Расчет удельного сопротивления материала провода при рабочей температуре БМР
r = r0 (1 + a D q ) (2.1)
r0 - удельное сопротивление провода при температуре t0C;
a - температурный коэффициент материала провода;
D q - превышение температуры над t0C .
для медного провода при t00 = 200С:
a = 0.004 град-1;
r = 1.75× 10-8 Ом×м;
D q = qдоп + tокр0 - t00 (2.2)
D q = 45 + 40 - 20 = 650
Вырезано
2.5.2. Подбор вентиля рабочей цепи по среднему значению тока вентилей и обратному напряжению:
Среднее значение тока вентилей:
Iвср = IHN / 2 = 1.342 / 2 = 0. 671 [ A] ( 2.17 )
Максимальное обратное напряжение на вентилях:
Uвобр = Em = E* p / 2 = 43. 389 × p / 2 = 6 8. 155[ B] ( 2.18 )
По рассчитанным параметрам выбираются диоды типа 2Д237А, имеющие следующие параметры:
Прямой ток через вентиль Iпр. max = 1 А;
Обратный ток через вентиль Iобр. max = 5*10-6 А;
Прямое напряжении на диоде Uпр = 1,3 В;
Вырезано
2.9.7 Полное сопротивление цепи смещения:
( 2.3 6)
775[Ом]
Расчет диаметров проводов обмоток
2.10.1. Для расчетов в первом приближении из удобства намотки провода внутренний диаметр тора сердечника в каркас принимают равным
d0 = (0.3 ¸ 0.5)d = 0.3 ×0.0 5 = 0.00 15 [ м ]
2.10.2 Площадь обмоточного окна:
(2.37)
[м]
2.10.3 Внешний диаметр сердечника с обмотками:
( 2.38)
= 0.0 93 [м ]
2.10.4. Средняя длинна витка всей обмотки
[м]
2.10.5. Так как основная площадь обмоточного окна занята рабочей обмоткой, то коэффициент заполнения по меди
kм = kмр = 0,35
[ м2]
S0 = 4.4 × d × lm = 4.4 × 0.05 × 0.118 = 0. 026 [м 2]
2.10.6 Допустимая плотность тока в обмотках
(2.39)
2.10.7 Рассчитываем площади сечений проводов для каждой из обмоток БМР
[А]
Вырезано
Температурный расчет БМР
2.12.1 Определяем потери в стали.
( 2.49 )
где ( 2.50 )
[Вт ]
2.12.2 Определяем потери в меди
Для этого находим сопротивления обмоток.
( 2.51 )
Суммарные потери в меди:
( 2.52 )
Iimax - максимальный ток в i-ой обмотке.
Вырезано
Pвх.отп = I 2вх.отп × Rвх = [Вт]
Pвх.п = I 2вх.п × Rвх= [ Вт]
PHN = UHN 2 / RH = 3 5 2 / 25 = 49 [ Вт ]
2.15.4 Временные параметры реле БМР с Нв
( 2.66 )
где kз = 1.2
Bm = D Bm/2 = 2.6 / 2 = 1.3[ Т ]
Bs = D Bmax/2 = 2.8 / 2 = 1.4[ Т ]
e =Bm / Bs = 1.3/1.4 = 0.929
;
=1.914 [c]
( 2.67 )
[с]
2.16 РАСЧЕТ И ВЫБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СХЕМЫ БМР
2.16.1 Рассчитываем резисторы цепи смещения
Вырезано
2.16.4.6 Конструктивный расчет трансформатора
Рассчитываем геометрические параметры каркаса.
Т.к. d = 64 мм > 20 мм то “толщина” каркаса: dk = 1 ×10 -3 м
По формулам (2.40),(2.41),(2.42) определяем:
dk = 0.064 – 0.002 = 0.062 [м]
Dk = D + 2 d k = 0.1+ 0.002 = 0.102 [м]
bk = b + 2 d k = 0.032+ 0.002 = 0.034 [м]
Площадь окна, занимаемого каркасом, по ( 2.43 ):
[м2]
Выбираю изоляцию:
Изоляция для катушки и между обмотками:
– пленка из фторопласта-4 (толщина 0.04 мм, пробивное напряжение – 4000 В)
Наружная изоляция:
– плёнкоэлектрокартон (толщина 0.16 мм , пробивное напряжение – 3500 В)
Коэффициенты намотки для каждой обмотки расчитываю по
Для сетевой обмотки: =0,419
Для рабочей обмотки:
Для обмотки смещения:
По (2.44) определяем обмоточное пространство, занимаемое в катушке каждой обмоткой:
Расчет диаметров после намотки каждой обмотки.
Рассчитываем внутренние диаметры после намотки каждой обмотки. Первой наматывается сетевая обмотка, затем рабочая и смещения в указанном порядке.
Определяем внешние диаметры после намотки каждой обмотки:
Подсчитываем высоту каждой из обмоток bi :
[м]
[м]
[м]
Полученные значения и являются истинными .
Дата: 2019-12-10, просмотров: 221.