Они предназначены для коротких свай (3-5м). Метод вдавливания основан на создании вдавливающих нагрузок на погружаемую сваю, превышающую в 1,5-2 раза расчетную несущую способность. По этой причине сваевдавливающие установки должны иметь большую массу.

При вдавливании используется два трактора, оборудованных направляющей рамой, опорной пятой, наголовником для передачи давления, соединенных с вдавливающим полиспастом. На одном тракторе имеется грузоподъемная лебедка, на втором — тяговая. Усилие вдавливания создается до 350 кН.

При данном методе увеличивается точность погружения, снижается уровень шума и вибрации. Недостатком являются несовершенство вдавливающих установок, низкая производительность из-за малой маневренности: чистое время на погружение сваи составляет 10-15% общего времени.

Вибровдавливание осуществляется с использованием вибропогружателя. Свая погружается за счет собственной массы, массы вибропогружателя и части массы трактора, передаваемой вдавливающим канатом через вибропогружатель на сваю. Одновременно на сваю воздействует вибрация.

Для облегчения вдавливания в плотных грунтах предварительно пробуривают лидерную скважину, которая уменьшает сопротивление грунта при погружении сваи и одновременно является направляющей для погружения сваи.

Метод завинчивания

Используется в тех случаях, когда сваи могут работать на выдергивание (например, под фундаменты мачт линии электропередач). Агрегаты для завинчивания монтируют на базе автомобиля.

Сваи, имеющие винтовые наконечники, погружаются в грунт путем вращения. При этом создается крутящий момент и свая погружается. Этот метод может применяться и в том случае, когда инвентарная металлическая оболочка одевается на сваи.

При необходимости такой метод предполагает вывинчивание свай.

Метод подмыва

Погружение свай подмывом используют в несвязных и малосвязных грунтах — песчаных и супесчаных. При погружении свай подмывом грунт разрыхляют и частично вымывают струями воды, вытекающими под давлением из нескольких трубок (2-4 шт.) диаметром 38-63мм, закрепленных на свае. При этом сопротивле-ние грунта по боковым поверхностям и у острия сваи снижается, за счет собственной массы и массы установленного на ней молота она более легко погружается. Расположение трубок может быть боковым и центральным. При боковом расположении подмывные трубки крепят таким образом, чтобы они находились на 30-40см выше острия сваи. При боковом подмыве трубки могут быть повреждены, а при перерывах в работе — заполняться грунтом, поэтому часто более приоритетным является метод подмыва с центральным расположе-нием трубок. Погружение подмывом осуществляется только до заданного уровня (на 0,5-2м), а затем с помощью сваебойной установки ее забивают до проектной глубины. При таком методе производительность погружения возрастает на 30-40% по сравнению с чистой забивкой.

Применение данного метода не допускается при угрозе просадки близлежащих сооружений, а также на просадочных грунтах.

Метод электроосмоса

Используют при погружении свай в глинистые грунты. При этом методе одну сваю, уже погруженную, подключают к положительному полюсу электрической сети, и она выступает в качестве анода, а другую, подготовленную для погружения в грунт, — к отрицательному полюсу — катоду. При прохождении электрического тока происходит перераспределение влажности грунта от сваи-анода к свае-катоду. Погружение сваи-катода облегчается, так как вокруг нее возникают водонасыщенные зоны, и при этом уменьшается трение сваи о грунт. У сваи-анода образуется зона со сниженной влажностью. После прекращения подачи тока влажность грунта восстанавливается и несущая способность сваи-катода возрастает.

Устройство набивных свай.

Набивные сваи устраивают на строительной площадке путем укладки (набивания) в заранее изготовленные скважины бетона (грунта). Они бывают бетонные, железобетонные, грунтовые. Имеется возможность устраивать сваи с уширенной нижней частью — пятой. Их достоинства:

1) исключается динамическое воздействие на окружающую грунтовую среду и применение в стесненных условиях;

2) не требуется использование тяжелого сваепогружающего оборудования;

3) возможность устройства свай любой длины и формы.

Применяют следующие виды набивных свай:

• буронабивные сваи;

• пневмотрамбованные;

• вибротрамбованные;

• частотрамбованные;

• песчаные и грунтобетонные.

Технологию устройства выбирают на основе технико-экономических исследований, данных инженерно-геодезических изысканий, возможностей строительной базы района, наличия агрегатов.

Буронабивные сваи. Сваи устраивают путем бурения скважин до заданной отметки с последующим бетонированием. Существует три способа устройства буронабивных свай:

1) сухой способ (без крепления стенок скважин);

2) с применением глинистого раствора (для предотвращения обрушения стенок скважины);

3) с укреплением скважин обсадными трубами.

Сухой способ более традиционный, применяется в устойчивых грунтах. При этом методе выбуривают скважину до проектной отметки необходимого диаметра. Если необходимо, выполняют уширение специальными уширителями, отдельно погружаемыми в пробуренную скважину или входящими в состав бурового инструмента, что повышает несущую способность свай. Диаметр полости уширения — до 1,6 м. После приемки скважины устанавливается арматурный каркас, и скважина бетонируется методом вертикально-перемещающейся трубы.

Бетонолитная труба для подачи бетонной смеси состоит из отдельных секций (2,4-6 м), скрепленных болтами или замковыми соединениями. Первая секция оборудована бункером, через который подается бетонная смесь из бетоносмесителя. На воронке закреплены вибраторы для уплотнения бетонной смеси. По мере бетонирования труба извлекается, а секции снимаются. Голову сваи бетонируют с использованием специального кондуктора.

Сухим методом сваи бетонируют длиной до 30м и диаметром от 400 до 1200 м.

С применением глинистого раствора буронабивные сваи устраивают в слабых водонасыщенных грунтах, когда возникает необходимость крепления стенок скважины для предохранения их от обрушения. Для этого используют насыщенный глинистый раствор бентонитовых глин, который образует на стенках скважины глинистую корку. Он поступает в скважину по пустотелой буровой штанге под давлением и, поднимаясь при ее заполнении вдоль стенок, образует плотный слой из глинистого раствора. Выходя на поверхность, он попадает в зумпф-отстойник, откуда снова насосом подается в скважину для дальнейшей циркуляции. После завершения формирования скважины в нее, при необходимости, устанавливают арматурный каркас. Используя вибробункер и бетонолитную трубу, скважину бетонируют.

Менее трудоемкий способ устройства, когда применяют обсадные трубы. Секции труб помещают в грунт, наращивая их по мере опускания.

Набивные сваи могут устраивать с уширенной нижней частью — пятой. Уширения повышают несущую способность свай. Их можно образовать с использованием взрывчатого вещества (камуфлетного взрыва). Для этого в скважину устанавливают обсадную трубу так, чтобы ее нижний конец не доходил до дна на 1,2-1,5м, т.е. был за пределами действия камуфлетного взрыва. На дно помещают взрывчатое вещество расчетной массы, а скважину заполняют сверху бетонной смесью на 1,5-2м. После взрыва образуется сферическая полость, которая заполняется бетоном из обсадной трубы, при этом дополнительно уплотняется грунт. Последующее бетонирование скважины выполняют традиционным способом.