Конструкционно-теплоизоляционные материалы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой
А

Бетоны на природных пористых заполнителях

(ГОСТ 25820, ГОСТ 22263)

132 Туфобетон 1800 0,84 0,64 7 10 0,87 0,99 11,38 12,79 0,09 133 » 1600 0,84 0,52 7 10 0,7 0,81 9,62 10,91 0,11 134 » 1400 0,84 0,41 7 10 0,52 0,58 7,76 8,63 0,11 135 » 1200 0,84 0,29 7 10 0,41 0,47 6,38 7,2 0,12 136 Пемзобетон 1600 0,84 0,52 4 6 0,62 0,68 8,54 9,3 0,075 137 » 1400 0,84 0,42 4 6 0,49 0,54 7,1 7,76 0,083 138 » 1200 0,84 0,34 4 6 0,4 0,43 5,94 6,41 0,098 139 » 1000 0,84 0,26 4 6 0,3 0,34 4,69 5,2 0,11 140 » 800 0,84 0,19 4 6 0,22 0,26 3,6 4,07 0,12 141 Бетон на вулканическом шлаке 1600 0,84 0,52 7 10 0,64 0,7 9,2 10,14 0,075 142 То же 1400 0,84 0,41 7 10 0,52 0,58 7,76 8,63 0,083 143 » 1200 0,84 0,33 7 10 0,41 0,47 6,38 7,2 0,09 144 » 1000 0,84 0,24 7 10 0,29 0,35 4,9 5,67 0,098 145 » 800 0,84 0,20 7 10 0,23 0,29 3,9 4,61 0,11 Б

Бетоны на искусственных пористых заполнителях

(ГОСТ 25820, ГОСТ 9757)

146 Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 1800 0,84 0,66 5 10 0,80 0,92 10,5 12,33 0,09 147 То же 1600 0,84 0,58 5 10 0,67 0,79 9,06 10,77 0,09 148 » 1400 0,84 0,47 5 10 0,56 0,65 7,75 9,14 0,098 149 » 1200 0,84 0,36 5 10 0,44 0,52 6,36 7,57 0,11 150 » 1000 0,84 0,27 5 10 0,33 0,41 5,03 6,13 0,14 151 Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 800 0,84 0,21 5 10 0,24 0,31 3,83 4,77 0,19 152 То же 600 0,84 0,16 5 10 0,2 0,26 3,03 3,78 0,26 153 » 500 0,84 0,14 5 10 0,17 0,23 2,55 3,25 0,3 154 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 1200 0,84 0,41 4 8 0,52 0,58 6,77 7,72 0,075 155 То же 1000 0,84 0,33 4 8 0,41 0,47 5,49 6,35 0,075 156 » 800 0,84 0,23 4 8 0,29 0,35 4,13 4,9 0,075 157 Керамзитобетон на перлитовом песке 1000 0,84 0,28 9 13 0,35 0,41 5,57 6,43 0,15 158 То же 800 0,84 0,22 9 13 0,29 0,35 4,54 5,32 0,17 159 Шунгизитобетон 1400 0,84 0,49 4 7 0,56 0,64 7,59 8,6 0,098 160 » 1200 0,84 0,36 4 7 0,44 0,5 6,23 7,04 0,11 161 » 1000 0,84 0,27 4 7 0,33 0,38 4,92 5,6 0,14 162 Перлитобетон 1200 0,84 0,29 10 15 0,44 0,5 6,96 8,01 0,15 163 » 1000 0,84 0,22 10 15 0,33 0,38 5,5 6,38 0,19 164 » 800 0,84 0,16 10 15 0,27 0,33 4,45 5,32 0,26 165 » 600 0,84 0,12 10 15 0,19 0,23 3,24 3,84 0,3 166 Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1800 0,84 0,52 5 8 0,63 0,76 9,32 10,83 0,075 167 То же 1600 0,84 0,41 5 8 0,52 0,63 7,98 9,29 0,09 168 » 1400 0,84 0,35 5 8 0,44 0,52 6,87 7,9 0,098 169 » 1200 0,84 0,29 5 8 0,37 0,44 5,83 6,73 0,11 170 » 1000 0,84 0,23 5 8 0,31 0,37 4,87 5,63 0,11 171 Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон 1600 0,84 0,47 8 11 0,63 0,7 9,29 10,31 0,09 172 То же 1400 0,84 0,35 8 11 0,52 0,58 7,9 8,78 0,098 173 » 1200 0,84 0,29 8 11 0,41 0,47 6,49 7,31 0,11 174 » 1000 0,84 0,23 8 11 0,35 0,41 5,48 6,24 0,11 175 » 800 0,84 0,17 8 11 0,29 0,35 4,46 5,15 0,13 176 Бетон на доменных гранулированных шлаках 1800 0,84 0,58 5 8 0,7 0,81 9,82 11,18 0,083 177 Бетон на доменных гранулированных шлаках 1600 0,84 0,47 5 8 0,58 0,64 8,43 9,37 0,09 178 То же 1400 0,84 0,41 5 8 0,52 0,58 7,46 8,34 0,098 179 » 1200 0,84 0,35 5 8 0,47 0,52 6,57 7,31 0,11 180 Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках 1800 0,84 0,7 5 8 0,85 0,93 10,82 11,98 0,075 181 То же 1600 0,84 0,58 5 8 0,72 0,78 9,39 10,34 0,083 182 » 1400 0,84 0,47 5 8 0,59 0,65 7,92 8,83 0,09 183 » 1200 0,84 0,35 5 8 0,48 0,54 6,64 7,45 0,11 184 » 1000 0,84 0,29 5 8 0,38 0,44 5,39 6,14 0,14 185 Бетон на зольном гравии 1400 0,84 0,47 5 8 0,52 0,58 7,46 8,34 0,09 186 То же 1200 0,84 0,35 5 8 0,41 0,47 6,14 6,95 0,11 187 » 1000 0,84 0,24 5 8 0,3 0,35 4,79 5,48 0,12 188 Вермикулитобетон 800 0,84 0,21 8 13 0,23 0,26 3,97 4,58 — 189 » 600 0,84 0,14 8 13 0,16 0,17 2,87 3,21 0,15 190 » 400 0,84 0,09 8 13 0,11 0,13 1,94 2,29 0,19 191 » 300 0,84 0,08 8 13 0,09 0,11 1,52 1,83 0,23
В

Бетоны ячеистые

(ГОСТ 25485, ГОСТ 5742)

192 Полистиролбетон 600 1,06 0,145 4 8 0,175 0,20 3,07 3,49 0,068
193 » 500 1,06 0,125 4 8 0,14 0,16 2,5 2,85 0,075
194 » 400 1,06 0,105 4 8 0,12 0,135 2,07 2,34 0,085
195 » 300 1,06 0,085 4 8 0,09 0,11 1,55 1,83 0,10
196 » 200 1,06 0,065 4 8 0,07 0,08 1,12 1,28 0,12
197 » 150 1,06 0,055 4 8 0,057 0,06 0,87 0,96 0,135
198 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 1000 0,84 0,29 10 15 0,41 0,47 6,13 7,09 0,11
199 То же 800 0,84 0,21 10 15 0,33 0,37 4,92 5,63 0,14
200 » 600 0,84 0,14 8 12 0,22 0,26 3,36 3,91 0,17
201 » 400 0,84 0,11 8 12 0,14 0,15 2,19 2,42 0,23
202 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 300 0,84 0,08 8 12 0,11 0,13 1,68 1,95 0,26
203 Газо- и пенозолобетон 1200 0,84 0,29 15 22 0,52 0,58 8,17 9,46 0,075
204 То же 1000 0,84 0,23 15 22 0,44 0,5 6,86 8,01 0,098
205 » 800 0,84 0,17 15 22 0,35 0,41 5,48 6,49 0,12
Г

Кирпичная кладка из сплошного кирпича

206 Глиняного обыкновенного (ГОСТ 530) на цементно-песчаном растворе 1800 0,88 0,56 1 2 0,7 0,81 9,2 10,12 0,11
207 Глиняного обыкновенного на цементно-шлаковом растворе 1700 0,88 0,52 1,5 3 0,64 0,76 8,64 9,7 0,12
208 Глиняного обыкновенного на цементно-перлитовом растворе 1600 0,88 0,47 2 4 0,58 0,7 8,08 9,23 0,15
209 Силикатного (ГОСТ 379) на цементно-песчаном растворе 1800 0,88 0,7 2 4 0,76 0,87 9,77 10,9 0,11
210 Трепельного (ГОСТ 530) на цементно-песчаном растворе 1200 0,88 0,35 2 4 0,47 0,52 6,26 6,49 0,19
211 То же 1000 0,88 0,29 2 4 0,41 0,47 5,35 5,96 0,23
212 Шлакового на цементно-песчаном растворе 1500 0,88 0,52 1,5 3 0,64 0,7 8,12 8,76 0,11
Д

Кирпичная кладка из пустотного кирпича

213 Керамического пустотного плотностью 1400 кг/м3 (брутто) (ГОСТ 530) на цементно-песчаном растворе 1600 0,88 0,47 1 2 0,58 0,64 7,91 8,48 0,14
214 Керамического пустотного плотностью 1300 кг/м3 (брутто) (ГОСТ 530) на цементно-песчаном растворе 1400 0,88 0,41 1 2 0,52 0,58 7,01 7,56 0,16
215 Керамического пустотного плотностью 1000 кг/м3 (брутто) (ГОСТ 530) на цементно-песчаном растворе 1200 0,88 0,35 1 2 0,47 0,52 6,16 6,62 0,17
216 Силикатного одиннадцатипустотного (ГОСТ 379) на цементно-песчаном растворе 1500 0,88 0,64 2 4 0,7 0,81 8,59 9,63 0,13
217 Силикатного четырнадцатипустотного (ГОСТ 379) на цементно-песчаном растворе 1400 0,88 0,52 2 4 0,64 0,76 7,93 9,01 0,14
Е

Дерево и изделия из него

218 Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486, ГОСТ 9463) 500 2,3 0,09 15 20 0,14 0,18 3,87 4,54 0,06
219 Сосна и ель вдоль волокон 500 2,3 0,18 15 20 0,29 0,35 5,56 6,33 0,32
220 Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462, ГОСТ 2695) 700 2,3 0,1 10 15 0,18 0,23 5,0 5,86 0,05
221 Дуб вдоль волокон 700 2,3 0,23 10 15 0,35 0,41 6,9 7,83 0,3
222 Фанера клееная (ГОСТ 8673) 600 2,3 0,12 10 13 0,15 0,18 4,22 4,73 0,02
223 Картон облицовочный (ГОСТ 8740) 1000 2,3 0,18 5 10 0,21 0,23 6,2 6,75 0,06
224 Картон строительный многослойный 650 2,3 0,13 6 12 0,15 0,18 4,26 4,89 0,083
III

Конструкционные материалы

А

Бетоны (ГОСТ 7473, ГОСТ 25192) и растворы (ГОСТ 28013)

225 Железобетон (ГОСТ 26633) 2500 0,84 1,69 2 3 1,92 2,04 17,98 18,95 0,03
226 Бетон на гравии или щебне из природного камня (ГОСТ 26633) 2400 0,84 1,51 2 3 1,74 1,86 16,77 17,88 0,03
227 Раствор цементно-песчаный 1800 0,84 0,58 2 4 0,76 0,93 9,6 11,09 0,09
228 Раствор сложный (песок, известь, цемент) 1700 0,84 0,52 2 4 0,7 0,87 8,95 10,42 0,098
229 Раствор известково-песчаный 1600 0,84 0,47 2 4 0,7 0,81 8,69 9,76 0,12
Б

Облицовка природным камнем (ГОСТ 9480)

230 Гранит, гнейс и базальт 2800 0,88 3,49 0 0 3,49 3,49 25,04 25,04 0,008
231 Мрамор 2800 0,88 2,91 0 0 2,91 2,91 22,86 22,86 0,008
232 Известняк 2000 0,88 0,93 2 3 1,16 1,28 12,77 13,7 0,06
233 » 1800 0,88 0,7 2 3 0,93 1,05 10,85 11,77 0,075
234 Известняк 1600 0,88 0,58 2 3 0,73 0,81 9,06 9,75 0,09
235 » 1400 0,88 0,49 2 3 0,56 0,58 7,42 7,72 0,11
236 Туф 2000 0,88 0,76 3 5 0,93 1,05 11,68 12,92 0,075
237 » 1800 0,88 0,56 3 5 0,7 0,81 9,61 10,76 0,083
238 » 1600 0,88 0,41 3 5 0,52 0,64 7,81 9,02 0,09
239 » 1400 0,88 0,33 3 5 0,43 0,52 6,64 7,6 0,098
240 » 1200 0,88 0,27 3 5 0,35 0,41 5,55 6,25 0,11
241 » 1000 0,88 0,21 3 5 0,24 0,29 4,2 4,8 0,11
В

Материалы кровельные, гидроизоляционные, блицовочные и рулонные покрытия для полов (ГОСТ 30547)

242 Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124) 1800 0,84 0,35 2 3 0,47 0,52 7,55 8,12 0,03
243 То же 1600 0,84 0,23 2 3 0,35 0,41 6,14 6,8 0,03
244 Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617, ГОСТ 9548) 1400 1,68 0,27 0 0 0,27 0,27 6,8 6,8 0,008
245 То же 1200 1,68 0,22 0 0 0,22 0,22 5,69 5,69 0,008
246 » 1000 1,68 0,17 0 0 0,17 0,17 4,56 4,56 0,008
247 Асфальтобетон (ГОСТ 9128) 2100 1,68 1,05 0 0 1,05 1,05 16,43 16,43 0,008
248 Рубероид (ГОСТ 10923), пергамин (ГОСТ 2697), толь 600 1,68 0,17 0 0 0,17 0,17 3,53 3,53
249 Линолеум поливинилхлоридный на теплоизолирующей подоснове (ГОСТ 18108) 1800 1,47 0,38 0 0 0,38 0,38 8,56 8,56 0,002
250 То же 1600 1,47 0,33 0 0 0,33 0,33 7,52 7,52 0,002
251 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой основе (ГОСТ 7251) 1800 1,47 0,35 0 0 0,35 0,35 8,22 8,22 0,002
252 То же 1600 1,47 0,29 0 0 0,29 0,29 7,05 7,05 0,002
253 » 1400 1,47 0,23 0 0 0,23 0,23 5,87 5,87 0,002
Г

Металлы и стекло

254 Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884, ГОСТ 5781) 7850 0,482 58 0 0 58 58 126,5 126,5 0
255 Чугун (ГОСТ 9583) 7200 0,482 50 0 0 50 50 112,5 112,5 0
256 Алюминий (ГОСТ 22233, ГОСТ 24767) 2600 0,84 221 0 0 221 221 187,6 187,6 0
257 Медь (ГОСТ 931, ГОСТ 15527) 8500 0,42 407 0 0 407 407 326 326 0
258 Стекло оконное (ГОСТ 111) 2500 0,84 0,76 0 0 0,76 0,76 10,79 10,79 0

Примечания

1 Расчетные значения коэффициента теплоусвоения (при периоде 24 ч) материала в конструкции вычислены по формуле

,

где l, r0, с0, w — принимают по соответствующим графам настоящей таблицы.

2 Характеристики материалов в сухом состоянии приведены при массовом отношении влаги в материале w, %, равном нулю.

3 Значения коэффициента теплопроводности материала в сухом состоянии приняты по действующим нормативным документам.

Если в нормативном документе этот показатель отсутствует, то он был определен по данным НИИСФ.

4 Значения коэффициента теплопроводности материала при условиях эксплуатации А или Б рассчитаны на основании лабораторных испытаний по методике, приведенной в приложении Е.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

 


МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСЧЕТНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ А И Б

 

Методика предназначена для испытательных лабораторий и устанавливает процедуру определения на основании лабораторных испытаний расчетных значений теплопроводности конкретных марок и типов строительных материалов и изделий.

 

Е.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

Теплопроводность сухих и влажных материалов измеряют по ГОСТ 7076 при средней температуре образца (25 ± 1) °С [(298 ± 1) К].

Расчетные значения теплопроводности определяют на пяти образцах для условий эксплуатации А и пяти образцах для условий эксплуатации Б, причем образцы должны быть отобраны от пяти партий конкретной марки материала или изделия по одному образцу от партии для каждого условия эксплуатации. Допускается последовательное определение теплопроводности пяти образцов для условий эксплуатации А, затем их доувлажнение и определение теплопроводности для условий эксплуатации Б.

Значения влажности исследуемого материала или изделия для условий эксплуатации А и Б следует принимать по приложению Д в случае, если данный вид материала указан в его перечне, или по фактическим значениям влажности аналогичного теплоизоляционного материала в конструкции после 3—5 лет эксплуатации. Допускается за величину влажности для условий эксплуатации А принимать значение сорбционной влажности материала при относительной влажности воздуха 80 %, а для условий эксплуатации Б — значение сорбционной влажности при относительной влажности воздуха 97 %.

Сорбционную влажность материала или изделия определяют по ГОСТ 24816. Статистическую обработку результатов измерения выполняют по ГОСТ 8.207 при доверительной вероятности 0,95 для нормального распределения результатов измерений. Неисключенную систематическую погрешность средств измерений следует принимать равной не менее 3 % текущего значения теплопроводности.

 

Е.2 ОБОЗНАЧЕНИЯ

 

При определении расчетных значений теплопроводности используют следующие обозначения:

loi — теплопроводность образца в сухом состоянии;

lom — среднее арифметическое значение теплопроводности из пяти образцов материала или изделия в сухом состоянии;

lfi — значение теплопроводности образца материала при влажности wf;

lА,Б — расчетные значения теплопроводности для условий эксплуатации А и Б;

kс — коэффициент учета влияния качества строительно-монтажных работ на теплопроводность строительных материалов и изделий, а также старения материала в реальных условиях эксплуатации; для жестких теплоизоляционных материалов и изделий (предел прочности на сжатие не менее 0,035 МПа) принимают равным 1.1, для мягких теплоизоляционных материалов и изделий (предел прочности на сжатие менее 0,035 МПа) — 1.2, для остальных материалов и изделий — 1;

kt — коэффициент учета разницы теплопроводности материала при средней рабочей температуре материала в конструкции (в отопительный период) и при средней температуре испытаний, принимают равным 0,95 при температуре в конструкции 10 °С;

wA — влажность, % по массе, соответствующая значению расчетного массового отношения влаги в исследуемом материале или изделии при условиях эксплуатации А и Б;

moi — масса образца в сухом состоянии;

mw — расчетная масса образца с влажностью, соответствующей условиям эксплуатации А или Б;

mbi — масса увлажненного образца материала, определенная непосредственно перед загрузкой образца в аппаратуру для измерения теплопроводности;

mei — масса увлажненного образца материала, определенная непосредственно после выемки образца из аппаратуры для измерения теплопроводности;

wbi — влажность образца материала, % по массе, определенная непосредственно перед загрузкой образца в аппаратуру для измерения теплопроводности;

wei — влажность образца материала, % по массе, определенная непосредственно после выемки образца из аппаратуры для измерения теплопроводности.

 

Е.3 ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

 

Если позволяет однородность материала (поры, раковины или инородные включения не должны быть более 0,1 толщины образца), образцы изготавливают толщиной 20 — 30 мм. Для трудно увлажняемых материалов (материалы с закрытой мелкопористой структурой, например экструзионный пенополистирол) допускается проводить испытания на образцах толщиной до 5 мм, соблюдая при этом те же требования к однородности структуры материала. Толщину образца следует измерять по ГОСТ 17177.

Отобранные образцы высушивают до постоянной массы при температуре, указанной в нормативных документах на данный материал, либо в соответствии ГОСТ 17177. Образец считается высушенным до постоянной массы, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,5 %; при этом время сушки должно быть не менее 0,5 ч. По окончании сушки определяют массу (moi) и теплопроводность (loi) каждого образца.

 

Дата: 2018-12-21, просмотров: 206.