| Наименование оборудования | Уст. мощн., кВт | Время работы за сутки, ч. | Расход эл.энергии, кВт ч. | Затраты на эл.энергию, руб./мес. | Затраты за весь период ведения работ руб. | ||||
| 1 вар | 2 вар | 1 вар | 2 вар | 1 вар | 2 вар | 1 вар | 2 вар | ||
| СБГ1М | 15 | 4,2 | 4,2 | 63 | 126 | 5639 | 11278 | 25714 | 29773 |
| ЛГКН1 | 5 | 2 | 2 | 10 | 20 | 890 | 1790 | 4082 | 4726 |
| Итого: | 29795 | 34500 | |||||||
Таблица 18.5
Расчёт затрат амортизационных отчислений
| Наименование оборудования | Кол-во единиц | Стоимость оборудования, руб. | Норма амортизации, % | Амортизационные отчисления за месяц, тыс.руб. | |
| год | месяц | ||||
| Вариант 1 | |||||
| СБГ1М | 1 | 125000 | 27 | 2,25 | 2,82 |
| ЛГКН1 | 1 | 34000 | 16,1 | 1,34 | 1,54 |
| Итого: | 4,36 | ||||
| Вариант 1 | |||||
| СБГ1М | 2 | 250000 | 27 | 2,25 | 4,64 |
| ЛГКН1 | 2 | 68000 | 16,1 | 1,34 | 3,08 |
| Итого: | 8,72 | ||||
Таблица 18.6
Затраты на материалы
| Наименование материалов | необходимое количество | Отпускная цена за единицу материалов, руб. | Затраты по расходу материалов, руб. |
| Вариант 1 | |||
| Изолирующие трубы, шт | 91 | 1670 | 151970 |
| Вариант 2 | |||
| трубы, шт | 70 | 1670 | 116900 |
Таблица 18.7
Итоговая таблица сравнения участковой себестоимости угля
| Наименование затрат | общие затраты, тыс.руб | |
| 1 Вариант | 2 Вариант | |
| Зарплата | 53,9 | 63,9 |
| Материалы | 0,2 | 0,1 |
| Амортизация | 19,8 | 23,02 |
| Электроэнергия | 29 | 34 |
| Итого: | 102,9 | 121,02 |
Из таблицы видно что затраты по первому варианту меньше чем по второму на 15%. Таким образом принимаем 1 вариант.
Технология проведения работ
Параметры скважин пробуренных с конвейерного бремсберга:
глубина – 28,5 м,
диаметр - 90 мм
расстояние друг от друга - 23 м,
угол наклона - 450,
число скважин в выработке – 91.
Для бурения скважин применяем буровой станок СБГ1М с техническими характеристиками приведенными в таблице 18.1.
Таблица 18.8
Техническая характеристика станка СБГ1М
| Наименование параметра | Значение |
| Наибольшая глубина бурения, м | 120 |
| Техническая скорость бурения, м/час - по углю - по породе | 20 6 |
| Предельный угол бурении скважины,0 | до 360 |
| Маневровая скорость подачи, м/мин - вперед - назад | 0-2,7 0-3,45 |
| Частота вращения разрушающего инструмента,с-1 при - первой скорости - второй - третьей - четвертой | 1,33 2,08 3,42 5 |
| Усилие подачи при ходе вперед, кН | 63 |
| Ход шпинделя, мм | 460 |
| Диаметр буровых штанг, мм | 50 |
| Габаритные размеры станка без распорных и установочных приспособлений, мм длина × ширина × высота | 1950 × 940 × 930 |
После бурения скважины производится ее обсадка и подключение к участковому трубопроводу диаметром 250 мм, в свою очередь участковые соединяются с магистральными диаметром 400 мм.
Экономическое обоснование
По расчетам, проведенным в разделе 10 видно, что для выполнения условия по максимальной скорости движения воздуха необходимо проводить подготовительные выработки сечением 1-19 м2. При выполнении работ по дегазации подрабатываемых пластов пластов-спутников возможна проходка подготовительных выработок сечением 12,8 м2 , что позволит снизить затраты на проведение и поддержание участковых подготовительных выработок.
Ориентировочно эти затраты мо жно посчитать по программам СС03 иСС07 разработанные кафедрой РМПС СПбГГИ (ТУ).
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
СТОИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
(ПРОГРАММА cc03)
ГОРНАЯ ВЫРАБОТКА - конв бремсберг
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВЫРАБОТКА: 1-НАКЛОННЫЙ СТВОЛ; 2-ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ; 3-НАК-
ЛОННАЯ, ПРОВОДИМАЯ СВЕРХУ ВНИЗ; 4-НАКЛОННАЯ, ПРОВОДИ-
МАЯ СНИЗУ ВВЕРХ ...................................... 4
2.РАСПОЛОЖЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ПЛАСТА: 1-ПЛАСТО-
ВАЯ, 2-ПОЛЕВАЯ ....................................... 1
3.УГОЛ НАКЛОНА ВЫРАБОТКИ, ГРАДУС ....................... 7.00
4.СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М ............ 800.
5.КОЭФФ. КРЕПОСТИ БОКОВЫХ ПОРОД ПО М.М.ПРОТОДЪЯКОНОВУ .. 5.60
6.ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ В СВЕТУ, М2 .... 12.80
7.ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ЗАБОЯ ПО УГЛЮ К ПЛОЩАДИ ВЫРАБОТКИ
В ПРОХОДКЕ ........................................... .50
8.КРЕПЬ ВЫРАБОТКИ: 1-МЕТАЛЛ, 2-ДЕРЕВО, 3-БЕТОН, 4-СТЕНЫ-
БЕТОН, ПЕРЕКРЫТИЕ-ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ, 5-Ж/Б СТОЙКИ + МЕ-
ТАЛЛИЧЕСКИЕ ВЕРХНЯКИ, 6-ДЕРЕВО ВСПЛОШНУЮ ............. 1
9.ЧИСЛО РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ В ВЫРАБОТКЕ .................... 1
10.ТИП ШПАЛ: 1-ДЕРЕВЯННЫЕ, 2-ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ............. 1
11.ТИП РЕЛЬСОВ: 1-Р18, 2-Р24, 3-Р33 ..................... 3
12.ВОДОПРИТОК В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЗАБОЕ, М3/ЧАС .......... 13.00
13.ВЫБРОСООПАСНОСТЬ ПОРОД: 0-НЕТ, 1-ДА .................. 0
14.СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ: 1-БВР, 2-КОМБАЙНОМ,
3-ШИРОКИМ ХОДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ БВР .................... 2
15.СКОРОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М/МЕСЯЦ ............... 200.
16.СРЕДНЯЯ ДЛИНА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ОТ ЗАБОЯ
ВЫРАБОТКИ ДО СТВОЛА, М ............................... 3000.
17.ДЛИНА ПРОВОДИМОЙ ВЫРАБОТКИ, М ........................ 2100.
18.ПЕРИОД ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ: 1-СТРОИТЕЛЬСТВО НОВОЙ
ШАХТЫ, 2-СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ШАХТЫ,
3-СТРОИТЕЛЬСТВО В ПЕРИОД РАБОТЫ ШАХТЫ С ФИНАНСИРОВА
НИЕМ ЗА СЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ, 4-ПРОХОДКА ВЫРА-
БОТКИ ЗА СЧЕТ СРЕДСТВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТЫ ............. 4
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ 1 М ВЫРАБОТКИ, У.Е./М ......... 800.70
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ ВСЕЙ ВЫРАБОТКИ, У.Е. .......... 1581480.
Расчет выполнил Ящишен С.А.
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
СТОИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
(ПРОГРАММА cc03)
ГОРНАЯ ВЫРАБОТКА - конв бремсберг
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВЫРАБОТКА: 1-НАКЛОННЫЙ СТВОЛ; 2-ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ; 3-НАК-
ЛОННАЯ, ПРОВОДИМАЯ СВЕРХУ ВНИЗ; 4-НАКЛОННАЯ, ПРОВОДИ-
МАЯ СНИЗУ ВВЕРХ ...................................... 4
2.РАСПОЛОЖЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ПЛАСТА: 1-ПЛАСТО-
ВАЯ, 2-ПОЛЕВАЯ ....................................... 1
3.УГОЛ НАКЛОНА ВЫРАБОТКИ, ГРАДУС ....................... 7.00
4.СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М ............ 800.
5.КОЭФФ. КРЕПОСТИ БОКОВЫХ ПОРОД ПО М.М.ПРОТОДЪЯКОНОВУ .. 5.60
6.ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ В СВЕТУ, М2 .... 18.20
7.ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ЗАБОЯ ПО УГЛЮ К ПЛОЩАДИ ВЫРАБОТКИ
В ПРОХОДКЕ ........................................... .33
8.КРЕПЬ ВЫРАБОТКИ: 1-МЕТАЛЛ, 2-ДЕРЕВО, 3-БЕТОН, 4-СТЕНЫ-
БЕТОН, ПЕРЕКРЫТИЕ-ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ, 5-Ж/Б СТОЙКИ + МЕ-
ТАЛЛИЧЕСКИЕ ВЕРХНЯКИ, 6-ДЕРЕВО ВСПЛОШНУЮ ............. 1
9.ЧИСЛО РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ В ВЫРАБОТКЕ .................... 1
10.ТИП ШПАЛ: 1-ДЕРЕВЯННЫЕ, 2-ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ............. 1
11.ТИП РЕЛЬСОВ: 1-Р18, 2-Р24, 3-Р33 ..................... 3
12.ВОДОПРИТОК В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЗАБОЕ, М3/ЧАС .......... 13.00
13.ВЫБРОСООПАСНОСТЬ ПОРОД: 0-НЕТ, 1-ДА .................. 0
14.СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ: 1-БВР, 2-КОМБАЙНОМ,
3-ШИРОКИМ ХОДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ БВР .................... 2
15.СКОРОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М/МЕСЯЦ ............... 165.
16.СРЕДНЯЯ ДЛИНА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ОТ ЗАБОЯ
ВЫРАБОТКИ ДО СТВОЛА, М ............................... 3000.
17.ДЛИНА ПРОВОДИМОЙ ВЫРАБОТКИ, М ........................ 2100.
18.ПЕРИОД ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ: 1-СТРОИТЕЛЬСТВО НОВОЙ
ШАХТЫ, 2-СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ШАХТЫ,
3-СТРОИТЕЛЬСТВО В ПЕРИОД РАБОТЫ ШАХТЫ С ФИНАНСИРОВА
НИЕМ ЗА СЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ, 4-ПРОХОДКА ВЫРА-
БОТКИ ЗА СЧЕТ СРЕДСТВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТЫ ............. 4
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ 1 М ВЫРАБОТКИ, У.Е./М ......... 1054.04
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ ВСЕЙ ВЫРАБОТКИ, У.Е. .......... 2213489.
Расчет выполнил Ящишен С.А.
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ПРОГРАММА cc07)
ГОРНАЯ ВЫРАБОТКА - конв бремсберг
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВИД ВЫРАБОТКИ: 1-ПРОТЯЖЕННАЯ, 2-КАМЕРНОГО ТИПА ....... 1
3.КРЕПЬ ВЫРАБОТКИ: 1-МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРЕХЗВЕННАЯ, 2-МЕТАЛ-
ЛИЧЕСКАЯ ПЯТИЗВЕННАЯ, 3-ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТОЙКИ + МЕТАЛ-
ЛИЧЕСКИЕ ВЕРХНЯКИ, 4-ДЕРЕВЯННАЯ, 5-БЕТОННАЯ .......... 1
5.СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М ............ 800.
6.СР.КОЭФФ. КРЕПОСТИ БОКОВЫХ ПОРОД ПО М.М.ПРОТОДЪЯКОНОВУ 5.60
7.ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ В СВЕТУ, М2 .... 12.80
8.ТИП ВЫРАБОТКИ: 1-ПЛАСТОВАЯ, 2-ПОЛЕВАЯ ................ 1
9.МОЩНОСТЬ ПЛАСТА, М ................................... 1.50
10.СХЕМА ОХРАНЫ ВЫРАБОТКИ: 1-МАССИВ:МАССИВ, 2-БУТОВАЯ ПО-
ЛОСА + МАССИВ:БУТОВАЯ ПОЛОСА + МАССИВ, 3-МАССИВ:ЦЕЛИК,
4-МАССИВ:БУТОВАЯ ПОЛОСА, 5-МАССИВ:ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА,
6-МАССИВ:ОРГАНКА (КУСТЫ, КОСТРЫ), 7-ЦЕЛИК:ЦЕЛИК,
8-ЦЕЛИК:БУТОВАЯ ПОЛОСА, 9-БУТОВАЯ ПОЛОСА:БУТОВАЯ
ПОЛОСА, 10-ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА:ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА 6
11.РАПОЛОЖЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ОТНОСИТЕЛЬНО СБЛИЖЕННЫХ ПЛАСТОВ:
1-ВНЕ ЗОНЫ ВЛИЯНИЯ, 2-ПОД ВЫРАБОТАННЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА, 3-НАД ВЫРАБОТАННЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА, 4-ПОД КРОМКОЙ УГОЛЬНОГО МАССИВА
5-НАД КРОМКОЙ УГОЛЬНОГО МАССИВА СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА,
6-ПОД ИЛИ НАД ЦЕЛИКОМ УГЛЯ, ОСТАВЛЕННОМ НА СБЛИЖЕН-
НОМ ПЛАСТЕ ........................................... 1
12.ВОЗДЕЙСТВИЕ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ: 1-ВОЗДЕЙСТВИЕ ОТСУТСТВУЕТ
2-ВЫРАБОТКА, ПРИМЫКАЮЩАЯ К ОЧИСТНОМУ ЗАБОЮ, ПОДВЕРГА-
ЕТСЯ ВОЗДЕЙСТВИЮ ВРЕМЕННОГО ОПОРНОГО ДАВЛЕНИЯ ЛАВЫ,
3-ВЫРАБОТКА ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ НА ГРАНИЦЕ С ВЫРАБОТАННЫМ
ПРОСТРАНСТВОМ ........................................ 3
14.ДЛИНА ВЫРАБОТКИ, М ................................... 2100.
15.ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЫРАБОТКИ, ГОДЫ ........ 1.28
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ 1 М ВЫРАБОТКИ ЗА ГОД, У.Е. ........ 137.14
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЫРАБОТКИ В ТЕЧЕНИЕ СРОКА
СЛУЖБЫ, У.Е. ................................... 368639.
Расчет выполнил Ящишен С.А.
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ПРОГРАММА cc07)
ГОРНАЯ ВЫРАБОТКА - конв бремсберг
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВИД ВЫРАБОТКИ: 1-ПРОТЯЖЕННАЯ, 2-КАМЕРНОГО ТИПА ....... 1
3.КРЕПЬ ВЫРАБОТКИ: 1-МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРЕХЗВЕННАЯ, 2-МЕТАЛ-
ЛИЧЕСКАЯ ПЯТИЗВЕННАЯ, 3-ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СТОЙКИ + МЕТАЛ-
ЛИЧЕСКИЕ ВЕРХНЯКИ, 4-ДЕРЕВЯННАЯ, 5-БЕТОННАЯ .......... 1
5.СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М ............ 800.
6.СР.КОЭФФ. КРЕПОСТИ БОКОВЫХ ПОРОД ПО М.М.ПРОТОДЪЯКОНОВУ 5.60
7.ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ В СВЕТУ, М2 .... 18.20
8.ТИП ВЫРАБОТКИ: 1-ПЛАСТОВАЯ, 2-ПОЛЕВАЯ ................ 1
9.МОЩНОСТЬ ПЛАСТА, М ................................... 1.50
10.СХЕМА ОХРАНЫ ВЫРАБОТКИ: 1-МАССИВ:МАССИВ, 2-БУТОВАЯ ПО-
ЛОСА + МАССИВ:БУТОВАЯ ПОЛОСА + МАССИВ, 3-МАССИВ:ЦЕЛИК,
4-МАССИВ:БУТОВАЯ ПОЛОСА, 5-МАССИВ:ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА,
6-МАССИВ:ОРГАНКА (КУСТЫ, КОСТРЫ), 7-ЦЕЛИК:ЦЕЛИК,
8-ЦЕЛИК:БУТОВАЯ ПОЛОСА, 9-БУТОВАЯ ПОЛОСА:БУТОВАЯ
ПОЛОСА, 10-ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА:ЖБТ ИЛИ ЛИТАЯ ПОЛОСА 6
11.РАПОЛОЖЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ОТНОСИТЕЛЬНО СБЛИЖЕННЫХ ПЛАСТОВ:
1-ВНЕ ЗОНЫ ВЛИЯНИЯ, 2-ПОД ВЫРАБОТАННЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА, 3-НАД ВЫРАБОТАННЫМ ПРОСТРАНСТВОМ
СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА, 4-ПОД КРОМКОЙ УГОЛЬНОГО МАССИВА
5-НАД КРОМКОЙ УГОЛЬНОГО МАССИВА СБЛИЖЕННОГО ПЛАСТА,
6-ПОД ИЛИ НАД ЦЕЛИКОМ УГЛЯ, ОСТАВЛЕННОМ НА СБЛИЖЕН-
НОМ ПЛАСТЕ ........................................... 1
12.ВОЗДЕЙСТВИЕ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ: 1-ВОЗДЕЙСТВИЕ ОТСУТСТВУЕТ
2-ВЫРАБОТКА, ПРИМЫКАЮЩАЯ К ОЧИСТНОМУ ЗАБОЮ, ПОДВЕРГА-
ЕТСЯ ВОЗДЕЙСТВИЮ ВРЕМЕННОГО ОПОРНОГО ДАВЛЕНИЯ ЛАВЫ,
3-ВЫРАБОТКА ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ НА ГРАНИЦЕ С ВЫРАБОТАННЫМ
ПРОСТРАНСТВОМ ........................................ 3
14.ДЛИНА ВЫРАБОТКИ, М ................................... 2100.
15.ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЫРАБОТКИ, ГОДЫ ........ 1.28
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ 1 М ВЫРАБОТКИ ЗА ГОД, У.Е. ........ 195.00
СТОИМОСТЬ ПОДДЕРЖАНИЯ ВЫРАБОТКИ В ТЕЧЕНИЕ СРОКА
СЛУЖБЫ, У.Е. ................................... 534159.
Расчет выполнил Ящишен С.А.
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПС
ЗАТРАТЫ НА ДЕГАЗАЦИЮ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ (ПРОГРАММА cc17)
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.МОЩНОСТЬ ПЛАСТА, М ................................... 1.50
2.ПЛОТНОСТЬ УГЛЯ В МАССИВЕ, Т/М3 ....................... 1.33
3.ДЛИНА ЛАВЫ, М ........................................ 200.
4.ДЛИНА ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА, М .......................... 2100.
5.НАПРАВЛЕНИЕ ПОДВИГАНИЯ ЛАВЫ: 1-ПО ПРОСТИРАНИЮ,
2-ПО ВОССТАНИЮ ИЛИ ПАДЕНИЮ ПЛАСТА .................... 1
6.ГЛУБИНА РАЗРАБОТКИ, М ................................ 800.
7.СУТОЧНАЯ ДОБЫЧА УГЛЯ ИЗ ЛАВЫ, Т ...................... 2150.
8.МЕТАНОВЫДЕЛЕНИЕ ИЗ ПЛАСТА, М3/Т ...................... 6.20
9.КОЭФФИЦИЕНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТА ........... .000
10.МЕТАНОВЫДЕЛЕНИЕ ИЗ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ, М3/Т............ 25.90
11.КОЭФФИЦИЕНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ .600
12.СРЕДНЕЕ РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ДЕГАЗАЦИОННЫМИ СКВАЖИНАМИ, М 23.00
13.ДОЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАНА, ИЗВЛЕКАЕМОГО ПРИ ДЕГАЗАЦИИ .500
14.ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗАПАСЫ ШАХТНОГО ПОЛЯ, МЛН.Т ............. .90
15.ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ШАХТЫ, МЛН.Т ....... 1.50
16.ИНДЕКС СПОСОБА ДЕГАЗАЦИИ (1.1, 1.2, 1.3, 1.11, 1.12,
1.22, 1.23, 1.33, 1.4, 1.5, 2.1, 2.11, 3.1, 3.2, 3.3,
3.12, 3.23, 4.1, 4.2, 4.3, 4.12, 4.23, 5.1, 5.2, 5.3,
5.12, 5.23, 6.1, 6.2, 6.3, 6.12, 6.23, 7.1, 7.2, 7.3,
7.12, 7.23, 8.1, 8.2, 8.3, 8.12) ..................... 4.20
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ:
ФИЗИКОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
С БУРЕНИЕМ СКВАЖИН НА ГОРИЗОНТ
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ НА ДЕГАЗАЦИЮ, ТЫС.У.Е. .......... 73.62
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ, ТЫС.У.Е./ГОД .............. 7069.48
ЗАТРАТЫ, ПРИХОДЯЩИЕСЯ НА 1 Т ДОБЫЧИ УГЛЯ, У.Е./Т .... 12.07
НОМЕНКЛАТУРА РАБОТ:
-ПРИОБРЕТЕНИЕ И СПУСК В ШАХТУ БУРОВЫХ СТАНКОВ
-БУРЕНИЕ И ОБСАДКА СКВАЖИН В ШАХТЕ
-ГИДРОРАСЧЛЕНЕНИЕ И НАГНЕТАНИЕ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ
-ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
-ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЕ РАБОТЫ
Расчет выполнил Ящишен С.А.
Результаты расчетов сводим в таблицу 18.8.
Таблица 18.8
| Элемент затрат | затраты, тыс. у.е. | |
| Без дегазации | С дегазацией | |
| на проведение | 2213,49 | 1581,50 |
| на поддержание | 534,13 | 368,64 |
| на дегазацию | - | 73,62 |
| ИТОГО: | 2747,62 | 2023,76 |
Из таблицы видно что, что вариант с применением дегазации пласта позволяет снизить затраты связанные с проведением и поддержанием участковых выработок на 30 %.
Список использованной литературы
Нормативные документы.
1. Единые правила безопасности при взрывных работах. М., Недра, 1976 г.
2. Инструкция по безопасному ведению работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам. Л., ВНИМИ, 1998 г.
3. Инструкция по безопасному ведению работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа. М., Недра, 1989 г.
4. Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт. М., МУП СССР, 1986 г.
5. Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М., Недра, 1986 г.
6. Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. М., Недра, 1976 г.
7. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. Макеевка-Донбасс, 1989 г.
8. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах на период1990-1995 г.г. М., ИГД им. Скочинского, 1989 г.
9. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на шахтах СССР. Л., ВНИМИ, 1986 г.
10. Унифицированные типовые сечения горных выработок. Киев, Будивельник, 1971 г.
Учебная литература.
11. Андрушкевич С.Г., Васильев А.В., Синопальников К.Г. Практикум по расчетам на ЭВМ параметров систем разработки пластов на угольных шахтах. Л., ЛГИ, 1989 г.
12. Андрушкевич С.Г., Васильев А.В. Практикум по расчетам на ЭВМ производительности очистных забоев угольных и сланцевых шахт. Л., ЛГИ, 1988 г.
13. Андрушкевич С.Г., Васильев А.В. Практикум по расчетам на ЭВМ производительности очистных забоев угольных и сланцевых шахт. Учебное пособие. Л., ЛГИ, 1987 г.
14. Бурчаков А.С., Малкин А.С., Устинов М.И. Проектирование шахт. М., Недра, 1985 г.
15. Бурчаков А.С., Жежелевский Ю.А., Ярунин С.А. Технология, механизация и организация подземных горных работ. М., Недра, 1989 г.
16. Жигалов М.Л., Ярунин С.А. Технология, механизация и организация подземных горных работ. М., Недра, 1990 г.
17. Сапицкий А.Ф., Дорохов Д.В. Задачник по подземной разработке угольных месторождений: Учебное пособие для вузов – М., Недра, 1981 г.
18. Каретников В.Н., Клейменов В.Б., Нуждихин А.Г. Крепление капитальных и подготовительных выработок: Справочник. – М., Недра, 1989 г.
19. Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей: Учебник /под ред. Братченко Б.Ф. – М., Недра, 1985 г.
20. Краткий справочник горного инженера угольной шахты /под ред. Бурчакова А.С., Кузюкова Ф.Ф. – М., Недра, 1982 г.
21. Технология подземной разработки месторождений полезных ископаемых: Учебник для вузов /под ред. А.С. Бурчакова. – М., Недра, 1983 г. 
Дата: 2019-12-22, просмотров: 217.
