В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ростовская-на-Дону государственная академия

сельскохозяйственного машиностроения

 

 

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и химия»

 

Безопасность технологических процессов и производств. расчеты

 

 

Под ред. профессора В. Л. Гапонова

 

 

Рекомендовано УМО по автотракторному и дорожному образованию

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений

специальности “Сельскохозяйственные машины и оборудование”

и других специальностей

 

 

Ростов-на-Дону

2005


УДК 656:658.34; 656:331.4; 656:331.34

       Б 40

Авторы:


В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

А.Г. Хвостиков, В.В. Киреева, Д.М. Кузнецов, Т.Б. Гавриленко

Введение

Ежегодно в нашей стране на производстве травмируются до 400 тысяч работников, погибают около 7—8 тысяч, а 12—14 тысяч человек становятся инвалидами. И, естественно, главной политикой государственных органов по охране труда должно быть обеспечение безопасности работников промышленности.

Современные технологические процессы, производства и оборудование не гарантируют абсолютной надежности и эксплуатационной безопасности.

На уровень аварийности промышленных предприятий влияют многие факторы, например:

— обеспечение безопасности и тенденции развития производства;

— интенсификация, связанная с ростом технологических параметров (скорости, давления, энергонасыщенности, содержания опасных веществ, температуры и др.);

— комплексная обработка материалов, предполагающая концентрацию на одной площади различных производств и опасности разной природы, увеличение размеров промышленных комплексов;

— обновление технологий, обостряющих противоречия между темпами научно-технического прогресса и задачами по управлению новой техникой, навыками и профессиональными качествами обслуживающего персонала.

Управление технической системой предполагает разрешение возникающих технических, технологических, эколого-экономических, социальных и других проблем, включая диагностику состояния системы, вероятность нестандартных ситуаций, их оценку, определение приоритетов действий и их планирование.

Важное значение при этом имеет установление нормированных параметров производственных факторов, основанное на расчетах. Преподавателями кафедры «Безопасность жизнедеятельности и химии» разработаны расчеты параметров естественного и искусственного освещения на рабочих местах, уровней шума и вибрации, производительности общеобменной и местной вентиляции, заземление, зануления производственного оборудования и др.

Расчеты предназначены для подготовки студентов к государственному экзамену, выполнения дипломного проекта.

 



Производственная санитария

И гигиена труда

Исходные данные

№ п/п F, м2 V, м/с № п/п F, м2 V, м/с № п/п F, м2 V, м/с
1 12 0,5 21 14 1,2 41 20 0,9
2 10 0,6 22 15 1,1 42 18 1,6
3 15 0,8 23 17 1,3 43 16 1,0
4 14 0,7 24 16 1,4 44 17 1,5
5 18 0,9 25 18 1,5 45 15 1,1
6 20 1,0 26 19 1,6 46 14 1,4
7 16 1,2 27 20 1,7 47 19 1,2
8 19 1,3 28 13 0,6 48 13 1,3
9 17 1,4 29 12 0,7 49 11 0,9
10 15 1,5 30 11 0,8 50 10 0,8
11 14 1,6 31 17 0,9 51 19 0,7
12 13 1,7 32 10 1,0 52 20 0,6
13 12 1,2 33 12 1,1 53 18 0,5
14 11 1,0 34 14 0,5 54 17 0,8
15 10 0,8 35 16 1,5 55 15 0,9
16 19 0,7 36 15 0,6 56 14 1,0
17 20 0,6 37 18 1,6 57 16 1,2
18 21 0,5 38 16 0,7 58 13 1,3
19 18 0,7 39 17 0,8 59 12 1,5
20 17 1,0 40 19 1,7 60 11 1,4

Расчет количества воздуха при естественной вентиляции (аэрации)

И определение реальной концентрации токсических веществ в воздухе

Расчет необходимого количества воздуха для проветривания

Таблица 1.3

Температура, оС – 20  –10 0 10 20 40
Плотность, кг/м3 1,39 1,34 1,29 1,24 1,2 1,12

Влагосодержание –– это отношение плотности водяных паров к плотности воздуха, т.е.

 

,                                                             (1.6)

где ρп и ρс –– плотность водяного пара и сухого воздуха соответственно, кг/м3.

Количество водяного пара, содержащегося в 1 м3 влажного воздуха, называется абсолютной влажностью воздуха или иначе –– парциальной плотностью водяного пара.

Содержание паров в воздухе может увеличиваться в зависимости от температуры до предела его насыщения. В свою очередь, абсолютная влажность воздуха в насыщенном состояние увеличивается с ростом температуры. И наоборот, эти же параметры уменьшаются при снижении температуры (точка росы, иней).

Влагосодержание может быть определено также с помощью давления и газовых постоянных. Так уравнение состояния (Клапейрона–Менделева) влажного воздуха имеет вид

 

,                                                                (1.7)

где Р –– давление воздуха, Па;

Т –– абсолютная температура, К;

R –– удельная газовая постоянная, Дж/(кг·К).

давление влажного воздуха по закону Дальтона можно выразить в виде

 

,                                                           (1.8)

где РС, РП –– давление сухого воздуха и водяного пара соответственно, Па.

Аналогично определяется плотность воздуха

 

.                                                             (1.9)

 

Из выражений (1.6 и 1.7)с учетом (1.8) получим

 

,                                                             (1.10)

где Rс = 287,04 Дж/(кг·К) –– газовая постоянная сухого воздуха;

Rп = 461,66 Дж/(кг·К) –– газовая постоянная водяного пара.

Для того, чтобы определить избыток влаги в помещении, следует использовать связь между температурой, абсолютной влажностью и давлением водяного пара, считая нормальной температуру 20 оС. Необходимая информация содержится в табл. 1.4.

Таблица 1.4

t, оС ρпн, г/м3 Рпн, Па t, оС ρпн, г/м3 Рпн, Па
–20 1,1 120,0 15 12,8 1693,2
–15 1,5 186,7 20 17,2 2319,8
–10 2,3 280,0 25 22,9 3546,4
–5 3,4 413,3 30 30,1 4213,0
0 4,9 613,3 35 39,3 5586,2
5 6,8 866,6 40 50,8 7319,4
10 9,4 1226,6 45 64,9 9519,2

Задание. Рассчитать необходимое количество воздуха для проветривания помещения при явном избытке влаги.

Дано (вариант 1). В цехе парциальное давление Рпн = 4213,0 Па, что соответствует абсолютной влажности воздуха ρпн = 30,1 г/м3, tпомещ = 30 оС, tудел = 20 оС, tпоступ = 15 оС, К = 5 , V=100 м3.

Решение.

1. Определить количество воздуха, удельного из рабочей зоны

 

.

 

2. Определить избыток влаги, в помещении при tпомещ = 30 0С, согласно табл. 1.4 РП.Н=4213,0 Па, что соответствует ρпн = 30,1 г/м3, тогда

Dρ = ρпн при 30 0С – ρпн при 20 0С = 30,1 – 17,2 = 12,9 г/м3

и W = Dρ·V = 12,9·100 = 1290 г/ч.

3. Определить dп, dуд., dуд.з·используя табл. 1.3 и 1.4.

г/кг,

 г/кг,

dуд.з·= dуд.·0,6 = 0,1433·0,6 = 0,086 г/кг.

4. Определить необходимое количество воздуха по формуле (1.5)

=

м3/ч или 8,26 м3/с.

Ответ. = 8,26 м3/с.

Необходимые исходные данные для расчетов содержатся в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Исходные данные

№ п/п tпомещ, оС tпоступ, оС tудал, оС Vпом, м3 К № п/п tпомещ, оС tпоступ, оС tудал, оС Vпом, м3 tпомещ, оС
1 30 15 20 100 5 31 35 5 20 150 7
2 25 10 20 150 8 32 30 15 20 200 11
3 35 15 20 250 17 33 25 10 20 300 8
4 30 10 20 350 11 34 30 15 20 400 12
5 40 5 20 450 8 35 35 15 20 500 9
6 25 10 20 500 16 36 40 10 20 600 13
7 35 15 20 600 6 37 35 10 20 700 10
8 30 10 20 400 6 38 30 15 20 300 14
9 25 0 20 200 11 39 25 -5 20 100 15
10 30 10 20 250 15 40 30 0 20 150 18
11 35 15 20 100 21 41 35 5 20 100 12
12 40 15 20 150 9 42 40 10 20 200 16
13 25 0 20 200 8 43 35 15 20 250 19
14 30 5 20 300 20 44 30 10 20 300 20
15 35 10 20 350 10 45 25 10 20 200 22
16 25 -5 20 400 18 46 30 5 20 150 10
17 30 0 20 500 13 47 35 10 20 400 11
18 40 10 20 350 14 48 40 15 20 250 14
19 35 5 20 300 12 49 35 10 20 200 15
20 30 10 20 150 9 50 30 5 20 100 8
21 25 5 20 200 7 51 25 -5 20 150 7
22 30 10 20 350 6 52 30 0 20 200 6
23 35 15 20 400 5 53 35 5 20 300 5
24 40 5 20 250 19 54 40 10 20 250 19
25 35 10 20 200 22 55 35 5 20 200 17
26 30 15 20 150 18 56 30 0 20 150 15
27 25 10 20 300 20 57 25 -10 20 100 13
28 30 5 20 200 12 58 30 -5 20 150 11
29 35 15 20 250 9 59 35 0 20 200 21
30 40 10 20 150 14 60 40 5 20 300 10

Таблица 1.6

Исходные данные

№ п/п к V, м3 М, мг/ч Zуд.з, мг/м3 Zуд, мг/м3 № п/п к V, м3 М, мг/ч Zуд.з, мг/м3 Zуд, мг/м3
1 5 100 1800 0,3 0,5 31 6 200 1800 0,2 0,4
2 8 150 1200 0,25 0,7 32 11 150 1900 0,3 0,5
3 17 200 1300 0,05 0,2 33 15 100 2000 0,4 0,6
4 11 250 2500 0,25 0,4 34 21 150 2100 0,5 0,7
5 8 300 1900 0,1 0,2 35 9 200 2200 0,6 0,8
6 16 350 2000 0,15 0,25 36 8 250 2300 0,4 0,7
7 6 400 2700 0,2 0,4 37 20 300 2400 0,2 0,4
8 6 450 2900 0,15 0,30 38 10 350 2500 0,3 0,5
9 11 500 300 0,3 0,5 39 12 400 2600 0,4 0,6
10 15 450 1200 0,4 0,6 40 13 450 2700 0,3 0,6
11 21 400 1100 0,1 0,25 41 14 500 3000 0,2 0,5
12 9 350 100 0,5 0,7 42 18 450 3100 0,2 0,4
13 8 300 900 0,4 0,6 43 19 400 3200 0,3 0,7
14 20 250 800 0,3 0,5 44 21 350 3300 0,4 0,7
15 10 200 1800 0,2 0,4 45 20 300 3500 0,2 0,4
16 12 150 1900 0,3 0,5 46 17 250 4000 0,3 0,5
17 13 100 2000 0,4 0,7 47 5 200 4500 0,3 0,6
18 14 150 2100 0,6 0,8 48 8 150 5000 0,3 0,4
19 18 200 2200 0,3 0,4 49 17 100 4500 0,4 0,8
20 19 250 2300 0,2 0,5 50 11 150 4000 0,4 0,7
21 21 300 2400 0,1 0,3 51 8 200 3500 0,4 0,6
22 20 350 2500 0,2 0,4 52 10 250 3000 0,2 0,4
23 17 400 2600 0,3 0,5 53 9 300 2500 0,2 0,5
24 5 450 2700 0,4 0,6 54 12 350 2000 0,2 0,6
25 8 500 2800 0,5 0,7 55 13 400 1500 0,2 0,5
26 17 450 2900 0,15 0,30 56 14 450 1300 0,2 0,4
27 11 400 300 0,20 0,4 57 15 500 1200 0,2 0,3
28 8 350 3100 0,25 0,45 58 16 300 1100 0,2 0,4
29 16 300 3200 0,3 0,45 59 17 350 1000 0,2 0,5
30 6 250 2900 0,5 0,7 60 19 200 1800 0,2 0,6

Таблица 1.8

Параметры водяных паров

t, 0С rп.н., кг/м3 Рп.н., Па t, 0С rп.н., кг/м3 Рп.н., Па
- 20 1,1 120,0 15 12,8 1693,2
- 15 1,5 186,7 20 17,2 2319,8
- 10 2,3 280,0 25 22,9 3546,4
- 5 3,4 413,3 30 30,1 4213,0
0 4,9 613,3 35 39,3 5586,2
5 6,8 866,6 40 50,8 7319,4
10 9,4 1226,6 45 64,9 9519,2

Задание. Рассчитать количество воздуха, необходимое для проветривания помещения при избытке теплоты.

Дано (вариант 1). Температура воздуха t = 20 0С, относительная влажность y=0,6 в долях единицы, кратность воздухообмена К = 10, объем помещения V = 100 м3

Решение.

1. Подставив значения газовых постоянных Rс и Rп с учетом парциального давления (табл. 1.8) и относительной влажности y, в формулу (1.19) получим

 

                                              (1.20)

где Рп.н. — парциальное давление;

Р — давление воздуха в помещении, Па. Рп.н. при 20 0С равно 2319,8 Па.

Подставив уже известные значения в формулы (1.20, 1.19, 1.14) получим

 

.

 

2. Определим теплосодержание воздуха по формуле (1.15) при Ср= 999,999 + 0,1046125×t = =999,999 + 0,1046125×20 =1001,6728 Дж/(кг×К)

 

 

3. Определим необходимое количество воздуха, где Lуд = К×V

 

 

Ответ. Lвр = 0,32 м3/с.

Таблица 1.9

Исходные данные (Тп = 15 оС)

Tу=t,0С y, % К V, м3 РП.Н.
1 20 60 10 100 2319,8
2 25 70 15 150 3546,4
3 30 80 20 200 4213,0
4 35 90 21 250 5586,2
5 40 70 18 300 7319,4
6 45 60 17 350 9519,2
7 20 50 16 400 2319,8
8 25 40 14 450 3546,4
9 30 30 15 500 4213,0
10 25 40 10 450 3546,4
11 25 45 11 400 3546,4
12 20 50 14 350 2319,8
13 25 55 12 300 3546,4
14 30 60 13 250 4213,0
15 35 65 15 200 5586,2
16 40 70 17 150 7319,4
17 45 75 18 100 9519,2
18 20 80 19 150 2319,8
19 25 85 20 200 3546,4
20 30 90 21 250 4213,0
21 25 60 20 300 3546,4
22 30 55 18 350 4213,0
23 35 50 17 400 5586,2
24 40 45 16 450 7319,4
25 35 40 15 500 5586,2
26 30 35 14 450 4213,0
27 25 40 16 400 3546,4
28 20 45 17 350 2319,8
29 25 50 18 300 3546,4
30 30 55 14 250 4213,0
31 25 60 10 200 3546,4
32 20 65 11 150 2319,8
33 25 70 12 100 3546,4
34 30 75 15 500 4213,0
35 35 80 18 400 5589,2

Исходные данные

№ п/п М, мг/ч ПДК, мг/м3 u, м/с № п/п М, мг/ч ПДК, мг/м3 u, м/с № п/п М, мг/ч ПДК, мг/м3 u, м/с
1. 1800 0,2 1,7 1. 2100 0,35 1,6 41. 1000 1 0,7
2. 1200 0,8 1,6 2. 1300 0,2 1,3 42. 1200 0,14 1,5
3. 250 0,03 1,1 3. 1000 0,03 1,0 43. 1300 1 0,8
4. 900 1 1,5 4. 900 0,01 1,2 44. 1500 2 0,6
5. 800 0,06 1,4 5. 1100 0,01 1,6 45. 300 0,01 1,6
6. 750 0,01 1,3 6. 500 0,001 1,7 46. 150 0,003 1,7
7. 300 0,008 1,5 7. 600 0,03 1,5 47. 280 0,005 1,7
8. 200 0,0025 1,2 8. 1500 3 1,4 48. 400 0,01 1,5
9. 1250 0,1 1,0 9. 1500 0,05 1,7 49. 500 0,03 1,4
10. 350 0,0003 1,7 10. 300 0,005 1,6 50. 600 0,01 1,3
11. 1500 0,05 1,4 11. 1000 0,1 1,2 51. 700 0,1 1,0
12. 1700 1 1,5 12. 1500 0,01 1,5 52. 900 0,05 1,2
13. 120 0,005 1,2 13. 800 0,15 1,4 53. 800 0,0015 1,4
14. 1300 0,014 1,6 14. 250 0,6 1,1 54. 1000 0,05 1,2
15. 1200 0,2 1,7 15. 380 0,5 1,0 55. 900 0,1 1,1
16. 1000 0,003 1,0 16. 400 0,3 0,9 56. 750 0,02 1,3
17. 250 0,004 1,2 17. 700 5 0,8 57. 1000 3 0,8
18. 2800 25 1,3 18. 200 0,006 1,7 58. 250 0,03 1,3
19. 180 0,0003 1,7 19. 1000 0,6 0,9 59. 300 0,02 1,5
20. 1300 0,0017 1,6 20. 350 0,05 1,6 60. 1000 3 0,7

 

Номинальные значения

E, лм dк, мм l, мм h, мм Iu, кд МО 12–15 МО 12–25 МО 12–40 МО 12–60 МО 24–25 МО 24–40 МО 24–60 МО 24–100 МО 36–25 МО 36–40 МО 36–60 МО 36–100 МОД 12–25 МОД 12–40 МОД 12–60 МОД 24–40 200 380 620 1000 350 580 950 1740 345 580 950 1590 270 490 880 820 61 61 61 61 61 61 61 66 61 61 61 66 71 71 71 71 108 108 108 108 108 108 108 129 108 108 108 129 109 109 109 109 73 73 73 73 73 73 73 94 73 73 73 94 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

 

Тип ламп

Номинальные значения

E, лм dк, мм l, мм h, мм Iu, кд
МОД 24–60 МОД 24–100 МОД 36–25 МОД 36–40 МОД 36–60 МОД 36–100 МОЗ 12–40 МОЗ 12–60 МОЗ 24–40 МОЗ 24–60 МОЗ 24–100 МОЗ 36–40 МОЗ 36–60 МОЗ 36–100 950 1740 240 470 760 1380 400 660 420 680 1250 400 650 1200 71 81 71 71 71 81 71 71 71 71 81 71 71 81 109 128 109 109 109 128 109 109 109 109 128 109 109 128 — — — — — — — — — — — — — — —— — — — — 150 245 160 250 450 135 240 450

Для ламп накаливания –– первые два числа маркировки обозначают диапазон допустимых напряжений в В, третье –– мощность в Вт.

Таблица 1.12

Исходные данные

№ п/п Коэф. запаса мощности, К Наимен. освещ. Е, лк Высота установки светил., h, см Расст. от проекции оси светильника, а, см № п/п Коэф. запаса мощности, К Наимен. освещ. Е, лк Высота установки светил., h, см Расст. от про­екции оси светильника, а, см
1 1,5 220 35 24 16 1,3 300 30 17
2 1,7 225 35 18 17 1,5 800 30 14
3 1,5 550 30 25 18 1,7 500 25 13
4 1,7 400 30 13 19 1,3 400 30 12
5 1,7 700 35 7 20 1,3 200 40 34
6 1,5 100 25 28 21 1,7 150 30 30
7 1,5 150 30 18 22 1,3 100 200 1,8
8 1,3 200 30 25 23 1,5 100 300 1,6
9 1,7 300 20 17 24 1,5 200 40 24
10 1,5 400 18 35 25 1,3 300 28 9
11 1,5 200 30 16 26 1,3 200 37 10
12 1,7 500 30 25 27 1,3 400 30 13
13 1,3 400 20 17 28 1,5 300 40 12,5
14 1,7 150 20 19 29 1,5 200 30 13,5
15 1,5 200 35 15 30 1,3 150 30 25

Исходные данные

п/п

Размеры помещения, м

Коэффициент

отражения, %

Коэффициент

запаса, К

hсв,

м

hр.п.,

м

Освещенность,

Е, лк

Светильник

А В H rп rс тип ИС
1 12 18 6 50 30 1,3 0,5 0,5 1,5 500 ЛСП02 ЛЛ
2 10 15 6 50 30 1,3 0,5 0,5 1,5 500 ЛСП02 ЛЛ
3 12 24 12 50 30 1,7 0,8 0,6 1,0 100 РСП05 ДРЛ
4 14 26 12 30 10 1,7 0,4 0,6 1,0 200 РСП05 ДРЛ
5 12 12 8 70 50 1,3 0,5 0,5 1,5 200 ЛСП02 ЛЛ
6 12 18 5 30 10 1,5 1 0,4 1,6 100 ПВЛМ ЛЛ
7 20 20 8 70 50 1,3 0,5 0,5 1,5 200 ЛСП02 ЛЛ
8 18 30 9 50 30 1,7 0,9 0,6 1,4 200 РСП05 ДРЛ
9 20 32 6 30 10 1,3 1,2 0,8 1,2 100 ЛСП02 ЛЛ
10 22 28 8 50 30 1,3 0,5 0,7 1,3 150 ПВЛМ ЛЛ
11 20 15 8 30 10 1,3 0,4 0,5 1,5 220 НСП09 ЛН
12 20 34 9 50 30 1,7 0,8 0,6 1,4 400 РСП05 ДРЛ
13 20 38 8 70 50 1,7 0,9 0,5 1,5 300 РСП05 ДРЛ
14 12 12 6 70 50 1,6 0,7 0,7 1,3 150 НСП09 ЛН
15 15 15 6 50 30 1,6 1,2 0,6 1,4 150 ВЗГ20 ЛН
16 24 30 8 30 10 1,5 0,8 0,7 1 150 РСП05 ДРЛ
17 25 35 8 30 10 1,5 0,8 0,7 1 150 РСП05 ДРЛ
18 24 36 12 30 10 1,5 0,8 0,5 1,5 100 РСП05 ДРЛ
19 20 30 12 30 10 1,5 0,8 0,5 1,5 100 РСП05 ДРЛ
20 40 15 6 70 50 1,4 1,44 0,6 1,4 200 НСП09 ЛН
21 12 34 9 30 10 1,3 0,4 0,6 1,4 250 ЛСП02 ЛЛ
22 22 44 6 30 10 1,7 0,9 0,6 1 100 ЛСП02 ЛЛ
23 12 18 12 70 50 1,4 0,8 0,5 2 200 РСП05 ДРЛ
24 10 15 12 70 50 1,4 0,4 0,5 1,5 200 НСП09 ЛН
25 12 18 8 30 10 1,4 0,5 0,5 1,5 150 ЛСП02 ЛЛ
26 15 20 8 30 10 1,4 0,53 0,3 1,7 200 ЛСП02 ЛЛ
27 10 15 8 70 50 1,6 0,4 0,5 1,5 100 ЛСП02 ЛЛ
28 24 46 12 50 30 1,7 0,8 0,6 1 200 РСП05 ДРЛ
29 26 48 12 50 30 1,7 0,8 0,6 1 100 РСП05 ДРЛ
30 30 56 12 50 30 1,7 0,8 0,6 1 200 РСП05 ДРЛ


Исходные данные

№ вар.

Размер помещения

Коэффициенты

ен, %

t1

t2

t3

r1

tоб

h0

r1

r2

r3

А, м

В, м

Н, м

Кз

Кзд

1

50

100

12

1,3

1,5

4

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

1,1

0,6

0,4

0,2

2

50

100

12

1,5

1,7

3

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

1,2

0,6

0,4

0,2

3

50

100

12

1,5

1,7

2

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

1,7

0,6

0,4

0,2

4

50

100

12

1,5

1,7

1

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

3

0,6

0,4

0,2

5

50

100

12

1,5

1,7

0,5

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

7

0,6

0,4

0,2

6

50

100

12

1,5

1,7

0,2

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

17

0,6

0,4

0,2

7

50

100

12

1,5

1,7

0,3

0,9

0,7

0,6

1,05

0,378

12

0,6

0,4

0,2

8

50

100

12

1,5

1,7

0,1

0,9

0,7

0,8

1,15

0,504

20

0,6

0,4

0,2

9

30

80

9

1,4

1,4

4

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

1,2

0,6

0,4

0,2

10

30

80

9

1,4

1,4

3

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

1,5

0,6

0,4

0,2

11

30

80

9

1,4

1,4

2

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

2

0,6

0,4

0,2

12

30

80

9

1,4

1,4

1

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

5

0,6

0,4

0,2

13

30

80

9

1,4

1,4

0,5

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

10

0,6

0,4

0,2

14

30

80

9

1,4

1,4

0,2

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

20

0,6

0,4

0,2

15

30

80

9

1,4

1,4

0,3

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

18

0,6

0,4

0,2

16

30

80

9

1,4

1,4

0,1

0,6

0,7

0,8

1,15

0,336

20

0,6

0,4

0,2

17

40

60

6

1,3

1,2

4

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

1,2

0,6

0,4

0,2

18

40

60

6

1,3

1,2

3

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

1,7

0,6

0,4

0,2

19

40

60

6

1,3

1,2

2

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

1,5

0,6

0,4

0,2

20

40

60

6

1,3

1,2

1

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

5

0,6

0,4

0,2

21

40

60

6

1,3

1,2

0,5

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

8

0,6

0,4

0,2

22

40

60

6

1,3

1,2

0,2

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

15

0,6

0,4

0,2

23

40

60

6

1,3

1,2

0,3

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

15

0,6

0,4

0,2

24

40

60

6

1,3

1,2

0,1

0,65

0,9

0,8

1,25

0,468

15

0,6

0,4

0,2

25

10

6

3

1,2

1,1

4

0,8

0,6

0,9

1,25

0,432

3

0,6

0,4

0,2

26

10

6

3

1,2

1,1

3

0,8

0,6

0,9

1,35

0,432

4

0,6

0,4

0,2

27

10

6

3

1,2

1,1

2

0,8

0,6

0,9

1,35

0,432

6

0,6

0,4

0,2

28

10

6

3

1,2

1,1

1

0,8

0,6

0,9

1,35

0,432

11

0,6

0,4

0,2

29

10

6

3

1,2

1,1

0,5

0,8

0,6

0,9

1,35

0,432

20

0,6

0,4

0,2

30

10

6

3

1,2

1,1

0,2

0,8

0,6

0,9

1,35

0,432

54

0,6

0,4

0,2



Определение уровня шума

Приближенно октавный осредненный уровень шума вызванного несколькими единицами оборудования расположенного на небольшой площади можно рассчитать с помощью простого правила энергетического суммирования

 

,                                                 (1.34)

где L i –– уровень шума единицы оборудования участка;

n – количество единиц оборудования.

Превышение уровня над допустимым определяется

 

DL = Lсум  – Lдоп,                                                    (1.35)

где Lдоп –– допустимый уровень шума.

Металлообрабатывающее оборудование, как правило, создает наибольший шум в октавных полосах 1000, 2000 Гц.

Таблица 1.19

Таблица 1.22

Значения весовых коэффициентов Lki (дБ) для локальной вибрации

Среднегеометрические

частоты октавных полос, Гц

Значение весовых коэффициентов

для виброускорения

для виброскорости

K i L ki K i L ki
8 1,0 0 0,5 -6
16 1,0 0 1,0 0
31,5 0,5 -6 1,0 0
63 0,25 -12 1,0  
125 0,125 -18 1,0 0
250 0,063 -24 1,0 0
500 0,0315 -30 1,0 0
1000 0,016 -36 1,0 0

Таблица 1.23

Таблица 1.25

 

И энергии гамма–излучения

Кратность ослабления

Таблица 1.26

исходные данные для расчета

Вариант

задания

Показатель

Источник излучений Активность источника, m, мг-экв Ra Расстояние от источника, r, м Энергия квантов, Е, МэВ
1 60Со 500 1 0,5
2 60Со 1400 3 0,2
3 60Со 1200 12 0,3
4 60Со 1200 4 0,5
5 60Со 1300 0,5 0,7
6 60Со 1100 6 1,25
7 60Со 1250 10 1,0
8 60Со 1350 2 0,7
9 60Со 1450 1 1,5
10 60Со 1200 8 1,0
11 137Сs 2000 2 0,2
12 137Сs 1000 3 0,1
13 137Сs 3000 5 0,3
14 137Сs 4000 9 0,7
15 137Сs 500 4 1,25
16 137Сs 2500 0,5 0,1
17 137Сs 1500 1,0 0,2
18 137Сs 1300 4,0 0,5
19 137Сs 550 1 0,3
20 137Сs 1250 3 0,7
21 170Tm 1200 20 1,0
22 170Tm 1250 15 1,25
23 170Tm 1100 32 1,0
24 170Tm 1500 10 0,2
25 170Tm 1350 20 0,1
26 170Tm 1300 15 0,3
27 170Tm 1400 25 0,5
28 170Tm 1450 20 0,7
29 170Tm 2500 35 0,1
30 170Tm 1150 10 1,25

 



Исходные данные

№ п/п Q, т m a Режим работы Тип подшипника № п/п Q, т m a Режим работы Тип подшипника
1 10 3 2 С К 16 3,5 3 1 ВТ С
2 0,5 2 1 С С 17 12 3 2 Т К
3 1 3 1 С К 18 0,85 2 1 Л С
4 1,25 2 2 Л К 19 3,5 3 1 С К
5 1,5 2 2 Л К 20 2,25 2 1 С С
6 2 3 1 С С 21 15,5 3 1 Т К
7 2,5 3 1 С К 22 11 3 2 Т К
8 5 2 1 Т С 23 13 3 2 С К
9 10 3 1 Т К 24 20 3 2 Т С
10 15 3 1 Т С 25 22 3 2 ВТ С
11 32 3 2 ВТ К 26 25 2 2 ВТ С
12 16 3 2 ВТ С 27 26 2 2 Т К
13 0,8 2 1 С К 28 30 3 2 Т С
14 3 3 1 С С 29 29 3 1 ВТ С
15 4 3 1 Т К 30 27 3 2 ВТ К

Исходные данные

№ п/п Масса поднимаемого груза, т Число ветвей стропа Угол наклона ветви стропа, a № п/п Масса поднимаемого груза, т Число ветвей стропа Угол наклона ветви стропа, a
1 5 4 45 16 8,5 4 10
2 1,5 4 35 17 9 4 45
3 2 2 40 18 9,5 2 40
4 2,5 2 45 19 10 4 20
5 3 2 10 20 10,5 4 15
6 3,5 4 35 21 11 4 20
7 4 4 30 22 12 2 45
8 4,5 2 40 23 13 4 40
9 5 1 0 24 14 4 35
10 5,5 4 45 25 15 4 30
11 6 2 45 26 16 2 25
12 6,5 2 30 27 17 4 15
13 7 4 25 28 18 4 30
14 7,5 4 20 29 20 2 45
15 8 4 15 30 30 4 40

Воздухосборника компрессора

Основной опасностью для сосудов воздушно-компрессорных установок и воздухопроводов является образование, взрывоопасных смесей паров масла и воздуха, а также образование на внутренней, поверхности воздухопроводов окисной пленки масла.

Если концентрация паров масла в среде сжатого воздуха достигает 6—11 %, эта смесь может взорваться при температуре около 200 оС и даже при более низкой температуре, когда применяется низкокачественное компрессорное, масло.

Если в воздухопроводам образуются перекисные соединения, взрыв может произойти при температуре примерно + 60 оС, а также от удара и сотрясения.

Расследования аварий с сосудами воздушно-компрессорных установок показали, что правила о компрессорных установках на тех предприятиях, где происходили аварии не выполнялись, а именно:

а) смазка цилиндров компрессоров производилась маслом с низкой температурой вспышки (190 оС и ниже вместо нормальной +240 оС), а в отдельных случаях даже непроверенным маслом, несмотря на прямое указание правил о необходимости перед применением компрессорного мама проверять его в лаборатории и предохранять от загрязнений;

б) продувка от масла воздухосборников и маслоотделителей производилась нерегулярно, хотя правила обязывали производить продувку всех сосудов компрессорных установок каждую смену;

в) из-за отсутствия обводных линий и по производственным условиям воздухосборники не останавливались и не очищались периодически от масла, что должно производиться не реже одного раза в полгода; также не прочищались от масляных наслоений воздухопроводы и не производилась промывка воздухопроводов, расположенных между компрессорами и ресиверами, что также должно производиться не реже одного раза в 6 месяцев;

г) в некоторых случаях температура сжатого воздуха вследствие недостаточного охлаждения в одноступенчатых компрессорах превышала 160 оС и в многоступенчатых +140 оС. Таким образом, температура сжатого воздуха в воздухопроводе мало отличалась от температуры вспышки масла, хотя согласно правилам эта разница должна быть не меньше 75°С;

д) воспламенению смеси паров масла с воздухом в компрессорных установках иногда способствовала неисправность фильтров, пропускавших с воздухом пыль и ржавчину из труб подсоса воздуха в компрессор.

 

Задание. Определить опасное давление и мощность взрыва воздухосборника компрессора. Сделать заключение о возможных причинах взрыва.

Дано (вариант 1). объемом воздухосборника 0,9 м3, изготовленного из бесшовной трубы с внутренним диаметром DВ = 0,3 м и толщенной стенки dс = 3 мм. Известно, что компрессом создает давление РК = 0,8 МПа, смазывается компрессорным маслом М12 с температурной вспышки Тв = 489 К. При осмотре воздухосборника установлено, что взрыв произошел не из-за ослабления элементов конструкции.

При расчетах для всех вариантов принять: время взрыва tвз = 0,1 с; материал воздухосборника Ст20; sдоп = 400 МПа; температура наружного воздуха 293 К.

Решение.

1. Определяем предельно допустимое давление для бака воздухосборника

МПа,                    (2.4)

 

приняв минимальное давление взрыва Рвз = 1,25Рдоп, получим Рсз= 8×1,25 = 10 МПа.

2. Рассчитываем мощность взрыва, приняв, что вся энергия расходуется на работу взрыва

,                                                           (2.5)

где

,                                      (2.6)

Дж;  (2.7)

кВт,

где Авз –– энергия сжатого газа, Дж;

t –– время взрыва, с;

m –– показатель адиабаты, для воздуха m = 1,41;

Рвз –– давление взрыва, МПа;

V –– объем воздухосборника, м3;

Р0 –– атмосферное давление, 0,1013 МПа » 0,1 МПа.

Возможными причинами взрыва могут быть:

–– завышение предельно допустимого давления в сосуде от источника питания.

В нашем случае данное предположение не может служить причиной аварии, так как рассчитано, что Рдоп = 8,0 МПа, а источник питания создает давление всего 0,8 МПа, т.е. в 10 раз меньше допустимого;

–– повышение давления за счет воспламенения масловоздушной смеси, вызванного повышением температуры среды, в связи с неисправностью системы охлаждения компрессора. Для проверки данного предложения нужно определить температуру воздуха после сжатия в компрессоре

К.

Т = 535 К, что больше температуры вспышки масла Тв = 489 К.

Ответ. Давление взрыва 10 МПа, мощность – 231330 кВт. Наиболее вероятной причиной взрыва воздухосборника является отказ системы охлаждения компрессора и повышение температуры среды воздухосборника свыше Тв масловоздушной смеси.

Таблица 2.3

Исходные данные

Исходные данные

Варианты

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Рабочее давление воздухосборника, МПа 0,8 0,5 0,6 0,7 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9
Объем воздухосборника, м3 0,9 4,5 3,9 3,8 3,5 3,2 3,1 2,9 2,8 2,5 2,6 2,1 1,9 1,2 1,2

Исходные данные

Варианты

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Рабочее давление воздухосборника, МПа 2 2 0,9 0,5 1 1,2 0,8 2 1 0,6 0,5 0,7 0,8 2 1
Объем воздухосборника, м3 0,6 0,5 0,9 0,8 1,3 1,4 1,5 4,1 3,5 3 2 2,6 2,7 2,2 3,3

Исходные данные

Исходные данные

Варианты

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Производительность компрессора, м3/мин 10 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 15 19 20 25
Давление компрессора, МПа 0,5 1,5 1,6 1,6 1,1 1,1 0,5 0,5 0,6 1 1 1 0,6 0,7 1,3
Температура воздуха после сжатия, К 493 620 621 650 580 573 493 493 623 573 570 580 600 600 588
Наружный диаметр труб теплообменника, мм 18 15 15 16 18 18 20 20 20 25 25 30 30 16 16
Толщина стенки трубы, мм 0,5 0,5 0,5 0,6 0,65 0,65 0,8 1 1 1,3 1,3 2 1,6 0,9 1

Исходные данные

Варианты

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Производительность компрессора, м3/мин 30 22 11 14 16 28 29 21 17 18 23 24 26 27 31
Давление компрессора, МПа 1,3 1,5 1 1,2 1,2 0,6 0,4 0,8 0,8 0,7 1 1,6 1,3 1,3 1,2
Температура воздуха после сжатия, К 610 595 490 480 480 615 605 605 621 630 625 630 628 565 595
Наружный диаметр труб теплообменника, мм 18 18 20 20 25 25 30 30 32 32 22 24 22 14 12
Толщина стенки трубы, мм 0,7 0,7 0,9 1 1,1 1,1 1,6 1,6 1,8 1,8 0,95 0,85 1,25 0,55 0,45

Примечание. При решении задания принять одинаковыми для всех вариантов следующие значения параметров: в качестве охлаждающего теплоносителя используется вода с начальной температурой Тн=283 К и конечной Тк=298 К; средняя удельная теплоемкость воды Сср=4,2 кДж/кгК; теплоемкость воздуха Свз=1,01 кДж/кгК; температура воздуха после охлаждения Т2=303 К; температура всасываемого воздуха Т0=293К; коэффициент теплопередачи внутренней и наружной поверхности a1=1160 Вт/м2К; a2=440 Вт/м2К; коэффициент теплопередачи стали l=50,1 Вт/мК; термическое сопротивление от загрязнения для новых труб Rз=0, Р1=0,1×106×60 Па.

 



Таблица 2.5

Исходные данные для расчета верхнего и нижнего пределов воспламенения

Исходные данные

Вариант Вид строительной конструкции Материал конструкции Нормативная нагрузка N, кН/м Процент армирования mа Тип опирания конструкции
1

Стена толщиной

140 мм (14 см)

Бетон на известняковом щебне, В-30

2200 0,5

Жесткое платформенное опирание

2 2500 0,5
3

Бетон на известняковом щебне, В-15

2150 1
4 1500 0,1

Платформенное опирание через слой цементного раствора

5 1100 1
6

Бетон на известняковом щебне, В-30

1450 0,1
7 1600 0,5
8

Бетон на известняковом щебне, В-15

1650 0,1

Жесткое платформенное опирание

9 850 0,5
10 900 1
11 950 0,1
12

Бетон на известняковом щебне, В-30

2200 1

Платформенное опирание через слой цементного раствора

13 2000 0,1
14

Бетон на известняковом щебне, В-15

1000 0,5
15 1200 1

Жесткое платформенное опирание

16 900 1
17 1300 0,1 Платформенное опирание через слой цементного раствора
18

Бетон на известняковом щебне, В-30

2400 0,5

Жесткое платформенное опирание

19 2300 0,1
20

Стена толщиной 140 мм (14 см)

Бетон на известняковом щебне, В-30

1500 1

Платформенное опирание через слой цементного раствора

21 2450 0,5
22

Бетон на известняковом щебне, В-15

1250  

Жесткое платформенное опирание

23 1400 0,1
24

Бетон на известняковом щебне, В-30

2250 1

Жесткое платформенное опирание

25 1550 0,1
26

Бетон на известняковом щебне, В-15

1400 1
27 1350 0,5

Платформенное опирание через слой цементного раствора

28

Бетон на известняковом щебне, В-30

1850 1
29 1950 0,1

Жесткое платформенное опирание

30 2150 0,5


Исходные данные

Вариант Вид строительной конструкции Материал конструкции Нормативная нагрузка N, кН Процент армирования mа Коэффициент продольного изгиба j Тип опирания конструкции
1

Колонна 400´400 мм

Величина параметра для зон

А Б h0 r0 rx 0,85h 0,7h 0,7(h H/0,85) 0,92h 1,15h 1,5(hH/0,92)

Ожидаемое количество N поражений молнией в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой, вычисляют по формуле

N = (А+6×H)×(L+6×Hn×10-6 = (12+6×10) × (24+6×10) ×1 × 10-6 = 0,006.                (2.19)

 

Если величина N>1, то принимают зону защиты типа А (степень надежности защиты в этом случае составляет не менее 99,5 %). При N≤1 принимают зону защиты типа Б (степень надежности этой защиты — 95 % и выше).

Так как N = 0,006<1, то зону следует выбирать типа Б.

Существуют также зависимости, позволяющие, задаваясь размерами защищаемого объекта (rx и Н), определить величину h. Эта зависимость для зоны Б имеет вид

 

h=(rx+1,63H)/1,5                                                  (2.20)

Высота одиночного молниеотвода

 м

 

Высота конуса зоны молниезащиты и радиус границы зоны защиты

h0=0,92 h=0,92×24,2=22,26 м                                                      (2.21)

 

r0=1,15 h=1,15×24,2=27,83 м                                           (2.22)

Ответ. Границы зон защиты на высоте здания (rх=20 м) и на уровне земли (r0 = 27,83 м) обеспечивают защиту здания от поражения молнией принятой системы молниезащиты.

Таблица 2.10

Исходные данные

№ п/п Ширина, А, м Длина, L, м Высота здания, Н, м Среднегодовое число ударов молний, n Радиус зоны защиты, r х, м
1 12 24 10 1 20
2 24 48 45 3 60
3 36 60 50 6 55
4 48 36 60 9 50
5 60 12 40 12 45
6 12 72 30 1 40
7 24 192 20 3 30
8 36 84 13 6 25
9 48 252 18 9 20
10 60 96 16 12 28
11 36 300 15 1 23
12 24 108 50 3 70
13 12 324 45 6 65
14 48 204 30 9 60
15 60 120 18 12 30
16 24 348 30 1 40
17 12 132 40 3 45
18 48 240 60 6 50
19 60 288 50 9 55
20 36 144 45 12 60
21 24 336 18 1 20
22 60 216 13 3 25
23 12 156 10 6 20
24 36 360 20 9 30
25 48 276 50 12 70
26 60 168 16 1 28
27 24 312 15 3 23
28 48 228 30 6 60
29 36 180 18 9 30
30 12 264 45 12 65

Исходные данные

№ п/п , м t, м d, м , Ом×м Rдоп, Ом z, м Кc
1 0,5 1,5 0,1 20 4,0 5,0 1,75
2 0,5 1,5 0,1 26 4,0 5,0 1,75
3 0,5 1,5 0,1 32 4,0 5,0 1,75
4 0,5 1,5 0,1 38 4,0 5,0 1,75
5 0,6 1,5 0,1 44 4,0 5,0 1,75
6 0,6 1,5 0,1 50 4,0 5,0 1,75
7 0,6 1,5 0,1 56 4,0 5,0 1,75
8 0,7 1,5 0,1 63 4,0 5,0 1,75
9 0,7 1,5 0,1 69 4,0 5,0 1,75
10 0,7 1,5 0,1 75 4,0 5,0 1,75
11 0,8 1,5 0,1 81 4,0 5,0 1,75
12 0,8 1,5 0,1 87 4,0 5,0 1,75
13 1,0 1,5 0,1 94 4,0 5,0 1,75
14 1,0 1,5 0,1 100 4,0 5,0 1,75
15 1,5 1,5 0,1 106 4,0 5,0 1,75
16 1,5 1,5 0,1 112 4,0 5,0 1,75
17 2,0 1,5 0,1 118 4,0 5,0 1,75
18 2,0 1,5 0,1 124 4,0 5,0 1,75
19 2,5 1,5 0,1 130 4,0 5,0 1,75
20 2,5 1,5 0,1 137 4,0 5,0 1,75
21 3,0 1,5 0,1 143 4,0 5,0 1,75
22 3,0 1,5 0,1 149 4,0 5,0 1,75
23 3,0 1,5 0,1 155 4,0 5,0 1,75
24 3,5 1,5 0,1 161 4,0 5,0 1,75
25 3,5 1,5 0,1 167 4,0 5,0 1,75
26 3,5 1,5 0,1 173 4,0 5,0 1,75
27 4,0 1,5 0,1 180 4,0 5,0 1,75
28 4,0 1,5 0,1 186 4,0 5,0 1,75
29 4,0 1,5 0,1 192 4,0 5,0 1,75
30 4,0 1,5 0,1 200 4,0 5,0 1,75

Таблица 2.12

Исходные данные

Вариант k, коэффициент надежности Мощность трансформатора, для определения Zт/3, кВ А Pэ, мощность электродвигателя Вт

,

длина провода в пределах участка

м

Uф, фазное напряжение,В D, диаметр провода в подводящем кабеле, м

rпров,

удельное сопротивление алюминиевого проводника, Ом×м

rст., удельное сопротивление стали, Ом×м

Нулевой проводник

Примечание, м

1 3 25 15×103

50

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D=5×10-3

d=4,5×10-3

2 3 30 25×103

45

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=5×10-3

b=12×10-3

3 3 40 10×103

20

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=6×10-3

4 3 50 5×103

15

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =6×10-3

d=5×10-3

 

5 3 63 20×103

25

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=6×10-3

b=14×10-3

6 3 100 35×103

10

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=7×10-3

7 3 160 15×103

30

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =8×10-3

d=6,7×10-3

 

8 3 250 30×103

40

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=8×10-3

b=16×10-3

9 3 320 25×103

35

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=8×10-3

10 3 400 10×103

65

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =10×10-3

d=8,2×10-3

11 3 560 5×103

12

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=9×10-3

b=18×10-3

12 3 630 20×103

31

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=9×10-3

13 3 750 35×103

60

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =12×10-3

d=9,9×10-3

 

14 3 1000 30×103

42

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=10×10-3

b=20×10-3

15 3 25 15×103

17

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=10×10-3

16 3 30 25×103

24

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =14×10-3

d=11,5×10-3

 

17 3 40 10×103

39

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=11×10-3

b=22×10-3

18 3 50 5×103

48

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=11×10-3

19 3 63 20×103

11

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =16×10-3

d=13,2×10-3

20 3 100 35×103

62

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=12×10-3

b=25×10-3

21 3 160 15×103

23

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=12×10-3

22 3 250 25×103

51

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =18×10-3

d=15×10-3

 

23 3 320 10×103

5

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=13×10-3

b=30×10-3

24 3 400 5×103

13

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=14×10-3

25 3 560 20×103

56

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =20×10-3

d=17×10-3

26 3 630 35×103

9

220 6×10-3

2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=18×10-3

b=35×10-3

27 3 750 30×103 21

220

6×10-3 2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=15×10-3  
28 3 1000 15×103 34

220

6×10-3 2,53×10-8

1×10-7

Труба

D =22×10-3 d=18,8×10-3  
29 3 63 10×103 46

220

6×10-3 2,53×10-8

1×10-7

Полоса

a=20×10-3 b=40×10-3  
30 3 400 5×103 8

220

6×10-3 2,53×10-8

1×10-7

Пруток

c=16×10-3  
                                 

Таблица 2.15

Таблица 2.16

Исходные данные

№ вар-та rз rп rоб
1 0,4 500 2500
2 2,4 500 2500
3 3,6 500 2500
4 1,6 500 2500
5 1,2 500 2500
6 3,2 500 2500
7 2,8 500 2500
8 0,8 500 2500
9 2,4 0 2500
10 3,6 0 0
11 1,6 0 0
12 1,2 0 0
13 0,8 0 0
14 2,8 0 0
15 3,2 0 0
16 1,2 50000 25000
17 1,6 50000 25000
18 3,6 50000 25000
19 2,4 50000 25000
20 0,4 50000 25000
21 2,8 50000 25000
22 3,2 50000 25000
23 1,2 25000 5000
24 1,6 25000 5000
25 1,2 25000 5000
26 3,2 25000 5000
27 2,8 25000 5000
28 0,8 25000 5000
29 2,0 100000 45000
30 4,0 100000 45000
31 2,0 100000 45000
32 1,2 100000 45000
33 3,2 100000 45000
34 2,8 100000 45000
35 0,8 100000 45000

Таблица 2.17

Исходные данные

Вариант

Исходные данные

1 год

2 год

Эр Зт Эр Зт
1 300000 230000 350000 280000
2 300100 250000 360000 280000
3 300050 240000 340000 250000
4 300250 230000 350000 300000
5 300200 250000 350000 280000
6 310300 230000 372000 335000
7 450200 250000 350000 330000
8 320000 250000 350000 300000
9 320100 250000 350000 300000
10 320200 250000 350000 290000
11 320300 250000 350000 285000
12 320400 250000 360000 280000
13 320500 250000 360000 275000
14 320600 250000 360000 270000
15 330000 250000 360000 265000
16 340000 250000 360000 260000
17 340200 250000 360000 255000
18 340300 250000 370000 250000
19 340400 250000 370000 245000
20 340500 250000 370000 240000
21 340600 250000 370000 235000
22 340700 320000 370000 230000
23 340800 330000 370000 225000
24 420000 410000 370000 220000
25 421000 400000 370000 215000
26 421500 390000 380000 210000
27 467890 450000 380000 205600
28 430700 400000 380000 200000
29 320450 250000 380000 250000
30 470800 400000 380000 320000

Исходные данные

Вариант

Исходные данные

С1 С2 К
1 150 140 300000
2 149 120 310000
3 148 130 400000
4 145 140 320000
5 144 130 330000
6 139 134 350000
7 120 110 1200000
8 111 105 3000000
9 110 105 2500000
10 90 85 1400000
11 80 75 1300000
12 75 70 1700000
13 70 65 900000
14 65 63 800000
15 60 56 600000
16 55 42 550000
17 50 44 700000
18 45 40 800000
19 40 34 900000
20 35 33 1000000
21 34 32 800000
22 33 29 700000
23 32 29 600000
24 31 28 550000
24 30 28 500000
26 121 110 400000
27 122 110 700000
28 123 110 800000
29 124 110 1600000
30 125 110 2200000

 

Таблица 2.19

Исходные данные

Вариант Расстояние, км Скорость ветра, км/ч Вариант Расстояние, км Скорость ветра, км/ч
1 20 25 16 75 100
2 30 50 17 85 25
3 40 75 18 95 50
4 50 100 19 105 75
5 60 25 20 115 100
6 70 50 21 125 25
7 80 75 22 130 50
8 90 100 23 135 75
9 100 25 24 140 100
10 120 50 25 145 25
11 25 75 26 150 50
12 35 100 27 155 75
13 45 25 28 160 100
14 55 50 29 165 25
15 65 75 30 170 50

Таблица 2.20

Исходные данные

Вариант Рср, р/ч Т, ч Косл Вариант Рср, р/ч Т, ч Косл
1 1 8 7 16 0,1 6 7
2 5 4 2 17 0,15 4 2
3 10 6 1,5 18 0,2 8 1,5
4 15 8 7 19 0,25 6 7
5 20 6 7 20 0,3 4 2
6 2 12 7 21 0,35 8 1,5
7 3 8 2 22 0,4 4 7
8 4 6 1,5 23 0,45 6 2
9 5,5 5 7 24 17 8 1,5
10 0,5 4 2 25 18 5 7
11 0,7 7 1,5 26 19 7 2
12 1,5 8 7 27 22 6 1,5
13 12 6 2 28 3,5 4 7
14 13 4 1,5 29 4,7 8 2
15 16 8 7 30 3,7 5 1,5

С зараженной территории

Задание. Определить дозу облучения, персонала промышленного объекта при эвакуации с зараженной территории (эвакуация на транспорте в один рейс).

Дано (вариант 1). Длина маршрута эвакуации –– L = 10 км. Средняя скорость движения транспорта при эвакуации –– V = 50 км/ч. Средняя мощность дозы ионизирующего излучения на маршруте –– Рср = 0,5 р/ч. Коэффициент ослабления транспорта Косл = 2.

Решение.

р.                         (2.47)

 

Ответ. Персонал получит дозу облучения Д = 0,05 рентгена или 0,5 мили Зивета.

Таблица 2.21

Исходные данные

Вариант Рср, р/ч L, км V, км/ч Косл Вариант Рср, р/ч L, км V, км/ч Косл
1 0,5 10 50 2 16 0,27 13 30 1,5
2 1 15 50 1,5 17 0,35 14 35 2
3 1,5 20 50 2 18 0,45 18 50 1,5
4 0,1 25 30 2 19 0,55 22 45 2
5 0,2 30 30 1,5 20 5 24 30 1
6 0,3 35 40 2 21 3,5 30 45 1
7 0,4 40 40 1,5 22 3,8 35 30 1,2
8 0,6 50 50 2 23 4 20 50 2
9 0,7 40 30 1,5 24 4,5 25 50 2
10 0,8 25 45 2 25 4,6 40 50 2
11 1,9 30 35 2 26 2,8 45 40 1,5
12 0,9 15 45 1,5 27 8 48 50 2
13 2,1 20 35 2 28 8,5 50 50 1,5
14 2,3 14 40 2 29 7,5 60 50 2
15 2,5 10 45 1,5 30 7,3 50 40 2

Таблица 2.22

Исходные данные

Вариант Ртер, мр/ч Косл Вариант Ртер, мр/ч Косл
1 50 20 16 165 100
2 60 50 17 170 25
3 70 75 18 200 50
4 80 100 19 250 75
5 85 25 20 300 100
6 90 50 21 350 25
7 100 75 22 400 50
8 110 100 23 450 75
9 125 25 24 490 100
10 130 50 25 520 25
11 135 75 26 560 50
12 140 100 27 600 75
13 150 25 28 635 100
14 155 50 29 700 25
15 160 75 30 745 50

 

 

Исходные данные

Вариант Н, м D, м Тг, 0С , м/с М, г/с Х1, м
1 20 0,5 30 13 24 600
2 20 0,6 60 13 30 1200
3 20 0,7 80 13 36 1500
4 50 0,8 25 15 45 1600
5 50 0,9 80 15 68 1700
6 50 1,0 120 15 40 1800
7 50 1,2 30 15 60 1900
8 50 1,4 40 15 35 800
9 100 1,6 150 20 180 900
10 100 1,8 180 20 130 2000
11 100 2,0 250 20 260 2400
12 100 2,5 320 20 320 2300
13 150 3,0 75 20 510 2500
14 150 3,5 23 20 370 2000
15 150 4,0 27 20 280 3000
16 20 0,5 120 8,5 15 1000
17 20 0,6 24 9,5 7 700
18 20 0,7 40 10,5 13 800
19 50 0,8 150 12 60 900
20 50 0,9 180 12 35 1100
21 50 1 250 12 180 1300
22 50 1,2 320 12 130 1400
23 50 1,4 75 16 40 1500
24 100 1,6 23 16 60 1600
25 100 1,8 30 16 35 1700
26 100 2 60 16 180 1800
27 100 2,5 80 17 130 1900
28 100 3 25 17 260 2000
29 150 3,5 80 17 320 2500
30 150 4 120 17 510 3000
31 150 2 30 7 370 2000
32 150 2,5 60 8 280 2700
33 200 3 80 8 140 2800
34 200 3,5 25 8 150 2900
35 200 4 80 14 420 3000

Исходные данные

№ вар-та

Объем сточных вод, q,

м3

Состав сточных вод, мг/л

Содерж. взв. вещ.

Св

БПКп

Zn

Сr

Fe

СБПК ПДК СZn ПДК ССr ПДК СFe ПДК
1 200 30 25 20 3 0,4 1,0 1,4 0,1 1 0,5
2 300 40 33 24 3 2,9 1,0 0,8 0,1 1,5 0,5
3 400 50 26 32 3 1,4 1,0 2,7 0,1 2,0 0,5
4 500 60 48 40 3 3,8 1,0 5,1 0,1 2,5 0,5
5 600 70 49 52 3 12,6 1,0 9,0 0,1 3,0 0,5
6 700 80 51 60 3 7,2 1,0 3,4 0,1 3,5 0,5
7 800 90 39 72 3 2,3 1,0 8,5 0,1 4,0 0,5
8 900 100 60 80 3 0,9 1,0 2,7 0,1 4,5 0,5
9 1000 120 87 90 3 4,4 1,0 4,1 0,1 5,0 0,5
10 1200 130 75 96 3 9,1 1,0 8,2 0,1 5,5 0,5
11 1300 140 36 46 3 6,5 1,0 0,64 0,1 6,0 0,5
12 1400 75 94 66 3 3,4 1,0 3,2 0,1 0,4 0,5
13 1500 85 35 120 3 0,2 1,0 1,3 0,1 1,7 0,5
14 1600 95 84 48 3 1,8 1,0 0,4 0,1 0,3 0,5
15 1700 54 42 54 3 2,4 1,0 0,9 0,1 2,7 0,5
16 350 30 25 20 3 2,9 1,0 0,8 0,1 1,5 0,5
17 650 40 33 24 3 1,4 1,0 2,7 0,1 2,0 0,5
18 750 50 26 32 3 3,8 1,0 5,1 0,1 2,5 0,5
19 850 60 48 40 3 12,6 1,0 9,0 0,1 3,0 0,5
20 950 70 49 52 3 7,2 1,0 3,4 0,1 3,5 0,5
21 1100 80 51 60 3 2,3 1,0 8,5 0,1 4,0 0,5
22 1150 90 39 72 3 0,9 1,0 2,7 0,1 4,5 0,5
23 1250 100 60 80 3 4,4 1,0 4,1 0,1 5,0 0,5
24 1350 120 87 90 3 9,1 1,0 8,2 0,1 5,5 0,5
25 1450 130 75 96 3 6,5 1,0 0,6 0,1 6,0 0,5
26 1550 140 36 46 3 3,4 1,0 3,2 0,1 0,4 0,5
27 1650 75 94 66 3 0,2 1,0 1,3 0,1 1,7 0,5
28 1750 85 35 120 3 1,8 1,0 0,4 0,1 0,3 0,5
29 1850 95 84 48 3 2,4 1,0 0,9 0,1 2,7 0,5
30 1900 54 42 54 3 9,1 1,0 4,1 0,1 2,5 0,5
31 2000 90 60 80 3 6,5 1,0 8,2 0,1 3,0 0,5
32 2100 100 87 90 3 3,4 1,0 0,6 0,1 3,5 0,5
33 2200 120 75 96 3 0,2 1,0 3,2 0,1 4,0 0,5
34 2300 130 36 46 3 1,8 1,0 1,3 0,1 4,5 0,5
35 2400 140 94 66 3 2,4 1,0 0,4 0,1 5,0 0,5

 

Исходные данные

 

№ вар. С1 ПДК1 С2 ПДК2 С3 ПДК3
1 12,1 20 1,4 2 3,5 6
2 0,1 0,2 3,8 5 1,2 2
3 12 20 3,4 5 0,7 1
4 0,3 0,5 5,4 6 3,9 6
5 1,5 5 17 20 3,1 4
6 0,8 5 1,9 4 4,2 5
7 4,2 6 0,06 0,1 0,1 0,2
8 8 20 1,2 2 0,7 1
9 1,4 5 0,5 1 2,3 4
10 0,09 0,1 3,1 6 1,8 5
11 1,7 2 2,3 4 2,1 5
12 0,5 1 4,7 5 1,1 2
13 3,2 6 1,1 0,2 19 20
14 2,7 4 14 20 7 10
15 1,9 5 6,3 10 2,3 4
16 0,12 0,2 2,7 5 4,3 6
17 3,4 6 4,9 5 2,2 4
18 7 10 3,9 6 3,1 5
19 3,8 5 11 20 0,15 0,2
20 3,9 5 2,5 4 3,1 6
21 5,7 6 2,2 4 4 10
22 13 20 1,7 2 3,1 5
23 3,8 5 0,8 1 1,7 4
24 2,4 4 2,7 6 0,8 1
25 1 2 2 4 14 20
26 0,6 1 3,8 5 4 6
27 2,7 6 0,18 0,2 1,5 4
28 1,8 4 18 20 3,9 5
29 2,9 5 1,8 4 0,1 0,2
30 0,16 0,2 3,4 5 18 20

 



Исходные данные

№ вар. ni n ti t mi m № вар ni n ti t mi m
1 1 4 2 20 1 6 31 4 12 3 30 2 14
2 2 10 3 30 2 8 32 3 9 2 15 3 15
3 3 15 4 40 3 12 33 2 6 1 10 2 8
4 4 12 5 50 3 15 34 1 5 2 25 1 6
5 3 14 1 15 2 7 35 2 10 3 30 2 12
6 2 7 2 20 1 9 36 3 7 2 15 3 15
7 1 8 3 30 2 8 37 4 13 1 20 2 10
8 3 20 1 10 3 11 38 3 11 2 30 1 5
9 2 16 2 15 1 6 39 2 8 1 15 2 10
10 1 5 1 12 2 5 40 1 5 3 40 3 9
11 4 20 3 15 3 13 41 2 10 1 15 2 12
12 5 18 4 8 2 8 42 3 12 2 20 1 4
13 4 12 2 10 1 7 43 4 13 3 30 2 6
14 3 9 1 5 2 6 44 3 10 4 40 3 9
15 2 6 3 10 3 9 45 2 9 3 25 2 8
16 1 7 4 12 2 5 46 1 8 2 18 1 5
17 2 14 3 6 1 4 47 2 7 1 16 2 10
18 3 9 2 24 2 9 48 3 6 2 11 3 12
19 4 12 1 12 3 12 49 4 11 3 13 2 8
20 3 15 2 30 2 8 50 3 12 2 19 1 6
21 2 8 5 40 2 10 51 2 8 1 17 2 12
22 3 10 4 50 1 8 52 1 5 2 16 2 15
23 4 12 3 60 2 16 53 2 10 3 22 2 4
24 5 14 2 50 3 9 54 3 12 2 18 1 9
25 4 8 1 40 2 8 55 4 12 1 15 2 14
26 3 9 2 30 1 7 56 3 10 2 14 3 17
27 2 7 3 20 2 9 57 2 8 3 12 2 12
28 1 6 2 25 3 12 58 1 7 5 20 3 10
29 2 5 1 15 2 8 59 2 14 4 15 2 8
30 4 12 2 20 1 7 60 3 20 3 16 1 4

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. ГОСТ 2761—84 Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора.

2. ГОСТ 14202—69. Сигнальная окраска трубопроводов.

3. ГОСТ 21889—76. Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования.

4. ГОСТ 30224—94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

5. ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ. Обучение работающих безопасности труда.

6. ГОСТ 12.1.001—89 ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности.

7. ГОСТ 12.1.002—84. Электрические поля промышленной частоты напряжением 400 кВ и выше. Общие требования безопасности.

8. ГОСТ 12.1.003—83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

10. ГОСТ 12.1.006—84 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования безопасности.

11. ГОСТ 12.1.012—90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

12. ГОСТ 12.1.038—82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.

13. ГОСТ 12.1.040—83 ССБТ. Лазерная безопасность. Общие положения.

14. ГОСТ 12.1.045—84 ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.

15. ГОСТ 12.2.003—91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

16. ГОСТ 12.2.032—78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

17. ГОСТ 12.3.002—75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

18. ГОСТ 12.4.026—76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

19. ГОСТ 15.001—88. Системы разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

20. ГОСТ 17.0.004—90. Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

21. ГОСТ 17.2.3.02—78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

22. ГОСТ Р. 22.0.02—94. БЧС. Термины и определения основных понятий.

23. ГОСТ Р. 22.0.06—95. БЧС. Источники природных чрезвычайных ситуаций. Поражающие факторы. Номенклатура поражающих воздействий.

24. ГН 2.6.1.054—96. Нормы радиационной безопасности, НРБ—96. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

25. ГН 2.2.5.563—96. Предельно допустимые уровни (ПДУ) загрязнения кожных покровов вредными веществами. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1996.

26. ГН 2.1.5.689—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

27. ГН 2.2.4/2.1.8.582—96. Гигиенические требования при работах с источниками воздушного и контактного ультразвука промышленного, медицинского и бытового назначения. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1996.

28. ГН 2.2.5.686—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

29. ГН 2.2.5.687—98. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

30. ГН 2.1.6.695—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

31. ГН 2.1.6.696—98. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

32. ГН 6229—91. Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных допустимых количеств химических веществ в почве. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1991.

33. МУ № 4425—87. Методические указания Минздрава СССР. Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений. — М.: Минздрав СССР. 1998.

34. НПБ 105—95. Нормы пожарной безопасности. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. — М.: ВНИИПО МВД, 1995.

35. ОНД—86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. — Л.: Гидрометеоиздат, 1987.

36. ОНД—90. Методика расчета рассеивания газообразных выбросов в атмосфере. — Л.: Гидрометеоиздат, 1990.

37. ОП. Общие правила взрывобезопасности для взрывоопасных химических и нефтехимических производств. — М.: Химия, 1988.

38. ПДУ 1742—77. Предельно допустимые уровни воздействия постоянных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами. — М.: Минздрав СССР, 1977.

39. ПТБ. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. — М.: Госэнергонадзор; Энергосервис, 1994.

40. ПТЭ. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. — М.: Энергоатомиздат, 1988.

41. ПУЭ. Правила устройства электроустановок. — М.: Главэнергонадзор России; Энергосервис, 1998.

42. ПБ 10—115—96. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением. — М.: Госгортехнадзор России; ИПО ОБТ, 1994.

43. РД 2.2.013—94. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и травмоопасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1994.

44. РД 52.04.253—90. Методика прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и на транспорте. — М.: Химия, 1990.

45. СанПиН 2.1.4.544—96. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников. Санитарные правила   и нормы. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

46. СанПиН 2.1.4.559—96. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

47. СанПиН 5804—91. Санитарные правила и нормы устройства и эксплуатации лазеров. — М.: Минздрав России, 1991.

48. СанПиН 2.2.2.542—96. Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам. ПЭВМ и организация работы. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

49. СанПиН 2.2.4.548—96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. — М.: Минздрав России, 1997.

50. СанПиН 2.2.4/2.1.8.055—96. Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

51. СН 2.2.4/2.1.8.562—96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. — М.: Минздрав России, 1997.

52. СН 2.2.4/2.1.8.556—96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. — М.: Минздрав России, 1997.

53. СН 2.2.4/2.1.8.583—96. Инфразвук на рабочих местах, в жилых и общественных помещениях и на территории жилой застройки. — М.: Минздрав России, 1996.

54. СП 1042—73. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию. — М.: Минздрав СССР, 1974.

55. СН 2971—84. Предельно допустимые уровни (ПДУ) напряженности электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередач. — М.: Минздрав СССР, 1984.

56. СН 4557—88. Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях. — М.: Минздрав СССР, 1988.

57. СНиП 21—01—97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. — М.: Госстрой России, 1997.

58. СНиП 3.05.02—88. Организация, производство и приемка работ. Газоснабжение. — М.: Государственный комитет по делам строительства, 1991.

59. СНиП 3.05.03—85. Организация, производство и приемка работ. Теплоснабжение. — М.: Государственный комитет по делам строительства, 1985.

60. СНиП 2.09.04—87. Административные и бытовые здания. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

61. СНиП 23—05—95. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение. — М.: Минстрой России, 1995.

62. СанПиН 5802—91. Электромагнитные поля токов промышленной частоты. Санитарные правила и нормы. — М.: Минздрав России, 1991.


В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

А.Г. Хвостиков, В.В. Киреева, Д.М. Кузнецов, Т.Б. Гавриленко

В.В. Дудник, П.В. Туник, А.Н. Лапшин, Н.А. Зубков

 

 


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ростовская-на-Дону государственная академия

сельскохозяйственного машиностроения

 

 

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и химия»

 

Безопасность технологических процессов и производств. расчеты

 

 

Под ред. профессора В. Л. Гапонова

 

 

Рекомендовано УМО по автотракторному и дорожному образованию

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений

специальности “Сельскохозяйственные машины и оборудование”

и других специальностей

 

 

Ростов-на-Дону

2005


УДК 656:658.34; 656:331.4; 656:331.34

       Б 40

Авторы:


В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

Дата: 2018-11-18, просмотров: 47.