Наибольшее применение в строительстве туннелей (коллекторов) получили конструкции сборных железобетонных тоннелей (коллекторов), рабочие чертежи которых приведены в серии альбомов
РК 1101-70, РК 1102-75. Конструкции вошли в Каталог унифицированных индустриальных изделий и предназначены для сооружения городских и внутриквартальных тоннелей (коллекторов) открытым способом.
Технологические сечения городских коллекторов при совместной прокладке трубопроводов теплоснабжения, водопровода, кабелей связи и силовых кабелей напряжением до 10 кВ даны в альбоме
СК 1101-74. В альбомах приведены две конструкции тоннелей (коллекторов):
- одна из объемных железобетонных цельноформованных секций сечением ВхН (ширина и высота), предназначенных для сооружения линейной части коллекторов (рис. 3.2, а),
- другая из отдельных железобетонных элементов L - образной формы, ребристых плит перекрытия и плит днища для сборных коллекторов сечением ВхН (рис. 3.2, б).
Размеры поперечных сечений тоннелей из альбомов РК 1101-70, РК 1102-75 приведены в табл.3.4.
Рис. 3.2. Габаритные схемы коллекторов (Мосинжпроект):
а – из объемных секций; б – из отдельных элементов
Таблица 3.4
| Сечение коллекторов ВхН, м | |
| Коллекторы из объемных секций | 1,5х1,9 2,1х2,1 2,5х2,5 3,0х3,2 |
| Коллекторы из L-образных блоков | 3,6х2,1 3,6х2,5 3,6х3,2 4,2х2,5 4,2х3,2 |
Из этих сборных элементов сооружаются камеры, углы поворотов, узлы тоннелей (коллекторов). В номенклатуру железобетонных сборных элементов дополнительно включены угловые стеновые блоки, плиты с отверстиями и балки перекрытий камер.
Габариты камер определены на основании анализа наиболее часто встречающихся технологических схем и могут корректироваться при конкретном проектировании. Углы поворота тоннелей (коллекторов), камеры и узлы монтируются как из элементов линейной части, так и из угловых блоков, доборных стеновых и доборных плит перекрытия, балок, колонн и фундаментного блока. На рис.3.3 приводится фрагмент тоннеля и камеры из отдельных элементов.
Рис.3.3. Камера сборного железобетонного коллектора:
1 – колонна; 2 – угловой блок; 3 – балка перекрытия; 4 – плита перекрытия; 5 – стеновой блок; 6 – блок днища; 7 – гидроизоляция; 8 – защитная стенка; 9 – двухслойная подготовка из щебня и бетона.
Каналы при разработке проектов инженерного оборудования жилых территорий применяются для прокладки трубопроводов различного назначения и электрокабелей. По конструктивному решению изготовляются трех марок: КЛ, КЛп и КЛс (рис.3.3).
Рис. 3.4. Каналы лотковые (габаритные схемы):
а - марка КЛ; б - марка КЛп; в - марка КЛс
Каналы марки КЛ собираются из лотковых элементов, перекрываемых плоскими съемными плитами, каналы марки КЛп — из лотковых элементов, опирающихся на плиты, каналы марки КЛс - из нижних и верхних лотковых элементов, соединяемых с помощью коротышей из швеллеров, которые закладываются в продольные швы.
Габаритные размеры каналов приведены в табл.3.5. При габарите, по ширине не превышающем 2400 мм и массе 9,3 т включительно, лотки приняты длиной 5970 мм. Допускается изготовление лотков длиной 2970 мм.
Таблица 3.5
| Марка канала | Габариты канала | |
| А, мм | Н, мм | |
| 1 | 2 | 3 |
| КЛ(КЛп) 30 х 30 КЛ(КЛп) 45 х 30 | 300 450 | 300 300 |
| КЛ(КЛп) 60 х 30 КЛ(КЛп) 60 х 45 КЛ(КЛп) 60 х 60 | 600 | 300 450 600 |
| КЛ(КЛп) 90 х 45 КЛ(КЛп) 90 х 60 КЛ(КЛп) 90 х 90 КЛ(КЛп) 90 х 120 | 900 | 450 600 900 1200 |
| КЛ(КЛп) 120х 45 КЛ(КЛп) 120 х 60 КЛ(КЛп) 120 х 90 КЛ(КЛп) 120 х 120 | 1200 | 450 600 900 1200 |
| КЛ(КЛп) 150х 45 КЛ(КЛп) 150 х 60 КЛ(КЛп) 150 х 90 КЛ(КЛп) 150 х 120 КЛ(КЛп) 150 х 150 | 1500 | 450 600 900 1200 1500 |
Окончание таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 |
| КЛ(КЛп) 180 х 60 КЛ(КЛп) 180 х 90 КЛ(КЛп) 180 х 120 КЛ(КЛп) 180 х 150 | 1800 | 600 900 1200 1500 |
| КЛ(КЛп) 210 х 60 КЛ(КЛп) 210 х 90 КЛ(КЛп) 210 х 120 КЛ(КЛп) 210 х 150 | 2100 | 600 900 1200 1500 |
| КЛ(КЛп) 240 х 90 КЛ(КЛп) 240 х 120 КЛ(КЛп) 240 х 150 | 2400 | 900 1200 1500 |
| КЛ(КЛп) 300 х 90 КЛ(КЛп) 300 х 120 КЛ(КЛп) 300 х 150 | 3000 | 900 1200 1500 |
| КЛс 90х90 КЛс 90х120 | 900 | 900 1200 |
| КЛс 120х90 КЛс 120х120 КЛс 120х150 | 1200 | 900 1200 1500 |
| КЛс 150х90 КЛс 150х120 | 1500 | 900 1200 |
| КЛс 180х120 КЛс 210х120 | 1800 2100 | 1200 1200 |
Плоские плиты, используемые для перекрытий каналов марки КЛ и днища каналов марки КЛп, имеют длину 2990 мм, за исключением плит для каналов шириной в чистоте 300 и 450 мм, длина которых принята 740мм. В номенклатуру изделий включены доборные лотки всех размеров, имеющие дли ну 720 мм, и доборные плиты длиной 740 мм.
Для прокладки тепловых сетей следует применять каналы марки КЛп (рис. 3.3,6). Каналы марок КЛ и КЛс затрудняют производство основных и наиболее ответственных монтажно-сварочных работ, так как стенки лотков преграждают свободный доступ сварщика к трубопроводам. При таких условиях выполнить качественную сварку поворотных стыков труб трудно, а неповоротных невозможно. Стенки канала препятствуют приварке кареток (корпусов) скользящих опор и не позволяют контролировать правильность их установки, а также размещения опорных подушек.
Для компенсации температурных удлинений трубопроводов часто используются гибкие П-образные компенсаторы, устанавливаемые между неподвижными опорами. Компенсаторы размещаются в нишах, выполняемых в виде одностороннего уширения канала или канала, имеющего форму компенсатора. Ниши компенсаторов могут выполняться из бетонных стеновых блоков, железобетонных плит перекрытия и балок типовых сборных непроходных каналов. Ниши компенсаторов для трубопроводов больших диаметров выполняются из сборных деталей тоннелей. При отсутствии этих деталей применяются угловые секции.
Угловые секции необходимы также для выполнения канала на участках поворота трассы при использовании самокомпенсации трубопроводов Г- и Z-образной конфигурации (рис. 3.5).
Рис. 3.5.
Камеры на тепловых сетях
При подземной прокладке тепловых сетей требуется устройство целого ряда конструкций по трассе, к которым относятся: камеры, неподвижные опоры, ниши компенсаторов. Для размещения задвижек, спускных и воздушных кранов, сальниковых компенсаторов и неподвижных опор на тепловых сетях устраиваются камеры. Размеры камер принимаются из условий нормального обслуживания размещаемого в камере оборудования согласно СНиП [9]. Наименьшая высота камер 1,8 м. Минимальное заглубление перекрытия камер от поверхности земли 0,3 м, а от верха дорожного покрытия – 0,5 м.
Строительная часть камер выполняется в основном из сборного железобетона. В настоящее время удовлетворительные конструктивные решения сборных камер получены для наиболее простых монтажных схем узлов двухтрубных теплопроводов малых и средних диаметров.
В строительстве тепловых сетей находят применение железобетонные сборные камеры размерами в плане, м:
- 1,8х1,8;
- 2,6х2,6;
- 3,0х3,0;
- 2,5х4,0;
- 4,0х4,0;
- 4,0х5,5;
- 4,0x7,0
и высотой от 2,0 до 4,0 м.
В строительстве тепломагистралей большого диаметра (1000 – 1400 мм) большое место занимает сооружение камер из монолитного железобетона, выполняемых по проектам повторного применения.
При проектировании камер необходимо соблюдать следующие условия:
- в перекрытиях камер должно быть не менее двух люков
D = 630 мм, расположенных по диагонали. При наличии сальниковых компенсаторов, при длине камеры до 3,5 м и наличии одного ответвления с проходом под трубами менее 1 м количество люков должно быть не менее 3, при длине камеры более 3,5 м и наличии двух ответвлений – не менее 4;
- каждый люк должен иметь вторую запорную крышку и должен быть оборудован металлической лестницей или ходовыми скобками. Горловина люка выполняется из железобетонных колец D = 700 мм при высоте засыпки над перекрытием камеры не более 1 м. При большой высоте засыпки над перекрытием камеры диаметр горловины устанавливается не менее 1000 мм;
- для замены оборудования (компенсаторов, насосов, задвижек и др.) в перекрытии камер, расположенных на проездах, взамен одного круглого предусматривается монтажный люк размером 900 х 900 мм с запорной решеткой. В случаях размещения камер в зеленых зонах, на тротуарах и других аналогичных местах допускается устройство монтажных проемов с перекрытием их сборными железобетонными плитами;
- камеры тепловых сетей должны быть защищены надежной гидроизоляцией от грунтовых и поверхностных вод.
На рис.3.6 приводится вид камеры из сборных коробчатых железобетонных элементов.
Рис.3.6. Сборная камера из коробчатых железобетонных блоков.
1 – верхний блок; 2 – нижний блок; 3- бетонная подготовка; 4 – приямок; 5 – металлические закладные детали; 6 – люк; 7 – лестница.
3.4 Основные требования к прокладке коммуникаций в технических коридорах и подпольях зданий.
Под техническим подпольем и техническим коридором понимаются помещения под зданиями, специально предназначенные для размещения инженерных коммуникаций.
В технических подпольях и коридорах допускается совместная прокладка сетей водопровода, теплопроводов (отопления и горячего водоснабжения), электрических проводов, кабелей связи и силовых кабелей, за исключением силовых кабелей напряжением выше 1 кВ.
Не допускается:
- прокладка газопроводов сжиженного газа в технических подпольях и технических коридорах;
- транзитных силовых электрических кабелей в подвалах вне пределов технических коридоров;
- прокладка вне пределов технических коридоров транзитных теплопроводов с перегретой водой при расположении в подвалах мастерских, контор, продуктовых и промтоварных складов.
При размещении в общем здании технических служб (центрального теплового пункта, насосной водопровода, трансформаторной подстанции, местной АТС, телефонного распределительного шкафа и пункта питания наружного освещения) рекомендуется устраивать вывод коммуникаций из этого здания непосредственно в коллекторы.
Технические коридоры должны отделяться от других помещений, расположенных в подвале, глухими несгораемыми стенами с пределом огнестойкости не менее 1,5 ч. Перекрытие над техническим подпольем и коридором должно быть плотным и несгораемым.
Технические подполья и коридоры должны иметь два входа снаружи, не сообщающиеся с другими помещениями здания. Входы должны находиться в противоположных частях технического подполья или технического коридора.
В зданиях длиной более 100 м следует устраивать три входа, один из которых в средней части здания может быть заменен лазом диаметром в свету не менее 700 мм с выходом наружу.
Из помещений технических подполий и коридоров должна устраиваться естественная вытяжная вентиляция, обеспечивающая не менее однократного обмена воздуха в час для технических подполий и не менее трехкратного для технических коридоров. Вытяжка должна устраиваться через обособленные вентиляционные каналы, выходящие в вытяжные шахты, оборудованные дефлекторами.
В наружных стенах технического подполья и коридора через каждые 15 -20 м должны устраиваться проемы с решетками для притока воздуха.
Минимальная температура воздуха в технических подпольях и коридорах в зимнее время должна быть не ниже 5 °С, максимальная - не должна превышать 35 °С.
Водопроводные трубы должны иметь теплоизоляцию для предотвращения повышения в них температуры воды более чем на 2 °С.
Из коллекторов, технических подполий и коридоров должен быть обеспечен отвод грунтовых вод.
При прокладке трубопроводов водоснабжения в технических подпольях и коридорах пожарные гидранты должны устанавливаться в выносных колодцах.
Для компенсации температурных удлинений на теплопроводах должны применяться гибкие компенсаторы. Установка сальниковых компенсаторов не допускается.
Вводы труб и кабелей из коллекторов в технические подполья, коридоры и подвалы, а также в зданиях тепловых пунктов, насосных, трансформаторных подстанций должны выполняться в стальных гильзах с сальниковыми уплотнениями из асбестового шнура для труб и с заделкой расширяющимся цементом для кабелей. Для последующих прокладок кабелей в стенах технических подполий, коридоров и подвалов зданий заранее оставляются гильзы диаметром 100 мм с герметическими заглушками.
В местах ввода и вывода трубопроводов и кабелей из коллекторов в здания следует предусматривать мероприятия по предотвращению повреждения их при осадке зданий.
Расположение технических коридоров и технических подполий с инженерными коммуникациями зависит от планировочного и конструктивного решения конкретного здания. Возможные варианты размещения транзитных и внутридомовых разводящих сетей приводятся на рис. 3.7.
а)
б)
Рис.3.7. Внутренняя совмещенная прокладка инженерных сетей:
а) в техническом подполье; б) в техническом коридоре
3.5 Пример определения размеров поперечного сечения городского коммуникационного тоннеля.
Задание: запроектировать поперечное очертание коммуникационного тоннеля для совмещенной прокладки магистральных сетей питьевого водоснабжения, теплоснабжения и горячего водоснабжения, силовых и кабелей связи, расположенных под тротуаром улицы общегородского значения.
Исходные данные:
а) место строительства сетей - г.Екатеринбург;
б) вид, диаметр и количество совмещаемых сетей:
- водопровод хозяйственно-питьевой из напорных пластмассовых труб d=350 мм;
- трубопроводы теплоснабжения из стальных труб 2d=350 мм;
- трубопроводы горячего водоснабжения 2d=250 мм;
- кабели силовые напряжением 10 кВ: 8 d=80 мм;
- кабели силовые напряжением 0.4 кВ: 2 d=60 мм;
- кабели связи: 9d=25 мм.
в) преимущественный вид грунтов по трассе траншеи – суглинок;
г) глубина промерзания – 2,0 м;
д) грунтовые воды – на глубине 7,25 м от планировочной поверхности.
Решение.
1. С учетом вида, количества и размеров поперечного сечения коммуникаций принимается двухсторонняя схема их размещения в тоннеле: слева размещаются трубопроводы горячего и теплоснабжения, справа – водопровод и кабели.
2. Определяется вертикальное размещение коммуникаций по зонам:
а) слева:
- в верхней зоне в одном уровне по горизонтали трубопроводы горячего водоснабжения;
- ниже – обратный трубопровод теплосети;
- под ним – подающий трубопровод теплосети;
б) справа:
- в верхней зоне вверху – силовые кабели напряжением 10кВ;
- под ними – силовые кабели напряжением 0,4 кВ;
- ниже в средней зоне – кабели связи;
- в низу на днище тоннеля – трубопровод водоснабжения.
3. По табл. 3.1 и 3.3 определяются вертикальные и горизонтальные приближения трубопроводов и кабелей между собой и до конструкций тоннеля – до стен, перекрытия и днища.
4. Расчетные значения высоты тоннеля в свету и ширина прохода приняты соответственно 1800 и 700 мм.
5. Размещение коммуникаций в тоннеле, их приближение между собой и к конструкциям, а также полученные расчетные размеры поперечного сечения показаны на рис. 3.8.
По полученным значениям расчетных размеров поперечного сечения и данным табл. 3.4 принимается стандартный тоннель из объемных элементов квадратного сечения с размерами 2,1х 2,1 м.
Аналогичным образом с использованием нормативов табл. 3.2 и данных табл. 3.5 определяются размеры сечения каналов, и выбирается их стандартный тип.
Рис.3.8.Расчетная схема определения размеров в свету поперечного сечения коммуникационного тоннеля
В – трубопровод хозяйственно-питьевого водоснабжения;
Т1, Т2 - соответственно, подающий и обратный трубопроводы теплоснабжения;
ВГ1, ВГ2 - соответственно, подающий и обратный трубопроводы горячего водоснабжения.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 960.
