыпка котлована с уплотнением;
― установка блок-бокса;
― монтаж лестниц и площадок.
Подготовительный период
2.1.1. До начала работ необходимо выполнить комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ:
- руководитель работ обязан на месте ознакомиться с расположением и обозначением действующих подземных коммуникаций;
- произвести инструктаж рабочих по охране труда и производственной санитарии;
- обеспечить рабочих необходимым оборудованием, инструментом, инвентарем, приспособлениями, СИЗ, спецодеждой и спецобувью по установленным нормам;
- обеспечить рабочие места средствами первой медицинской помощи, питьевой водой, противопожарным оборудованием;
- обеспечить отвод поверхностных вод от котлованов;
- установить временное ограждение по периметру площадки строительства;
- установить предупредительные надписи и плакаты;
- подготовить временные площадки под складирование материалов и конструкций;
- подготовить площадку для работы механизмов;
- выполнить устройство внутриплощадочных временных дорог и подъездных путей;
- подготовить механизмы и такелажную оснастку, произвести проверку и испытание грузозахватных приспособлений;
- доставить строительные материалы и сборные конструкции на временную площадку складирования;
- произвести входной контроль поступающих строительных материалов, конструкций;
- выполнить гидроизоляцию бетонных поверхностей фундаментов, соприкасающихся с грунтом (если отсутствует базовое нанесение изоляции);
- нанести на верхние обрезы фундаментов и у их оснований несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей фундаментов;
- выполнить срезку плодородного слоя грунта (при необходимости) и планировку рабочей площадки;
- произвести разбивку осей фундаментов, разметку контуров котлованов и закрепить на местности (с оформлением акта по РД 11-02-2006).
2.1.2. Руководитель работ ответственный за безопасное и качественное производство работ должен ознакомить с технологической картой исполнителей под роспись и убедиться в их понимании технологии и методов выполнения работ.
2.1.3. Срезка плодородного слоя грунта и планировка рабочей площадки.
Срезку и перемещение плодородного слоя грунта в отвал выполнить бульдозером с последующей погрузкой экскаватором в самосвалы. Грунт вывезти на площадки хранения, указанные Заказчиком. При снятии плодородного грунта не допускать перемешивания его с минеральным грунтом.
Планировку всей площадки выполнить бульдозером, производя срезку бугров и подсыпку низинных мест. Находящиеся на поверхности земли валуны (крупные камни) должны быть удалены с территории площадки.
2.1.4. Входной контроль материалов.
А) Применяемые песок, щебень должны быть проконтролированы на наличие паспорта (сертификата) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствия требованиям паспорта и не должны иметь посторонних крупных включений.
Б) Поступающие на объект бетонные блоки, ж/б фундаменты, плиты соединительные детали, средства крепления, металлические конструкции должны быть проконтролированы:
- на наличие паспорта (сертификата) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствия требованиям паспорта;
- на наличие на каждом изделии соответствующих маркировок (каждый элемент);
- на соответствие геометрических размеров номинальным, указанным в паспорте (сертификате), рабочих чертежах;
- на отсутствие повреждений: сколов, трещин, раковин диаметром более 20 мм (каждый элемент). Лицевые поверхности тротуарных плит должны быть ровными, чистыми, гладкими, без раковин и трещин, углы и ребра правильной формы;
- на наличие защитных покрытий и их целостность, если таковые наносились в заводских условиях;
- на наличие и соответствие проектному расположению закладных изделий;
- закладные изделия - на наличие документов о качестве и соответствии их требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации.
Отклонения размеров поперечного сечения закладного изделия ±8 мм.
Допуски линейных размеров, прямолинейности и перпендикулярности не должны превышать (по ГОСТ 21779-82):
Таблица 1
| Интервал номиналь-ного размера L, мм | Допуски линей-ных размеров, мм | Допуски прямолинейности, мм | Допуски перпендикулярности, мм | Допуски равенства диагоналей, мм |
| 120 до 250 | 3 | 12 | 3 | - |
| 250 до 500 | 4 | 4 | - | |
| 500 до1000 | 5 | 5 | - | |
| 1000 до 1600 | 6 | 16 | 6 | - |
| 1600 до 2500 | 8 | 20 | 8 | - |
Результаты входного контроля оформляются Актом (по форме 3.3 ВСН 012-88) и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
2.1.5. Отвод поверхностных вод.
Перед началом производства земляных работ по устройству котлована необходимо обеспечить отвод поверхностных вод. Для этого с верховой стороны котлована для перехвата потока поверхностных вод устраиваются сплошным контуром обвалования, а также временные водосборные и водоотводящие канавы.
2.1.6. Гидроизоляция поверхностей фундаментов.
Бетонные поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом БН 70/30 ГОСТ 6617-76* за 2 раза по слою холодного битумного праймера. Нанесение защитного покрытия выполняется в базовых условиях.
Поверхность фундамента зачищают от пыли, загрязнений. Острые выступы, углы и грани необходимо скруглить до радиуса не менее 3 см с помощью болгарки, иначе при механическом давлении грунта или конструкций произойдет повреждение слоя гидроизоляции. Раковины замазывают цементным раствором – при покрытии в них остается воздух, и через некоторое время образуются пузыри, при разрыве которых нарушается сплошной гидроизолирующий слой.
Праймер наносят на очищенное от пыли основание с помощью валика, углы дополнительно промазывают кистью. Время высыхания праймера-до отлипа.
Битум для горячего применения необходимо предварительно нагреть до температуры 160-180 градусов в металлической емкости. Наносят его широкой кистью, валиком или шпателем. Битум наносят без промежутков, тщательно промазывая углы, чтобы образовалось цельное и безразрывное покрытие. Битум наносят двумя слоями, обязательно выжидая время полного его отвердения.
Основной период работ
2.2.1. Последовательность работ:
― разработка котлована под фундаменты (ОП24) экскаватором;
― устройство подготовки из ПГС под фундаменты (ОП24);
― монтаж фундаментов (ОП24) под блок-контейнеры;
― засыпка котлована (ОП24) с уплотнением;
― разработка котлована вручную под бетонный блок (ФБС 12.6.3-Т);
― устройство подготовки из ПГС с уплотнением (под ФБС);
― установка бетонного блока (ФБС);
― засыпка пазух котлована (ФБС) с уплотнением;
― монтаж блок-контейнеров;
― монтаж лестниц и площадок.
Весь комплекс работ по монтажу фундаментов и блок-контейнеров выполняют с применением трубоукладчика и автокрана грузоподъемностью 25 т.
2.2.2. Разработка котлованов производится непосредственно перед устройством фундаментов.
Котлован под фундаменты блок-боксов (ОП24) глубиной 1,5 м разрабатывается экскаватором (емк. ковша 1,25 м3), котлован под бетонный блок (ФБС) глубиной 0,33 м – вручную. Допустимая крутизна откосов приведена в табл. 2.
Таблица 2
| Грунты | Глубина траншеи, м | |||||
| До 1,5 | 1,5. ..2.0 | 3,0. ..5.0 | ||||
| угол откоса, град. | уклон | угол откоса, град. | уклон | угол откоса, град. | уклон | |
| Песчаный гравийный | 63 | 1:0,50 | 45 | 1:1.00 | 45 | 1:1,00 |
| Суглинок | 90 | 1:0,00 | 63 | 1:0.50 | 53 | 1:0,75 |
Котлован следует разрабатывать до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.
Допускаются недоборы 15 см. Доработку недоборов до проектной отметки производить с сохранением природного сложения грунтов оснований.
Размеры котлованов по дну должны быть больше размеров фундаментов на 0,6 м с каждой стороны (минимально допустимые расстояния для работы людей).
Для защиты котлована от подземных вод (если УГВ выше подошвы фундаментов) применяется открытый водоотлив. Для этого по контуру дна котлована отрыть вручную водоотводную канаву шириной по низу 0.2 м с уклоном к зумпфу и устроить зумпф размером в плане 1х1 м и глубиной 1,0 м для сбора воды. Стенки зумпфа и канавы укрепить деревянными щитами. Водоотлив из зумпфа производится погружным насосом со сбросом воды за пределы рабочей площадки по рельефу местности. Водоотлив из котлована осуществляется на весь период от устройства котлована до обратной его засыпки.
Грунт от разработки котлованов в объеме обратной засыпки складируется в отвал с верховой стороны от котлована. Остальной грунт вывозится за пределы площадки.
Отвал грунта из котлована на действующие коммуникации запрещается.
Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
Производитель работ должен постоянно следить за состоянием откосов котлована. При обнаружении оползней, плывунов, размывов грунта следует прекратить разработку котлована и приступить к укреплению его откосов (деревянными щитами, закрепленными анкерным способом на бровке котлована).
До начала работ по устройству оснований фундаментов необходимо проверить соответствие грунтовых условий данным изысканий (с привлечением специализированной организации) и составить акт проверки качества грунтов основания.
2.2.3. Устройство песчано-гравийной подготовки под фундаменты (ОП24) блок-бокса.
До начала работ по устройству подготовки дно котлована предварительно зачищают и выверяют по нивелиру.
По дну котлована выполняют подготовку толщиной 100 мм из песчано-гравийной смеси.
Разравнивание песка осуществляется вручную.
Уплотнение песчаной подготовки ведется виброплитой до Y=1.65 т/м3 при оптимальной влажности. Если грунт не обладает оптимальной влажностью для уплотнения, то грунт основания до увлажняют с помощью подачи дополнительного количества воды в котлован, а к уплотнению приступают через 12…24 ч после проникновения влаги в грунт. Уплотнение вести одним слоем.
2.2.4. Устройство песчано-гравийной подготовки под бетонный блок (ФБС).
До начала работ по устройству подготовки дно котлована предварительно зачищают и выверяют по нивелиру.
По дну котлована выполняют подготовку толщиной 70 мм из песчано-гравийной смеси.
Разравнивание песка осуществляется вручную. Уплотнение песчаной подготовки ведется виброплитой до Y=1.65 т/м3 при оптимальной влажности.
2.2.5. Установка (монтаж) фундаментов.
До монтажа фундаментов необходимо:
- составить акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
- проверить разбивку осей фундаментов, опор;
- очистить фундаменты от грязи и наледи;
- нанести на верхние обрезы фундаментов и у их оснований несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей трубопроводов.
Работы по монтажу фундаментов выполняются в следующем порядке:
- проверка маркировки, геометрических размеров фундаментов и надежность монтажных петель;
- строповка фундамента;
- подъем фундамента на высоту 50-70 см, проверка надежности строповки;
- очистка от грязи и наледи подошвы фундамента;
- перемещение фундамента к месту установки в котловане;
- установка фундамента в проектное положение;
- выверка фундамента;
- расстроповка фундамента.
При монтаже фундаментов, бетонного блока строповка выполнять за монтажные петли 4-х ветвевым стропом. Грузоподъемность стропа должна соответствовать массе поднимаемого груза. Угол между ветвями стропа не должен превышать 90 град.
Рис.2. Схема монтажа фундаментов
Монтаж фундаментов вести плавно, без рывков.
В правильности установки фундаментов, блоков, плит удостоверяются, используя осевую проволоку, натянутую на обноске. Горизонтальность поверхностей смонтированного фундамента проверяется уровнем, а вертикальность граней – отвесом. Положение фундамента выравнивают с помощью ломов при натянутом стропе.
Правильность установки фундаментов, их соответствие проектным решениям обеспечивается геодезическим контролем, который заключается:
а) в инструментальной проверке расстояний между крайними осями, соответствия положения фундаментов относительно осей, ориентирных рисок и отметок. Проверку проводят в процессе монтажа при операционном контроле, до засыпки траншей;
б) в исполнительной геодезической съемке планового и высотного положения фундаментов по окончании монтажа.
Монтажные петли фундаментов под БКЭС перед обратной засыпкой покрыть 2-мя слоями битумно-резиновой мастики МБР-65.
Монтажную петлю бетонного блока после монтажа срезать.
2.2.6. Обратную засыпку пазух фундаментов производить:
- фундаментов под блок-бокс (ОП24) – на расстоянии 0,5 м от фундаментов песком средней крупности, остальную засыпку - местным непучинистым грунтом;
- бетонных блоков (ФБС) - песком средней крупности.
Обратную засыпку вести равномерно со всех сторон слоями по 0,2 м с послойным уплотнением трамбовками до Y=1,65 т/м3 при оптимальной влажности.
При проведении монтажных работ и засыпке не допускать повреждения защитных покрытий фундаментов. В случае нарушения целостности покрытия необходимо произвести его ремонт тем же материалом.
2.2.7 Монтаж блок- контейнеров.
До начала работ по монтажу блок-бокса должен быть выполнены фундаменты и приняты к монтажу по акту. К акту приемки прилагают исполнительная геодезическая схема с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.
Монтаж блок-бокса осуществляется автокраном г/п 25 т непосредственно с автотранспорта.
Под выносные опоры крана уложить штатные подушки.
Последовательность работ по монтажу блок-контейнера:
- установить а/кран в монтажное положение;
- подать автомашину с блок-контейнером в зону действия крана;
- монтажникам закрепить две расчалки и произвести строповку блок-контейнера за монтажные петли;
- отсоединить блок-контейнер от платформы транспортного средства;
- осторожно приподнять блок-контейнер на высоту 0,2-0,3 м от поверхности платформы АТС и, убедившись в надежности строповки, продолжить подъем до высоты 1,5 м от уровня земли;
- переместить блок-контейнер к фундаментам и установить в проектное положение;
- после выверки произвести расстроповку блок-контейнера;
- вывести из зоны монтажа АТС и а/кран;
- выполнить проектное закрепление блок-контейнера к закладным деталям фундаментов сваркой.
Строповку блок-контейнера производить за монтажные петли 4-х ветвевого стропа 4СК1. Грузоподъемность стропа должна соответствовать массе поднимаемого груза.
При монтаже блок-контейнер удерживать от вращения двумя расчалками.
Прикрепление блок – контейнера к закладным деталям фундаментов выполнить согласно проекту и операционной технологической карте при сварке металлоконструкций.
2.2.8. Установка лестниц и площадок.
Лестницы и площадки поставляются комплектно с БКЭС. Установку и проектное закрепление лестниц и площадок заводского изготовления с покрытием горячего оцинкования осуществлять согласно проекту и операционной технологической карте при сварке металлоконструкций. (Рисунок 3).
Лестничный марш ЛМ1 и стойку См1 пристрелить дюбелями к бетонному блоку (ФБС).
Рисунок 3. Установка лестниц и площадок
2.2.9. После монтажа поврежденные места заводского покрытия блок-бокса, лестниц и элементы крепления блок-контейнеров и лестниц окрасить системой защитного покрытия «Армокот 01+Армокот F100» ТУ 2312-040-23354769-2016. - см. Технологическую карту на данный вид защитного покрытия.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Нормативная документация
Контроль качества земляных работ осуществляется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
― СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы;
― СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты;
― СП 48.13330.2011. Организация строительства;
― СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции;
― СП 53-101-98. Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций;
― СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве;
― СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии;
― «Регламент по контролю качества строительства генподрядными организациями на объектах ОАО «ГАЗПРОМ»».
Нормативная документация
При выполнении земляных работ необходимо руководствоваться правилами техники безопасности, изложенными в следующих нормативных документах:
― СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
― СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;
― СП 45.13330.2012. Земляные сооружения, основания и фундаменты;
― ГОСТ 12.3.002-75*. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
― Сборник инструкций и рекомендаций по технике безопасности и производственной санитарии для строительно-монтажных организаций нефтяной и газовой промышленности.
― ВСН 51-1-80 «Инструкции по производству строительных работ в охранной зоне магистральных трубопроводов». Министерство газовой и нефтяной
промышленности.
5.2 Общие требования
К выполнению работ могут быть допущены рабочие:
― достигшие возраста 18 лет, обученные безопасным методам труда и приемам ведения работ, прошедшие экзаменационную проверку знаний с выдачей удостоверения;
― прошедшие инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
― повторный инструктаж проводится не реже одного раза в три месяца. Проведение инструктажа регистрируется в специальном журнале.
До начала работ бригадир обязан проверить фронт работ, обеспеченность бригады инструментом и приспособлениями по охране труда.
Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на объекте строительства, обязаны носить защитные каски.
На участке проведения работ должна находиться и постоянно пополняться аптечка с медикаментами, носилки, фиксирующие шины и другие средства для оказания первой медицинской помощи.
На строительной площадке необходимо иметь комплект противопожарных средств (огнетушители, лопаты, багры и др.).
Руководство работой по охране труда и ответственность за ее состояние возлагается на начальника участка и главного инженера строительной организации, выполняющей работы по сооружению фундаментов.
До начала работ руководитель работ должен определить схему движения и место установки монтажных механизмов, указать способы взаимодействия и сигнализации машинистов с рабочим-сигнальщиком, определить место сигнальщика.
Значение сигналов, подаваемых в процессе работы и передвижения техники должно быть разъяснено всем лицам, связанным с монтажом.
Все сигналы должны подаваться только одним лицом, кроме сигнала “Стоп”, который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
Не допускается выполнять монтажные работы в гололедицу, туман, грозу, при температуре воздуха ниже или скорости ветра выше пределов, предусмотренных в паспорте трубоукладчика.
Стропы, оттяжки до начала монтажных работ должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ.
Зев крюка монтажного трубоукладчика в обязательном порядке должен быть снабжён предохранительным замком.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Запрещается подъём конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
Элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Не допускается нахождение людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Расстроповку конструкций, установленных в проектное положение, следует производить после надёжного закрепления.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми конструкциями до установки их в проектное положение и закрепления.
Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъёмное средство.
Зона работы экскаватора
При работе экскаватора не разрешается производить какие-либо другие работы со стороны разрабатываемой траншеи и находиться людям ближе 5 м от зоны максимального выдвижения ковша.
Виды грунтов
Крутизна откоса (отношение его высоты
к заложению) при глубине выемки, м, не более
Примечания.
1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса.
2. К не слежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.
ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Руководители строительно-монтажных организаций (руководители работ) обязаны:
а) обеспечить контроль за выполнением на подведомственных объектах противопожарных мероприятий инженерно-техническими работниками, служащими и рабочими, установить порядок противопожарной подготовки работающих на стройке;
б) установить на стройке режим курения, проведения огневых и других пожароопасных работ, порядок уборки, вывоза и утилизации сгораемых строительных отходов;
в) ознакомить работающих на стройке с пожарной опасностью каждого вида строительно-монтажных работ, а также применяемых в строительстве веществ, материалов, конструкций и оборудования;
г) своевременно организовать на стройке в соответствии с существующим порядком пожарную охрану, добровольную пожарную дружину и пожарно-техническую комиссию, осуществить меры по обеспечению подведомственных объектов пожарной техникой и оборудованием, средствами связи и пожарной автоматики, противопожарным водоснабжением, наглядной агитацией, знаками пожарной безопасности, а также первичными средствами пожаротушения, установить контроль за исправным содержанием и постоянной готовностью к применению средств пожаротушения, сигнализации и связи;
д) не допускать производства строительно-монтажных работ при отсутствии противопожарного водоснабжения, дорог, подъездов и связи.
6.2. Линейные инженерно-технические работники, ответственные за пожарную безопасность объектов (участков) строек, обязаны:
а) обеспечить соблюдение на вверенных участках работы установленного противопожарного режима всеми рабочими, служащими и лицами, привлекаемыми на строительство;
б) знать пожарную опасность производственного участка;
в) своевременно и качественно выполнять противопожарные мероприятия, предусмотренные проектами и Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (постановление РФ от 25 апреля 2012 года N 390) при производстве строительно-монтажных работ;
г) обеспечить пожаробезопасную эксплуатацию приборов отопления, теплопроводящих установок, электросетей и электроустановок, принимать немедленные меры к устранению выявленных неисправностей, могущих привести к пожару;
д) обеспечить исправное содержание и постоянную готовность средств пожаротушения, обучить рабочих и служащих правилам применения указанных средств, не допускать использования не по назначению средств пожаротушения и пожарно-технического оборудования;
е) ежедневно, по окончании работы, проверять противопожарное состояние подведомственного объекта (участка), отключение электросетей и оборудования. Сдавать объект под охрану (при ее наличии), выявленные и устраненные недочеты регистрировать в специальном журнале. Не допускать нахождение рабочих, служащих и других лиц, окончивших работу, в бытовых и вспомогательных помещениях в вечернее и ночное время.
6.3. Перед началом выполнения работ, руководитель работ обязан:
а) ознакомить инженерно-технических работников, бригадиров с проектом организации работ, обратив особое внимание на мероприятия по пожарной безопасности.
Б) провести инструктаж по правилам пожарной безопасности с ИТР и всеми рабочими, непосредственно занятых на выполнении строительно-монтажных или ремонтных работах.
В) обеспечить оформление наряд-допуска при проведении работ в зоне действующих предприятий, коммуникаций и линий электропередачи, ознакомить всех работающих на работах с повышенной опасностью с мероприятиями указанными в наряд-допуске.
6.4. К месту производства работ должны быть обеспечены подъезды и обеспечена очистка рабочего места от мусора и посторонних предметов.
Места для курения должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения (огнетушители) и обозначены знаками безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001 ССБТ (с изм.1).
6.5. На всех объектах строительства должны быть составлены и вывешены на видных местах планы эвакуации людей и технических средств.
6.6. При возникновении аварийной ситуации необходимо:
а) прекратить работу;
б) предупредить работающих об опасности;
в) поставить в известность руководителя работ и способствовать устранению аварийных ситуаций, а также их расследованию в целях разработки противоаварийных мероприятий;
г) при несчастных случаях с людьми необходимо оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или принять меры к доставке его в медицинское учреждение, доложить о случившемся руководителю работ и принять необходимые меры по сохранению обстановки, в которой произошел несчастный случай или авария, если это не сопряжено с опасностью для здоровья и жизни людей.
6.7. При возникновении пожара необходимо:
а) сообщить в пожарную охрану и дать сигнал тревоги для местной пожарной охраны и добровольной пожарной дружины;
б) принять меры к эвакуации людей и спасению материальных ценностей;
в) одновременно с действиями, указанными в подпунктах, а), б) приступить к тушению пожара своими силами и имеющимися средствами пожаротушения.
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.. 4
1.1 Общие данные. 4
1.2 Состав работ. 6
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.. 7
2.1 Подготовительный период.. 7
2.2 Основной период работ. 10
2.3 Заключительный период работ. 15
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ.. 16
3.1 Нормативная документация.. 16
3.2 Лица осуществляющие операционный контроль качества.. 16
3.3 Технические критерии контролируемых процессов и операций, средства контроля.. 16
4. Материально – технические ресурсы... 20
5. ОХРАНА ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.. 21
5.1 Нормативная документация.. 21
5.2 Общие требования.. 21
5.3 Ознакомление с документацией лиц занятых в строительстве. 23
5.4 Зона работы экскаватора.. 23
5.5 Производство работ, связанных с нахождением работников в выемках.. 23
6. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.. 24
НОРМАТИВНАЯ БАЗА
При выполнении работ по монтажу оснований под блок-бокс и монтаж блок-бокса БТМА (БТМА-ЭХЗ) следует выполнять требования следующих нормативных документов:
- МДС 12-29.2006. «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты»;
- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;
- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство;
- СП 48.13330.2011 Организация строительства;
- СП 45.13330.2012. Земляные сооружения и фундаменты;
- СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции;
- СП 72.13330.2016 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
- СП 86.13330.2014 «Магистральные трубопроводы» изм.1;
- СП 126.13330.2012 Геодезические работы в строительстве;
- Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. Миннефтегазстрой, 1982;
- Правила охраны магистральных газопроводов (Постановление Правительства РФ от 08.09.2017 N 1083 "Об утверждении Правил охраны магистральных газопроводов)
- Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.94 № 69-Ф3 (с изменениями на 18 октября 2007 г. № 230-Ф3);
- Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 № 181-Ф3;
- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Общие данные
Технологическая карта разработана на монтаж оснований под блок-боксы на строительстве объекта: «Развитие газотранспортных мощностей ЕСГ Северо-Западного региона, участок Грязовец – КС Славянская» (км 395 по км 538).
Технологическая карта выполнена на основании рабочей документации ООО «Газпром проектирование»:
― 0010.001.004.Р.0001.008.0009.1103.001÷013-АСТМ.
1.2. Фундаменты - в сборном исполнении заводского (или базового) изготовления:
- ОП24 (под блок-боксы) - железобетонные фундаменты весом 1,55 т;
- бетонные блоки (ФБС 12.6.3-Т) весом 0.46 т. - под лестницы блок-бокса.
1.3. Размеры блок-боксов:
- БТМА – 2,5м х 5м.
- БТМА-ЭХЗ – 2,5м х 6,6м.
Рисунок 1. Схема расположения фундаментов.
Под подошвой фундаментов блок-боксов (ОП24) устраивается подготовка из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм с уплотнением;
Под бетонные блок (ФБС) устраивается подготовка из песчано-гравийной смеси толщиной 70 мм с уплотнением.
Поверхности фундаментов и блоков, соприкасающиеся с грунтом, должны быть покрыты 2-мя слоями горячего битума БН70/30 ГОСТ 6617-76* по слою холодного битумного праймера.
Изоляция надземных металлоконструкций - системой защитного покрытия «Армокот 01+Армокот F100» ТУ 2312-040-23354769-2016.
Состав работ
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
Фундаменты под блочно-компактное устройство:
― подготовительные работы;
― разработка котлованов экскаватором и вручную;
― устройство подготовки под фундаменты;
― монтаж фундаментов;
― засыпка котлована с уплотнением;
― установка блок-бокса;
― монтаж лестниц и площадок.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Подготовительный период
2.1.1. До начала работ необходимо выполнить комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ:
- руководитель работ обязан на месте ознакомиться с расположением и обозначением действующих подземных коммуникаций;
- произвести инструктаж рабочих по охране труда и производственной санитарии;
- обеспечить рабочих необходимым оборудованием, инструментом, инвентарем, приспособлениями, СИЗ, спецодеждой и спецобувью по установленным нормам;
- обеспечить рабочие места средствами первой медицинской помощи, питьевой водой, противопожарным оборудованием;
- обеспечить отвод поверхностных вод от котлованов;
- установить временное ограждение по периметру площадки строительства;
- установить предупредительные надписи и плакаты;
- подготовить временные площадки под складирование материалов и конструкций;
- подготовить площадку для работы механизмов;
- выполнить устройство внутриплощадочных временных дорог и подъездных путей;
- подготовить механизмы и такелажную оснастку, произвести проверку и испытание грузозахватных приспособлений;
- доставить строительные материалы и сборные конструкции на временную площадку складирования;
- произвести входной контроль поступающих строительных материалов, конструкций;
- выполнить гидроизоляцию бетонных поверхностей фундаментов, соприкасающихся с грунтом (если отсутствует базовое нанесение изоляции);
- нанести на верхние обрезы фундаментов и у их оснований несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей фундаментов;
- выполнить срезку плодородного слоя грунта (при необходимости) и планировку рабочей площадки;
- произвести разбивку осей фундаментов, разметку контуров котлованов и закрепить на местности (с оформлением акта по РД 11-02-2006).
2.1.2. Руководитель работ ответственный за безопасное и качественное производство работ должен ознакомить с технологической картой исполнителей под роспись и убедиться в их понимании технологии и методов выполнения работ.
2.1.3. Срезка плодородного слоя грунта и планировка рабочей площадки.
Срезку и перемещение плодородного слоя грунта в отвал выполнить бульдозером с последующей погрузкой экскаватором в самосвалы. Грунт вывезти на площадки хранения, указанные Заказчиком. При снятии плодородного грунта не допускать перемешивания его с минеральным грунтом.
Планировку всей площадки выполнить бульдозером, производя срезку бугров и подсыпку низинных мест. Находящиеся на поверхности земли валуны (крупные камни) должны быть удалены с территории площадки.
2.1.4. Входной контроль материалов.
А) Применяемые песок, щебень должны быть проконтролированы на наличие паспорта (сертификата) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствия требованиям паспорта и не должны иметь посторонних крупных включений.
Б) Поступающие на объект бетонные блоки, ж/б фундаменты, плиты соединительные детали, средства крепления, металлические конструкции должны быть проконтролированы:
- на наличие паспорта (сертификата) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствия требованиям паспорта;
- на наличие на каждом изделии соответствующих маркировок (каждый элемент);
- на соответствие геометрических размеров номинальным, указанным в паспорте (сертификате), рабочих чертежах;
- на отсутствие повреждений: сколов, трещин, раковин диаметром более 20 мм (каждый элемент). Лицевые поверхности тротуарных плит должны быть ровными, чистыми, гладкими, без раковин и трещин, углы и ребра правильной формы;
- на наличие защитных покрытий и их целостность, если таковые наносились в заводских условиях;
- на наличие и соответствие проектному расположению закладных изделий;
- закладные изделия - на наличие документов о качестве и соответствии их требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации.
Отклонения размеров поперечного сечения закладного изделия ±8 мм.
Допуски линейных размеров, прямолинейности и перпендикулярности не должны превышать (по ГОСТ 21779-82):
Таблица 1
| Интервал номиналь-ного размера L, мм | Допуски линей-ных размеров, мм | Допуски прямолинейности, мм | Допуски перпендикулярности, мм | Допуски равенства диагоналей, мм |
| 120 до 250 | 3 | 12 | 3 | - |
| 250 до 500 | 4 | 4 | - | |
| 500 до1000 | 5 | 5 | - | |
| 1000 до 1600 | 6 | 16 | 6 | - |
| 1600 до 2500 | 8 | 20 | 8 | - |
Результаты входного контроля оформляются Актом (по форме 3.3 ВСН 012-88) и заносятся в Журнал учета входного контроля материалов и конструкций.
2.1.5. Отвод поверхностных вод.
Перед началом производства земляных работ по устройству котлована необходимо обеспечить отвод поверхностных вод. Для этого с верховой стороны котлована для перехвата потока поверхностных вод устраиваются сплошным контуром обвалования, а также временные водосборные и водоотводящие канавы.
2.1.6. Гидроизоляция поверхностей фундаментов.
Бетонные поверхности фундаментов, соприкасающиеся с грунтом, обмазать горячим битумом БН 70/30 ГОСТ 6617-76* за 2 раза по слою холодного битумного праймера. Нанесение защитного покрытия выполняется в базовых условиях.
Поверхность фундамента зачищают от пыли, загрязнений. Острые выступы, углы и грани необходимо скруглить до радиуса не менее 3 см с помощью болгарки, иначе при механическом давлении грунта или конструкций произойдет повреждение слоя гидроизоляции. Раковины замазывают цементным раствором – при покрытии в них остается воздух, и через некоторое время образуются пузыри, при разрыве которых нарушается сплошной гидроизолирующий слой.
Праймер наносят на очищенное от пыли основание с помощью валика, углы дополнительно промазывают кистью. Время высыхания праймера-до отлипа.
Битум для горячего применения необходимо предварительно нагреть до температуры 160-180 градусов в металлической емкости. Наносят его широкой кистью, валиком или шпателем. Битум наносят без промежутков, тщательно промазывая углы, чтобы образовалось цельное и безразрывное покрытие. Битум наносят двумя слоями, обязательно выжидая время полного его отвердения.
Основной период работ
2.2.1. Последовательность работ:
― разработка котлована под фундаменты (ОП24) экскаватором;
― устройство подготовки из ПГС под фундаменты (ОП24);
― монтаж фундаментов (ОП24) под блок-контейнеры;
― засыпка котлована (ОП24) с уплотнением;
― разработка котлована вручную под бетонный блок (ФБС 12.6.3-Т);
― устройство подготовки из ПГС с уплотнением (под ФБС);
― установка бетонного блока (ФБС);
― засыпка пазух котлована (ФБС) с уплотнением;
― монтаж блок-контейнеров;
― монтаж лестниц и площадок.
Весь комплекс работ по монтажу фундаментов и блок-контейнеров выполняют с применением трубоукладчика и автокрана грузоподъемностью 25 т.
2.2.2. Разработка котлованов производится непосредственно перед устройством фундаментов.
Котлован под фундаменты блок-боксов (ОП24) глубиной 1,5 м разрабатывается экскаватором (емк. ковша 1,25 м3), котлован под бетонный блок (ФБС) глубиной 0,33 м – вручную. Допустимая крутизна откосов приведена в табл. 2.
Таблица 2
| Грунты | Глубина траншеи, м | |||||
| До 1,5 | 1,5. ..2.0 | 3,0. ..5.0 | ||||
| угол откоса, град. | уклон | угол откоса, град. | уклон | угол откоса, град. | уклон | |
| Песчаный гравийный | 63 | 1:0,50 | 45 | 1:1.00 | 45 | 1:1,00 |
| Суглинок | 90 | 1:0,00 | 63 | 1:0.50 | 53 | 1:0,75 |
Котлован следует разрабатывать до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.
Допускаются недоборы 15 см. Доработку недоборов до проектной отметки производить с сохранением природного сложения грунтов оснований.
Размеры котлованов по дну должны быть больше размеров фундаментов на 0,6 м с каждой стороны (минимально допустимые расстояния для работы людей).
Для защиты котлована от подземных вод (если УГВ выше подошвы фундаментов) применяется открытый водоотлив. Для этого по контуру дна котлована отрыть вручную водоотводную канаву шириной по низу 0.2 м с уклоном к зумпфу и устроить зумпф размером в плане 1х1 м и глубиной 1,0 м для сбора воды. Стенки зумпфа и канавы укрепить деревянными щитами. Водоотлив из зумпфа производится погружным насосом со сбросом воды за пределы рабочей площадки по рельефу местности. Водоотлив из котлована осуществляется на весь период от устройства котлована до обратной его засыпки.
Грунт от разработки котлованов в объеме обратной засыпки складируется в отвал с верховой стороны от котлована. Остальной грунт вывозится за пределы площадки.
Отвал грунта из котлована на действующие коммуникации запрещается.
Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
Производитель работ должен постоянно следить за состоянием откосов котлована. При обнаружении оползней, плывунов, размывов грунта следует прекратить разработку котлована и приступить к укреплению его откосов (деревянными щитами, закрепленными анкерным способом на бровке котлована).
До начала работ по устройству оснований фундаментов необходимо проверить соответствие грунтовых условий данным изысканий (с привлечением специализированной организации) и составить акт проверки качества грунтов основания.
2.2.3. Устройство песчано-гравийной подготовки под фундаменты (ОП24) блок-бокса.
До начала работ по устройству подготовки дно котлована предварительно зачищают и выверяют по нивелиру.
По дну котлована выполняют подготовку толщиной 100 мм из песчано-гравийной смеси.
Разравнивание песка осуществляется вручную.
Уплотнение песчаной подготовки ведется виброплитой до Y=1.65 т/м3 при оптимальной влажности. Если грунт не обладает оптимальной влажностью для уплотнения, то грунт основания до увлажняют с помощью подачи дополнительного количества воды в котлован, а к уплотнению приступают через 12…24 ч после проникновения влаги в грунт. Уплотнение вести одним слоем.
2.2.4. Устройство песчано-гравийной подготовки под бетонный блок (ФБС).
До начала работ по устройству подготовки дно котлована предварительно зачищают и выверяют по нивелиру.
По дну котлована выполняют подготовку толщиной 70 мм из песчано-гравийной смеси.
Разравнивание песка осуществляется вручную. Уплотнение песчаной подготовки ведется виброплитой до Y=1.65 т/м3 при оптимальной влажности.
2.2.5. Установка (монтаж) фундаментов.
До монтажа фундаментов необходимо:
- составить акты приемки основания фундаментов в соответствии с исполнительной схемой;
- проверить разбивку осей фундаментов, опор;
- очистить фундаменты от грязи и наледи;
- нанести на верхние обрезы фундаментов и у их оснований несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей трубопроводов.
Работы по монтажу фундаментов выполняются в следующем порядке:
- проверка маркировки, геометрических размеров фундаментов и надежность монтажных петель;
- строповка фундамента;
- подъем фундамента на высоту 50-70 см, проверка надежности строповки;
- очистка от грязи и наледи подошвы фундамента;
- перемещение фундамента к месту установки в котловане;
- установка фундамента в проектное положение;
- выверка фундамента;
- расстроповка фундамента.
При монтаже фундаментов, бетонного блока строповка выполнять за монтажные петли 4-х ветвевым стропом. Грузоподъемность стропа должна соответствовать массе поднимаемого груза. Угол между ветвями стропа не должен превышать 90 град.
Рис.2. Схема монтажа фундаментов
Монтаж фундаментов вести плавно, без рывков.
В правильности установки фундаментов, блоков, плит удостоверяются, используя осевую проволоку, натянутую на обноске. Горизонтальность поверхностей смонтированного фундамента проверяется уровнем, а вертикальность граней – отвесом. Положение фундамента выравнивают с помощью ломов при натянутом стропе.
Правильность установки фундаментов, их соответствие проектным решениям обеспечивается геодезическим контролем, который заключается:
а) в инструментальной проверке расстояний между крайними осями, соответствия положения фундаментов относительно осей, ориентирных рисок и отметок. Проверку проводят в процессе монтажа при операционном контроле, до засыпки траншей;
б) в исполнительной геодезической съемке планового и высотного положения фундаментов по окончании монтажа.
Монтажные петли фундаментов под БКЭС перед обратной засыпкой покрыть 2-мя слоями битумно-резиновой мастики МБР-65.
Монтажную петлю бетонного блока после монтажа срезать.
2.2.6. Обратную засыпку пазух фундаментов производить:
- фундаментов под блок-бокс (ОП24) – на расстоянии 0,5 м от фундаментов песком средней крупности, остальную засыпку - местным непучинистым грунтом;
- бетонных блоков (ФБС) - песком средней крупности.
Обратную засыпку вести равномерно со всех сторон слоями по 0,2 м с послойным уплотнением трамбовками до Y=1,65 т/м3 при оптимальной влажности.
При проведении монтажных работ и засыпке не допускать повреждения защитных покрытий фундаментов. В случае нарушения целостности покрытия необходимо произвести его ремонт тем же материалом.
2.2.7 Монтаж блок- контейнеров.
До начала работ по монтажу блок-бокса должен быть выполнены фундаменты и приняты к монтажу по акту. К акту приемки прилагают исполнительная геодезическая схема с нанесением положения опорных поверхностей в плане и по высоте.
Монтаж блок-бокса осуществляется автокраном г/п 25 т непосредственно с автотранспорта.
Под выносные опоры крана уложить штатные подушки.
Последовательность работ по монтажу блок-контейнера:
- установить а/кран в монтажное положение;
- подать автомашину с блок-контейнером в зону действия крана;
- монтажникам закрепить две расчалки и произвести строповку блок-контейнера за монтажные петли;
- отсоединить блок-контейнер от платформы транспортного средства;
- осторожно приподнять блок-контейнер на высоту 0,2-0,3 м от поверхности платформы АТС и, убедившись в надежности строповки, продолжить подъем до высоты 1,5 м от уровня земли;
- переместить блок-контейнер к фундаментам и установить в проектное положение;
- после выверки произвести расстроповку блок-контейнера;
- вывести из зоны монтажа АТС и а/кран;
- выполнить проектное закрепление блок-контейнера к закладным деталям фундаментов сваркой.
Строповку блок-контейнера производить за монтажные петли 4-х ветвевого стропа 4СК1. Грузоподъемность стропа должна соответствовать массе поднимаемого груза.
При монтаже блок-контейнер удерживать от вращения двумя расчалками.
Прикрепление блок – контейнера к закладным деталям фундаментов выполнить согласно проекту и операционной технологической карте при сварке металлоконструкций.
2.2.8. Установка лестниц и площадок.
Лестницы и площадки поставляются комплектно с БКЭС. Установку и проектное закрепление лестниц и площадок заводского изготовления с покрытием горячего оцинкования осуществлять согласно проекту и операционной технологической карте при сварке металлоконструкций. (Рисунок 3).
Лестничный марш ЛМ1 и стойку См1 пристрелить дюбелями к бетонному блоку (ФБС).
Рисунок 3. Установка лестниц и площадок
2.2.9. После монтажа поврежденные места заводского покрытия блок-бокса, лестниц и элементы крепления блок-контейнеров и лестниц окрасить системой защитного покрытия «Армокот 01+Армокот F100» ТУ 2312-040-23354769-2016. - см. Технологическую карту на данный вид защитного покрытия.
Дата: 2018-12-28, просмотров: 593.
