2.1 Химическая коррозия - это вид коррозионного разрушения металла, связанный с взаимодействием металла и коррозионной среды, при котором одновременно окисляется металл и происходит восстановление коррозионной среды.

2.2 Электрохимическая коррозия - это вид коррозионного разрушения металла, возникает при контакте металла с окружающей электролитически проводящей средой.

3. По виду коррозионной среды и условиям протекания (7 видов):

· Газовая (коррозионное разрушение металла под воздействием газов при высоких температурах)

· Жидкостная (вид коррозии металла в жидкой среде)

· Атмосферная (разрушение металлов в атмосфере воздуха)

· Почвенная (коррозия металла в грунтах и почвах)

· Биокоррозия – (разрушение металла под влиянием живых микроорганизмов)

· Структурная - связанная с неоднородностью структуры металлов;

· Коррозия блуждающими токами (разрушение металла под воздействием блуждающих токов)

4. Нормативные требования к защите от коррози

Противокоррозионная защита должна обеспечить их безаварийную (по причине коррозии) работу в течение эксплуатационного срока.

Защита трубопроводов от подземной коррозии должна осуществляться защитными покрытиями (усиленный и нормальный) и средствами электрохимической защиты (в условиях повышенной коррозионной опасности).

Трубопроводы при надземной прокладке должны лакокрасочными, стеклоэмалевыми, металлическими покрытиями или покрытиями из консистентных смазок.

Противокоррозионную защиту опор и других металлических конструкций надземных трубопроводов следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-23-81*.

В качестве токоотводов заземляющих устройств следует использовать, как правило, протекторы

Для подземных и наземных трубопроводов (в районах распространения вечномерзлых грунтов) должна предусматриваться электрохимическая защита.

Катодную защиту следует применять для трубопроводов, вокруг которых грунт промерзает в зимний период («холодные» участки), при отсутствии источников электроэнергии допускается применять протяженные протекторы.

Протекторную защиту (в том числе и протяженными протекторами) допускается применять на любых участках трубопровода, где грунт вокруг него находится в талом состоянии.

В установках катодной защиты следует применять протяженные, свайные и глубинные анодные заземления.

Пассивная защита от коррозии

К пассивной защите трубопроводов относятся изоляционные покрытия с различными

материалами. – битумно-резиновые покрытия и покрытия из полимерных лент. Ко

всякому противокоррозионному внешнему покрытию труб должны предъявляться

следующие требования:

· Водонепроницаемость;

· Прочность сцепления покрытия с металлом;

· Хорошая изоляция от электрического тока;

· Достаточная прочность и способность сопротивляться механическим воздействиям

при засыпке траншеи;

· Низкая стоимость.

Катодная защита от коррозии

Катодная защита - метод электрохимической защиты металлических сооружений от морской и подземной коррозии.

Понятно, что для защиты объекта от коррозии необходимо вызвать катодную реакцию и не допустить анодную. Сделать это можно, если искусственно создать отрицательный потенциал на защищаемом объекте.

Для этого необходимо разместить в среде (почве) анодные электроды и подключить внешний источник тока: минус к объекту защиты, а плюс – к анодным электродам. Ток пойдет по цепи анодный электрод – почвенный электролит – объект защиты от коррозии.

С точки зрения гальванических процессов металлический объект будет катодом, а дополнительный электрод – анодом.

Таким образом, коррозия объекта прекратится. Разрушаться будет только анодный электрод. Он называются анодным заземлением. Анодные электроды делают из инертного материала и периодически меняют.

Катодная защита от коррозии получила широкое распространение для электрохимической защиты: