ГБПОУ Республики Марий Эл
«Марийский радиомеханический техникум»
УТВЕРЖДАЮ:
Зам. директора по УМР
___________ И.Ю. Бурханова
«___» _____________ 2016г.
Методические указания
по написанию и оформлению
Курсового проекта модуля ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий
Порядок и контроль выполнения курсового проекта
Порядок выполнения курсового проекта
Курсовое проектирование как один из видов самостоятельной учебной деятельности студентов, представляющий собой творческое решение учебной или реальной профессиональной задачи. Курсовое проектирование проводится в сроки, определенные учебным планом, графиком учебного процесса и расписанием занятий, строго в соответствии с графиком, который приводится в задании. График курсового проектирования разрабатывается руководителем курсового проектирования, рассматривается цикловой комиссией и утверждается заместителем директора по УМР.
Выполнение курсового проекта осуществляется студентами как на учебных занятиях под руководством преподавателя, так и в форме самостоятельной работы. Преподавателем - руководителем курсового проектирования проводятся специальные групповые и индивидуальные консультации. Выполнение студентом курсового проекта проводится с целью формирования у студентов опыта комплексного решения конкретных задач профессиональной деятельности и защиты выполненной работы.
По завершении работы (проекта) студент должен оформить текстовые и графические документы в соответствии с требованиями. Пояснительная записка и графическая часть должны быть оформлены в печатном виде. Допускается рукописный текст, выполненный чертежным шрифтом с соблюдением требований ЕСТД высотой букв не менее 2,5мм и графическая часть, выполненная карандашом с соблюдением требований ЕСКД;
подписывает пояснительную записку, графические материалы и иную необходимую документацию и передает их на рассмотрение руководителю курсового проектирования. Руководитель проверяет, подписывает ее и вместе с письменным отзывом передает студенту для ознакомления. После устранения замечаний руководителя по КП, курсовое проектирование завершается защитой.
Объем курсового проекта
Курсовой проект состоит из пояснительной записки из 25...35 печатных листов формата А4; карт технологического процесса на бланках соответствующей формы; графической части на 3…4 листах формата А1.
Содержание графической части
1-й лист – Сборочный чертеж изделия (узла).
Сборочный чертеж изделия выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ2.313. Сборочный чертеж изделия должен давать полное представление о последовательности сборки, взаимодействии деталей и способах их соединения, о форме деталей и самого изделия в целом и других параметрах, которые должны быть проконтролированы по данному чертежу. Сборочный чертеж изделия должен содержать необходимое количество проекций, разрезов, сечений, выявляющих все особенности конструкции изделия и сварных соединений с указанием всех необходимых размеров, допусков и посадок. На чертеже указываются габаритные установочные, присоединительные и необходимые справочные размеры; номера позиций составных частей, входящих в изделие; сведения о расположении и типе сварных швов; техническая характеристика и основные требования на изготовление изделия. Спецификация выполняется на специальных бланках и прикладывается в виде приложения в пояснительную записку.
2-й лист (3) – Общий вид сборочно-сварочного (сборочного) приспособления.
Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, порядок взаимодействия его основных частей и поясняющих принципов работы изделия. Чертеж общего вида выполняется так, чтобы по нему можно было без дополнительных разъяснений прочитать рабочие чертежи деталей, спецификацию. Чертеж должен содержать общие виды и узлы нестандартной или модернизированной оснастки и приспособлений, сконструированных в проекте. На данном чертеже условно показываются контуры изделия (узла), соприкасающиеся с установочными и зажимными элементами приспособления красным цветом либо тонкой сплошной линией. Оригинальные и важные узлы и механизмы приспособления и оборудования могут разрабатываться подробно и изображаться отдельно. На общем виде чертежа допускается типовые стандартные узлы, механизмы (элементы кинематических передач, приводы силовых зажимных механизмов, сварочные аппараты, источники питания, газовую аппаратуру и т.п.) изображать в упрощенном контурном виде. Изображения на чертеже общего вида выполняются с максимальными упрощениями. Наименование и обозначение составных частей изделия на чертеже общего указываются на полках линий-выносок или в таблице. Таблица может быть расположена на чертеже общего вида или выполнена на отдельном листе формата А4 (ГОСТ 3.301). При этом на полках линий-выносок указывается номер позиций составных частей, включенных в таблицу. В общем виде таблица состоит из граф: "Поз.", "Обозначение", "Кол.", "Дополнительные указания". Запись следует производить в следующем порядке:
заимствованные изделия;
покупные изделия;
вновь разработанные изделия.
3-й (4) лист – Карта эскизов с размещением технологического процесса изготовления изделия.
Карта эскизов должна отражать маршрутную схему последовательности выполнения операций по изготовлению сварной конструкции и сопровождаться показом принципиальных схем процессов с указанием применяемого оборудования, приспособлений, оснастки и инструмента, режимов сварки и прихваток. Технологическая схема сборки должна отражать последовательность сборочно - сварочных операций, расположение базовых и опорных поверхностей приспособлений и базовых деталей, порядок наложения прихваток и места расположения прижимов. Технологическая схема сварки должна содержать эскиз и размеры швов, способы сварки, порядок наложения швов по слоям, по длине и по изделию. Схематическое изображение предлагаемых способов контроля качества сварных соединений должно дополняться указанием мест и объемов контроля, оборудованием и режимами.
Содержание карт технологического процесса
Карты технологического процесса сборки – сварки изделия должны содержать последовательность выполнения операций, сведения о применяемой оснастке, оборудовании, материалах, режимах сварки, специальных операциях, требующихся в процессе изготовления изделия (правка, подогрев, термообработка, сверление отверстий и другие). Техпроцесс оформляется на технологических картах по установленной форме (2, 1б).
Правило заполнения технологических документов
ХХ Х ХХХ ХХХХХ
1 2 3 4
1 - код технологического документа: 01 (ТЛ), комплект технологических документов; 10 маршрутная карта; 20 – карта эскизов; 42 – ведомость оснастки; 43 – ведомость материалов; 50 –КТП.
2 - вид технологического документа по его организации: 0 – без указания, при применении нескольких видов; 1 – единичный; 2 – типовой; 3 – групповой.
3 - Вид технологического процесса по методу выполнения: 00 – без указания, при наличии нескольких видов; 01- ТП изготовления; 02 – контроль; 04 – перемещения; 06 – испытания; 88 – сборка; 90 – сварка.
4 - регистрационный номер от 00001 до 99999.
4.4 Оформление и содержание пояснительной записки
Оформление пояснительной записки
Пояснительная записка оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105- 95.
Титульный лист и задание на курсовой проект оформляются на соответствующих бланках (бланки выдаются руководителем проекта).
ПЗ выполняется на листах формата А4 компьютерным набором текста в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 к текстовым документам. Текст пояснительной записки располагают на одной стороне листа формата А4:
297*210 мм (ГОСТ 2.301). Шрифт Times new Roman №14, межстрочный интервал 1.
Каждый лист записки оформляется рамкой, основная надпись 15*185мм, расстояния от края листа до рамки: слева 20 мм, сверху, снизу и справа по 5 мм), кроме листа «Содержание - основная надпись 40*185 мм», титульный лист – без рамки. В тексте при использовании литературных источников необходимо сделать на них ссылки. Ссылки оформляются в квадратных скобках, где указываются через запятую – номер источника и страницы [1, с.25]. Нумерация листов записки должна быть сквозной. Страницы записки нумеруются арабскими цифрами и проставляются в графе 8 основной надписи. Задание на проект и титульный лист не входят в общую нумерацию, нумерация листов начинается с листа основной надписи «Содержание». Содержание помещается после задания на курсовой проект и состоит из названия разделов и подразделов, пунктов и подпунктов с указанием их расположения по страницам.
Пояснительная записка должна быть сброшюрована в определённом порядке.
титульный лист;
задание на курсовой проект;
содержание;
введение;
разделы пояснительной записки, например:
1.1 Описание конструкции
1.2 Характеристика конструкции
1.3 Материал
…
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс
…
Список использованных источников
Приложения.
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Надписи в строках:
1 – Изм.; 2 – Лист; 3 - № Докум.; 4 – Подп.; 5 – Дата; 6 - обозначение документа «x.xxx.xxx.xx», где x – классификатор вида работ (1 – курсовое проектирование), xxx - порядковый регистрационный номер работы по приказу, xxx - номер чертежа, xx – код документа по государственным стандартам (КП); 7 – Лист; 8 – порядковый номер страницы пояснительной записки.
Пример заполнения графы 6 - "обозначение документа":
1. 001. 000. ПЗ
Повреждения листов и помарки в пояснительной записке не допускаются.
Содержание пояснительной записки
ВВЕДЕНИЕ
Во введении необходимо указать назначение курсового проектирования, его место в учебном процессе, описать актуальность темы курсового проекта. Определить состояние сварочного производства на данном этапе, перспективы его развития.
Общий раздел
Технологический раздел
Выбор способа сварки
Применение оптимального способа сварки определяется на основании анализа его технологических и экономических показателей, получаемых при сварке конкретных соединений. Предпочтение должно быть отдано тому способу, применение которого обеспечит получение сварного соединения с заданными параметрами качества при наименьших трудозатратах и денежных средств. Технический анализ по выбору способа сварки проводится по критериям: свариваемость металла конструкции, толщина свариваемых кромок, доступность к месту наложения швов, их протяженность, пространственное расположение, производительность, расход сварочных материалов и электроэнергии, программа выпуска. При выборе способа сварки произвести сравнительный анализ наиболее приемлемых для данной конструкции способов по критериям, установить выбор наиболее технологичного способа, обосновать принятое решение. Для назначенного способа сварки описать особенности процесса, его сущность, технику сварки при выполнении швов данной конструкции.
Рекомендуемая литература [ 5, 6 - Т2, 9, 10, 11, 18, 19, 20, 23, 25, 29, Электронный учебник]
2.4 Выбор сварочных материалов: электродов для наложения прихваток и основной ручной дуговой сварки; сварочной проволоки и флюсов для механизированной и автоматической сварки под слоем флюса и электорошлаковой сварки; неплавящихся электродов, присадочного материала, сварочной проволоки и защитных газов при сварке ручной дуговой, механизированной и автоматической в среде защитного газа и порошковой.
В данном пункте необходимо назначить сварочный материал, привести химический состав сварочного материала, его технологические свойства, механические свойства металла наплавленного. Указать влияние сварочных материалов на качество сварных швов, обосновать выбор с указанием преимуществ выбранных материалов. Сварочный материал назначается в соответствии с выбранным способом сварки, свойствами основного материала и защитной среды. Критериями выбора сварочных материалов являются: обеспечение требуемой эксплуатационной сплошности металла шва, его прочности и пластичности; обеспечение получения швов, стойких против горячих трещин, не склонных к холодным трещинам; получения комплекса специальных свойств металла шва; обеспечения высокой производительности, минимальных потерь.
Рекомендуемая литература [5, 6 - Т.2, 3; 9, 11, 19, 20, 21, 23, 29, 32]
Выбор оборудования
Выбор оборудования необходимо вести для выполнения сборочных и сварочных работ:
1 источники питания сварочной дуги, основное сварочное оборудование (автоматы, полуавтоматы, установки, контактные машины и тд.);
2 механическое сварочное оборудование (МСО): для установки и перемещения свариваемого изделия (манипуляторы, вращатели, позиционеры, кантователи, роликовые стенды);
3 для установки и передвижения сварочных автоматов, полуавтоматов и перемещения сварщиков (колонны, тележки, платформы, площадки и т.п.);
4 устройства для направления электрода по шву, формирования швов или уплотнения стыков, для подачи и сбора флюса, газовой аппаратуры, средств и оборудования малой механизации, специального ручного инструмента для сборочно – сварочных работ;
5 подъемно-транспортное оборудование для установки заготовок, узлов и конструкции на рабочее место, съема и их кантовки в процессе работы.
Выбор транспортных средств зависит от типа производства, объема и
массы транспортируемого груза, размеров производственной площади.
Сборочно – сварочную оснастку следует выбирать для обеспечения разработанного технологического процесса в последовательности выполнения операций, из расчета возможной перенастройки производства через некоторый период времени на новый вид продукции. Тип приспособления следует выбирать в зависимости от программы, конструкции изделия, технологии и степени точности изготовления. В первую очередь следует выбирать более универсальные установки и приспособления, специализированные по отдельным типовым узлам, таких как: обечайки, балочные конструкции, решетчатые и другие. При отсутствии типовой сборочной оснастки ее следует разработать с приведением поясняющих схем, эскизов, описания работы. Выбранная сборочно – сварочная оснастка должна обеспечивать: уменьшение трудоемкости работ, повышение производительности труда, сокращение длительности производственного цикла, повышение точности работ, улучшение условий труда.
Выбор сварочного оборудования производится в соответствии с принятым способом сварки, учетом обеспечения заданных режимов сварки, надежности в эксплуатации и простоте в обслуживании, с наибольшим КПД и наименьшей потребляемой электроэнергией. Подбор оборудования следует производить по данным новейшей справочной литературы, каталогам, справочникам, проспектам; не следует выбирать морально устаревшее оборудование. Для выбранного оборудования следует привести технические характеристики, краткое описание и обоснование выбора.
Рекомендуемая литература [5, 6 - Т4, 9, 14, 18, 22, 23, 24, 32, Каталоги и проспекты].
Организационный раздел
Оформление списка использованных источников
В Список использованных источников включают все источники информации, использованные при выполнении проекта. Литературу записывают в порядке появления ссылки на источник в тексте пояснительной записки. Нумерация источников в тексте должна быть сквозной. Ссылку на источник в тексте пояснительной записки дают в квадратных скобках (допускается в косых), где помещается порядковый номер источника в списке. Допускается приводить ссылку на источник с указанием номера страницы, например: [6; с. 56].
Библиографическое описание источника в списке должно соответствовать требованиям ГОСТ 7.1-2003. Например:
Книги с указанием одного, двух и трех авторов
1. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств/ М.В. Кулаков. - М.: Машиностроение, 1982.-380 с.
2. Ящерицын П.И. Тонкие доводочные процессы обработки деталей машин и приборов / П.И. Ящерицын, А.Г. Зайцев, А.И. Борботько. – Минск: Наука и техника, 1976. – 182 с.
Книги, имеющие более трех авторов
3. Производство фасонных профилей высокой точности / В.Н. Выдрин, А.В. Гросман [и др.]. – М.: Металлургия, 1977. – 183 с.
Сборники статей, официальных материалов
4. О состоянии и об охране окружающей среды Иркутской области в 2003 году: гос. доклад / М-во природ. ресурсов Рос. Федерации по Иркутск. обл., Гл. упр. природ. ресурсов и охраны окруж. среды, Адм. Иркут. обл. – Иркутск: Облмашинформ, 2004. – 296 с.
Многотомное издание, том из многотомного издания
5. Толковый словарь русского языка : в 4 т. / под ред. Д.Н. Ушакова. – М.: Астрель : АСТ, 2000. – 4т.
6. Хей Д. Теория организации промышленности : в 2 т. / Д. Хей, Д. Моррис ; пер. с англ. А.Г. Слуцкого. – СПб.: Экон. шк., 1999. – Т.1. – 382 с.
Статьи
7. Худобин Л.В. Качество поверхностей деталей, обработанных лепестковыми кругами / Л.В. Худобин, П.В. Дубровин // Вестник машиностроения. – 1996. - №5. – С. 29–30.
8. Разработка и испытание новых форм рабочих камер для вибрационной обработки деталей / Д.Ю. Белоусов, Р.В. Волков, Д.Н. Кравченко, В.В. Вишневский // Вопросы вибрационной технологии: сб. статей. – Ростов-на-Дону, 1996. – С. 10–14.
Стандарты
9. ГОСТ 7.80 – 2000. Библиографическая запись. Заголовок. Общие требования и правила составления. – Введ. 01.07.01. – М.: Изд-во стандартов, 2000. – 10 с.
Патентные документы
10. Пат. № 2090343, Российская Федерация, МКИ3 В24 В39 /04. Устройство для упрочнения поверхности цилиндрических деталей / С.А. Зайдес, Д.А. Журавлев, С.А. Кургузов. - № 96105784/31-27; заявитель и патентообладатель Иркутский государственный технический университет; заявл. 28.03.96; опубл. 20.09.97. Бюл. № 26. – 3 с.
Оформление приложений
Материал, дополняющий текст документа, допускается давать в виде приложений. Приложениями могут быть, например, графический материал, таблицы большого формата, расчеты, описания аппаратуры и приборов, описания алгоритмов и программ задач, решаемых на ПК и т.д. Каждое приложение должно начинаться с нового листа с указанием наверху посередине листа слова "Приложение". Приложение должно иметь заголовок. Заголовок записывается симметрично тексту с прописной буквы. Приложения обозначают заглавными буквами русского алфавита, начиная с буквы А, за исключением букв Ё, З, Й, О, Ч, Ь, Ы, Ъ. После слова "Приложение" следует буква, обозначающая его последовательность. Если в документе одно приложение, оно обозначается "Приложение А". Нумерация листов пояснительной записки и приложений должна быть сквозной. Текст каждого приложения при необходимости разделяют на разделы, подразделы пункты и подпункты, нумеруемые отдельно по каждому приложению. Перед номером ставится обозначение этого приложения. Рисунки, таблицы и формулы в приложениях нумеруют в пределах каждого приложения, с добавлением перед цифрой обозначения приложения, например: формула (А.2), таблица В.1
В тексте пояснительной записки должны быть ссылки на все приложения. Допускается приложение выполнять в виде отдельного документа.
Рекомендуемые источники
1 Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. - М.: Высшая школа,1991
2 Куркин С.А. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас – М.: Машиностроение, 1989
3 Рыжков Н.И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении – М.: Машиностроение, 1980
4 Блинов А.Н., Лялин К.В. Сварные конструкции – М.: Стройиздат, 1990
5 Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций – М.: Академия, 2007
6 Сварка в машиностроении: справочник: 4т/под ред. Николаева Г.А. – М.: Машиностроение, 1979. Т.1-4
7 Марочник сталей и сплавов: под ред. Зубченко А.С. – М.: Машиностроение, 2003
8 Сварка. Резка. Контроль справочник в 2-х томах/ под редакцией Алешина Н.П, Чернышева Г.Г. - М.: Машиностроение, 2004
9 Малышев В.Б., Сварка и резка в промышленном строительстве – М.: Стройиздат, 1989
10 Лившиц Л.С., Материаловедение для сварщиков - М.: Машиностроение, 1989
11 Овчинников В.В., Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов - М.: КНОРУС, 2010
12 Пешковский О.И., Технология изготовления металлических конструкций – М.: Стройиздат, 1990
13 Пешковский О.И., Сборка металлических конструкций – М.: Высшая школа, 1986
14 Овчинников В.В., Оборудование механизация и автоматизация сврочных процессов - М.: Академия, 2010
15 Проектирование сварных конструкций в машиностроении: под ред. Куркина С.А. – М.: Машиностроение, 1975
16 Муханов Н.Н., Металлические конструкции – М.: Стройиздат, 1978
17 Майзель В.С., Сварные конструкции – Л.: Машиностроение, 1973
18 Оборудование для дуговой сварки: под ред. Смирнова В.В. – Л.: Энергоатомиздат, 1986
19 Акулов А.И., Технология и оборудование электрической сварки плавлением - М.: Машиностроение, 1977
20 Патон Е.О., Технология электрической сварки плавлением - М.: Машиностроение, 1996
21 Потапов Н.Н., Сварочные материалы для дуговой сварки - М.: Машиностроение, 1989
22 Милютин В.С. Катаев Р.Ф. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением – М.: Академия, 2010
23 Банников Е.А., Сварочные работы: современное оборудование и технология работ – М.: АСТ, 2008
24 Справочник по сварочному оборудованию: под ред. Прох Л.Ц. – Киев: Техника, 1983
25 Терещенко В.И., Выбор и применение способов сварки при изготовлении конструкций - Киев: Наукова Думка, 1987
26 Овчинников В.В., Контроль качества сварных конструкций – М.: Академия, 2009
27 Алешин Н.П., Контроль качества сварочных работ – М.:Высшая школа, 1986
28 Волченко В.Н., Контроль качества сварных конструкций - М.: Машиностроение, 1986
29 Чернышов Г.Г., Технология электрической сварки плавлением - М.: Академия, 2006.
30 Рыморов Е.В., Новые сварочные приспособления – Л.:Стройиздат, 1988
31 Севбо Г.П., Конструирование и расчет механического сварочного оборудования - Киев:Наукова Думка, 1978
32 Справочник специалиста сварочного производства Т.1,2: Бюро промышленного маркетинга – М.2005
Каталоги и проспекты сварочного оборудования, механического оборудования, сварочных материалов. ГОСТы. Методички, Электронные учебники. Стандарты предприятий, Нормативы.
Приложение А Примерное задание для курсового проектирования
Министерство образования и науки Российской Федерации
Государственное бюджетное образовательное учреждение
Среднего профессионального образования
МАРИЙСКИЙ РАДИОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ
Утверждаю:
Зам. директора по УМР
_________ ___________
« » __________201_ г.
ЗАДАНИЕ
на курсовое проектирование
ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование сварных конструкции МДК. 02. 02. Основы проектирование технологических процессов
Студенту группы СП – 41 ФИО Михайлову Михаилу Сергеевичу
Тема проекта: Технология изготовления ____________________________________________
Исходные данные: Чертеж изделия, назначение, программа выпуска: производство серийное
Содержание и объём проекта
Курсовой проект состоит из пояснительной записки (25…35 листов ф - А4);
графической части (3…4 листа ф - А1); карт технологического процесса КТП – форма 2, 1б
Пояснительная записка
Титульный лист
Задание на курсовое проектирование
Содержание:
Введение
1 Общая часть
1.1 Характеристика заданной сварной конструкции
1.2 ТУ на конструкцию, изготовление, материалы
1.3 Выбор материала на изготовление
1.4 Отработка конструкции на технологичность
1.5 Установление вероятности появления остаточных напряжений и деформаций в сварной конструкции. Мероприятия по снижению и устранению напряжений и деформаций
2 Технологическая часть
2.1 Выбор заготовительных операций, карта раскроя
2.2 Выбор заготовительного оборудования
2.3 Выбор методов и способов сборки
2.4 Выбор и обоснование способов сварки
2.5 Выбор и обоснование сварочных материалов
2.6 Выбор (расчет) режимов сварки
2.7 Выбор сборочного, сварочного и подъёмно- транспортного оборудования
3 Организационная часть
3.1 Установление вероятности появления дефектов в сварных швах. Мероприятия по устранению дефектов. Мероприятия по организации контроля качества продукции
3.2 Нормирование расхода сварочных материалов, сборочно-сварочных работ
Графическая часть
1. Сборочный чертёж изделия (формат А1)
2. Общий вид сборочно-сварочного приспособления (формат А1)
3. Карта эскизов. (Технологический процесс изготовления) (формат А1)
Приложение: Карты технологического процесса на бланках по форме
Приложение Б. Примеры заполнения основных надписей
Основная надпись для чертежей и схем. Форма 1
Основные надписи для текстовых документов. Форма 2
Приложение В. Пример составления спецификации
(первый лист)
(последующие листы)
| Обозначение | Наименование | Приме-чание | ||||||||||||||||||||||||||||||
Стандартные изделия | |||||||||||||||||||||||||||||||||
Болты | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 7798 − 70* | |||||||||||||||||||||||||||||||||
28 | М 10 x 30.58 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
29 | М 14 х 1.5.6g x 35.10.9.40X.01 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
Гайки | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 5915 − 70* | |||||||||||||||||||||||||||||||||
30 | М 10.6Н.5 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
31 | М 14 х 1.5.6Н.12.40Х.016 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
Шайбы | |||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 6402 − 70* | |||||||||||||||||||||||||||||||||
32 | 10. 65 Г. 02.9 | 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||
33 | 14. 65 Г. 02.9 | 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||
34 | Подшипник 208 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8838 − 81* | 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
35 | Подшипник 5 - 312 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 8838 − 81* | 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Прочие изделия | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
| Материалы |
| ||||||||||
|
|
|
| |||||||||||
|
|
|
| 1 .015 .10 .00 | Лист | |||||||||
|
|
|
| |||||||||||
Изм. | Лист | № докум. | Подл. | Дата |
| 2 | ||||||||
ГБПОУ Республики Марий Эл
«Марийский радиомеханический техникум»
УТВЕРЖДАЮ:
Зам. директора по УМР
___________ И.Ю. Бурханова
«___» _____________ 2016г.
Методические указания
по написанию и оформлению
курсового проекта модуля ПМ.02 Разработка технологических процессов и проектирование изделий
Дата: 2018-12-21, просмотров: 278.