Выхода попутных продуктов
Определим количество исходных материалов, которые использовались на всех этапах металлургического передела. Такими материалами будем считать железную руду, кокс, известняк, воздух, металлический лом, ферросплавы. Пересчет результатов, полученных ранее, на 1 т жидкой стали целесообразно проводить от конца к началу, то есть от сталеплавильного производства к подготовке руды.
В качестве примера определим расход металлического лома для выплавки 1 т стали при условии, что доля лома в металлошихте 
=0,25, а масса жидкой стали после ввода ферросплавов и науглероживания 92 кг/100 кг шихты. Это означает, что в 100 кг шихты содержится 25 кг металлолома, а также что масса готовой стали, получившейся из шихты с 25 кг лома, составляет 92 кг. Отсюда для выплавки 1 т потребуется 
кг металлического лома.
На всех этапах металлургического передела помимо основной продукции (агломерата, чугуна, стали) образуются так называемые попутные продукты, полностью или частично используемые в металлургии, строительстве, энергетике и т.д. Речь идет, прежде всего, о шлаках – доменном и конвертерном, пылях и шламах, а также газах – коксовом, доменном, конвертерном. Ранее на практических занятиях в рамках настоящего курса были получены данные, достаточные для определения выхода доменного и конвертерного шлаков, конвертерного газа, а также количества пыли, образующейся при продувке в кислородном конвертере, в расчете на 1 т стали.
Результаты пересчета расхода основных исходных материалов жидкой стали и выхода попутных продуктов необходимо представить в виде таблиц 11 и 12.
Таблица 11.
Расходы основных материалов металлургического производства в расчете на 1 т жидкой стали
| Материал | Расход, кг/т стали |
| Железная руда | |
| Кокс | |
| Известняк | |
| Металлический лом | |
| Воздух |
Таблица 12.
Выход попутных продуктов металлургического
производства в расчете на 1 т жидкой стали.
| Продукт | Выход, кг/т стали |
| Доменный шлак | |
| Конвертерный шлак | |
| Конвертерная пыль | |
| Конвертерный газ |
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Состав железной руды
| № | Состав железной руды, % (пересчет на сухую массу) |
Содержание Fe в концентрате и хвостах, % | ||||||||||
| FeO | Fe2O3 | MnO | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | SO3 | P2O5 | ППП | (Fe)конц. | (Fe)хв. | |
| 1 | 10.7 | 30.8 | 0.06 | 49.3 | 2.6 | 2.4 | 2.4 | 0.1 | 0.06 | 1.58 | 65 | 9 |
| 2 | 10.5 | 23.4 | 0.8 | 17.7 | 14.9 | 13.7 | 2.3 | 0.8 | 6.7 | 9.2 | 63 | 4 |
| 3 | 15.3 | 27.4 | 0.1 | 49.5 | 2.2 | 1.3 | 1.8 | 0.6 | 0.2 | 1.6 | 66 | 12 |
| 4 | 11.5 | 34.6 | 0.2 | 44 | 3.9 | 2.3 | 2.1 | 0.2 | 0.03 | 1.17 | 66 | 10 |
| 5 | 14 | 32.2 | 0.2 | 43.5 | 1.4 | 2 | 2.8 | 0.2 | 0.08 | 3.62 | 66 | 11 |
| 6 | 13.1 | 33.3 | -- | 42.6 | 1.9 | 1.6 | 1.3 | 0.2 | 0.2 | 5.8 | 68 | 15 |
| 7 | 16.9 | 56.6 | 0.1 | 8.5 | 4.1 | 1.4 | 0.8 | 0.7 | 0.2 | 10.7 | 64 | 14 |
| 8 | 15.3 | 28.3 | 0.2 | 44 | 1.5 | 2 | 3 | 0.3 | 0.2 | 5.2 | 66 | 10 |
| 9 | 13.4 | 64.8 | 0.13 | 11.1 | 2.9 | 1.6 | 1.4 | 0.07 | 0.1 | 4.5 | 68 | 14 |
| 10 | 5.1 | 68.5 | 0.23 | 13.4 | 5.3 | 1.1 | 0.4 | 0.09 | 0.06 | 5.82 | 66 | 11 |
| 11 | 5.4 | 76 | 0.06 | 10.4 | 1.1 | 1.7 | 0.3 | 0.6 | 0.09 | 4.35 | 64 | 26 |
| 12 | 1.5 | 84.8 | -- | 5.1 | 2.4 | 3.4 | 0.6 | 0.25 | 0.05 | 1.9 | 68 | 7 |
| 13 | 18.9 | 54.8 | 0.15 | 15.5 | 0.6 | 1.4 | 4.2 | 0.15 | 0.09 | 4.21 | 65 | 19 |
| 14 | 18.1 | 53.2 | 0.15 | 15.8 | 0.9 | 1.3 | 4.1 | 0.2 | 0.07 | 6.18 | 62 | 20 |
| 15 | 0.8 | 78.8 | 0.03 | 18.1 | 0.8 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.06 | 1.19 | 63 | 19 |
| 16 | 1.3 | 66.1 | 0.02 | 31.1 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.03 | 0.83 | 64 | 20 |
| 17 | 0.8 | 76.6 | 0.03 | 20.9 | 0.6 | 0.1 | 0.1 | 0.02 | 0.04 | 0.81 | 65 | 19 |
| 18 | 0.9 | 68.1 | 0.02 | 28.9 | 0.6 | 0.1 | 0.06 | 0.02 | 0.06 | 1.24 | 66 | 20 |
| 19 | 0.6 | 75.7 | 0.02 | 21.9 | 0.8 | 0.1 | 0.06 | 0.02 | 0.03 | 0.77 | 67 | 18 |
| 20 | -- | 65.7 | 0.28 | 17.3 | 7.2 | 0.5 | 0.7 | 0.15 | -- | 8.17 | 45 | 25 |
| 21 | -- | 72 | 1.5 | 13.6 | 2.9 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 9.25 | 50 | 29 |
| 22 | 28.9 | 16.8 | 1.5 | 6.9 | 2.6 | 2.9 | 8.9 | 0.4 | 0.1 | 31 | 48 | 10 |
| 23 | 1.56 | 69.9 | 1.6 | 10.1 | 3.6 | 0.5 | 1.2 | 0.08 | 0.08 | 11.38 | 48 | 27 |
| 24 | 36.9 | 2 | 1.27 | 9.5 | 2.8 | 3.2 | 9.8 | 0.4 | 0.03 | 34.1 | 45 | 11 |
| 25 | 0.2 | 55.9 | 0.14 | 15.7 | 13 | 1.1 | 1.2 | 0.1 | 0.46 | 12.2 | 60 | 25 |
| 26 | 2 | 56.2 | 0.27 | 24 | 4.6 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | 1.3 | 11 | 49 | 30 |
| 27 | -- | 67.2 | 2.2 | 7.9 | 0.7 | 4.4 | 0.2 | 0.05 | 3.2 | 14.15 | 61 | 28 |
Приложение 2
Состав известняка
| № | Состав известняка, %(на сухую массу) | Характеристика агломерата | |||||||||
| Fe2O3 | MnO | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | SO3 | P2O5 | CO2 | FeO, % | B | |
| 1 | 0.5 | -- | 1.4 | 0.2 | 53 | 1.1 | 0.05 | 0.02 | 43.73 | 11 | 1.32 |
| 2 | 0.55 | -- | 0.8 | 0.1 | 54.5 | 0.8 | 0.12 | -- | 43.13 | 13 | 1.34 |
| 3 | 0.3 | -- | 1.5 | 0.5 | 53 | 1.5 | 0.03 | -- | 43.17 | 14 | 1.34 |
| 4 | 0.7 | 0.01 | 1.6 | 0.8 | 53.5 | 0.7 | 0.3 | 0.02 | 42.37 | 11 | 1.33 |
| 5 | 0.03 | 0.01 | 1.6 | 0.8 | 40 | 14 | 0.5 | 0.02 | 43.04 | 11 | 1.35 |
| 6 | 0.3 | -- | 1.3 | 0.5 | 54 | 0.7 | 0.3 | -- | 42.9 | 15 | 1.13 |
| 7 | 0.4 | -- | 2 | 0.6 | 54 | 0.5 | 0.05 | 0.05 | 42.4 | 14 | 1.23 |
| 8 | 0.35 | -- | 2 | 0.5 | 54 | 0.4 | 0.13 | -- | 42.62 | 13 | 1.11 |
| 9 | 0.5 | -- | 1.7 | 0.5 | 54 | 0.7 | 0.05 | 0.02 | 52.53 | 13 | 1.1 |
| 10 | 1.15 | 0.37 | 1.5 | 0.5 | 52 | 3.5 | 0.13 | 0.02 | 40.83 | 13 | 1.68 |
| 11 | 0.74 | 0.46 | 0.5 | 0.4 | 54.8 | 0.3 | -- | 0.02 | 42.78 | 15 | 1.28 |
| 12 | 2.27 | -- | 1.4 | 0.5 | 51.8 | 2.2 | 0.03 | 0.07 | 41.73 | 12 | 1.14 |
| 13 | 0.15 | -- | 1.5 | 0.3 | 54 | 0.6 | 0.65 | 0.09 | 42.71 | 10 | 1.22 |
| 14 | 0.53 | -- | 2.3 | 1.1 | 53.7 | 0.3 | 0.15 | 0.09 | 41.83 | 16 | 1.38 |
| 15 | 0.55 | -- | 1 | 0.4 | 54 | 0.5 | 0.05 | 0.07 | 43.43 | 15 | 1.14 |
| 16 | 0.1 | 0.03 | 2.5 | 0.2 | 53 | 0.4 | 0.09 | 0.01 | 43.67 | 16 | 1.05 |
| 17 | 0.2 | -- | 2 | 0.4 | 53.5 | 0.7 | 0.06 | 0.04 | 43.1 | 15 | 1.46 |
| 18 | 0.3 | 0.05 | 1.5 | 0.6 | 54 | 1 | 0.07 | 0.03 | 42.45 | 16 | 1.46 |
| 19 | 0.4 | 0.1 | 1 | 0.3 | 53.5 | 1.3 | 0.1 | -- | 43.3 | 13 | 1.04 |
| 20 | 0.4 | 0.07 | 0.5 | 1 | 53 | 1.6 | 0.15 | 0.05 | 43.23 | 18 | 1.08 |
| 21 | 0.6 | -- | 1 | 0.8 | 52.5 | 1.7 | 0.14 | 0.06 | 43.2 | 7 | 1.27 |
| 22 | 0.7 | 0.15 | 1.1 | 0.6 | 54 | 2.2 | 0.23 | 0.07 | 40.95 | 18 | 1.25 |
| 23 | 0.82 | -- | 1.2 | 0.4 | 52 | 2.6 | -- | -- | 42.98 | 13 | 1.25 |
| 24 | 0.9 | -- | 1.8 | 0.2 | 52 | 2.8 | 0.35 | 0.05 | 41.9 | 14 | 1.29 |
| 25 | 1 | 0.3 | 1 | 0.4 | 52.3 | 2.1 | 0.38 | 0.02 | 42.5 | 9 | 1.69 |
| 26 | 1.1 | -- | 1.5 | 0.6 | 53.2 | 1.4 | 0.45 | 0.05 | 41.7 | 9 | 1.32 |
| 27 | 1.83 | -- | 1.7 | 0.3 | 53.5 | 0.7 | 0.05 | -- | 41.92 | 13 | 1.85 |
Приложение 3
Состав кокса
| № | Состав кокса, %(на сухую массу) | Расход коксика, на агломерацию, кг/т | ||||||||||
| Fe2O3 | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | S орг. | FeS | SO3 | P2O5 | C нелет. | V лет. | ||
| 1 | 3 | 4.4 | 2.3 | 0.27 | 0.19 | 0,33 | 0,22 | 0,09 | -- | 88.6 | 0.6 | 65 |
| 2 | 2.8 | 5 | 2.9 | 0.4 | 0.28 | 0,37 | 0,25 | 0,1 | -- | 87.2 | 0.7 | 57 |
| 3 | 3.9 | 4.3 | 2.1 | 0.42 | 0.19 | 0,41 | 0,27 | 0,11 | -- | 87.5 | 0.8 | 57 |
| 4 | 3.8 | 4.5 | 2.3 | 0.35 | 0.25 | 0,45 | 0,3 | 0,12 | 0,03 | 86.7 | 1.2 | 44 |
| 5 | 3.1 | 4.3 | 3.6 | 0.44 | 0.2 | 0,48 | 0,32 | 0,13 | 0.03 | 86.3 | 1.1 | 47 |
| 6 | 2.2 | 5.2 | 2.6 | 0.41 | 0.19 | 0,52 | 0,35 | 0,13 | -- | 87.4 | 1 | 50 |
| 7 | 3.1 | 4.7 | 2.8 | 0.28 | 0.17 | 0,34 | 0,24 | 0,06 | 0.01 | 87.4 | 0.9 | 53 |
| 8 | 3.4 | 4.6 | 2.2 | 0.31 | 0.18 | 0,38 | 0,26 | 0,07 | -- | 87.8 | 0.8 | 56 |
| 9 | 2.9 | 4.7 | 2.3 | 0.3 | 0.22 | 0,41 | 0,29 | 0,08 | -- | 87.7 | 1.1 | 59 |
| 10 | 2.8 | 3.9 | 3.1 | 0.43 | 0.22 | 0,45 | 0,31 | 0,09 | -- | 87.7 | 1 | 62 |
| 11 | 2.9 | 3.9 | 2.7 | 0.43 | 0.13 | 0,49 | 0,34 | 0,09 | 0.02 | 87.9 | 1.1 | 65 |
| 12 | 2.7 | 4 | 3.2 | 0.41 | 0.19 | 0,53 | 0,37 | 0,1 | -- | 87.3 | 1.2 | 48 |
| 13 | 2.1 | 5.6 | 2.8 | 0.48 | 0.26 | 0,34 | 0,25 | 0,04 | 0.03 | 87.1 | 1 | 51 |
| 14 | 1.9 | 5.9 | 2.5 | 0.43 | 0.23 | 0,38 | 0,28 | 0,05 | 0.03 | 87.7 | 0.6 | 54 |
| 15 | 1.6 | 5.5 | 2.8 | 0.47 | 0.22 | 0,42 | 0,3 | 0,05 | 0.04 | 87.9 | 0.7 | 57 |
| 16 | 0.7 | 5.3 | 3.2 | 0.43 | 0.12 | 0,46 | 0,33 | 0,06 | 0.1 | 88.5 | 0.8 | 60 |
| 17 | 1.2 | 5.5 | 2.7 | 0.45 | 0.24 | 0,5 | 0,36 | 0,06 | 0.09 | 88 | 0.9 | 63 |
| 18 | 3.3 | 5.4 | 2.4 | 0.4 | 0.15 | 0,53 | 0,39 | 0,06 | 0.07 | 86.3 | 1 | 66 |
| 19 | 1.6 | 5.7 | 3.3 | 0.42 | 0.1 | 0,35 | 0,26 | 0,02 | 0.05 | 87.1 | 1.1 | 46 |
| 20 | 0.9 | 4.9 | 3.4 | 0.57 | 0.14 | 0,39 | 0,29 | 0,02 | 0.09 | 88.1 | 1.2 | 49 |
| 21 | 1.9 | 5.5 | 2.7 | 0.56 | 0.19 | 0,43 | 0,32 | 0,02 | 0.08 | 87.2 | 1.1 | 52 |
| 22 | 2.1 | 5 | 3.2 | 0.56 | 0.23 | 0,46 | 0,35 | 0,03 | 0.07 | 87 | 1 | 55 |
| 23 | 3 | 5.2 | 3.4 | 0.53 | 0.27 | 0,5 | 0,38 | 0,03 | 0.09 | 85.7 | 0.9 | 58 |
| 24 | 2.5 | 5.6 | 2.7 | 0.55 | 0.2 | 0,54 | 0,4 | 0,03 | 0.08 | 86.6 | 0.8 | 61 |
| 25 | 3.5 | 5.8 | 2.9 | 0.37 | 0.14 | 0,35 | 0,23 | 0,05 | 0.06 | 85.9 | 0.7 | 64 |
| 26 | 3.6 | 5.7 | 2.6 | 0.39 | 0.19 | 0,42 | 0,28 | 0,06 | 0.06 | 86.1 | 0.6 | 40 |
| 27 | 2.3 | 5.1 | 2.7 | 0.56 | 0.17 | 0,5 | 0,33 | 0,07 | 0.07 | 86.9 | 1.3 | 52 |
Приложение 4
Исходные данные к расчету по производству чугуна
№ варианта
Расход кокса, кг/т чугуна
Температура чугуна, oС
№ варианта
Расход кокса, кг/т чугуна
Температура чугуна, oС
1
1415
15
509
1430
2
1415
16
548
1445
3
1410
17
523
1435
4
1500
18
467
1440
5
1435
19
530
1440
6
1420
20
488
1425
7
1425
21
507
1440
8
1430
22
518
1455
9
1410
23
530
1430
10
1445
24
552
1445
11
1445
25
570
1455
12
1470
26
431
1435
13
1435
27
456
1420
14
1450
|
Приложение 5 | |||||||||
|
Исходные данные к расчету по выплавке стали В кислородном конвертере | |||||||||
| № | Марка стали | Емкость конвертера, т | Доля мет. лома в шихте, % | Температура полупродукта, оС | № | Марка стали | Емкость конвертера, т | Доля мет. лома в шихте, % | Температура полупродукта, оС |
| 1 | 35Х | 50 | 20 | 1620 | 15 | 30Г | 50 | 30 | 1640 |
| 2 | 45Г2 | 100 | 22 | 1630 | 16 | 10 | 100 | 20 | 1650 |
| 3 | 09Г2С | 160 | 25 | 1640 | 17 | 08Ю | 160 | 22 | 1670 |
| 4 | 12ГС | 200 | 27 | 1650 | 18 | 30 | 200 | 25 | 1690 |
| 5 | 09Г2 | 250 | 30 | 1670 | 19 | 35ГС | 250 | 27 | 1620 |
| 6 | 16ГС | 300 | 20 | 1690 | 20 | 14ХГС | 300 | 30 | 1630 |
| 7 | 40Х | 350 | 22 | 1620 | 21 | 25ХГСА | 350 | 20 | 1640 |
| 8 | 15Х | 50 | 25 | 1630 | 22 | 20А | 50 | 22 | 1650 |
| 9 | 17ГС | 100 | 27 | 1640 | 23 | 35Г | 100 | 25 | 1670 |
| 10 | 50Г2 | 160 | 30 | 1650 | 24 | 10Г2С1 | 160 | 27 | 1690 |
| 11 | 30Х | 200 | 20 | 1670 | 25 | 14Г2 | 200 | 30 | 1620 |
| 12 | 17Г1С | 250 | 22 | 1690 | 26 | 15 | 250 | 20 | 1630 |
| 13 | 20Х | 300 | 25 | 1620 | 27 | 50 | 300 | 22 | 1640 |
| 14 | 38ХА | 350 | 27 | 1630 |
|
|
|
|
|
Приложение 6
| Наименование, марка | Содержание элемента, % масс. | ГОСТ | ||||||
| Si | C | Mn | Al | Cr | P | S | ||
| не более | ||||||||
| Ферросилиций ФС45 | 41-47 | -- | ≤0,6 | ≤2,0 | ≤0,5 | 0,05 | 0,03 | 1415-78 |
| Ферросилиций ФС75 | 74-80 | -- | ≤0,4 | ≤2,5 | ≤0,4 | 0,05 | 0,03 | 1415-78 |
| Ферромарганец низкоуглеродистый ФМн0,5 | ≤2,0 | ≤0,5 | ≥85,0 | -- | -- | 0,30 | 0,03 | 4755-80 |
| Ферромарганец среднеуглеродистый ФМн1,0 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≥85,0 | -- | -- | 0,20 | 0,03 | 4755-80 |
| Ферромарганец высокоуглеродистый ФМн75 | ≤2,0 | ≤7,0 | ≥75,0 | -- | -- | 0,45 | 0,03 | 4755-80 |
| Феррохром безуглеродистый ФХ006 | ≤1,5 | ≤0,06 | -- | -- | ≥65,0 | 0,03 | 0,03 | 4757-79 |
| Феррохром низкоуглеродистый ФХ025 | ≤2,0 | ≤0,25 | -- | -- | ≥65,0 | 0,03 | 0,03 | 4757-79 |
| Феррохром среднеуглеродистый ФХ200 | ≤2,0 | ≤2,0 | -- | -- | ≥65,0 | 0,04 | 0,04 | 4757-79 |
| Феррохром высокоуглеродистый ФХ800 | ≤2,0 | ≤8,0 | -- | -- | ≥65,0 | 0,04 | 0,06 | 4757-79 |
Дата: 2019-12-22, просмотров: 253.
