Производственная характеристика фукнционирования Петербургского завода прецизионных сплавов (ПЗПС)
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Отрасль российской промышленности. Доля металлургической промышленности в ВВП России составляет около 5%, в промышленном производстве - около 18%, в экспорте - около 14%. Объём продукции в металлургическом производстве - 1,87 трлн рублей.

В настоящее время ООО «ПЗПС» представляет собой современное высокотехнологичное наукоемкое производство по выпуску холоднокатаной и термообработанной ленты из прецизионных сплавов, углеродистых, легированных, конструкционных, инструментальных и пружинных марок сталей. «Петербургский завод прецизионных сплавов» является единственным предприятием в РФ специализирующимся на производстве холоднокатаной ленты из прецизионных сплавов, изготавливаемых по полному металлургическому циклу – выплавка, горячая и холодная прокатка, промежуточная и конечная термическая обработка. Нужный уровень свойств обеспечивается годами отработанной технологией, необходимым набором специализированного технологического оборудования, квалифицированными рабочими и инженерными кадрами.

Лента из прецизионных сплавов для упругих элементов ГОСТ 14117 и по тех. условиям (толщина 0,05…2,0мм, ширина 20…240мм, марки стали - 17ХНГТ, ЭП414(12Х18Н9СМР), 40КХНМ, СП22 и др.)

Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением ГОСТ 12766.2 (толщина 0,02…0,1мм и 0,15…2,0мм, ширина 6…100мм и 6…250мм, марки стали - Х15Ю5, Х23Ю5,

Лента стальная холоднокатаная для щелочных аккумуляторов ТУ 14-4-824-77 (толщина 0,1мм, ширина 21мм и 25мм, марки стали - 08ПС, 08КП, 08Ю и др.)

Лента стальная холоднокатаная термообработанная ГОСТ 21996 и по тех. условиям (толщина 0,1…1,3мм; 0,50…1,5мм; 0,50…1,0мм, ширина 5…100мм; 10…140мм; 145…200мм, марки стали - 70, 65Г и др.)

Доля чёрной металлургии в объёме промышленного производства России составляет около 10 %. В состав чёрной металлургии входит более 1,5 тыс. предприятий и организаций, 70 % из них — градообразующие, число занятых — более 660 тыс. человек. По данным на 2008 год, Россия занимала 4 место в мире по производству стали (72 млн тонн в год). По данным на 2007 год, Россия занимает 3 место в мире (после США и Японии) по экспорту стальной продукции (27,6 млн тонн в год).

Завод специализируется на изготовлении ленты из прецизионных сплавов, обладающих уникальными физическими и химическими свойствами, холоднокатаной стальной ленты, широко применяемой в различных отраслях промышленности для изготовления всевозможных деталей и изделий. В этой связи необходимо классифицировать и подробно описать физические свойства прецизионных сплавов и области их применения:

Магнитомягкие сплавы обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях и используются в качестве сердечников магнитопроводов и магнитных экранов.

 

Магнитотвердые сплавы обладают высокой магнитной энергией и используются как элементы памяти-носители сигналов и постоянные магниты.

Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения используют для спаев с различными стеклами, керамикой, слюдой и другими диэлектриками в радиолампах и электроннолучевых приборах, для деталей измерительных приборов с постоянными размерами.

 Сплавы с высокими упругими свойствами обладают высоким сопротивлением, малой пластической деформацией, релаксационной стойкостью в условиях статического и циклического нагружения, высокой усталостной прочностью, коррозионной стойкостью, немагничностью.

Сплавы сопротивления обладают высоким удельным электрическим сопротивлением, жаростойкостью и применяются в качестве тарированных сопротивлений в радиоэлектронике, термо- и тензодатчиков для аппаратуры, регистрирующей и управляющей тепловыми и механическими нагрузками нагревательных элементов в промышленной и бытовой техники.

Высокий уровень свойств прецизионных сплавов, в той или иной степени, зависит от точности полученного химического состава, как по основным элементам, так и по количеству остальных легирующих элементов, раскислителей и модификаторов, от содержания вредных примесей, от степени чистоты металла, от неметаллических включений, от правильного выбора и ведения технологического процесса по всему переделу. Таким образом, наше высокотехнологичное производство полного металлургического цикла, современное оборудование по определению состава

сплавов, строжайшее следование технологическим схемам и их постоянное совершенствование позволяют минимизировать негативные факторы, влияющие на конечный продукт. Более того, выплавка сплавов производится в современных индукционных печах. Для получения высших классов магнитно-мягких сплавов применяется вакуумный переплав.

 

19

Дата: 2018-12-28, просмотров: 208.