Расчёт норм штучного калькуляционного времени и расценок представлен в таблице 2
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Таблица 2

Норма штучного – калькуляционного времени и расценки по операциям

№ операции Мин. Мин. Шт. Мин. Разряд работы Руб. Руб.
05    

 

       
10            
15            
20            
25            
Итого *     *     *

 

Итого трудоемкость обработки детали:

.

Где:

Max – количество операций по технологическому процессу

=

Общая трудоемкость годовой программы выпуска деталей

в нормо-часах:

1.6. Определение потребного количества оборудования и коэффициента его загрузки.

Исходя из трудоемкости обработки готовой программы выпуска, на каждый операции рассчитывается потребное количество станков.

 

1.6.1. Расчетное количество станков  на каждый операции определяется по формуле:

Расчетное количество станков (дробное) округляется в большую сторону, таким образом, получают принятое количество станков .

05         

 

10         

 

15         

 

20         

 

25         

 

1.6.2. Коэффициент загрузки оборудования  на данной операции определяется по формуле:

 

 

05

05

05

05

05

1.6.3. Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:

 = 08/1.0

 

 0,8

 

Расчет количества оборудования и коэффициент его загрузки по участку (таблица 3)

Таблица 3

 

№ оп. Тип и модель станка Шт. час Мин. Шт. Шт.  
05 Токарная 1У61М

 

3660.5

    1  
10 Сверлильная НС -12А     1  
15 Токарная с ЧПУ 16К20Т1     1  
20 Фрезерная 6М82Г     1  
25 Шлифовальная3М151     2  

Итого:

    6 сред.0,8

 

1.6.4. На основе данных таблицы 3 строится график загрузки оборудования.


 

1.7. Расчет балансовой стоимости оборудования участка.

Таблица 4

Ведомость оборудования

№ оп.

Тип станка

Кол-во

 

Габаритные размеры, м

Масса станка, кг

Прейскурант цен, тыс. руб.

Балансовая стоимость тыс.руб.

Одного Всех
05 Токарный 1   2,27×1,11. 1820  1368 1368 1504,8
10 Сверлильный 1   2,35×0,79 880 570 570 627
15 Токарный с ЧПУ 1   4,0×2,7 3800 3059 3059 3365
20 Фрезерный 1   2,28×1,97 3050 2004 2004 2204,4
25 Шлифовальный 2   3,35×1,76 6400 1224   2692,8

Итого

  Ср.     8225    

 

Балансовая стоимость оборудования определяется путем умножения прейскурант цены на коэффициент 1,1 учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования. Прейскурантная цена одного стана определяется из номенклатурного каталога «Металлорежущие станки 1991-1992» части 1,2, умноженной на коэффициент переоценки 240, а для станков с ЧПУ – 60.

Определяем расчет производственной площади участка.

 

 

 


 



Дата: 2018-12-28, просмотров: 236.