Выбор схемы технологического процесса и системы машин
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Содержание

Введение

1 Основные работы

1.1  Выбор схемы технологического процесса и системы машин

1.2  Определение среднего расстояния трелевки

1.3  Определение сменной производительности лесозаготовительных машин

1.4  Выбор структуры бригады, определение потребного количества основного оборудования и рабочей силы

1.5  Определение количества бригад и мастерских участков

1.6  Составление технологической карты разработки лесосеки

1.7  Описание технологического процесса лесосечных работ

2 Вспомогательные и подготовительно-заключительные работы

3.1 Подготовительные работы

3.2  Вспомогательные работы

3.3  Заключительные работы и противопожарные мероприятия

3 Проектирование мероприятий, обеспечивающих лесовозобновление

4 Определение необходимого количества техники, инвентаря и ГСМ

5 Основные технико-экономические показатели

5.1 Определение себестоимости лесосечных работ

5.2 Сравнение вариантов проектируемых мероприятий  

6 Описание технологического процесса и техники безопасности лесосечных работ

Заключение

 Библиографический справочник

 

    Введение

 

В настоящее время в лесозаготовительной и лесоперерабатывающей промышленности происходят значительные структурные и качественные изменения. Эти процессы направлены на разработку и создание комплексной, ресурса и энергосберегающей технологии лесопромышленного производства с целью получения наиболее качественных и, следовательно, более дорогостоящих лесоматериалов. Современное лесозаготовительное предприятие представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из совокупности оборудования, технологий, материальных ресурсов и средств управления. Известно, что в большинстве случаев из-за несовершенной технологии и низкого уровня технологического оснащения лесозаготовительных предприятий имеет место недополучение качественной продукции, повышенный производственный травматизм, нерациональное использование материальных средств.

Основные работы

Составление технологической карты на разработку лесосеки

Технологическая карта является основным техническим документом, определяющим установленную для разработки лесосеки технологию. Она служит кратким руководством при производстве лесосечных работ и предназначена для оказания помощи мастеру леса в организации работ в оптимальных условиях и обеспечении выполнения плана производства при наименьших затратах труда и материальных средств. Карта содержит:

1. Схему разработки лесосеки с указанием времени ее разработки (начало и окончание);

2. Характеристику лесосеки (эксплуатационная площадь, ликвидный запас, состав насаждения, средний запас на 1 м2, средний объем хлыста, характеристика подроста);

3. Технологические указания (порядок работы в лесосеке, способы выполнения основных работ и очистки лесосеки);

4. Количественные показатели (сменное задание мастерскому участку, количество комплексных бригад, сменное задание на бригаду, сменное задание на погрузке, число смен работы на основных работах, число работающих механизмов на валке, трелевке, обрезке сучьев и погрузке, прочие указания).

Пример технологической карты приведен в приложении.

 

 

 

 

Вспомогательные и подготовительно-заключительные работы

Подготовительные работы

 

В состав подготовительных работ входят: осмотр и прием ле­сосечного фонда подготовка лесосек для безопасной работы, рас­теска границ пасек (секторов) и волоков, подготовка магистраль­ных трелевочных волоков, устройство погрузочных пунктов и монтаж оборудования, подготовка места для стоянки машин и механиз­мов, устройство пунктов технического обслуживания и мелкого ре­монта, оборудование места для хранения ГСМ, изыскание и строительство усов лесовозных дорог.

Трудозатраты в человеко-днях по отдельным видам подготови­тельных работ определяются по следующим формулам:

 

Приемка лесосечного фонда

 

,                     (2.1)

 

где – площадь годового лесосечного фонда, м2 (S = 1058000 м2);

– норма выработки на перечет деревьев на 1 чел-день, м21 = 25000).

Подставив получим:

                                     0,1.  1058000

         Т1     25000    = 42,35 чел-день.

 

Подготовка лесосек к работе

 

,                     (2.2)

 

 

где  - норма выработки на подготовку лесосек к работе на 1 м22 =18000).

Подставив, получаем:

 

                                             1058000

                                   Т2 =   18000 = 582,2 чел-день.

 

Прорубка граничных визиров

 

,                      (2.3)

 

где – протяженность визиров на разрабатываемой лесосеке (l1 = 3400);

 – количество лесосек, разрабатываемых в год всеми бригадами (n =50,42);

– норма выработки на прорубку визиров, 1 чел-день, м (Н3 = 2000).

Подставив получим:

Хлыстовая заготовка:

 

                               3400 . 50,42

 Т3 =  2000      = 85,714 чел-день.

 

Протяженность визиров определяем графическим путем, используя технологическую карту разработки лесосеки. Визирами ограничиваются: зона безопасности, магистральные, волоки, границы уса, периметр лесосеки.    

                                                                                                                       

Устройство погрузочных пунктов

 

                           (2.5)

 

где – число погрузочных пунктов на разрабатываемой лесосеке

 (nn = 17)

– норма выработки на устройство погрузочной площадки, чел.-день (Н5 = 0,2).

Подставив, получим:

 

                                             17 . 50,42

                                          Т5 = 0,2 = 4250 чел-день.

 

 

Строительство лесовозных усов

 

                          (2.6)

 

где – протяженность уса на лесосе­ке, м (ly = 700);

– норма выработки на строительство лесовозного уса на 1 чел-день, м ( Н6 = 10).

 

Подставив, получим:

 

                                                  700 . 50,42

                                            Т6 =       10     = 3529,4 чел-день.

 

 

Оснащаем подготовительную бригаду следующим оборудованием:

 

Таблица 2.1 – Типовой набор оборудования и приспособлений для подготовительной бригады

Наименование оборудования и приспособлений     Количество, шт
  Бульдозер на базе Т-130, Бензопила Приспособление УП-1 Приспособление к кусторезу Переносная лебедка Когти и пояс Ручные инструменты (лопаты, молотки, кувалды, гаечные ключи и др.) Топор Мерная лента Буссоль Монтажные блоки   1 2 1 1 1 1 комплект   1 комплект 4 1 1 2

 

 

Вспомогательные работы

 

К вспомогательным работам на лесосеках относятся: тех­ническое обслуживание машин, обеспечение горюче-смазочными материалами, содержание инструмента, а также бытовое обслуживание рабочих, организация горячего питания, перевозка на лесосеку и обратно, обеспечение обогревательными домиками. Трудозатраты на техническое обслуживание и текущий ремонт рассчитываются исходя из обработанных моточасов. Расчеты сводятся в таблицу 2.1.

Сумма последней колонки таблицы 2.1 дает годовые трудозатраты на ТО и ТР – Т1.

Трудозатраты на подготовку режущего инструмента рассчитываются по формуле

 

                 (2.7)

.

где  – число работающих механизмов, имеющих режущий инструмент

- го вида =5

– коэффициент, учитывающий потребность в заточке в течение смены: для валочных машин – 1;

– сменность работы механизмов - го вида (аi = 1);

– число дней работы в году (N = 250);

–продолжительность смены, час (Т = 7);

– норматив затрат труда на подготовку режущего инструмента - го вида, чел.-час/шт. (Н2i = 0,304).

     

ЛП-19;ЛП-33;ЛО-120

 

Т2= 5 . 1 .  1 .  250 . 0,304 + 1 . 0,5 . 1,5 . 250 . 3 + 2 . 1 . 1 . 250 . 3 =348,94                                                                  7                                7            7

 

Таблица 2.1 – Годовые трудозатраты на ТО и ТР основного оборудования

 

Марка машин и механизмов Количество работающих механизмов Число смен работы в год одного механизма Число машино-смен в год на все механизмы Удельная трудоемкость на ТО и ТР в чел.- часах на машино-смену Трудоемкость на ТО и ТР в чел.- часах Трудоемкость на ТО и ТР в чел.-днях

 

  ЛП-19 ЛТ-187 ЛП-33 ЛТ-188 ЛО-120 ЛТ-72     5 8 1 1 2 1   250 250 500 500 250 500     1250 2000 500 500 500 500     0,304 19,36 3 2,8 6 2,78     11950 38720 1500 1400 3000 1390     1707,1 5531,4 214,29 200 428,57 198,57  

 

Трудозатраты на доставку топливно-смазочных и других вспомогательных материалов

 

,                   (2.8)

 

где - годовой объем заготовки леса, м3 (Q2 = 180000);

  - норматив затрат труда, чел.-дней (Н4 = 2,0).

 

                                                180000 . 2,0

                                          Т =           1000     = 360 чел-дней

Трудозатраты на прогрев тракторов в зимнее время, подогрев воды на лесосеке и охрану машин

 

 ,                      (2.9)

 

где – норматив затрат труда, чел.-дней на 1000 м35 = 4,0).

 

                                               180000 . 4,0

                                           Т5 =  1000    = 720 чел-дней

 

Трудозатраты на перевозку рабочих к месту работы и обратно, чел.-дней рассчитываются по формуле

 

,                   (2.10)

 

где  – число мастерских участков (nм = 2);

– сменность работы мастерских участков (а = 1).

 

           Т6 = 2 . 250 . 1 = 500 чел-дней

 

Для обеспечения горячего питания на мастерский участок выделяется повар и кухонный работник.

Количество рабочих на вспомогательных работах определяется по формуле

 

 ,     (2.11)

 

 

где - суммарные трудозатраты по отдельным видам работ, чел.-дней;

 

Хлыстовая заготовка:

                           Рв = 42,35+582,2+85,714+4250+3529,4  +  2 = 35,96 чел.

                                                     250

      

Вспомогательные работы (рабочие) распределяются по мастерским участкам в соответствии с их количеством и объемом заготовок.

Для охраны мастерского участка назначается сторож, который по совместительству выполняет обязанности истопника при разогреве машин в зимнее время.

 

 

 

 

 

Заключение

   

 В данной курсовой работе рассчитано технология и оборудование лесопромышленного производства. В процессе расчётов были рассчитаны основные работы, вспомогательные работы, подготовительные работы, заключительные работы, борьба с пожарами. После чего все результаты сведены в таблицы.

Годовой объём производства составляет 180000 .

 

Список использованной литературы

1 Грязнов Ю. П., Дингес Н. П. Технология лесопромышленных производств. Основы проектирования: Уч. пособие для студентов специальностей 260100 и 060800 для всех форм обучения. – Красноярск: СибГТУ, 2001. - 96 с.

2 Шелгунов Ю. В., Горюнов А.К. и Ярцев И.В. Лесоэксплуатация и транспорт леса: Учебник для вузов. – М.: Лесн. пром-сть, 1989. – 520 с.

3 Виноградов Г.К., Лесосечные работы. – М.: Лесн. пром-сть, 1981. – 384 с.

4 Стандарт предприятия СТП 3.4.204 - 01. Требования к оформлению текстовых документов. Взамен СТП СТИ – 17 – 98; Введен 7.07.1998. – Красноярск, СибГТУ, 1998.

5 Стандарт предприятия СТП 3.4.205 – 01. Требования к оформлению графических документов. Взамен СТП СТИ – 18 – 90; Введен 15.02.2001. - Красноярск, СибГТУ, 2001.

6 Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы.

7 Миронов Е.И., Рохленко Д.Б. и д.р. Машины и оборудование лесозаготовок. Справочнок – М.: Лесн. пром-сть, 1990. – 440 с.

8 Общесоюзные нормы технологического проектирования лесозаготовительных предприятий. Часть 1. Нормы.: - Л.: Гипролестранс, 1988.

9 Лебедев В. А. Экономические вопросы в дипломных проектах: Методические указания с элементами НИРС по дипломному проектированию. – Л.: ЛТА, 1985. – 40 с.                                                      

 

Содержание

Введение

1 Основные работы

1.1  Выбор схемы технологического процесса и системы машин

1.2  Определение среднего расстояния трелевки

1.3  Определение сменной производительности лесозаготовительных машин

1.4  Выбор структуры бригады, определение потребного количества основного оборудования и рабочей силы

1.5  Определение количества бригад и мастерских участков

1.6  Составление технологической карты разработки лесосеки

1.7  Описание технологического процесса лесосечных работ

2 Вспомогательные и подготовительно-заключительные работы

3.1 Подготовительные работы

3.2  Вспомогательные работы

3.3  Заключительные работы и противопожарные мероприятия

3 Проектирование мероприятий, обеспечивающих лесовозобновление

4 Определение необходимого количества техники, инвентаря и ГСМ

5 Основные технико-экономические показатели

5.1 Определение себестоимости лесосечных работ

5.2 Сравнение вариантов проектируемых мероприятий  

6 Описание технологического процесса и техники безопасности лесосечных работ

Заключение

 Библиографический справочник

 

    Введение

 

В настоящее время в лесозаготовительной и лесоперерабатывающей промышленности происходят значительные структурные и качественные изменения. Эти процессы направлены на разработку и создание комплексной, ресурса и энергосберегающей технологии лесопромышленного производства с целью получения наиболее качественных и, следовательно, более дорогостоящих лесоматериалов. Современное лесозаготовительное предприятие представляет собой сложную многокомпонентную систему, состоящую из совокупности оборудования, технологий, материальных ресурсов и средств управления. Известно, что в большинстве случаев из-за несовершенной технологии и низкого уровня технологического оснащения лесозаготовительных предприятий имеет место недополучение качественной продукции, повышенный производственный травматизм, нерациональное использование материальных средств.

Основные работы

Выбор схемы технологического процесса и системы машин

Эффективность процесса лесозаготовок может быть достигнута при соответствующей организации работ с учетом природно-производственных условий. При организации лесозаготовок большое влияние оказывает правильный подбор системы лесозаготовительных машин и механизмов. 

Можно выделить следующие принципы формирования систем машин:

1. упрощение структуры системы, т. е. формирование системы из минималь­ного числа типов машин;

2. обеспечение надежности функционирования системы путем формирова­ния звеньев из нескольких машин, выполненных на одной базе;

3. согласование производительности звеньев машин, выполняющих различ­ные операции технологического процесса, посредством выбора соответствую­щих значений управляемых параметров;

4. обеспечение полной загрузки каждой машины, входящей в систему.

 

Исходя из исходных данных выбираем следующий тип машин:

 

 

Валка Трелевка Обрезка сучьев Погрузка Вывозка
Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 Трактор с гидроманипуляторами ЛТ-187 Сучкорезная машина ЛП-33 Челюстной погрузчик ЛТ-188   Лесовозный автопоезд Урал 4320

 

Рисунок 1.1 – Системы машин для заготовки хлыстов

Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 Трактор с гидроманипулятором ЛТ-187 Сучкорезн-раскряжовачная машина ЛО-120 Манипуляторный погрузчик ЛТ-72 Лесовозный автопоезд Урал 4320

 

Рисунок 1.2 – Системы машин для заготовки сортиментов

 

 

    1.2 Определение среднего расстояния трелевки

Лесосека шириной b=500м и глубиной l=400м (рисунок 1.3) .  

 

 

1 – погрузочный пункт; 2 – пасечный волок; 3 – магистральный волок; 4 – лесовозный ус; 5 – зона безопасности

 

Рисунок 1.3 – Основные элементы лесосеки

Лесосекой называется часть лесосечного фонда, выделенная для лесозаготовок и ограниченная в натуре по размерам, установленным правилами рубок с учетом лесохазяйственных требований.

Разобьем лесосеку на секции. Секцией называется участок лесосеки, тяготеющий к одной погрузочной площадке. При проектировании лесосечной работы надо разбить лесосеку на секции и установить такой способ примыкания лесовозного уса (боковой, центральный (с разбивкой лесосеки на две половины)), чтобы среднее расстояние трелевки не превышало 300 м для гусеничных машин. Определяя схему расположения,

протяженность волоков, число погрузочных пунктов, необходимо ориентироваться на нормативные площади, допускаемые под эти объекты. В соответствии с нормативными документами технические и бытовые объекты (погрузочные площадки, склады) размещаются на площадях, свободных от подроста. При этом эти объекты должны занимать от общей площади лесосеки свыше 8 га не более 5% при сплошных рубках. Общая площадь волоков не должна превышать 15% при рубках с сохранением подроста. Ширина волоков принимается: для пасечного – 3м, для магистрального – 5 м.

Размеры погрузочной площадки составляют 30×60 м при работе на погрузочном пункте сучкорезных машин.

Связь среднего расстояния трелевки с размерами лесосеки может быть выражена формулой

 

                    ,                   (1.1)

 

lср = ( 700 . 0,5 + 300 . 0,5)1,20 = 600

 

где ,  - коэффициенты, зависящие от схемы расположения  

                 трелевочных волоков на лесосеке;

  ,   - ширина и глубина лесосеки, м;

   - коэффициент удлинения трелевочных волоков, зависящий

           от рельефа,

 

В зависимости от рельефа местности, несущей способности грунта и состава лесосечных машин, выбераем следующую схему разработки лесосеки (рисунок 1.4): -параллельную.

 

 

Рисунок 1.4 – Схема расположения волоков

 

1 – погрузочная площадка; 2 – пасечный волок; 3- магистральный волок

 

Дата: 2019-12-10, просмотров: 379.