Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ростовская-на-Дону государственная академия

сельскохозяйственного машиностроения

 

 

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и химия»

 

Безопасность технологических процессов и производств. расчеты

 

 

Под ред. профессора В. Л. Гапонова

 

 

Рекомендовано УМО по автотракторному и дорожному образованию

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений

специальности “Сельскохозяйственные машины и оборудование”

и других специальностей

 

 

Ростов-на-Дону

2005

УДК 656:658.34; 656:331.4; 656:331.34

       Б 40

Авторы:

В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

А.Г. Хвостиков, В.В. Киреева, Д.М. Кузнецов, Т.Б. Гавриленко

Введение

Ежегодно в нашей стране на производстве травмируются до 400 тысяч работников, погибают около 7—8 тысяч, а 12—14 тысяч человек становятся инвалидами. И, естественно, главной политикой государственных органов по охране труда должно быть обеспечение безопасности работников промышленности.

Современные технологические процессы, производства и оборудование не гарантируют абсолютной надежности и эксплуатационной безопасности.

На уровень аварийности промышленных предприятий влияют многие факторы, например:

— обеспечение безопасности и тенденции развития производства;

— интенсификация, связанная с ростом технологических параметров (скорости, давления, энергонасыщенности, содержания опасных веществ, температуры и др.);

— комплексная обработка материалов, предполагающая концентрацию на одной площади различных производств и опасности разной природы, увеличение размеров промышленных комплексов;

— обновление технологий, обостряющих противоречия между темпами научно-технического прогресса и задачами по управлению новой техникой, навыками и профессиональными качествами обслуживающего персонала.

Управление технической системой предполагает разрешение возникающих технических, технологических, эколого-экономических, социальных и других проблем, включая диагностику состояния системы, вероятность нестандартных ситуаций, их оценку, определение приоритетов действий и их планирование.

Важное значение при этом имеет установление нормированных параметров производственных факторов, основанное на расчетах. Преподавателями кафедры «Безопасность жизнедеятельности и химии» разработаны расчеты параметров естественного и искусственного освещения на рабочих местах, уровней шума и вибрации, производительности общеобменной и местной вентиляции, заземление, зануления производственного оборудования и др.

Расчеты предназначены для подготовки студентов к государственному экзамену, выполнения дипломного проекта.

 

Производственная санитария

И гигиена труда

Исходные данные

№ п/п	F, м2	V, м/с	№ п/п	F, м2	V, м/с	№ п/п	F, м2	V, м/с
1	12	0,5	21	14	1,2	41	20	0,9
2	10	0,6	22	15	1,1	42	18	1,6
3	15	0,8	23	17	1,3	43	16	1,0
4	14	0,7	24	16	1,4	44	17	1,5
5	18	0,9	25	18	1,5	45	15	1,1
6	20	1,0	26	19	1,6	46	14	1,4
7	16	1,2	27	20	1,7	47	19	1,2
8	19	1,3	28	13	0,6	48	13	1,3
9	17	1,4	29	12	0,7	49	11	0,9
10	15	1,5	30	11	0,8	50	10	0,8
11	14	1,6	31	17	0,9	51	19	0,7
12	13	1,7	32	10	1,0	52	20	0,6
13	12	1,2	33	12	1,1	53	18	0,5
14	11	1,0	34	14	0,5	54	17	0,8
15	10	0,8	35	16	1,5	55	15	0,9
16	19	0,7	36	15	0,6	56	14	1,0
17	20	0,6	37	18	1,6	57	16	1,2
18	21	0,5	38	16	0,7	58	13	1,3
19	18	0,7	39	17	0,8	59	12	1,5
20	17	1,0	40	19	1,7	60	11	1,4

Расчет количества воздуха при естественной вентиляции (аэрации)

И определение реальной концентрации токсических веществ в воздухе

Расчет необходимого количества воздуха для проветривания

Таблица 1.3

Температура, оС	– 20	–10	0	10	20	40
Плотность, кг/м3	1,39	1,34	1,29	1,24	1,2	1,12

Влагосодержание –– это отношение плотности водяных паров к плотности воздуха, т.е.

 

,                                                             (1.6)

где ρ_п и ρ_с –– плотность водяного пара и сухого воздуха соответственно, кг/м³.

Количество водяного пара, содержащегося в 1 м³ влажного воздуха, называется абсолютной влажностью воздуха или иначе –– парциальной плотностью водяного пара.

Содержание паров в воздухе может увеличиваться в зависимости от температуры до предела его насыщения. В свою очередь, абсолютная влажность воздуха в насыщенном состояние увеличивается с ростом температуры. И наоборот, эти же параметры уменьшаются при снижении температуры (точка росы, иней).

Влагосодержание может быть определено также с помощью давления и газовых постоянных. Так уравнение состояния (Клапейрона–Менделева) влажного воздуха имеет вид

 

,                                                                (1.7)

где Р –– давление воздуха, Па;

Т –– абсолютная температура, К;

R –– удельная газовая постоянная, Дж/(кг·К).

давление влажного воздуха по закону Дальтона можно выразить в виде

 

,                                                           (1.8)

где Р_С, Р_П –– давление сухого воздуха и водяного пара соответственно, Па.

Аналогично определяется плотность воздуха

 

.                                                             (1.9)

 

Из выражений (1.6 и 1.7)с учетом (1.8) получим

 

,                                                             (1.10)

где R_с = 287,04 Дж/(кг·К) –– газовая постоянная сухого воздуха;

R_п = 461,66 Дж/(кг·К) –– газовая постоянная водяного пара.

Для того, чтобы определить избыток влаги в помещении, следует использовать связь между температурой, абсолютной влажностью и давлением водяного пара, считая нормальной температуру 20 ^оС. Необходимая информация содержится в табл. 1.4.

Таблица 1.4

t, оС	ρпн, г/м3	Рпн, Па	t, оС	ρпн, г/м3	Рпн, Па
–20	1,1	120,0	15	12,8	1693,2
–15	1,5	186,7	20	17,2	2319,8
–10	2,3	280,0	25	22,9	3546,4
–5	3,4	413,3	30	30,1	4213,0
0	4,9	613,3	35	39,3	5586,2
5	6,8	866,6	40	50,8	7319,4
10	9,4	1226,6	45	64,9	9519,2

Задание. Рассчитать необходимое количество воздуха для проветривания помещения при явном избытке влаги.

Дано (вариант 1). В цехе парциальное давление Р_пн = 4213,0 Па, что соответствует абсолютной влажности воздуха ρ_пн = 30,1 г/м³, t_помещ = 30 ^оС, t_удел = 20 ^оС, t_поступ = 15 ^оС, К = 5 , V=100 м³.

Решение.

1. Определить количество воздуха, удельного из рабочей зоны

 

.

 

2. Определить избыток влаги, в помещении при t_помещ = 30 ⁰С, согласно табл. 1.4 Р_П.Н=4213,0 Па, что соответствует ρ_пн = 30,1 г/м³, тогда

Dρ = ρ_пн при 30 ⁰С – ρ_пн при 20 ⁰С = 30,1 – 17,2 = 12,9 г/м³

и W = Dρ·V = 12,9·100 = 1290 г/ч.

3. Определить d_п, d_уд., d_уд.з·используя табл. 1.3 и 1.4.

г/кг,

 г/кг,

d_уд.з·= d_уд.·0,6 = 0,1433·0,6 = 0,086 г/кг.

4. Определить необходимое количество воздуха по формуле (1.5)

=

м³/ч или 8,26 м³/с.

Ответ. = 8,26 м³/с.

Необходимые исходные данные для расчетов содержатся в табл. 1.5.

Таблица 1.5

Исходные данные

№ п/п	tпомещ, оС	tпоступ, оС	tудал, оС	Vпом, м3	К	№ п/п	tпомещ, оС	tпоступ, оС	tудал, оС	Vпом, м3	tпомещ, оС
1	30	15	20	100	5	31	35	5	20	150	7
2	25	10	20	150	8	32	30	15	20	200	11
3	35	15	20	250	17	33	25	10	20	300	8
4	30	10	20	350	11	34	30	15	20	400	12
5	40	5	20	450	8	35	35	15	20	500	9
6	25	10	20	500	16	36	40	10	20	600	13
7	35	15	20	600	6	37	35	10	20	700	10
8	30	10	20	400	6	38	30	15	20	300	14
9	25	0	20	200	11	39	25	-5	20	100	15
10	30	10	20	250	15	40	30	0	20	150	18
11	35	15	20	100	21	41	35	5	20	100	12
12	40	15	20	150	9	42	40	10	20	200	16
13	25	0	20	200	8	43	35	15	20	250	19
14	30	5	20	300	20	44	30	10	20	300	20
15	35	10	20	350	10	45	25	10	20	200	22
16	25	-5	20	400	18	46	30	5	20	150	10
17	30	0	20	500	13	47	35	10	20	400	11
18	40	10	20	350	14	48	40	15	20	250	14
19	35	5	20	300	12	49	35	10	20	200	15
20	30	10	20	150	9	50	30	5	20	100	8
21	25	5	20	200	7	51	25	-5	20	150	7
22	30	10	20	350	6	52	30	0	20	200	6
23	35	15	20	400	5	53	35	5	20	300	5
24	40	5	20	250	19	54	40	10	20	250	19
25	35	10	20	200	22	55	35	5	20	200	17
26	30	15	20	150	18	56	30	0	20	150	15
27	25	10	20	300	20	57	25	-10	20	100	13
28	30	5	20	200	12	58	30	-5	20	150	11
29	35	15	20	250	9	59	35	0	20	200	21
30	40	10	20	150	14	60	40	5	20	300	10

Таблица 1.6

Исходные данные

№ п/п	к	V, м3	М, мг/ч	Zуд.з, мг/м3	Zуд, мг/м3	№ п/п	к	V, м3	М, мг/ч	Zуд.з, мг/м3	Zуд, мг/м3
1	5	100	1800	0,3	0,5	31	6	200	1800	0,2	0,4
2	8	150	1200	0,25	0,7	32	11	150	1900	0,3	0,5
3	17	200	1300	0,05	0,2	33	15	100	2000	0,4	0,6
4	11	250	2500	0,25	0,4	34	21	150	2100	0,5	0,7
5	8	300	1900	0,1	0,2	35	9	200	2200	0,6	0,8
6	16	350	2000	0,15	0,25	36	8	250	2300	0,4	0,7
7	6	400	2700	0,2	0,4	37	20	300	2400	0,2	0,4
8	6	450	2900	0,15	0,30	38	10	350	2500	0,3	0,5
9	11	500	300	0,3	0,5	39	12	400	2600	0,4	0,6
10	15	450	1200	0,4	0,6	40	13	450	2700	0,3	0,6
11	21	400	1100	0,1	0,25	41	14	500	3000	0,2	0,5
12	9	350	100	0,5	0,7	42	18	450	3100	0,2	0,4
13	8	300	900	0,4	0,6	43	19	400	3200	0,3	0,7
14	20	250	800	0,3	0,5	44	21	350	3300	0,4	0,7
15	10	200	1800	0,2	0,4	45	20	300	3500	0,2	0,4
16	12	150	1900	0,3	0,5	46	17	250	4000	0,3	0,5
17	13	100	2000	0,4	0,7	47	5	200	4500	0,3	0,6
18	14	150	2100	0,6	0,8	48	8	150	5000	0,3	0,4
19	18	200	2200	0,3	0,4	49	17	100	4500	0,4	0,8
20	19	250	2300	0,2	0,5	50	11	150	4000	0,4	0,7
21	21	300	2400	0,1	0,3	51	8	200	3500	0,4	0,6
22	20	350	2500	0,2	0,4	52	10	250	3000	0,2	0,4
23	17	400	2600	0,3	0,5	53	9	300	2500	0,2	0,5
24	5	450	2700	0,4	0,6	54	12	350	2000	0,2	0,6
25	8	500	2800	0,5	0,7	55	13	400	1500	0,2	0,5
26	17	450	2900	0,15	0,30	56	14	450	1300	0,2	0,4
27	11	400	300	0,20	0,4	57	15	500	1200	0,2	0,3
28	8	350	3100	0,25	0,45	58	16	300	1100	0,2	0,4
29	16	300	3200	0,3	0,45	59	17	350	1000	0,2	0,5
30	6	250	2900	0,5	0,7	60	19	200	1800	0,2	0,6

Таблица 1.8

Параметры водяных паров

t, 0С	rп.н., кг/м3	Рп.н., Па	t, 0С	rп.н., кг/м3	Рп.н., Па
- 20	1,1	120,0	15	12,8	1693,2
- 15	1,5	186,7	20	17,2	2319,8
- 10	2,3	280,0	25	22,9	3546,4
- 5	3,4	413,3	30	30,1	4213,0
0	4,9	613,3	35	39,3	5586,2
5	6,8	866,6	40	50,8	7319,4
10	9,4	1226,6	45	64,9	9519,2

Задание. Рассчитать количество воздуха, необходимое для проветривания помещения при избытке теплоты.

Дано (вариант 1). Температура воздуха t = 20 ⁰С, относительная влажность y=0,6 в долях единицы, кратность воздухообмена К = 10, объем помещения V = 100 м³

Решение.

1. Подставив значения газовых постоянных R_с и R_п с учетом парциального давления (табл. 1.8) и относительной влажности y, в формулу (1.19) получим

 

                                              (1.20)

где Р_п.н. — парциальное давление;

Р — давление воздуха в помещении, Па. Р_п.н. при 20 ⁰С равно 2319,8 Па.

Подставив уже известные значения в формулы (1.20, 1.19, 1.14) получим

 

.

 

2. Определим теплосодержание воздуха по формуле (1.15) при С_р= 999,999 + 0,1046125×t = =999,999 + 0,1046125×20 =1001,6728 Дж/(кг×К)

 

 

3. Определим необходимое количество воздуха, где L_уд = К×V

 

 

Ответ. L_вр = 0,32 м³/с.

Таблица 1.9

Исходные данные (Т_п = 15 ^оС)

№	Tу=t,0С	y, %	К	V, м3	РП.Н.
1	20	60	10	100	2319,8
2	25	70	15	150	3546,4
3	30	80	20	200	4213,0
4	35	90	21	250	5586,2
5	40	70	18	300	7319,4
6	45	60	17	350	9519,2
7	20	50	16	400	2319,8
8	25	40	14	450	3546,4
9	30	30	15	500	4213,0
10	25	40	10	450	3546,4
11	25	45	11	400	3546,4
12	20	50	14	350	2319,8
13	25	55	12	300	3546,4
14	30	60	13	250	4213,0
15	35	65	15	200	5586,2
16	40	70	17	150	7319,4
17	45	75	18	100	9519,2
18	20	80	19	150	2319,8
19	25	85	20	200	3546,4
20	30	90	21	250	4213,0
21	25	60	20	300	3546,4
22	30	55	18	350	4213,0
23	35	50	17	400	5586,2
24	40	45	16	450	7319,4
25	35	40	15	500	5586,2
26	30	35	14	450	4213,0
27	25	40	16	400	3546,4
28	20	45	17	350	2319,8
29	25	50	18	300	3546,4
30	30	55	14	250	4213,0
31	25	60	10	200	3546,4
32	20	65	11	150	2319,8
33	25	70	12	100	3546,4
34	30	75	15	500	4213,0
35	35	80	18	400	5589,2

Исходные данные

№ п/п	М, мг/ч	ПДК, мг/м3	u, м/с	№ п/п	М, мг/ч	ПДК, мг/м3	u, м/с	№ п/п	М, мг/ч	ПДК, мг/м3	u, м/с
1.	1800	0,2	1,7	1.	2100	0,35	1,6	41.	1000	1	0,7
2.	1200	0,8	1,6	2.	1300	0,2	1,3	42.	1200	0,14	1,5
3.	250	0,03	1,1	3.	1000	0,03	1,0	43.	1300	1	0,8
4.	900	1	1,5	4.	900	0,01	1,2	44.	1500	2	0,6
5.	800	0,06	1,4	5.	1100	0,01	1,6	45.	300	0,01	1,6
6.	750	0,01	1,3	6.	500	0,001	1,7	46.	150	0,003	1,7
7.	300	0,008	1,5	7.	600	0,03	1,5	47.	280	0,005	1,7
8.	200	0,0025	1,2	8.	1500	3	1,4	48.	400	0,01	1,5
9.	1250	0,1	1,0	9.	1500	0,05	1,7	49.	500	0,03	1,4
10.	350	0,0003	1,7	10.	300	0,005	1,6	50.	600	0,01	1,3
11.	1500	0,05	1,4	11.	1000	0,1	1,2	51.	700	0,1	1,0
12.	1700	1	1,5	12.	1500	0,01	1,5	52.	900	0,05	1,2
13.	120	0,005	1,2	13.	800	0,15	1,4	53.	800	0,0015	1,4
14.	1300	0,014	1,6	14.	250	0,6	1,1	54.	1000	0,05	1,2
15.	1200	0,2	1,7	15.	380	0,5	1,0	55.	900	0,1	1,1
16.	1000	0,003	1,0	16.	400	0,3	0,9	56.	750	0,02	1,3
17.	250	0,004	1,2	17.	700	5	0,8	57.	1000	3	0,8
18.	2800	25	1,3	18.	200	0,006	1,7	58.	250	0,03	1,3
19.	180	0,0003	1,7	19.	1000	0,6	0,9	59.	300	0,02	1,5
20.	1300	0,0017	1,6	20.	350	0,05	1,6	60.	1000	3	0,7

 

Номинальные значения

E, лм d_к, мм l, мм h, мм I_u, кд МО 12–15 МО 12–25 МО 12–40 МО 12–60 МО 24–25 МО 24–40 МО 24–60 МО 24–100 МО 36–25 МО 36–40 МО 36–60 МО 36–100 МОД 12–25 МОД 12–40 МОД 12–60 МОД 24–40 200 380 620 1000 350 580 950 1740 345 580 950 1590 270 490 880 820 61 61 61 61 61 61 61 66 61 61 61 66 71 71 71 71 108 108 108 108 108 108 108 129 108 108 108 129 109 109 109 109 73 73 73 73 73 73 73 94 73 73 73 94 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — —

 

Тип ламп	Номинальные значения
	E, лм	dк, мм	l, мм	h, мм	Iu, кд
МОД 24–60 МОД 24–100 МОД 36–25 МОД 36–40 МОД 36–60 МОД 36–100 МОЗ 12–40 МОЗ 12–60 МОЗ 24–40 МОЗ 24–60 МОЗ 24–100 МОЗ 36–40 МОЗ 36–60 МОЗ 36–100	950 1740 240 470 760 1380 400 660 420 680 1250 400 650 1200	71 81 71 71 71 81 71 71 71 71 81 71 71 81	109 128 109 109 109 128 109 109 109 109 128 109 109 128	— — — — — — — — — — — — — —	—— — — — — 150 245 160 250 450 135 240 450

Для ламп накаливания –– первые два числа маркировки обозначают диапазон допустимых напряжений в В, третье –– мощность в Вт.

Таблица 1.12

Исходные данные

№ п/п	Коэф. запаса мощности, К	Наимен. освещ. Е, лк	Высота установки светил., h, см	Расст. от проекции оси светильника, а, см	№ п/п	Коэф. запаса мощности, К	Наимен. освещ. Е, лк	Высота установки светил., h, см	Расст. от про­екции оси светильника, а, см
1	1,5	220	35	24	16	1,3	300	30	17
2	1,7	225	35	18	17	1,5	800	30	14
3	1,5	550	30	25	18	1,7	500	25	13
4	1,7	400	30	13	19	1,3	400	30	12
5	1,7	700	35	7	20	1,3	200	40	34
6	1,5	100	25	28	21	1,7	150	30	30
7	1,5	150	30	18	22	1,3	100	200	1,8
8	1,3	200	30	25	23	1,5	100	300	1,6
9	1,7	300	20	17	24	1,5	200	40	24
10	1,5	400	18	35	25	1,3	300	28	9
11	1,5	200	30	16	26	1,3	200	37	10
12	1,7	500	30	25	27	1,3	400	30	13
13	1,3	400	20	17	28	1,5	300	40	12,5
14	1,7	150	20	19	29	1,5	200	30	13,5
15	1,5	200	35	15	30	1,3	150	30	25

Исходные данные

№ п/п	Размеры помещения, м			Коэффициент отражения, %		Коэффициент запаса, К		hсв, м	hр.п., м	Освещенность, Е, лк	Светильник
	А	В	H	rп	rс						тип	ИС
1	12	18	6	50	30	1,3	0,5	0,5	1,5	500	ЛСП02	ЛЛ
2	10	15	6	50	30	1,3	0,5	0,5	1,5	500	ЛСП02	ЛЛ
3	12	24	12	50	30	1,7	0,8	0,6	1,0	100	РСП05	ДРЛ
4	14	26	12	30	10	1,7	0,4	0,6	1,0	200	РСП05	ДРЛ
5	12	12	8	70	50	1,3	0,5	0,5	1,5	200	ЛСП02	ЛЛ
6	12	18	5	30	10	1,5	1	0,4	1,6	100	ПВЛМ	ЛЛ
7	20	20	8	70	50	1,3	0,5	0,5	1,5	200	ЛСП02	ЛЛ
8	18	30	9	50	30	1,7	0,9	0,6	1,4	200	РСП05	ДРЛ
9	20	32	6	30	10	1,3	1,2	0,8	1,2	100	ЛСП02	ЛЛ
10	22	28	8	50	30	1,3	0,5	0,7	1,3	150	ПВЛМ	ЛЛ
11	20	15	8	30	10	1,3	0,4	0,5	1,5	220	НСП09	ЛН
12	20	34	9	50	30	1,7	0,8	0,6	1,4	400	РСП05	ДРЛ
13	20	38	8	70	50	1,7	0,9	0,5	1,5	300	РСП05	ДРЛ
14	12	12	6	70	50	1,6	0,7	0,7	1,3	150	НСП09	ЛН
15	15	15	6	50	30	1,6	1,2	0,6	1,4	150	ВЗГ20	ЛН
16	24	30	8	30	10	1,5	0,8	0,7	1	150	РСП05	ДРЛ
17	25	35	8	30	10	1,5	0,8	0,7	1	150	РСП05	ДРЛ
18	24	36	12	30	10	1,5	0,8	0,5	1,5	100	РСП05	ДРЛ
19	20	30	12	30	10	1,5	0,8	0,5	1,5	100	РСП05	ДРЛ
20	40	15	6	70	50	1,4	1,44	0,6	1,4	200	НСП09	ЛН
21	12	34	9	30	10	1,3	0,4	0,6	1,4	250	ЛСП02	ЛЛ
22	22	44	6	30	10	1,7	0,9	0,6	1	100	ЛСП02	ЛЛ
23	12	18	12	70	50	1,4	0,8	0,5	2	200	РСП05	ДРЛ
24	10	15	12	70	50	1,4	0,4	0,5	1,5	200	НСП09	ЛН
25	12	18	8	30	10	1,4	0,5	0,5	1,5	150	ЛСП02	ЛЛ
26	15	20	8	30	10	1,4	0,53	0,3	1,7	200	ЛСП02	ЛЛ
27	10	15	8	70	50	1,6	0,4	0,5	1,5	100	ЛСП02	ЛЛ
28	24	46	12	50	30	1,7	0,8	0,6	1	200	РСП05	ДРЛ
29	26	48	12	50	30	1,7	0,8	0,6	1	100	РСП05	ДРЛ
30	30	56	12	50	30	1,7	0,8	0,6	1	200	РСП05	ДРЛ

Исходные данные

№ вар.	Размер помещения			Коэффициенты		ен, %	t1	t2	t3	r1	tоб	h0	r1	r2	r3
	А, м	В, м	Н, м	Кз	Кзд
1	50	100	12	1,3	1,5	4	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	1,1	0,6	0,4	0,2
2	50	100	12	1,5	1,7	3	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	1,2	0,6	0,4	0,2
3	50	100	12	1,5	1,7	2	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	1,7	0,6	0,4	0,2
4	50	100	12	1,5	1,7	1	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	3	0,6	0,4	0,2
5	50	100	12	1,5	1,7	0,5	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	7	0,6	0,4	0,2
6	50	100	12	1,5	1,7	0,2	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	17	0,6	0,4	0,2
7	50	100	12	1,5	1,7	0,3	0,9	0,7	0,6	1,05	0,378	12	0,6	0,4	0,2
8	50	100	12	1,5	1,7	0,1	0,9	0,7	0,8	1,15	0,504	20	0,6	0,4	0,2
9	30	80	9	1,4	1,4	4	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	1,2	0,6	0,4	0,2
10	30	80	9	1,4	1,4	3	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	1,5	0,6	0,4	0,2
11	30	80	9	1,4	1,4	2	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	2	0,6	0,4	0,2
12	30	80	9	1,4	1,4	1	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	5	0,6	0,4	0,2
13	30	80	9	1,4	1,4	0,5	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	10	0,6	0,4	0,2
14	30	80	9	1,4	1,4	0,2	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	20	0,6	0,4	0,2
15	30	80	9	1,4	1,4	0,3	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	18	0,6	0,4	0,2
16	30	80	9	1,4	1,4	0,1	0,6	0,7	0,8	1,15	0,336	20	0,6	0,4	0,2
17	40	60	6	1,3	1,2	4	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	1,2	0,6	0,4	0,2
18	40	60	6	1,3	1,2	3	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	1,7	0,6	0,4	0,2
19	40	60	6	1,3	1,2	2	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	1,5	0,6	0,4	0,2
20	40	60	6	1,3	1,2	1	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	5	0,6	0,4	0,2
21	40	60	6	1,3	1,2	0,5	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	8	0,6	0,4	0,2
22	40	60	6	1,3	1,2	0,2	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	15	0,6	0,4	0,2
23	40	60	6	1,3	1,2	0,3	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	15	0,6	0,4	0,2
24	40	60	6	1,3	1,2	0,1	0,65	0,9	0,8	1,25	0,468	15	0,6	0,4	0,2
25	10	6	3	1,2	1,1	4	0,8	0,6	0,9	1,25	0,432	3	0,6	0,4	0,2
26	10	6	3	1,2	1,1	3	0,8	0,6	0,9	1,35	0,432	4	0,6	0,4	0,2
27	10	6	3	1,2	1,1	2	0,8	0,6	0,9	1,35	0,432	6	0,6	0,4	0,2
28	10	6	3	1,2	1,1	1	0,8	0,6	0,9	1,35	0,432	11	0,6	0,4	0,2
29	10	6	3	1,2	1,1	0,5	0,8	0,6	0,9	1,35	0,432	20	0,6	0,4	0,2
30	10	6	3	1,2	1,1	0,2	0,8	0,6	0,9	1,35	0,432	54	0,6	0,4	0,2

Определение уровня шума

Приближенно октавный осредненный уровень шума вызванного несколькими единицами оборудования расположенного на небольшой площади можно рассчитать с помощью простого правила энергетического суммирования

 

,                                                 (1.34)

где L _i –– уровень шума единицы оборудования участка;

n – количество единиц оборудования.

Превышение уровня над допустимым определяется

 

DL = L_сум  – L_доп,                                                    (1.35)

где L_доп –– допустимый уровень шума.

Металлообрабатывающее оборудование, как правило, создает наибольший шум в октавных полосах 1000, 2000 Гц.

Таблица 1.19

Таблица 1.22

Значения весовых коэффициентов L_ki (дБ) для локальной вибрации

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц	Значение весовых коэффициентов
	для виброускорения		для виброскорости
	K i	L ki	K i	L ki
8	1,0	0	0,5	-6
16	1,0	0	1,0	0
31,5	0,5	-6	1,0	0
63	0,25	-12	1,0
125	0,125	-18	1,0	0
250	0,063	-24	1,0	0
500	0,0315	-30	1,0	0
1000	0,016	-36	1,0	0

Таблица 1.23

Таблица 1.25

 

И энергии гамма–излучения

Кратность ослабления

Таблица 1.26

исходные данные для расчета

Вариант задания	Показатель
	Источник излучений	Активность источника, m, мг-экв Ra	Расстояние от источника, r, м	Энергия квантов, Е, МэВ
1	60Со	500	1	0,5
2	60Со	1400	3	0,2
3	60Со	1200	12	0,3
4	60Со	1200	4	0,5
5	60Со	1300	0,5	0,7
6	60Со	1100	6	1,25
7	60Со	1250	10	1,0
8	60Со	1350	2	0,7
9	60Со	1450	1	1,5
10	60Со	1200	8	1,0
11	137Сs	2000	2	0,2
12	137Сs	1000	3	0,1
13	137Сs	3000	5	0,3
14	137Сs	4000	9	0,7
15	137Сs	500	4	1,25
16	137Сs	2500	0,5	0,1
17	137Сs	1500	1,0	0,2
18	137Сs	1300	4,0	0,5
19	137Сs	550	1	0,3
20	137Сs	1250	3	0,7
21	170Tm	1200	20	1,0
22	170Tm	1250	15	1,25
23	170Tm	1100	32	1,0
24	170Tm	1500	10	0,2
25	170Tm	1350	20	0,1
26	170Tm	1300	15	0,3
27	170Tm	1400	25	0,5
28	170Tm	1450	20	0,7
29	170Tm	2500	35	0,1
30	170Tm	1150	10	1,25

 

Исходные данные

№ п/п	Q, т	m	a	Режим работы	Тип подшипника	№ п/п	Q, т	m	a	Режим работы	Тип подшипника
1	10	3	2	С	К	16	3,5	3	1	ВТ	С
2	0,5	2	1	С	С	17	12	3	2	Т	К
3	1	3	1	С	К	18	0,85	2	1	Л	С
4	1,25	2	2	Л	К	19	3,5	3	1	С	К
5	1,5	2	2	Л	К	20	2,25	2	1	С	С
6	2	3	1	С	С	21	15,5	3	1	Т	К
7	2,5	3	1	С	К	22	11	3	2	Т	К
8	5	2	1	Т	С	23	13	3	2	С	К
9	10	3	1	Т	К	24	20	3	2	Т	С
10	15	3	1	Т	С	25	22	3	2	ВТ	С
11	32	3	2	ВТ	К	26	25	2	2	ВТ	С
12	16	3	2	ВТ	С	27	26	2	2	Т	К
13	0,8	2	1	С	К	28	30	3	2	Т	С
14	3	3	1	С	С	29	29	3	1	ВТ	С
15	4	3	1	Т	К	30	27	3	2	ВТ	К

Исходные данные

№ п/п	Масса поднимаемого груза, т	Число ветвей стропа	Угол наклона ветви стропа, a	№ п/п	Масса поднимаемого груза, т	Число ветвей стропа	Угол наклона ветви стропа, a
1	5	4	45	16	8,5	4	10
2	1,5	4	35	17	9	4	45
3	2	2	40	18	9,5	2	40
4	2,5	2	45	19	10	4	20
5	3	2	10	20	10,5	4	15
6	3,5	4	35	21	11	4	20
7	4	4	30	22	12	2	45
8	4,5	2	40	23	13	4	40
9	5	1	0	24	14	4	35
10	5,5	4	45	25	15	4	30
11	6	2	45	26	16	2	25
12	6,5	2	30	27	17	4	15
13	7	4	25	28	18	4	30
14	7,5	4	20	29	20	2	45
15	8	4	15	30	30	4	40

Воздухосборника компрессора

Основной опасностью для сосудов воздушно-компрессорных установок и воздухопроводов является образование, взрывоопасных смесей паров масла и воздуха, а также образование на внутренней, поверхности воздухопроводов окисной пленки масла.

Если концентрация паров масла в среде сжатого воздуха достигает 6—11 %, эта смесь может взорваться при температуре около 200 ^оС и даже при более низкой температуре, когда применяется низкокачественное компрессорное, масло.

Если в воздухопроводам образуются перекисные соединения, взрыв может произойти при температуре примерно + 60 ^оС, а также от удара и сотрясения.

Расследования аварий с сосудами воздушно-компрессорных установок показали, что правила о компрессорных установках на тех предприятиях, где происходили аварии не выполнялись, а именно:

а) смазка цилиндров компрессоров производилась маслом с низкой температурой вспышки (190 ^оС и ниже вместо нормальной +240 ^оС), а в отдельных случаях даже непроверенным маслом, несмотря на прямое указание правил о необходимости перед применением компрессорного мама проверять его в лаборатории и предохранять от загрязнений;

б) продувка от масла воздухосборников и маслоотделителей производилась нерегулярно, хотя правила обязывали производить продувку всех сосудов компрессорных установок каждую смену;

в) из-за отсутствия обводных линий и по производственным условиям воздухосборники не останавливались и не очищались периодически от масла, что должно производиться не реже одного раза в полгода; также не прочищались от масляных наслоений воздухопроводы и не производилась промывка воздухопроводов, расположенных между компрессорами и ресиверами, что также должно производиться не реже одного раза в 6 месяцев;

г) в некоторых случаях температура сжатого воздуха вследствие недостаточного охлаждения в одноступенчатых компрессорах превышала 160 ^оС и в многоступенчатых +140 ^оС. Таким образом, температура сжатого воздуха в воздухопроводе мало отличалась от температуры вспышки масла, хотя согласно правилам эта разница должна быть не меньше 75°С;

д) воспламенению смеси паров масла с воздухом в компрессорных установках иногда способствовала неисправность фильтров, пропускавших с воздухом пыль и ржавчину из труб подсоса воздуха в компрессор.

 

Задание. Определить опасное давление и мощность взрыва воздухосборника компрессора. Сделать заключение о возможных причинах взрыва.

Дано (вариант 1). объемом воздухосборника 0,9 м³, изготовленного из бесшовной трубы с внутренним диаметром D_В = 0,3 м и толщенной стенки d_с = 3 мм. Известно, что компрессом создает давление Р_К = 0,8 МПа, смазывается компрессорным маслом М12 с температурной вспышки Т_в = 489 К. При осмотре воздухосборника установлено, что взрыв произошел не из-за ослабления элементов конструкции.

При расчетах для всех вариантов принять: время взрыва t_вз = 0,1 с; материал воздухосборника Ст20; s_доп = 400 МПа; температура наружного воздуха 293 К.

Решение.

1. Определяем предельно допустимое давление для бака воздухосборника

МПа,                    (2.4)

 

приняв минимальное давление взрыва Р_вз = 1,25Р_доп, получим Р_сз= 8×1,25 = 10 МПа.

2. Рассчитываем мощность взрыва, приняв, что вся энергия расходуется на работу взрыва

,                                                           (2.5)

где

,                                      (2.6)

Дж;  (2.7)

кВт,

где А_вз –– энергия сжатого газа, Дж;

t –– время взрыва, с;

m –– показатель адиабаты, для воздуха m = 1,41;

Р_вз –– давление взрыва, МПа;

V –– объем воздухосборника, м³;

Р₀ –– атмосферное давление, 0,1013 МПа » 0,1 МПа.

Возможными причинами взрыва могут быть:

–– завышение предельно допустимого давления в сосуде от источника питания.

В нашем случае данное предположение не может служить причиной аварии, так как рассчитано, что Р_доп = 8,0 МПа, а источник питания создает давление всего 0,8 МПа, т.е. в 10 раз меньше допустимого;

–– повышение давления за счет воспламенения масловоздушной смеси, вызванного повышением температуры среды, в связи с неисправностью системы охлаждения компрессора. Для проверки данного предложения нужно определить температуру воздуха после сжатия в компрессоре

К.

Т = 535 К, что больше температуры вспышки масла Т_в = 489 К.

Ответ. Давление взрыва 10 МПа, мощность – 231330 кВт. Наиболее вероятной причиной взрыва воздухосборника является отказ системы охлаждения компрессора и повышение температуры среды воздухосборника свыше Т_в масловоздушной смеси.

Таблица 2.3

Исходные данные

Исходные данные	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Рабочее давление воздухосборника, МПа	0,8	0,5	0,6	0,7	0,9	1	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9
Объем воздухосборника, м3	0,9	4,5	3,9	3,8	3,5	3,2	3,1	2,9	2,8	2,5	2,6	2,1	1,9	1,2	1,2
Исходные данные	Варианты
	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Рабочее давление воздухосборника, МПа	2	2	0,9	0,5	1	1,2	0,8	2	1	0,6	0,5	0,7	0,8	2	1
Объем воздухосборника, м3	0,6	0,5	0,9	0,8	1,3	1,4	1,5	4,1	3,5	3	2	2,6	2,7	2,2	3,3

Исходные данные

Исходные данные	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Производительность компрессора, м3/мин	10	3	4	5	6	7	8	9	10	12	13	15	19	20	25
Давление компрессора, МПа	0,5	1,5	1,6	1,6	1,1	1,1	0,5	0,5	0,6	1	1	1	0,6	0,7	1,3
Температура воздуха после сжатия, К	493	620	621	650	580	573	493	493	623	573	570	580	600	600	588
Наружный диаметр труб теплообменника, мм	18	15	15	16	18	18	20	20	20	25	25	30	30	16	16
Толщина стенки трубы, мм	0,5	0,5	0,5	0,6	0,65	0,65	0,8	1	1	1,3	1,3	2	1,6	0,9	1
Исходные данные	Варианты
	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30
Производительность компрессора, м3/мин	30	22	11	14	16	28	29	21	17	18	23	24	26	27	31
Давление компрессора, МПа	1,3	1,5	1	1,2	1,2	0,6	0,4	0,8	0,8	0,7	1	1,6	1,3	1,3	1,2
Температура воздуха после сжатия, К	610	595	490	480	480	615	605	605	621	630	625	630	628	565	595
Наружный диаметр труб теплообменника, мм	18	18	20	20	25	25	30	30	32	32	22	24	22	14	12
Толщина стенки трубы, мм	0,7	0,7	0,9	1	1,1	1,1	1,6	1,6	1,8	1,8	0,95	0,85	1,25	0,55	0,45

Примечание. При решении задания принять одинаковыми для всех вариантов следующие значения параметров: в качестве охлаждающего теплоносителя используется вода с начальной температурой Т_н=283 К и конечной Т_к=298 К; средняя удельная теплоемкость воды С_ср=4,2 кДж/кгК; теплоемкость воздуха С_вз=1,01 кДж/кгК; температура воздуха после охлаждения Т₂=303 К; температура всасываемого воздуха Т₀=293К; коэффициент теплопередачи внутренней и наружной поверхности a₁=1160 Вт/м²К; a₂=440 Вт/м²К; коэффициент теплопередачи стали l=50,1 Вт/мК; термическое сопротивление от загрязнения для новых труб R_з=0, Р₁=0,1×10⁶×60 Па.

 

Таблица 2.5

Исходные данные для расчета верхнего и нижнего пределов воспламенения

Исходные данные

Вариант	Вид строительной конструкции	Материал конструкции	Нормативная нагрузка N, кН/м	Процент армирования mа	Тип опирания конструкции
1	Стена толщиной 140 мм (14 см)	Бетон на известняковом щебне, В-30	2200	0,5	Жесткое платформенное опирание
2			2500	0,5
3		Бетон на известняковом щебне, В-15	2150	1
4			1500	0,1	Платформенное опирание через слой цементного раствора
5			1100	1
6		Бетон на известняковом щебне, В-30	1450	0,1
7			1600	0,5
8		Бетон на известняковом щебне, В-15	1650	0,1	Жесткое платформенное опирание
9			850	0,5
10			900	1
11			950	0,1
12		Бетон на известняковом щебне, В-30	2200	1	Платформенное опирание через слой цементного раствора
13			2000	0,1
14		Бетон на известняковом щебне, В-15	1000	0,5
15			1200	1	Жесткое платформенное опирание
16			900	1
17			1300	0,1	Платформенное опирание через слой цементного раствора
18		Бетон на известняковом щебне, В-30	2400	0,5	Жесткое платформенное опирание
19			2300	0,1
20	Стена толщиной 140 мм (14 см)	Бетон на известняковом щебне, В-30	1500	1	Платформенное опирание через слой цементного раствора
21			2450	0,5
22		Бетон на известняковом щебне, В-15	1250		Жесткое платформенное опирание
23			1400	0,1
24		Бетон на известняковом щебне, В-30	2250	1	Жесткое платформенное опирание
25			1550	0,1
26		Бетон на известняковом щебне, В-15	1400	1
27			1350	0,5	Платформенное опирание через слой цементного раствора
28		Бетон на известняковом щебне, В-30	1850	1
29			1950	0,1	Жесткое платформенное опирание
30			2150	0,5

Исходные данные

Вариант	Вид строительной конструкции	Материал конструкции	Нормативная нагрузка N, кН	Процент армирования mа	Коэффициент продольного изгиба j	Тип опирания конструкции
1	Колонна 400´400 мм

Величина параметра для зон

А Б h₀ r₀ r_x 0,85h 0,7h 0,7(h – H/0,85) 0,92h 1,15h 1,5(h – H/0,92)

Ожидаемое количество N поражений молнией в год зданий и сооружений, не оборудованных молниезащитой, вычисляют по формуле

N = (А+6×H)×(L+6×H)×n×10^-6 = (12+6×10) × (24+6×10) ×1 × 10^-6 = 0,006.                (2.19)

 

Если величина N>1, то принимают зону защиты типа А (степень надежности защиты в этом случае составляет не менее 99,5 %). При N≤1 принимают зону защиты типа Б (степень надежности этой защиты — 95 % и выше).

Так как N = 0,006<1, то зону следует выбирать типа Б.

Существуют также зависимости, позволяющие, задаваясь размерами защищаемого объекта (r_x и Н), определить величину h. Эта зависимость для зоны Б имеет вид

 

h=(r_x+1,63H)/1,5                                                  (2.20)

Высота одиночного молниеотвода

 м

 

Высота конуса зоны молниезащиты и радиус границы зоны защиты

h₀=0,92 h=0,92×24,2=22,26 м                                                      (2.21)

 

r₀=1,15 h=1,15×24,2=27,83 м                                           (2.22)

Ответ. Границы зон защиты на высоте здания (r_х=20 м) и на уровне земли (r₀ = 27,83 м) обеспечивают защиту здания от поражения молнией принятой системы молниезащиты.

Таблица 2.10

Исходные данные

№ п/п	Ширина, А, м	Длина, L, м	Высота здания, Н, м	Среднегодовое число ударов молний, n	Радиус зоны защиты, r х, м
1	12	24	10	1	20
2	24	48	45	3	60
3	36	60	50	6	55
4	48	36	60	9	50
5	60	12	40	12	45
6	12	72	30	1	40
7	24	192	20	3	30
8	36	84	13	6	25
9	48	252	18	9	20
10	60	96	16	12	28
11	36	300	15	1	23
12	24	108	50	3	70
13	12	324	45	6	65
14	48	204	30	9	60
15	60	120	18	12	30
16	24	348	30	1	40
17	12	132	40	3	45
18	48	240	60	6	50
19	60	288	50	9	55
20	36	144	45	12	60
21	24	336	18	1	20
22	60	216	13	3	25
23	12	156	10	6	20
24	36	360	20	9	30
25	48	276	50	12	70
26	60	168	16	1	28
27	24	312	15	3	23
28	48	228	30	6	60
29	36	180	18	9	30
30	12	264	45	12	65

Исходные данные

№ п/п	, м	t, м	d, м	, Ом×м	Rдоп, Ом	z, м	Кc
1	0,5	1,5	0,1	20	4,0	5,0	1,75
2	0,5	1,5	0,1	26	4,0	5,0	1,75
3	0,5	1,5	0,1	32	4,0	5,0	1,75
4	0,5	1,5	0,1	38	4,0	5,0	1,75
5	0,6	1,5	0,1	44	4,0	5,0	1,75
6	0,6	1,5	0,1	50	4,0	5,0	1,75
7	0,6	1,5	0,1	56	4,0	5,0	1,75
8	0,7	1,5	0,1	63	4,0	5,0	1,75
9	0,7	1,5	0,1	69	4,0	5,0	1,75
10	0,7	1,5	0,1	75	4,0	5,0	1,75
11	0,8	1,5	0,1	81	4,0	5,0	1,75
12	0,8	1,5	0,1	87	4,0	5,0	1,75
13	1,0	1,5	0,1	94	4,0	5,0	1,75
14	1,0	1,5	0,1	100	4,0	5,0	1,75
15	1,5	1,5	0,1	106	4,0	5,0	1,75
16	1,5	1,5	0,1	112	4,0	5,0	1,75
17	2,0	1,5	0,1	118	4,0	5,0	1,75
18	2,0	1,5	0,1	124	4,0	5,0	1,75
19	2,5	1,5	0,1	130	4,0	5,0	1,75
20	2,5	1,5	0,1	137	4,0	5,0	1,75
21	3,0	1,5	0,1	143	4,0	5,0	1,75
22	3,0	1,5	0,1	149	4,0	5,0	1,75
23	3,0	1,5	0,1	155	4,0	5,0	1,75
24	3,5	1,5	0,1	161	4,0	5,0	1,75
25	3,5	1,5	0,1	167	4,0	5,0	1,75
26	3,5	1,5	0,1	173	4,0	5,0	1,75
27	4,0	1,5	0,1	180	4,0	5,0	1,75
28	4,0	1,5	0,1	186	4,0	5,0	1,75
29	4,0	1,5	0,1	192	4,0	5,0	1,75
30	4,0	1,5	0,1	200	4,0	5,0	1,75

Таблица 2.12

Исходные данные

Вариант	k, коэффициент надежности	Мощность трансформатора, для определения Zт/3, кВ А	Pэ, мощность электродвигателя Вт	, длина провода в пределах участка м		Uф, фазное напряжение,В	D, диаметр провода в подводящем кабеле, м	rпров, удельное сопротивление алюминиевого проводника, Ом×м			rст., удельное сопротивление стали, Ом×м	Нулевой проводник		Примечание, м
1	3	25	15×103	50		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Труба		D=5×10-3 d=4,5×10-3
2	3	30	25×103	45		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Полоса		a=5×10-3 b=12×10-3
3	3	40	10×103	20		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Пруток		c=6×10-3
4	3	50	5×103	15		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Труба		D =6×10-3 d=5×10-3
5	3	63	20×103	25		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Полоса		a=6×10-3 b=14×10-3
6	3	100	35×103	10		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Пруток		c=7×10-3
7	3	160	15×103	30		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Труба		D =8×10-3 d=6,7×10-3
8	3	250	30×103	40		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Полоса		a=8×10-3 b=16×10-3
9	3	320	25×103	35		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Пруток		c=8×10-3
10	3	400	10×103	65		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Труба		D =10×10-3 d=8,2×10-3
11	3	560	5×103	12		220	6×10-3	2,53×10-8			1×10-7	Полоса		a=9×10-3 b=18×10-3
12	3	630	20×103	31		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Пруток		c=9×10-3
13	3	750	35×103	60		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Труба		D =12×10-3 d=9,9×10-3
14	3	1000	30×103	42		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Полоса		a=10×10-3 b=20×10-3
15	3	25	15×103	17		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Пруток		c=10×10-3
16	3	30	25×103	24		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Труба		D =14×10-3 d=11,5×10-3
17	3	40	10×103	39		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Полоса		a=11×10-3 b=22×10-3
18	3	50	5×103	48		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Пруток		c=11×10-3
19	3	63	20×103	11		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Труба		D =16×10-3 d=13,2×10-3
20	3	100	35×103	62		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Полоса		a=12×10-3 b=25×10-3
21	3	160	15×103	23		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Пруток		c=12×10-3
22	3	250	25×103	51		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Труба		D =18×10-3 d=15×10-3
23	3	320	10×103	5		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Полоса		a=13×10-3 b=30×10-3
24	3	400	5×103	13		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Пруток		c=14×10-3
25	3	560	20×103	56		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Труба		D =20×10-3 d=17×10-3
26	3	630	35×103	9		220	6×10-3	2,53×10-8		1×10-7		Полоса		a=18×10-3 b=35×10-3
27	3	750	30×103	21	220		6×10-3	2,53×10-8	1×10-7				Пруток		c=15×10-3
28	3	1000	15×103	34	220		6×10-3	2,53×10-8	1×10-7				Труба		D =22×10-3 d=18,8×10-3
29	3	63	10×103	46	220		6×10-3	2,53×10-8	1×10-7				Полоса		a=20×10-3 b=40×10-3
30	3	400	5×103	8	220		6×10-3	2,53×10-8	1×10-7				Пруток		c=16×10-3

Таблица 2.15

Таблица 2.16

Исходные данные

№ вар-та	rз	rп	rоб
1	0,4	500	2500
2	2,4	500	2500
3	3,6	500	2500
4	1,6	500	2500
5	1,2	500	2500
6	3,2	500	2500
7	2,8	500	2500
8	0,8	500	2500
9	2,4	0	2500
10	3,6	0	0
11	1,6	0	0
12	1,2	0	0
13	0,8	0	0
14	2,8	0	0
15	3,2	0	0
16	1,2	50000	25000
17	1,6	50000	25000
18	3,6	50000	25000
19	2,4	50000	25000
20	0,4	50000	25000
21	2,8	50000	25000
22	3,2	50000	25000
23	1,2	25000	5000
24	1,6	25000	5000
25	1,2	25000	5000
26	3,2	25000	5000
27	2,8	25000	5000
28	0,8	25000	5000
29	2,0	100000	45000
30	4,0	100000	45000
31	2,0	100000	45000
32	1,2	100000	45000
33	3,2	100000	45000
34	2,8	100000	45000
35	0,8	100000	45000

Таблица 2.17

Исходные данные

Вариант	Исходные данные
	1 год		2 год
	Эр	Зт	Эр	Зт
1	300000	230000	350000	280000
2	300100	250000	360000	280000
3	300050	240000	340000	250000
4	300250	230000	350000	300000
5	300200	250000	350000	280000
6	310300	230000	372000	335000
7	450200	250000	350000	330000
8	320000	250000	350000	300000
9	320100	250000	350000	300000
10	320200	250000	350000	290000
11	320300	250000	350000	285000
12	320400	250000	360000	280000
13	320500	250000	360000	275000
14	320600	250000	360000	270000
15	330000	250000	360000	265000
16	340000	250000	360000	260000
17	340200	250000	360000	255000
18	340300	250000	370000	250000
19	340400	250000	370000	245000
20	340500	250000	370000	240000
21	340600	250000	370000	235000
22	340700	320000	370000	230000
23	340800	330000	370000	225000
24	420000	410000	370000	220000
25	421000	400000	370000	215000
26	421500	390000	380000	210000
27	467890	450000	380000	205600
28	430700	400000	380000	200000
29	320450	250000	380000	250000
30	470800	400000	380000	320000

Исходные данные

Вариант	Исходные данные
	С1	С2	К
1	150	140	300000
2	149	120	310000
3	148	130	400000
4	145	140	320000
5	144	130	330000
6	139	134	350000
7	120	110	1200000
8	111	105	3000000
9	110	105	2500000
10	90	85	1400000
11	80	75	1300000
12	75	70	1700000
13	70	65	900000
14	65	63	800000
15	60	56	600000
16	55	42	550000
17	50	44	700000
18	45	40	800000
19	40	34	900000
20	35	33	1000000
21	34	32	800000
22	33	29	700000
23	32	29	600000
24	31	28	550000
24	30	28	500000
26	121	110	400000
27	122	110	700000
28	123	110	800000
29	124	110	1600000
30	125	110	2200000

 

Таблица 2.19

Исходные данные

Вариант	Расстояние, км	Скорость ветра, км/ч	Вариант	Расстояние, км	Скорость ветра, км/ч
1	20	25	16	75	100
2	30	50	17	85	25
3	40	75	18	95	50
4	50	100	19	105	75
5	60	25	20	115	100
6	70	50	21	125	25
7	80	75	22	130	50
8	90	100	23	135	75
9	100	25	24	140	100
10	120	50	25	145	25
11	25	75	26	150	50
12	35	100	27	155	75
13	45	25	28	160	100
14	55	50	29	165	25
15	65	75	30	170	50

Таблица 2.20

Исходные данные

Вариант	Рср, р/ч	Т, ч	Косл	Вариант	Рср, р/ч	Т, ч	Косл
1	1	8	7	16	0,1	6	7
2	5	4	2	17	0,15	4	2
3	10	6	1,5	18	0,2	8	1,5
4	15	8	7	19	0,25	6	7
5	20	6	7	20	0,3	4	2
6	2	12	7	21	0,35	8	1,5
7	3	8	2	22	0,4	4	7
8	4	6	1,5	23	0,45	6	2
9	5,5	5	7	24	17	8	1,5
10	0,5	4	2	25	18	5	7
11	0,7	7	1,5	26	19	7	2
12	1,5	8	7	27	22	6	1,5
13	12	6	2	28	3,5	4	7
14	13	4	1,5	29	4,7	8	2
15	16	8	7	30	3,7	5	1,5

С зараженной территории

Задание. Определить дозу облучения, персонала промышленного объекта при эвакуации с зараженной территории (эвакуация на транспорте в один рейс).

Дано (вариант 1). Длина маршрута эвакуации –– L = 10 км. Средняя скорость движения транспорта при эвакуации –– V = 50 км/ч. Средняя мощность дозы ионизирующего излучения на маршруте –– Р_ср = 0,5 р/ч. Коэффициент ослабления транспорта К_осл = 2.

Решение.

р.                         (2.47)

 

Ответ. Персонал получит дозу облучения Д = 0,05 рентгена или 0,5 мили Зивета.

Таблица 2.21

Исходные данные

Вариант	Рср, р/ч	L, км	V, км/ч	Косл	Вариант	Рср, р/ч	L, км	V, км/ч	Косл
1	0,5	10	50	2	16	0,27	13	30	1,5
2	1	15	50	1,5	17	0,35	14	35	2
3	1,5	20	50	2	18	0,45	18	50	1,5
4	0,1	25	30	2	19	0,55	22	45	2
5	0,2	30	30	1,5	20	5	24	30	1
6	0,3	35	40	2	21	3,5	30	45	1
7	0,4	40	40	1,5	22	3,8	35	30	1,2
8	0,6	50	50	2	23	4	20	50	2
9	0,7	40	30	1,5	24	4,5	25	50	2
10	0,8	25	45	2	25	4,6	40	50	2
11	1,9	30	35	2	26	2,8	45	40	1,5
12	0,9	15	45	1,5	27	8	48	50	2
13	2,1	20	35	2	28	8,5	50	50	1,5
14	2,3	14	40	2	29	7,5	60	50	2
15	2,5	10	45	1,5	30	7,3	50	40	2

Таблица 2.22

Исходные данные

Вариант	Ртер, мр/ч	Косл	Вариант	Ртер, мр/ч	Косл
1	50	20	16	165	100
2	60	50	17	170	25
3	70	75	18	200	50
4	80	100	19	250	75
5	85	25	20	300	100
6	90	50	21	350	25
7	100	75	22	400	50
8	110	100	23	450	75
9	125	25	24	490	100
10	130	50	25	520	25
11	135	75	26	560	50
12	140	100	27	600	75
13	150	25	28	635	100
14	155	50	29	700	25
15	160	75	30	745	50

 

 

Исходные данные

Вариант	Н, м	D, м	Тг, 0С	, м/с	М, г/с	Х1, м
1	20	0,5	30	13	24	600
2	20	0,6	60	13	30	1200
3	20	0,7	80	13	36	1500
4	50	0,8	25	15	45	1600
5	50	0,9	80	15	68	1700
6	50	1,0	120	15	40	1800
7	50	1,2	30	15	60	1900
8	50	1,4	40	15	35	800
9	100	1,6	150	20	180	900
10	100	1,8	180	20	130	2000
11	100	2,0	250	20	260	2400
12	100	2,5	320	20	320	2300
13	150	3,0	75	20	510	2500
14	150	3,5	23	20	370	2000
15	150	4,0	27	20	280	3000
16	20	0,5	120	8,5	15	1000
17	20	0,6	24	9,5	7	700
18	20	0,7	40	10,5	13	800
19	50	0,8	150	12	60	900
20	50	0,9	180	12	35	1100
21	50	1	250	12	180	1300
22	50	1,2	320	12	130	1400
23	50	1,4	75	16	40	1500
24	100	1,6	23	16	60	1600
25	100	1,8	30	16	35	1700
26	100	2	60	16	180	1800
27	100	2,5	80	17	130	1900
28	100	3	25	17	260	2000
29	150	3,5	80	17	320	2500
30	150	4	120	17	510	3000
31	150	2	30	7	370	2000
32	150	2,5	60	8	280	2700
33	200	3	80	8	140	2800
34	200	3,5	25	8	150	2900
35	200	4	80	14	420	3000

Исходные данные

№ вар-та	Объем сточных вод, q, м3/ч	Состав сточных вод, мг/л
		Содерж. взв. вещ.	Св	БПКп		Zn		Сr		Fe
				СБПК	ПДК	СZn	ПДК	ССr	ПДК	СFe	ПДК
1	200	30	25	20	3	0,4	1,0	1,4	0,1	1	0,5
2	300	40	33	24	3	2,9	1,0	0,8	0,1	1,5	0,5
3	400	50	26	32	3	1,4	1,0	2,7	0,1	2,0	0,5
4	500	60	48	40	3	3,8	1,0	5,1	0,1	2,5	0,5
5	600	70	49	52	3	12,6	1,0	9,0	0,1	3,0	0,5
6	700	80	51	60	3	7,2	1,0	3,4	0,1	3,5	0,5
7	800	90	39	72	3	2,3	1,0	8,5	0,1	4,0	0,5
8	900	100	60	80	3	0,9	1,0	2,7	0,1	4,5	0,5
9	1000	120	87	90	3	4,4	1,0	4,1	0,1	5,0	0,5
10	1200	130	75	96	3	9,1	1,0	8,2	0,1	5,5	0,5
11	1300	140	36	46	3	6,5	1,0	0,64	0,1	6,0	0,5
12	1400	75	94	66	3	3,4	1,0	3,2	0,1	0,4	0,5
13	1500	85	35	120	3	0,2	1,0	1,3	0,1	1,7	0,5
14	1600	95	84	48	3	1,8	1,0	0,4	0,1	0,3	0,5
15	1700	54	42	54	3	2,4	1,0	0,9	0,1	2,7	0,5
16	350	30	25	20	3	2,9	1,0	0,8	0,1	1,5	0,5
17	650	40	33	24	3	1,4	1,0	2,7	0,1	2,0	0,5
18	750	50	26	32	3	3,8	1,0	5,1	0,1	2,5	0,5
19	850	60	48	40	3	12,6	1,0	9,0	0,1	3,0	0,5
20	950	70	49	52	3	7,2	1,0	3,4	0,1	3,5	0,5
21	1100	80	51	60	3	2,3	1,0	8,5	0,1	4,0	0,5
22	1150	90	39	72	3	0,9	1,0	2,7	0,1	4,5	0,5
23	1250	100	60	80	3	4,4	1,0	4,1	0,1	5,0	0,5
24	1350	120	87	90	3	9,1	1,0	8,2	0,1	5,5	0,5
25	1450	130	75	96	3	6,5	1,0	0,6	0,1	6,0	0,5
26	1550	140	36	46	3	3,4	1,0	3,2	0,1	0,4	0,5
27	1650	75	94	66	3	0,2	1,0	1,3	0,1	1,7	0,5
28	1750	85	35	120	3	1,8	1,0	0,4	0,1	0,3	0,5
29	1850	95	84	48	3	2,4	1,0	0,9	0,1	2,7	0,5
30	1900	54	42	54	3	9,1	1,0	4,1	0,1	2,5	0,5
31	2000	90	60	80	3	6,5	1,0	8,2	0,1	3,0	0,5
32	2100	100	87	90	3	3,4	1,0	0,6	0,1	3,5	0,5
33	2200	120	75	96	3	0,2	1,0	3,2	0,1	4,0	0,5
34	2300	130	36	46	3	1,8	1,0	1,3	0,1	4,5	0,5
35	2400	140	94	66	3	2,4	1,0	0,4	0,1	5,0	0,5

 

Исходные данные

 

№ вар.	С1	ПДК1	С2	ПДК2	С3	ПДК3
1	12,1	20	1,4	2	3,5	6
2	0,1	0,2	3,8	5	1,2	2
3	12	20	3,4	5	0,7	1
4	0,3	0,5	5,4	6	3,9	6
5	1,5	5	17	20	3,1	4
6	0,8	5	1,9	4	4,2	5
7	4,2	6	0,06	0,1	0,1	0,2
8	8	20	1,2	2	0,7	1
9	1,4	5	0,5	1	2,3	4
10	0,09	0,1	3,1	6	1,8	5
11	1,7	2	2,3	4	2,1	5
12	0,5	1	4,7	5	1,1	2
13	3,2	6	1,1	0,2	19	20
14	2,7	4	14	20	7	10
15	1,9	5	6,3	10	2,3	4
16	0,12	0,2	2,7	5	4,3	6
17	3,4	6	4,9	5	2,2	4
18	7	10	3,9	6	3,1	5
19	3,8	5	11	20	0,15	0,2
20	3,9	5	2,5	4	3,1	6
21	5,7	6	2,2	4	4	10
22	13	20	1,7	2	3,1	5
23	3,8	5	0,8	1	1,7	4
24	2,4	4	2,7	6	0,8	1
25	1	2	2	4	14	20
26	0,6	1	3,8	5	4	6
27	2,7	6	0,18	0,2	1,5	4
28	1,8	4	18	20	3,9	5
29	2,9	5	1,8	4	0,1	0,2
30	0,16	0,2	3,4	5	18	20

 

Исходные данные

№ вар.	ni	n	ti	t	mi	m	№ вар	ni	n	ti	t	mi	m
1	1	4	2	20	1	6	31	4	12	3	30	2	14
2	2	10	3	30	2	8	32	3	9	2	15	3	15
3	3	15	4	40	3	12	33	2	6	1	10	2	8
4	4	12	5	50	3	15	34	1	5	2	25	1	6
5	3	14	1	15	2	7	35	2	10	3	30	2	12
6	2	7	2	20	1	9	36	3	7	2	15	3	15
7	1	8	3	30	2	8	37	4	13	1	20	2	10
8	3	20	1	10	3	11	38	3	11	2	30	1	5
9	2	16	2	15	1	6	39	2	8	1	15	2	10
10	1	5	1	12	2	5	40	1	5	3	40	3	9
11	4	20	3	15	3	13	41	2	10	1	15	2	12
12	5	18	4	8	2	8	42	3	12	2	20	1	4
13	4	12	2	10	1	7	43	4	13	3	30	2	6
14	3	9	1	5	2	6	44	3	10	4	40	3	9
15	2	6	3	10	3	9	45	2	9	3	25	2	8
16	1	7	4	12	2	5	46	1	8	2	18	1	5
17	2	14	3	6	1	4	47	2	7	1	16	2	10
18	3	9	2	24	2	9	48	3	6	2	11	3	12
19	4	12	1	12	3	12	49	4	11	3	13	2	8
20	3	15	2	30	2	8	50	3	12	2	19	1	6
21	2	8	5	40	2	10	51	2	8	1	17	2	12
22	3	10	4	50	1	8	52	1	5	2	16	2	15
23	4	12	3	60	2	16	53	2	10	3	22	2	4
24	5	14	2	50	3	9	54	3	12	2	18	1	9
25	4	8	1	40	2	8	55	4	12	1	15	2	14
26	3	9	2	30	1	7	56	3	10	2	14	3	17
27	2	7	3	20	2	9	57	2	8	3	12	2	12
28	1	6	2	25	3	12	58	1	7	5	20	3	10
29	2	5	1	15	2	8	59	2	14	4	15	2	8
30	4	12	2	20	1	7	60	3	20	3	16	1	4

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. ГОСТ 2761—84 Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические, технические требования и правила выбора.

2. ГОСТ 14202—69. Сигнальная окраска трубопроводов.

3. ГОСТ 21889—76. Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования.

4. ГОСТ 30224—94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

5. ГОСТ 12.0.004—90 ССБТ. Обучение работающих безопасности труда.

6. ГОСТ 12.1.001—89 ССБТ. Ультразвук. Общие требования безопасности.

7. ГОСТ 12.1.002—84. Электрические поля промышленной частоты напряжением 400 кВ и выше. Общие требования безопасности.

8. ГОСТ 12.1.003—83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

9. ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

10. ГОСТ 12.1.006—84 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот. Общие требования безопасности.

11. ГОСТ 12.1.012—90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования.

12. ГОСТ 12.1.038—82 ССБТ. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов.

13. ГОСТ 12.1.040—83 ССБТ. Лазерная безопасность. Общие положения.

14. ГОСТ 12.1.045—84 ССБТ. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля.

15. ГОСТ 12.2.003—91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

16. ГОСТ 12.2.032—78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

17. ГОСТ 12.3.002—75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

18. ГОСТ 12.4.026—76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

19. ГОСТ 15.001—88. Системы разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.

20. ГОСТ 17.0.004—90. Охрана природы. Экологический паспорт промышленного предприятия. Основные положения.

21. ГОСТ 17.2.3.02—78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

22. ГОСТ Р. 22.0.02—94. БЧС. Термины и определения основных понятий.

23. ГОСТ Р. 22.0.06—95. БЧС. Источники природных чрезвычайных ситуаций. Поражающие факторы. Номенклатура поражающих воздействий.

24. ГН 2.6.1.054—96. Нормы радиационной безопасности, НРБ—96. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

25. ГН 2.2.5.563—96. Предельно допустимые уровни (ПДУ) загрязнения кожных покровов вредными веществами. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1996.

26. ГН 2.1.5.689—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

27. ГН 2.2.4/2.1.8.582—96. Гигиенические требования при работах с источниками воздушного и контактного ультразвука промышленного, медицинского и бытового назначения. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1996.

28. ГН 2.2.5.686—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

29. ГН 2.2.5.687—98. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

30. ГН 2.1.6.695—98. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

31. ГН 2.1.6.696—98. Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1998.

32. ГН 6229—91. Перечень предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочных допустимых количеств химических веществ в почве. Гигиенические нормативы. — М.: Минздрав России, 1991.

33. МУ № 4425—87. Методические указания Минздрава СССР. Санитарно-гигиенический контроль систем вентиляции производственных помещений. — М.: Минздрав СССР. 1998.

34. НПБ 105—95. Нормы пожарной безопасности. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. — М.: ВНИИПО МВД, 1995.

35. ОНД—86. Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий. — Л.: Гидрометеоиздат, 1987.

36. ОНД—90. Методика расчета рассеивания газообразных выбросов в атмосфере. — Л.: Гидрометеоиздат, 1990.

37. ОП. Общие правила взрывобезопасности для взрывоопасных химических и нефтехимических производств. — М.: Химия, 1988.

38. ПДУ 1742—77. Предельно допустимые уровни воздействия постоянных магнитных полей при работе с магнитными устройствами и магнитными материалами. — М.: Минздрав СССР, 1977.

39. ПТБ. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. — М.: Госэнергонадзор; Энергосервис, 1994.

40. ПТЭ. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. — М.: Энергоатомиздат, 1988.

41. ПУЭ. Правила устройства электроустановок. — М.: Главэнергонадзор России; Энергосервис, 1998.

42. ПБ 10—115—96. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением. — М.: Госгортехнадзор России; ИПО ОБТ, 1994.

43. РД 2.2.013—94. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и травмоопасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1994.

44. РД 52.04.253—90. Методика прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и на транспорте. — М.: Химия, 1990.

45. СанПиН 2.1.4.544—96. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников. Санитарные правила   и нормы. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

46. СанПиН 2.1.4.559—96. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

47. СанПиН 5804—91. Санитарные правила и нормы устройства и эксплуатации лазеров. — М.: Минздрав России, 1991.

48. СанПиН 2.2.2.542—96. Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам. ПЭВМ и организация работы. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

49. СанПиН 2.2.4.548—96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. — М.: Минздрав России, 1997.

50. СанПиН 2.2.4/2.1.8.055—96. Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона. — М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996.

51. СН 2.2.4/2.1.8.562—96. Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. — М.: Минздрав России, 1997.

52. СН 2.2.4/2.1.8.556—96. Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий. — М.: Минздрав России, 1997.

53. СН 2.2.4/2.1.8.583—96. Инфразвук на рабочих местах, в жилых и общественных помещениях и на территории жилой застройки. — М.: Минздрав России, 1996.

54. СП 1042—73. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию. — М.: Минздрав СССР, 1974.

55. СН 2971—84. Предельно допустимые уровни (ПДУ) напряженности электрического поля, создаваемого воздушными линиями электропередач. — М.: Минздрав СССР, 1984.

56. СН 4557—88. Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях. — М.: Минздрав СССР, 1988.

57. СНиП 21—01—97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. — М.: Госстрой России, 1997.

58. СНиП 3.05.02—88. Организация, производство и приемка работ. Газоснабжение. — М.: Государственный комитет по делам строительства, 1991.

59. СНиП 3.05.03—85. Организация, производство и приемка работ. Теплоснабжение. — М.: Государственный комитет по делам строительства, 1985.

60. СНиП 2.09.04—87. Административные и бытовые здания. — М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989.

61. СНиП 23—05—95. Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение. — М.: Минстрой России, 1995.

62. СанПиН 5802—91. Электромагнитные поля токов промышленной частоты. Санитарные правила и нормы. — М.: Минздрав России, 1991.

В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин

А.Г. Хвостиков, В.В. Киреева, Д.М. Кузнецов, Т.Б. Гавриленко

В.В. Дудник, П.В. Туник, А.Н. Лапшин, Н.А. Зубков

 

 

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Ростовская-на-Дону государственная академия

сельскохозяйственного машиностроения

 

 

Кафедра «Безопасность жизнедеятельности и химия»

 

Безопасность технологических процессов и производств. расчеты

 

 

Под ред. профессора В. Л. Гапонова

 

 

Рекомендовано УМО по автотракторному и дорожному образованию

в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений

специальности “Сельскохозяйственные машины и оборудование”

и других специальностей

 

 

Ростов-на-Дону

2005

УДК 656:658.34; 656:331.4; 656:331.34

       Б 40

Авторы:

В.Л. Гапонов, Л.М. Распопова, В.И. Василенко, В.И. Гаршин