Особенности хранения вооружения на открытых площадках
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Под навесами и на открытых площадках вооружение хранится только под чехлами (тентами).

При хранении вооружения на открытых площадках и под навесами шины и другие резинотехнические сборочные единицы и детали, подвергаемые непосредственному воздействию атмосферных осадков и солнечной радиации, защищаются светоозоностойким покрытием ПЭ-37.

Стекла окон кабин (кузовов) вооружения, хранящегося на открытых площадках, закрываются от проникновения солнечных лучей фанерой (брезентом) или плотной бумагой.

Для большей устойчивости вооружения, хранящегося на открытых площадках и под навесами, под козелки (подставки), на которые установлено вооружение, подкладываются щиты или плиты, увеличивающие площадь опоры козелка на грунт.

Откидные нижние щитки орудий, хранящихся на открытых площадках, должны быть опущены вниз, подхоботовые катки установлены в вертикальном положении.

Консервация вооружения

4.2.1 Методы консервации вооружения. Защита вооружения от биологических вредителей

КОНСЕРВАЦИЯ – временная защита ВВТ при хранении путем изоляции изделия или его составных частей от отрицательного воздействия окружающей среды, а также создание антикоррозионной среды, в которой хранится изделие или его составные части.

Основные последствия воздействия окружающей среды – это процесс коррозии металлов, старение полимеров и биоповреждения материалов.

Защита металлов от коррозии представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предупреждение или замедление коррозионных процессов. Она достигается нанесением покрытий на поверхность металла, что изолирует металл от воздействия окружающей среды. Такие покрытия могут пассивировать поверхность металла или вытеснять с поверхности металла агрессивный электролит.

Защитные покрытия можно классифицировать следующим образом:

- металлические (гальванические);

- химические (неметаллические);

- лакокрасочные;

- покрытия на основе нефтепродуктов.

Металлические покрытия обеспечивают эффективную и долговременную защиту вооружения от коррозии, причем их эффективность существенно возрастает, если они применяются в комплексе со смазочными консервационными материалами.

В качестве металлических покрытий наиболее часто применяются цинковые, кадмиевые, никелевые, медные, хромовые, оловянные покрытия.

Химические покрытия пассивируют или создают защитный слой на границе «металл-среда» и, кроме того, придают объекту декоративный вид. Защитные свойства химических покрытий также можно повысить, используя их в комплексе со смазочными материалами. Наиболее распространенными среди покрытий такого типа являются фосфатные, фосфатолаковые, оксидные, оксидофосфатные, хроматные покрытия.

Лакокрасочные покрытия – наиболее распространенные из применяемых способов защиты и являются органическими покрытиями. Они выполняют ту же функцию, что и химические покрытия. Лакокрасочные покрытия представляют собой твердую пленку органических веществ, нанесенную на поверхность металла в виде эмульсии с последующим ее высушиванием. Основными компонентами лакокрасочных покрытий являются пленкообразующие вещества, пигменты и наполнители.

Толщина защитной пленки зависит от вязкости эмульсии и колеблется от десятков до сотен микрометров. Преимущества лакокрасочных покрытий в сравнении с другими покрытиями заключаются в простоте их нанесения и относительной дешевизне их использования.

К классу покрытий на основе нефтепродуктов относят масла, смазки, пленкообразующие ингибированные нефтяные составы. К классическим, наиболее старым средствам защиты от коррозии можно отнести смазки. Широко используются для защиты от коррозии и масла, особенно для таких систем, в которых эти масла выполняют также и антифрикционные функции.

Пленкообразующие ингибированные нефтяные составы - сравнительно новый класс средств защиты - представляют собой смесь твердых нефтепродуктов, ингибиторов коррозии и летучих составляющих. После нанесения на защищаемую поверхность и улетучивания растворителя образуется относительно плотная пленка. Этот класс покрытий применяется для защиты металлических неокрашенных поверхностей. При необходимости эти покрытия легко удаляются с помощью органических растворителей.

Эффективным средством защиты от коррозии являются также и защитные среды, которые создаются с применением летучих ингибиторов коррозии.

Кроме контактных средств защиты от коррозии широко используются средства, которые обеспечивают определенный температурно-влажностный режим хранения вооружения. Это чехлы общего укрытия, укупорочные ящики, навесы, хранилища и т.п.

Защита ракетно-артиллерийского вооружения от коррозии, старения и биоповреждений в зависимости от его конструктивных особенностей и условий хранения осуществляется следующими методами:

– консервация вооружения с применением летучих ингибиторов атмосферной коррозии;

– консервация вооружения методом статического осушения воздуха;

– консервация вооружения комбинированным методом.

Высокоэффективным средством защиты металлов от коррозии являются летучие ингибиторы (замедлители) атмосферной коррозии.

Ингибиторы коррозии – это химические соединения, способные даже в малых количествах замедлять процессы коррозии металлов и их сплавов.

Летучие ингибиторы атмосферной коррозии обладают рядом существенных достоинств в сравнении с другими известными средствами защиты. К ним можно отнести:

- высокую эффективность защитного действия, обеспечивающую длительные сроки хранения вооружения без переконсервации;

- простоту процесса консервации и расконсервации вооружения;

- универсальность защитного действия ряда ингибиторов, т.е. обеспечение одновременного защитного действия вооружения от коррозии, старения и биоповреждений.

Летучие ингибиторы атмосферной коррозии, интенсивно испаряясь с поверхности бумаги-основы (носителя ингибитора), насыщают замкнутый объем укупорочных ящиков парами ингибитора которые, осаждаясь на металлические поверхности вооружения, приводят их в пассивное состояние к действию агрессивных агентов.

Сущность защиты металлов ингибиторами атмосферной коррозии заключается в химическом и физическом взаимодействии ингибиторов с влагой, кислородом воздуха и другими коррозионно-активными агентами, в результате чего образуются нейтральные в коррозионном отношении вещества либо происходит пассивация или гидрофобизация поверхности металла.

Метод консервации вооружения летучими ингибиторами заключается в подготовке вооружения к консервации, упаковке его в противокоррозионную бумагу и герметизации. Таким методом консервируются стрелковое вооружение, средства ближнего боя, военные приборы и т.п.

Для создания необходимой концентрации паров ингибитора коррозии в объеме укупорочного ящика или в штатной упаковке вооружения ингибиторы должны обладать определенной величиной давления насыщенных паров. Чем выше это давление, тем меньше времени требуется для создания необходимой концентрации паров ингибитора и для образования на металле защитной пленки. Однако необходимо учитывать, что ингибиторы, обладающие большим давлением паров, не могут быть эффективными для консервации вооружения на длительные сроки, так как при существующих средствах герметизации укупорочных ящиков ингибитор легко улетучивается из замкнутого объема.

Для консервации вооружения, изготовленного из черных металлов, используется уротропино-нитритный ингибитор УНИ.

Для вооружения, в состав которого входят узлы и детали, изготовленные из цветных металлов или имеющие покрытия из цветных металлов, используется универсальная противокоррозионная бумага МБГИ-8-40.

В качестве герметизирующих материалов применяется парафинированная бумага БП-3-35 или полиэтиленовая пленка марок А или Б.

Метод статического осушения воздуха заключается в том, что в замкнутом загерметизированном объеме размещается влагопоглотитель, который, поглощая влагу из воздуха, поддерживает относительную влажность воздуха в пределах, при которых коррозионные процессы практически не протекают. Этот метод используется при консервации радиолокационных станций, агрегатов наземного оборудования, пунктов управления, станций питания и т.п.

Для этих целей в качестве влагопоглотителя используется силикагель. Герметизация замкнутого объема в зависимости от размеров и конфигурации зазоров и щелей осуществляется герметиком 51-Г-7, или герметизирующей лентой Герлен-Д, или тканью 500 (полиэтиленовой пленкой).

Метод статического осушения может применяться в сочетании с противокоррозионной бумагой МБГИ-8-40.

Комбинированный метод консервации вооружения предусматривает консервацию узлов и механизмов, которые можно загерметизировать с использованием ингибиторов атмосферной коррозии (канал ствола, механический прицел и т.п.), а остальные детали и узлы консервируются с использованием смазочных материалов. Этот метод применяется в основном при консервации артиллерийского вооружения, запасных частей, инструмента и принадлежностей.

При консервации вооружения любым из перечисленных методов следует учитывать необходимость защиты неметаллических деталей и узлов вооружения от старения и биоповреждений.

При этом резинотехнические изделия, подвергающиеся непосредственному воздействию солнечной радиации и атмосферных факторов, защищаются от старения и биоповреждения покрытием ПЭ-37.

Кожаные изделия защищаются от старения гидрофобной смазкой.

В качестве дополнительной защиты от воздействия солнечной радиации и атмосферных факторов применяются чехлы общего укрытия, штатная укупорка и хранилища.

Одной из задач личного состава, эксплуатирующего РАВ, является предохранение его от порчи биологическими вредителями.

Наиболее опасными биологическими вредителями являются грызуны (мыши, крысы), некоторые виды насекомых (все виды моли, термиты, жуки-точильщики, кожееды), а также дереворазрушающие грибки.

Избранная методика и техника борьбы с вредителями не должны приводить к порче РАВ.

Мероприятиями по уничтожению грызунов и вредных насекомых без применения ядовитых веществ руководит начальник хранилища, в котором были обнаружены вредители.

К профилактическим мероприятиям по защите хранимого РАВ от биологических вредителей относятся:

– тщательный осмотр поступающего на хранение РАВ; цель осмотра – не допускать на хранение РАВ, зараженное биологическими вредителями;

– постановка заглушек, крышек, накладок и других защитных средств на отверстия, через которые биологические вредители могут проникнуть в хранящийся объект;

– установка защитных козырьков на стойки для вывешивания хранимого РАВ, а также на стойки стеллажей; установка защитных «калош» с козырьками под скаты хранимого вооружения, чтобы грызуны не могли взобраться на стеллаж или хранимый объект, расстояние от нижнего среза козырька до пола (земли) должно быть не мене 30 см, а от края стеллажных штор до пола – не менее 35 см. При наличии крыс расстояние следует увеличить в два раза;

– закрытие вентиляционных отверстий и отверстий около водопроводных и других труб, проходящих через хранилища, проволочными сетками с ячейками размером не более 3 мм; при необходимости сетки можно ставить на стеллажи или закрывать ими имущество;

– ежедневная проверка начальниками хранилищ мышеловок, ловчих ям и других средств;

– заделка всех щелей в полу, стенах, воротах и колодцах отопительной системы цементом или глиной с битым стеклом, обивка кромок дверей и ворот жестью, установка в проемах дверей порогов из жести на высоту 35…40 см;

– регулярная уборка хранилищ, своевременное удаление пустой тары и мусора;

– регулярное проветривание хранилищ;

– периодическая (весной и осенью) очистка подполов и других труднодоступных мест, являющихся очагами распространения биологических вредителей;

– размещение в хранилищах пахучих веществ, отпугивающих своим запахом биологических вредителей; из пахучих веществ целесообразно применять нафталин и деготь;

– применение для изготовления деревянных изделий выдержанного сухого материала и окрашивание готовых изделий;

– обработка хранилищ снаружи по периметру пахучими веществами, отпугивающими биологических вредителей (к этим веществам относятся креозот, карболовая кислота и другие);

– регулярная проверка целости укупорки, состояние кожаных и войлочных прокладок, хлорвиниловых изделий;

– системная уборка с территории валежника, сухостоя, мусора, опавших листьев и проведение других предупредительных мероприятий, препятствующих проникновению биологических вредителей в хранилища;

– весной и осенью в связи с активизацией грызунов проводить согласно приказу по воинской части мероприятия по уничтожению вредителей всеми возможными средствами. Указанные мероприятия проводятся централизованно в масштабе части в течение 3…5 дней.

Для борьбы с грызунами применяются механический, бактериальный и химический способы.

В хранилищах с РАВ рекомендуется применять преимущественно механические средства борьбы, в незагруженных хранилищах – механические и химические, а на территории части – химические и бактериальные.

Необходимо иметь в виду, что бактериальный способ борьбы требует строгого соблюдения личной и общественной безопасности и не всегда безопасен для людей и домашних животных. Применять его для борьбы с грызунами в воинской части разрешается только под непосредственным руководством врача.

К механическим способам борьбы относят устройство ловчих ям у наружных стен хранилища, установку в местах обитания грызунов западней, капканов, ловушек.

Количество механических орудий лова определяется следующими расчетными нормами: на каждые 1000 м хранилища, пункта технического обслуживания (регламентных работ) необходимо 10 капканов.

Химический способ борьбы с грызунами состоит в применении приманок, пропитанных ядом. Наиболее распространенными ядохимикатами, применяющимися для борьбы с грызунами, являются мышьяковистокислый натрий, крысид, углекислый барий, фтористый натрий, негашеная известь, фосфорное тесто и т.п. Количество фтористого натрия, употребляемого для отравления приманки, не должно превышать 8 % массы приманки. Полученный состав расставляется в разных местах хранилища; одновременно там же расставляются сосуды с водой.

Применяя ядовитые вещества, нужно соблюдать следующие меры предосторожности:

– руководство работой поручить специалисту;

– не брать яды незащищенными руками, все остатки их собрать; растворы приготовлять в стеклянной посуде, которую потом хорошо отмыть;

– не допускать в места травления посторонних людей и домашних животных;

– по окончании работ проводить тщательную уборку мест травления, сбор и уничтожение оставшихся приманок.

4.2.2 Материалы, применяемые при консервации

Лакокрасочные материалы

Одним из основных средств защиты металлических поверхностей от коррозии, имеющих непосредственный контакт с воздухом атмосферы, являются лакокрасочные материалы.

Лакокрасочные материалы предназначены для создания защитных и декоративных покрытий на металлических, деревянных и других поверхностях.

Лакокрасочные материалы представляют собой многокомпонентные жидкие составы, которые высыхают после нанесения их тонким слоем, образуя пленки (покрытия), прочно сцепленные с окрашенной поверхностью. Образование пленок обусловлено наличием в составе лакокрасочных материалов пленкообразующих веществ.

В зависимости от назначения и состава лакокрасочные материалы подразделяют на основные и вспомогательные.

К основным (таблица 4.4) относят лаки, краски, эмали, грунтовки, шпатлевки, а к вспомогательным – растворители, смывки, шлифовочные и полировочные пасты, отвердители, мастики и другие составы для подготовки поверхности к окрашиванию.

Таблица 4.4 – Основные лакокрасочные материалы.

Наименование Цвет Область применения
Грунтовка ВЛ-02 зеленовато-желтый

Для окраски стрелково-минометного и артиллерийского вооружения, агрегатов наземного оборудования, кузовов мастерских, РЛС

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневый
Эмаль ХВ-518 защитный
Грунтовка ФЛ-03К коричневый

Для окраски наружных поверхностей шасси и рам транспортных средств

Эмаль МС-17 черный
Эмаль ХВ-1100 защитный Для окраски наружных поверхностей деревянной укупорки
Лак НЦ-5119 коричневый Для лакировки и полировки деревянных изделий
Лак БТ 783 черный Для окраски кислотных АКБ

Смазочные материалы

Смазочными материалами консервируются все неокрашенные металлические поверхности вооружения.

Традиционным средством консервации является применение пластичных смазок. Пластичные смазки готовят загущением нефтяных или синтетических масел различного рода загустителями, под действием которых жидкое масло становится вязким; весовая доля загустителя в масле составляет от 5 до 30%, и именно он определяет основные эксплуатационные характеристики смазок.

Эффективность защиты смазками во многом зависит от условий хранения и упаковки консервируемых механизмов. При хранении на открытом воздухе металл под смазкой корродирует в 4-6 раз быстрее, чем поверхности, защищенные от прямого попадания осадков и солнца.

По назначению пластичные смазки классифицируются на консервационные, рабочее-консервационные и антифрикционные.

Консервационные смазки предназначены для защиты от коррозии наружных неокрашенных металлических поверхностей. Консервационные смазки в свою очередь подразделяются на консервационные общего назначения и канатные (общего назначения, фрикционные и др.).

Рабоче–консервационные – это наиболее широкий класс смазок. Они применяются одновременно и для защиты металлических поверхностей от коррозии и для снижения трения в механических узлах.

Антифрикционные смазки предназначены для снижения трения и уменьшения износа деталей в узлах трения.

В ракетно-артиллерийском вооружении в основном применяются консервационные и рабоче-консервационные смазки.

Консервационные смазки наносятся на подготовленные поверхности несколькими способами. Проще всего их нанести холодными (но не ниже 15°С) или подогретыми (но не выше 40°С) с помощью кисти, штапеля, ветоши или рукой. Однако при консервации большого количества вооружения этот способ малоэффективен. Для углеводородных смазок более удобен способ нанесения в расплавленном виде, окунанием. Детали погружаются в ванну с расплавленной смазкой. Температура смазки должна быть от 80 до 100°С.

Из консервационных смазок самой эффективной и дешевой смазкой является углеводородная смазка «пушечная» ПВК. Эта смазка предназначена для защиты от коррозии наружных неокрашенных поверхностей из черных и цветных металлов. Рабочий диапазон температур этой смазки от 5 до 45°С.

Смазка ПВК обладает высокой водостойкостью, коллоидной стабильностью, высоким сопротивлением к окислению и низкой испаряемостью, что характеризует высокий уровень ее защитных свойств. Однако ее невысокие вязкостно-температурные характеристики не позволяют использовать ее в качестве антифрикционной в узлах трения, поэтому она может использоваться только в качестве консервационной.

Значительно шире применяются рабочее-консервационные смазки, характерными представителями которых являются смазки МЗ и ГОИ-54п.

Смазка МЗ приготовляется из алюминиевого мыла синтетических жирных кислот. Смазка МЗ является водостойкой, обладает высокой липкостью, что обусловливает ее хорошие защитные свойства. В то же время смазка МЗ обладает хорошими антифрикционными свойствами в интервале температур от – 50 до + 50°С.

Смазка ГОИ-54п по своему составу является углеводородной смазкой. Она, так же как и смазка МЗ, может использоваться одновременно для консервации наружных неокрашенных металлических поверхностей и смазывания узлов трения. Смазка ГОИ-54п стабильна при хранении, обладает хорошей липкостью, водостойкостью, может наноситься в расплавленном состоянии. Температурный диапазон ее применения от – 45 до + 50°С.

Смазка ГОИ-54п обладает несколько худшими защитными свойствами и более узким рабочим диапазоном, вследствие чего рекомендуется только как заменитель смазки МЗ.

Для смазывания закрытых, герметичных и полугерметичных узлов типа подшипников скольжения и качения, подпятников, винтовых передач, направляющих, тихоходных редукторов при консервации вооружения вместо смазки МЗ в качестве заменителя может использоваться смазка Солидол С (Ж). Рабочий диапазон температур этой смазки от – 30 до + 65°С.

Для смазывания приборных узлов трения всех типов (подшипников качения и скольжения, цапф, шарниров, зубчатых и червячных зацеплений, винтовых и реечных передач и т.д.) применяется приборная смазка ОКБ-122-7.

В качестве дублирующего сорта смазки, а также для смазывания малонагруженных узлов трения, работа которых возможна при низких температурах, применяется смазка ЦИАТИМ-201. Основу смазки составляет маловязкое масло МВП, которое обладает высокой испаряемостью, в связи с этим применение этой смазки в продолжительном режиме при температурах выше 90°С нецелесообразно. Стабильность этой смазки при хранении низкая.

Смазка ЦИАТИМ-203 является аналогом смазки ЦИАТИМ-201, однако превосходит ее по антифрикционным характеристикам. Поэтому применяется в высоконагруженных шестеренчатых и червячных передачах, подшипниках скольжения и качения и т.д.

Для смазывания подшипников качения, работающих при повышенной температуре, а также для смазывания узлов трения «резина-металл» применяется смазка ЦИАТИМ-221. Смазка обладает невысокими противоизносными свойствами, поэтому ее не рекомендуется применять для тяжелонагруженных узлов трения.

Для смазывания лейнеров, резьб казенников, механизмов продувания, дульных тормозов и других работающих аналогичных резьб применяется смазка ВНИИ НП-232. Смазка работоспособна до температур 250-300°С.

В качестве дублирующего сорта смазки ВНИИ НП-232 используется графитная смазка. Кроме перечисленных узлов графитная смазка применяется для смазывания рессор, открытых шестерен, червячных пар, цепных передач и других тяжелонагруженных узлов трения.

Для предохранения от высыхания и старения изделий из кожи, а также в целях придания им водоотталкивающих свойств применяется гидрофобная смазка, которая рекомендуется взамен амуничной смазки, промышленное производство которой прекращено. Нанесение гидрофобной смазки на изделия из кожи проводить тем же порядком, что и амуничной смазкой.

Применение масел

В настоящее время наметилась тенденция по замене пластичных смазок на консервационные и рабоче-консервационные масла. Это позволит сократить объем работы при расконсервации вооружения за счет исключения операции удаления пластичных смазок.

Современные консервационные и рабоче-консервационные масла представляют собой минеральное или синтетическое масло с введенными в него противозадирными, противоизносными, противоокислительными добавками и ингибиторами коррозии.

Основными достоинствами применяемых масел являются простота их нанесения, исключение операции их удаления при расконсервации вооружения. Кроме того, применяемые масла обладают хорошей водовытесняющей способностью, т.е. способностью вытеснять с поверхности металла конденсат влаги.

Однако наряду с очевидными преимуществами применения масел следует отметить и некоторые их существенные недостатки, такие, как повышенная способность испаряться даже при невысоких температурах и стекать с поверхности металла, а также меньшая, чем у пластичных смазок, защитная эффективность.

При консервации вооружения применяются следующие масла: КРМ, КАМ-25, НГ-203Б и К-17.

Рабоче-консервационное масло КРМ представляет собой жидкое, подвижное масло коричневого цвета. Применяется для консервации стрелкового вооружения в сочетании с противокоррозионными бумагами УНИ или МБГИ или без них, а также для смазывания стрелкового вооружения в процессе его использования. Масло КРМ обладает хорошими защитными, противоизносными, водовытесняющими свойствами. Обеспечивает работоспособность стрелкового вооружения в интервале температур от – 50 до + 50°С.

В качестве заменителя масла КРМ может применяться масло РЖ – жидкое масло темно-коричневого цвета. Рекомендуется для смазывания стрелкового вооружения в зимнее время года. Поскольку в состав масло РЖ входит легколетучее дизельное топливо, то при эксплуатации вооружения в летнее время необходимо следить за его состоянием, так как масло обладает высокой испаряемостью.

При консервации стволов артиллерийских орудий применяется консервационное масло КАМ-25.

Основные смазки и масла, применяемые при консервации РАВ, представлены в таблице 4.5. Жирным курсивом в таблице выделены основные материалы, а за ними приведены дублирующие марки.

Таблица 4.5 – Основные смазки и масла

Наименование Область применения Краткая характеристика
Смазка МЗ

Смазка узлов и механизмов артиллерийского вооружения и приборов

Мазеобразная масса коричневого цвета

Смазка ГОИ-54п
Смазка пушечная ПВК Консервация неокрашенных деталей и узлов, изготовленных из черных и цветных металлов
Смазка Лита Применяется в узлах трения, в высоконагруженных передачах
Смазка Солидол С (Солидол Ж) Смазка подшипников скольжения и качения, трущихся поверхностей винтовых передач Мазеобразная масса от светло-желтого до светло-коричневого цвета
Смазка ОКБ-122-7 Смазывание приборных узлов трения: подшипников, цапф, шарниров зубчатых и червячных зацеплений Вазелинообразная масса светло-желтого цвета
Смазка ЦИАТИМ-201 Смазывание приборных узлов трения  
Смазка ЦИАТИМ-205 Смазывание узлов трения и герметизация соединений и уплотнений Вазелинообразная масса от белого до светло-кремового цвета
Смазка графитная Смазывание открытых шестерен червячных пар, цепных передач, рессор и тяжелонагруженных узлов трения Мазеобразная масса от темно-коричневого до черного цвета
Масло КАМ-25 Для консервации артиллерийских орудий Масло от коричневого до темно-коричневого цвета
Масло КРМ

Для смазывания всех металлических деталей стрелкового вооружения

Масло коричневого цвета

Масло ружейное РЖ

 

Специальные жидкости

Специальные жидкости используются в гидропневматических устройствах ракетно-артиллерийского вооружения.

Специальные жидкости, как правило, состоят из минерального или синтетического мыла с добавлением антиокислительных, противокоррозионных и антипенных присадок.

В гидравлических устройствах ракетно-артиллерийского вооружения применяется специальная жидкость ПОЖ-70М.

Противооткатная жидкость ПОЖ-70М – бесцветная жидкость на основе этиленгликоля с антипенными и антикоррозионными присадками. Применяется в противооткатных устройствах и уравновешивающих механизмах артиллерийского вооружения. Обеспечивает работоспособность противооткатных устройств в интервале температур от – 60 до + 140°С.

Как заменитель жидкости ПОЖ-70М применяется жидкость Стеол-М – прозрачная жидкость от желтого до зеленого цвета, изготавливается на основе водного раствора спиртоглицериновой смеси с противокоррозионными добавками. Обеспечивает работоспособность противооткатных устройств в интервале температур от – 40 до + 80°С.

Смешение жидкостей Стеол-М и ПОЖ-70М не допускается.

Гидравлическое масло МГЕ-10А представляет собой прозрачную жидкость желтого цвета. Это основная гидравлическая жидкость общего назначения. Эта жидкость предназначена для заполнения гидравлических устройств ракетно-артиллерийского вооружения. Масло МГЕ-10А является дефицитным, и использовать его допускается только по прямому назначению.

Гидравлическое масло АУП представляет собой веретенное масло АУ, в которое добавлены антиокислительная и антикоррозионная присадки. Масло предназначено для заполнения гидравлических и гидропневмотических устройств в механизмах артиллерийского вооружения, если это предусмотрено эксплуатационной документацией. Масло работоспособно в интервале температур от –25 до +100°С.

В случае отсутствия масла АУП допускается применять веретенное масло АУ, однако заменитель обладает худшими защитными свойствами в присутствии влаги по сравнению с маслом АУП.

Дата: 2018-09-13, просмотров: 934.