Приборы, индикаторные трубки, газоанализаторы
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Основные характеристики индикаторных трубок для приборов химической разведки, применяемых с целью определения ХОВ

Маркировка индикаторной трубки Определяемые ХОВ Изменения в окраске Порог чувствительности, м г/л

ИТ- 44

Хлор Розовая 0,005 Хлорциан Розовая - Водород фтористый Розовая - Фосфорсодержащие пестициды Розовая -

ИТ- 45

Фосген Синяя 0,005 Водород цианистый Розовая 0,005 Хлорциан Розовая 0,005 Азота оксиды Синяя - Хлор Оранжевая - Хлорпикрин Желто-оранжевая -

ИТ- 36

Водород мышьяковистый Коричневая - Сероводород Коричневая - Азота оксиды Светло-зеленая - Фосген Светло-зеленая -

ИТ- 47

Водород цианистый Малиновая - Хлорциан Малиновая -

ИТ- 24

Водород мышьяковистый Желтая 0,005 Сероводород Желтая -

ИТМ - 12

Аммиак Фиолетовая 0,0002 Нитрил акриловой кислоты Фиолетовая 0,0002

Газоанализатор УГ2

Определяемые ХОВ Диапазон измерений, мг/м3 Время измерений, мин
Азота оксиды 0-200 5
Аммиак 0-300 2
Водород хлористый 0-100 3
Сернистый ангидрид 0-200 3
Сероводород 0-300 2
Хлор 0-80 4

 

Индикаторная трубка ГПХВ-2

Определяемые ХОВ Диапазон измерений, мг/м3 Кратность ПДК
Азота оксиды 1-200 1-40
Аммиак 10-1000 0,5-50,0
Водород фтористый 1-1000 20-20000
Водород хлористый 5-500 1-100
Водород цианистый 0,3-50,0 1-167
Водород бромистый 2,5-500,0 1,25-250,0
Диметиламин 1-50 1-50
Метилмеркаптан 1-25 1,25-31,0
Окись углерода 25-1000 0,3-3,1
Сернистый ангидрит 5-1400 0,5-140
Сероводород 10-1500 1-150
Сероуглерод 0,05-1,0 0,05-1,0
Формальдегид 5-800 10-1600
Фосген 0,5-50,0 1-100
Фосфора хлорокись 1-100 20-2000
Хлор 0,5-200,0 0,5-200,0
Хлорциан 0,001-1,5 0,003-5,0
Этилмеркаптан 1-25 10-25

Обеззараживание СДЯВ

Для производства работ по обеззараживанию район аварии условно делится на "чистый", то есть незараженный участок местности, и "грязный", включающий в себя очаг аварии и зону заражения.

Обеззараживание СДЯВ производится жидкостным и безжидкостным способами.
К жидкостному способу относятся обработка объектов и сред, зараженных СДЯВ растворами химически активных реагентов, разбавлении их жидкой фазы водой и органическими растворителями.

К безжидкостному способу относится обработка места нахождения СДЯВ сыпучими сорбирующими материалами. Для обеззараживания СДЯВ применяют:
- песок, шлак;
- отходы производства, содержащие в своем составе щелочи, кислоты, вещества окислительного и окислительно-хлорирующего действия.

Характеристики веществ
и порядок приготовления из них обезвреживающих растворов

Название вещества Краткая характеристика Порядок приготовления растворов
Едкий натр (каустическая сода) Плавленый монолит или мелкие чешуйки. На воздухе поглощает влагу и углекислый газ. Хорошо растворяется в воде с выделением большого количества тепла. Технический твердый едкий натр хранится и транспортируется в герметичных железных барабанах вместимостью 50-170 кг, чешуйчатый - упаковывается в мешки из полиэтиленовой пленки, хранится в герметичных барабанах со съемным верхом вместимостью 25-100 кг. Концентрированные водные растворы разрушают ткани и обувь, разъедают кожу человека Для приготовления 10% водного р-ра едкого натра в емкость заливают воду и растворяют в предварительно измельченный едкий натр. При необходимости понижения температуры замерзания к полученному раствору добавляют моноэтаноламин.
Моноэтаноламин Вязкая жидкость желтоватого цвета, обладающая слабым аммиачным запахом, гигроскопична, горюча Плотность 1.02 т/м3. Хорошо смешивается с водой. Температура замерзания технического моноэтаноламина (содержание основного вещества 70%) - 30° С, Хранится и транспортируется в стальных бочках вместимостью 100 и 300л, а также в ж/д цистернах. Применяется в качестве добавки при приготовлении растворов
Аммиачная вода 20-25% р-р аммиака в воде. Температура замерзания аммиачной воды зависит от содержания в ней аммиака и составляет: - для 20-25% р-ра -40° С, - для 12% -17° С, - для 8% -10° С Хранится и транспортируеся в железных бочках вместимостью 100 и 200л, а также в ж/д цистернах. Для приготовления 1 тонны 12% р-ра аммиака в емкости необходимо смешать: 600л 20% р-ра аммиака и 400л воды. Для приготовления 1т 8% р-ра аммиака необходимо в емкости смешать 400л 20% р-ра аммиака и 600л воды. Для приготовления щелочных растворов на основе аммиачной воды в отдельную емкость заливают аммиачную воду необходимой концентрации и растворяют в ней измельченную щелочь. По мере растворения щелочи к полученному раствору добавляют остаточной количество аммиачной воды и перемешивают в течение 3 мин.
Серная кислота Бесцветная жидкость с плотностью 1,83-1,92 т/м3 . Хорошо растворима в воде. Хранится и перевозится в стеклянных бутылях, стальных сосудах и ж/д цистернах. При неосторожном обращении вызывает тяжелые ожоги кожи, пары поражают слизистые оболочки и легкие. Для приготовления 10% р-ра кислоты необходимо в емкость налить сначала воду и, осторожно перемешивая, добавить кислоту.
Соляная кислота Жидкость, окрашенная примесями в желтый цвет, с резким запахом хлороводорода, дымит на воздухе. Концентрированный раствор соляной кислоты имеет плотность 1,18 т/м3. Хранится и перевозится в стеклянных бутылях, стальных сосудах и железнодорожных цистернах Для приготовления 10% р-ра кислоты необходимо в емкость налить сначала воду и, осторожно перемешивая, добавить кислоту.
Гипохлориты кальция   Дветретиосновная соль гипохлорита кальция и нейтральный гипохлорит кальция - белые сыпучие порошки с запахом хлора. В воде растворяются умеренно, в органических растворителях не растворяются. Под действием тепла, влаги и углекислого газа гипохлориты кальция разлагаются. Упаковываются, хранятся и транспортируются в барабанах из оцинкованной стали вместимостью 25, 50 и 100 кг. Для приготовления стабилизированной 10% водной суспензии гипохлорита кальция в емкость заливают воду и, перемешивая, засыпают гипохлорит кальция. Смесь перемешивают в течение 10-15 мин.
Жидкое стекло Водный раствор силикатов щелочных металлов. Температура замерзания от - 2 до -11° С (зависит от концентрации раствора), обладает клейкостью и вяжущими свойствами. В закрытых сосудах устойчив, на воздухе разлагается на кремневую кислоту и щелочь. Хранится и транспортируется в герметичных емкостях. Применяется в качестве стабилизирующей добавки при приготовлении растворов
Гипохлорит натрия Зеленовато-желтый порошок с запахом хлора. Растворимость в воде при 15° С составляет около 30%, при 30° С - около 50%, в горячей соде разлагается. Взрывоопасен в присутствии органических веществ. Производится в промышленном масштабе и выпускается в виде кристаллогидратов основных солей и водных растворов. Хранится и транспортируется в герметичной таре. Порядок приготовления 10% р-ра гипохлорита натрия такой же, как и при приготовлении суспензии гипохлорита кальция. Водный раствор гипохлорита натрия готовится непосредственно перед употреблением.
Гидроксиламин Твердое вещество с температурой кипения 32° С, гигроскопично, растворяется в воде, спирте, хранится и транспортируется в герметичной таре. Для приготовления 30% р-ра гидроксиламина в емкость заливают воду и добавляют при постоянном перемешивании гидроксиламин.
Перекись водорода Прозрачная жидкость, смешивается с водой в любых соотношениях. 30% водный р-р перекиси водорода, содержащий добавки, называется пергидролем, Хранится и транспортируется в стеклянных бутылях. Поставляется и применяется в виде 30% водного р-ра
Сульфид натрия Порошок желтоватого цвета. Сильно гигроскопичен. При действии воздуха и света окисляется и при этом желтеет. В воде при температуре 20° С растворяется около 14%. Для приготовления 5% р-ра сульфида натрия в емкость заливают воду и при постоянном перемешивании добавляют сульфид натрия
Формалин Водный раствор формальдегида (обычно 37-40%), содержащий 6-15% метанола (ингибитора полимеризации формальдегида). При хранении возможно помутнение раствора из-за выпадения белого осадка параформальдегида. Хранится и транспортируется в герметичной таре. Поставляется и применяется в виде 37-40% водных р-ров

Обеззараживание СДЯВ (продолжение)

Приготовление нейтрализующих растворов в автомобильной цистерне осуществляется следующим способом:
- цистерна наполовину заполняется водой (аммиачной водой);
- вносятся необходимые компоненты раствора;
- производится тщательное перемешивание;
- цистерна заполняется водой (аммиачной водой) до установленного уровня;
- раствор перемешивается окончательно.
Для обеспечения тщательного перемешивания компонентов раствора в авторазливочных станциях АРС-12У, АРС-14, АРС-15 трубопроводы жидкостной системы включаются на режим внутренней циркуляции жидкости насосом.
В автомобилях, не имеющих системы трубопроводов для внутренней циркуляции жидкости, растворение твердых компонентов производится в отдельных емкостях с последующим заполнением цистерны автомобиля. Для перемешивания компонентов раствора рекомендуется сделать пробег автомобилем на расстояние до 1 км с периодическими остановками.

При выбросе СДЯВ в атмосферу и распространении в виде аэрозоля, пара или газа снижение их концентрации в воздухе при положительных температурах достигается путем постановки водяных завес.

Ликвидацию утечки СДЯВ проводят, засыпая их слоем сыпучих материалов, а также срезая и перемещая грунт на жидкую фазу СДЯВ. Насыпная толщина грунта должна составлять не менее 15-25 см, что соответствует норме расхода, равной 3-4 т на 1 т СДЯВ.

Характеристики грунтов и песка приведены в таблице:

Объемный вес грунтов,
применяемых при обезвреживании утечки СДЯВ

Грунты Объемный вес, т/м3
Глина в грунте или плотной массе 1,69-1,93
Глина с голышами в грунте 2,0-2,7
Грунт песчано-глинистый 2,5-2,7
Дерн 1,4
Земля в растительном грунте 1,52
Земля торфяная 0,5-0,8
Земля глинистая в грунте 1,6
Земля, смешанная с песком и гравием 1,86
Земля садовая свежая 2,05
Земля садовая сухая 1,72
Песок чистый сухой 1,37-1,62
Песок влажный 1,43-1,94
Песок овражный глинистый 1,69-1,77
Песок речной влажный 1,77-1,86
Песок мокрый 1,95-2,05
Чернозем сухой 0,85

Для обезвреживания утечки СДЯВ используются технические средства том числе поливочно-моечные машины на базе шасси ЗИЛ-130 (ПМ-130, КО-002), КАМАЗа (КО-802), вакуумные машины КО-503, КО-505, подметательно-уборочные машины ПУ-53, КО-304А, КО-309; пескоразбрасыватели КО-104А, КО-105, КО-106, КО-105УР, КО-802, водораздатчики ВУК-3, ВУО-3, машины для внесения в почву жидких удобрений BУ-3, РЖУ-З,6, РЖТ-8, РЖТ-16, машины для разбрасывания твердых удобрений РОУ-6, ПРТ-10, ПТ-16.

Обеззараживание вывезенного грунта и других материалов осуществляется путем их обработки нейтрализующими растворами или выжиганием Эти работы проводятся непрерывно, до полного завершения.












Ртуть

К сильнодействующим ядовитым веществам можно отнести такие химические элементы, как ртуть и ее соединения. Ртуть легко испаряется, ее пары обладают ярко выраженной нейротоксичностью, нарушающей деятельность сосудов головного мозга, поражающей центральную нервную и сердечно-сосудистую системы организма человека. Отравления ртутью и ее соединениями возможны на ртутных рудниках; на предприятиях, в технологических циклах, где она используется; при перевозке и хранении; на бытовом уровне. Ртуть широко применяется при изготовлении научных приборов (барометры, термометры, манометры, вакуумные насосы и др.), в ртутных лампах, переключателях, выпрямителях: как жидкий катод в производстве едких щелочей хлора электролизом, при изготовлении врывчатых веществ (гремучая ртуть); в медицине (сулема, ртутьорганические и другие соединения), в качестве пигмента (киноварь), в сельском хозяйстве (протравитель семян).

Основными источниками загрязнения помещений парами ртути являются капельная "залежалая ртуть", отверстия контрольных и измерительных приборов, выхлоп из форвакуумных насосов, десорбция паров ртути, адсорбированных стенами и другими предметами помещений. Из-за своих физических свойств - легкой подвижности и большого поверхностного натяжения - металлическая ртуть при ее проливании разбивается на мелкие капли и рассеивается по помещению, легко проникая в трещины полов, стен, мебели, оборудования, подпольное пространство и т.д. Постепенно, испаряясь, она загрязняет воздух помещения.

Очистка помещения и подпольного пространства от ртути начинается с механических действий. Для собирания ртути используются резиновые баллоны, пластинки или кисточки из амальгамированной меди. Из технических средств сбора ртути применяются воздуходувки, пылесосы, водоструйные насосы и другие засасывающие устройства. При этом к засасывающему отверстию прибора присоединяют стеклянную трубку с оттянутым концом. Для лучшего сбора ртути загрязненную поверхность можно посыпать твердой углекислотой (сухим льдом) - при этом ртуть затвердевает.

Лишь после механической очистки следует приступать к нейтрализации остаточной ртути путем специальной обработки - демеркуризации. Используются химические вещества - демеркуризаторы, которые снижают скорость испарения (десорбции) ртути и ее соединений и облегчают механическое удаление ртути с загрязненных поверхностей. Физико-химические процессы, протекающие при взаимодействии ртути или ее соединений с демеркуризаторами, заключаются в эмульгировании ртути, ее окислении, превращении в малолетучие вещества. При эмульгировании ртуть переводится в более высокодисперсное состояние, тем самым увеличивается активная поверхность и способность ртути взаимодействовать с другими веществами. Помимо эмульгирующего действия, демеркуризаторы при взаимодействии с ртутью лишают ее подвижности, что позволяет использовать их и для собирания капелек ртути.

К числу демеркуризаторов относятся:
- мыльно-содовый раствор (4% р-р мыла в 5% водном р-ре соды);
- пиролюзит (паста, состоящая из одной весовой части пиролюзита и двух весовых частей соляной кислоты);
- 2% р-р перманганата калия, подкисленного соляной кислотой (5 мл кислоты уд. вес 1,19 на 1 л перманганата калия);
- 20% водный р-р хлорного железа (приготовление раствора осуществляется на холоде);
- 5-10% водный р-р сернистого натрия;
- 4-5% водный р-р полисульфида натрия или кальция;
- 20% р-р хлорной извести;
- 4-5% р-р моно- и дихлорамина;
- 25-50% водный р-р полисульфида натрия;
- 5-10% р-р соляной кислоты;
- сера;
- 2-3% р-р йода в 30% водном р-ре йодида калия.

На зараженные ртутью поверхности с использованием средств распыления наносится демеркуризационный раствор. Время взаимодействия ртути и демеркуризатора должно составлять 1,5-2,0 суток. Когда условия не позволяют проводить длительную обработку остаточной ртути демеркуризаторами, их следует удалить через 2-6 ч. Обрабатываемые поверхности тщательно протирают мягкой кисточкой или щеткой, особенно в местах, где имеются выбоины или трещины и где может скопиться ртуть. После применения хлорного железа обрабатываемая поверхность должна быть тщательно промыта мыльным раствором, а затем чистой водой. При демеркуризации технологического оборудования должны предусматриваться меры по защите от коррозии обеззараживаемых поверхностей. Сточные воды, образовавшиеся в процессе проведения демеркуризации, должны поступать в систему канализации промстоков с последующим их обеззараживанием.

Кроме химического метода, применяется и термический метод демеркуризации, основанный на десорбции ртути с загрязненной поверхности при прогревании ее до 200-260° С и удалении паров ртути с помощью насоса или воздуходувки.













Дата: 2018-12-21, просмотров: 220.