Определение основных показателей качества цементов
⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Таблица.5.Показатели качества цементов.
| Вид цемента | ПЦ 300–Д0 |
| Наименование показателя | Величина показателя по ГОСТ |
| Активные минеральные добавки: - доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки - осадочного происхождения, кроме глиежа - прочие активные, включая глиеж | Не допускается |
| Предел прочности: - при изгибе (28сут) - при сжатии (28сут) | 4,4 (45)МПа 29,4 (300)МПа |
| Сроки схватывания: - начало схватывания (НС) - конец схватывания (КС) | Не ранее 45мин Не позднее 10ч |
| Тонкость помола (удельная поверхность) | При просеивании остаток менее 15% на сите № 008 |
| Предел прочности при сжатии после пропаривания: - 1 группа - 2 группа - 3 группа | Более 23 (230) МПа От 20 до 23 (от 200 до 230) МПа Менее 20 (200) МПа |
| Вид цемента | ССПЦ 500 – Д20 |
| По вещественному составу: Гранулированного доменного шлака, электротермофосфорного шлака, % по массе цемента | От 10 до 20 |
| Минералогический состав клинкера: (% по массе) Содержание трехкальциевого силиката Содержание трехкальциевого алюмината Содержание трехкальциевого алюмината и четырехкальцевого алюмоферита Содержание оксида алюминия Содержание оксида магния | 50 5 22 5 5 |
| Содержание SO3, % по массе | 3,0 |
| Предел прочности: При изгибе, 28 суток При сжатии, 28 суток | 5,9 (60) 49,0 (500) |
| Сроки схватывания: - начало - конец | Не ранее 45 мин. Не позднее 10ч |
| Удельная поверхность (тонкость помола) | Не менее 250 мІ/кг |
| Гидрофобность | Цемент не впитывает воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на его поверхность |
| Равномерность изменения объема | Обеспечивается при кипячении в воде |
| Вид цемента | ПЦБ 1 – 500 – Д20 |
| Белизна | Коэффициент отражения не менее 80% |
| Содержание активных минеральных добавок (АДМ) и добавок наполнителей | АДМ осадочного происхождения не более 10%, наполнители не более 10%, суммарное до 20% |
| Специальные добавки | Не более 2% массы цемента |
| Технологические добавки, не ухудшающие строительно – технические свойства цементов | Не более 1% массы цемента |
| Пластифицирующие или гидрофобизирующие добавки | Не более 0,5% массы цемента |
| Коэффициент вариации прочности 28сут. | Не более 7% |
| Содержание андигридной серной кислоты | Не более 3,5% по массе |
| Содержание оксида магния | Не более 4% по массе |
| Закиси железа | Не более 0,5% по массе |
| Сроки схватывания: - начало - конец | Не ранее 45 мин Не позднее 10ч |
| Тонкость помола | Остаток на сите №008 не более 12% |
| Признаки ложного схватывания | Не допускаются |
| Предел прочности на сжатие | 49,0МПа |
2.6 Составление плана лаборатории по испытанию вяжущих, разработка ее оснащенности
Таблица.6.Оснащенность лаборатории испытательным оборудованием.
| Вид испытаний | НТД на испытание | Необходимое оборудование |
| 1. Определение сроков схватывания | ГОСТ 310.3-76 | Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож |
| 2. Определение нормальной густоты | ГОСТ 310.3-76 | Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож |
| 3. Определение тонкости | ГОСТ 310.2-76 | Сито с сеткой №008 по ГОСТ6613, прибор для механического или пневматического просеивания цемента, весы, лопатка, часы |
| 4. Определение тепловыделения | ГОСТ 310.2-5 | Калориметр изотермическая теплопроводящий «ЦЕМЕНТ ТГЦ 1М» по соответствующей нормативно – технической документации. Весы лабораторные 3-го класса точности с наибольшем пределом взвешивания 200г. Термометр 1-й группы по ГОСТ27544 Гигрометр по ГОСТ 12997. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 |
| 5. Определение водоотделения | ГОСТ 310.2-6 | Фарфоровый стакан вместимости 1 дмі Металлический шпатель Весы квадратные ВЛКТ-2кг-М Градуированный стеклянный цилиндр вместимостью 500 смі по ГОСТ 1770 |
| 6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии | ГОСТ 310.4-81 | Мешалка для перемешивания цементного раствора Чаша и лопатка Встряхивающий столик и форма-конус Штыковка Формы для изготовления образцов – балочек Насадка к формам Вибрационная площадка Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек Пресс для определения предела прочности при сжатии Пластинки для передачи нагрузки Пропарочная камера Влажная ткань Масло машинное |
| 7. Определение равномерности изменения объемов цементов | ГОСТ 310.3-76 | Прибор Вика с пестиком Кольцо к прибору Вика Мешалка для приготовления цементного теста Сферическая чаша Весы общего назначения Лопатка Часы Влажная ткань Нож Автоклава с рабочем давлением не менее 2,1 МПа Бачок для испытания кипячением Ванна с гидравлическим затвором |
План лаборатории
Рисунок 1.
1 – прибор Вика
2 – сферическая чаша
3 – лопатка
4 – часы
5 – нож
6 – сито с сеткой №008
7 – термометр
8 – гигрометр
9 – металлический шпатель
10 – фарфоровый стакан
11 – форма для изготовления цементных балочек
12 – пластинки для передачи нагрузки
13 – мокрая тряпка
14 – весы
15 – вход в лабораторию
16 – весы общего назначения
17 – прибор для механического просеивания цемента
18 – калориметр
19 – санитарный узел
20 – мешалка для перемешивания цементного раствора
21 – встряхивающий столик
22 – вибрационная площадка
23 – пресс
24 – пропарочная камера
25 – лабораторная дробилка
26 – сушильный шкаф
27 – автоклав
Дата: 2019-12-22, просмотров: 203.
