Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ПЛАНЫ И ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ КРАНОВЩИКОВ (МАШИНИСТОВ) АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ И КРАНОВ НА СПЕЦИАЛЬНОМ ШАССИ АВТОМОБИЛЬНОГО ТИПА*
___________
* Далее по тексту - краны.
Квалификационная характеристика
Крановщик (машинист) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Крановщик (машинист) должен знать:
1) руководство по эксплуатации крана;
2) производственную инструкцию;
3) правила дорожного движения;
4) устройство крана;
5) назначение, принцип действия и устройство элементов, сборочных единиц, узлов и приборов безопасности автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа;
6) основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации кранов, и способы их устранения;
7) техническое обслуживание кранов и систему планово-предупредительного ремонта;
8) основные работы, выполняемые при техническом обслуживании кранов, порядок и объем их выполнения;
9) слесарное дело в объеме квалификационных требований, предъявляемых к слесарю 4-го разряда;
10) требования безопасности при производстве работ кранами;
11) меры безопасности при техническом обслуживании и ремонте крана;
12) общие вопросы охраны труда на производстве;
13) нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые работы;
14) требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
15) правила охраны окружающей среды;
16) требования по охране труда, производственной санитарии и пожарной безопасности.
Крановщик (машинист) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа должен уметь:
1) управлять: автомобильными кранами грузоподъемностью более 14 т, кранами на специальном шасси автомобильного типа грузоподъемностью более 25 т;
2) производить осмотр креплений и регулировку механизмов кранов;
3) определять неисправности в работе крана и своевременно их устранять;
4) осуществлять техническое обслуживание и текущий ремонт кранов;
5) выполнять (в составе ремонтного звена или ремонтной бригады) техническое обслуживание и текущий ремонт кранов в качестве слесаря 4-го разряда;
6) правильно производить различные виды работ;
7) соблюдать требования безопасности при работе на кранах, их техническом обслуживании и ремонте;
8) вести вахтенный журнал;
9) принимать и сдавать смену;
10) производить техническое обслуживание и текущий ремонт кранов;
11) выполнять требования охраны труда.
Учебный план для повышения квалификации крановщиков (машинистов) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа
Срок обучения 1,5 мес.
| № п/п | Предмет | Количество часов |
| Теоретическое обучение | 72 | |
| 1 | Устройство кранов | 20 |
| 2 | Эксплуатация кранов | 40 |
| 3 | Разборочно-сборочные работы | 12 |
| Производственное обучение | 168 | |
| 1 | Обучение на производстве | 154 |
| 2 | Консультации | 6 |
| Экзамен | 8 | |
| Итого... | 240 |
Тематический план и программа предмета "Устройство автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа"
Тематический план
| № п/п | Тема | Количество часов |
| 1 | Введение | 1 |
| 2 | Сведения по электротехнике | 1 |
| 3 | Сведения по гидравлике и пневматике | 2 |
| 4 | Устройство кранов | 10 |
| 5 | Электрооборудование кранов | 2 |
| 6 | Гидрооборудование кранов | 2 |
| 7 | Грузозахватные приспособления | 2 |
| Итого... | 20 |
Программа
Тема 1. Введение
Учебно-воспитательные задачи и структура курса. Понятие о трудовой и технологической дисциплине и культуре труда.
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой специальной технологии.
Тема 2. Сведения по электротехнике
Роль электроэнергии в краностроении. Единая энергетическая система России. Физическая сущность электричества. Постоянный ток, его получение. Единицы измерения силы тока. Магнитное поле, индукция. Магнитное, химическое и тепловое действие тока. Гальванические элементы. Аккумуляторы. Электродвижущая сила.
Сущность переменного тока, его получение и параметры (частота и период). Характеристика и сущность трехфазного тока, его получение, мощность. Изменение мощности трехфазного тока в зависимости от нагрузки (равномерная и неравномерная). Область применения трехфазного тока.
Понятие об электрической цепи. Включение в цепь источников тока и сопротивлений (последовательное, параллельное, смешанное). Первый и второй законы Кирхгофа. Устройство и применение в электрических цепях реостата и предохранителей. Проводниковые материалы, применяемые в электрических цепях.
Тема 3. Сведения по гидравлике и пневматике
Общие сведения о жидких, газообразных аморфных и твердых телах. Общие физические свойства и различия.
Гидроаэростатика. Использование законов гидроаэростатики в контрольно-измерительных приборах и аэрогидравлических системах. Виды контрольно-измерительных приборов и принцип их действия.
Гидроаэродинамика. Давление движущихся жидкостей и газов. Понятие о полном и статическом давлении. Течение жидкостей и газов по прямо- и криволинейным трубопроводам. Понятие о законе Бернулли. Реакция движущихся жидкостей и газов. Турбулентное и ламинарное течения. Кавитация жидкости. Гидравлический и пневматический удары.
Рабочие жидкости и газы, их свойства. Влияние температуры на вязкость. Теплостойкость жидкости. Взаимодействие жидкости и газов. Требования к рабочим жидкостям. Устройство и принцип работы гидро- и пневмонасосов, гидро- и пневмоцилиндров, гидро- и пневмомоторов, и пневмоклапанов.
Меры безопасности при обращении с жидкостями и газами.
Тема 4. Устройство кранов
Конструкция рам и поворотных платформ. Устройство опорной рамы кранов с поворотной платформой. Конструкция кругов катания.
Центральная цапфа и ее назначение. Поворотная платформа. Сварная конструкция поворотной платформы. Размещение механизмов крана на площадке поворотной платформы. Стабилизаторы, их назначение и устройство.
Типы выносных опор, их назначение и устройство.
Размещение противовесов на поворотной платформе. Основные неисправности рам и поворотных устройств и способы их устранения.
Стрелы и полиспасты. Конструкция стрел и удлинителей кранов. Составные части.
Подвеска и крепление стрелы к стойке поворотной платформы. Блоки и полиспасты, их назначение и конструкция.
Схемы запасовки канатов грузовых полиспастов кранов различных видов. Основные неисправности стрел и полиспастов, возникающие в процессе эксплуатации кранов. Признаки и причины неисправностей, способы их определения и устранения.
Силовые передачи кранов. Схема механической силовой передачи. Кинематические схемы кранов.
Назначение, расположение и устройство коробки (редуктора) отбора мощности, промежуточного редуктора, реверсивного механизма и распределительной коробки.
Схемы электрической силовой передачи. Установка генератора и соединение его с двигателем через коробку отбора мощности.
Установка электродвигателей на поворотном и подъемном механизмах крана. Преимущества и недостатки электрического привода. Устройство и назначение муфт сцепления и соединительных муфт.
Схема гидравлической силовой передачи. Составные части. Рабочие жидкости гидроприводов.
Основные неисправности узлов и механизмов трансмиссии, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.
Инструменты и оборудование, применяемые при техническом обслуживании, и правила пользования ими.
Крановые лебедки. Грузовые и стреловые, их назначение, типы конструкции. Взаимное расположение лебедок на поворотной платформе кранов.
Червячные редукторы лебедок. Самотормозящие червячные пары и их применение на крановых лебедках. Тормозные устройства лебедок.
Устройства для предотвращения произвольного опускания стрелы. Регулировочные приспособления лебедок. Основные неисправности, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.
Поворотные механизмы кранов. Поворотные редукторы кранов и их устройство. Устройство фрикционных муфт, тормозов и способы их регулировки. Механизмы вращения с двухконусными фрикционными муфтами.
Конструкция зубчатых венцов с наружным и внутренним заземлением. Устройство механизма вращения с электроприводом. Основные неисправности механизма поворота, причины их возникновения, способы предупреждения и устранения.
Механизмы управления кранами. Аппаратура управления гидроприводами.
Гидравлические схемы аппаратов управления.
Подключение аппаратов управления к основному потоку передачи усилия энергии (двигатель внутреннего сгорания - гидронасос - двигатели - рабочие органы).
Пневматическое управление исполнительными механизмами.
Пневмосхемы пневматического управления. Комбинированное электропневматическое управление. Оборудование и аппаратура электропневматического управления.
Комбинированное гидромеханическое управление.
Технические характеристики кранов с гидравлическим приводом.
Рычаги и педали управления механизмами кранов, их назначение и расположение в кабине крановщика.
Блокировка педалей и рычагов управления. Автоматические ограничители высоты подъема грузов и подъема стрелы, их устройство и взаимодействие с механизмами крана. Указатель угла подъема стрелы и максимальной массы поднимаемого груза.
Основные неисправности и регулировка механизма управления краном.
Грузозахватные органы. Назначение и устройство крюков. Требования к крюкам. Устройство крюковых обойм.
Стальные канаты, применяемые в полиспастных системах кранов. Факторы, влияющие на износ канатов. Сроки осмотра и порядок выбраковки канатов в соответствии с нормами браковки.
Приборы безопасности. Ограничители рабочих движений механизмов крана. Ограничители грузоподъемности, указатели грузоподъемности, креномеры. Регистраторы параметров работы крана.
Тема 5. Электрооборудование кранов
Электрические генераторы и двигатели. Принцип действия и устройство генераторов постоянного и переменного тока. Основные детали и устройство генераторов постоянного тока по способу соединений обмоток. Генераторы переменного тока. Возбуждение генераторов переменного тока.
Типы генераторов, применяемых на кранах, устройство электродвигателей постоянного и переменного тока короткозамкнутого типа и с фазовым ротором. Преимущества и недостатки электродвигателей короткозамкнутого типа. Переключение короткозамкнутых двигателей на "звезду" и "треугольник". Электродвигатели кранового типа. Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики. Электрическая схема кранов с электрическим приводом. Соединение генератора и электродвигателей поворотного механизма.
Измерительная и пускорегулирующая аппаратура. Понятие о магнитных тормозах. Электрические ограничители, применяемые на кранах.
Тема 6. Гидрооборудование кранов
Типы и назначение гидромоторов, применяемых на кранах. Гидронасосы, их назначение и устройство. Гидроцилиндры, золотники, гидрозамки, клапаны, их назначение и устройство. Гидравлические схемы кранов.
Тема 7. Грузозахватные приспособления
Конструктивные особенности, область применения канатных и цепных стропов. Траверсы, их назначение и устройство. Захваты, их назначение и устройство.
Порядок осмотра грузозахватных приспособлений. Нормы браковки цепных и канатных стропов, траверс и захватов.
Тематический план и программа предмета "Эксплуатация автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа"
Тематический план
| № п/п | Тема | Количество часов |
| 1 | Введение | 2 |
| 2 | Производство работ кранами | 16 |
| 3 | Требования Правил и эксплуатационных документов по кранам | 10 |
| 4 | Техническое обслуживание и ремонт кранов | 12 |
| Итого... | 40 |
Программа
Тема 1. Введение
Требования правил безопасности к производству работ кранами. Основные требования к выполнению погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ с помощью кранов.
Тема 2. Производство работ кранами
Проекты производства работ кранами. Технологические карты, схемы строповки и складирования грузов и другие технологические регламенты по безопасности труда.
Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы. Допускаемая нагрузка на краны (зависимость грузоподъемности крана от вылета).
Монтажные и погрузочно-разгрузочные работы, технология их выполнения кранами. Классификация грузов. Выбор такелажного оборудования, грузозахватных устройств и приспособлений. Требования предъявляемые к строповке грузов. Выбор способа строповки грузов. Сигнализация, применяемая при перемещении грузов.
Работы по нулевому циклу, установка фундаментов, опор, монтаж перекрытий, конструкций и оборудования и т.п. Выбор длины стрелы. Порядок установки вставок стрел. Порядок перемещения крана вдоль фронта монтажа. Приемы монтажа различных по габариту элементов.
Порядок работы крана вблизи ЛЭП.
Подъем грузов двумя и более кранами. Погрузка и разгрузка полувагонов, автомашин и других транспортных средств.
Тема 3. Требования Правил и эксплуатационных документов по кранам
Порядок регистрации кранов в органах Госгортехнадзора. Порядок и сроки освидетельствования кранов.
Порядок приема и сдачи смены. Подготовка кранов для работы на объекте. Подготовка места для установки кранов. Проверка устройств и приборов безопасности. Обеспечение устойчивости крана при подъеме груза. Обязанности крановщика во время работы. Условия выполнения монтажных работ. Метеорологические условия, при которых прекращается работа крана.
Оформление технической документации на эксплуатацию кранов. Подготовка и порядок погрузки крана на железнодорожный подвижной состав.
Порядок допуска к работе крановщика и обслуживающего персонала. Периодическая проверка знаний. Особенности эксплуатации и обслуживания кранов в зимнее время.
Особенности эксплуатации и обслуживания пневматических и гидравлических систем кранов.
Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт кранов
Техническое обслуживание механизмов трансмиссии. Требования к техническому состоянию механизмов трансмиссии. Основные неисправности механизмов трансмиссии. Основные работы при техническом обслуживании механизмов трансмиссии и приемы их выполнения. Приборы и приспособления, применяемые при техническом обслуживании механизмов трансмиссии, и правила пользования ими.
Техническое обслуживание ходовой части и механизмов управления. Требования к техническому состоянию узлов и деталей, ходовой части и механизмов управления.
Обслуживание кранов во время работы. Пуск двигателя и проверка работы всех механизмов на холостом ходу. Запись в вахтенном журнале о состоянии агрегатов и механизмов крана в момент приемки крана.
Наблюдение за работой механизмов крана во время выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ.
Смена рабочего оборудования крана. Перевод крана по окончании работы в транспортное положение. Опускание и закрепление стрелы. Складывание выносных опор кранов.
Проверка состояния механизмов крана по окончании смены. Крепление и подтяжка ослабевших частей крана. Выбор смазочных материалов в зависимости от сезона. Периодичность смены масел. Нормы расхода топлива и смазочных материалов. Особенности смазки механизмов крана в зимнее время. Смена канатов с запасовкой их в полиспасты.
Техническое обслуживание и текущий ремонт кранов. Значение своевременного выполнения полного объема работ по техническому обслуживанию кранов. Сущность технического обслуживания и системы планово-предупредительного ремонта. Виды технического обслуживания и периодичность выполнения. Назначение и содержание графика технического обслуживания. Участие крановщика в периодическом техническом обслуживании крана в составе звена или бригады слесарей-ремонтников.
Основные работы по техническому обслуживанию кранов и кранового оборудования. Основные этапы работ по подготовке кранов к осенне-зимней и весенне-летней эксплуатации.
Значение системы ремонта кранов по потребности. Виды и методы ремонта. Преимущества агрегатного метода ремонта. Порядок вывода кранов в ремонт и приема их после ремонта. Оформление документов.
Основные документы на кран, их назначение и заполнение. Руководство по эксплуатации крана.
Ремонт кранов. Порядок проведения ремонта. Составление ведомостей дефектов. Порядок сдачи крана в ремонт и прием их после ремонта. Основы технологии ремонта.
Основные неисправности в работе ходовой части и механизмов управления.
Неисправности поворотной платформы. Неисправности генератора, магнитного пускателя и другой пускорегулирующей аппаратуры. Искрение щеток и обгорание контактных колец. Неисправность гидронасоса, гидродвигателей и силовых цилиндров. Неисправность в системе нагнетания гидросистемы. Причины возникновения неисправностей и способы их устранения.
Ремонт кранов в эксплуатационных условиях. Примерные объемы работ и виды текущего ремонта кранов. Ремонт и регулировка муфты сцепления. Ремонт механизмов с зубчатыми и червячными передачами. Ремонт лебедок и механизмов вращения. Ремонт тормозов и муфт предельного момента. Регулировка концевых выключателей. Ремонт электрооборудования и гидропривода. Ремонт крюковых обойм и канатных блоков. Ремонт металлоконструкций крана, кабины и т.д.
Ремонт гидрооборудования кранов.
Тематический план и программа предмета "Разборочно-сборочные работы"
Тематический план
| № п/п | Тема | Количество часов |
| 1 | Разборочно-сборочные работы | 2 |
| 2 | Ремонтное дело | 4 |
| 3 | Слесарные операции по ремонту машин, механизмов и двигателей | 6 |
| Итого... | 12 |
Программа
Тема 1. Разборочно-сборочные работы
Разборка узлов оборудования, механизмов, их очистка и промывка. Покрытие деталей антикоррозийными смазками.
Тема 2. Ремонтное дело
Правила безопасности труда и организации рабочего места.
Износ машин и механизмов. Причины и процессы износа машин и механизмов. Виды износа. Факторы, влияющие на процессы износа машин и оборудования.
Текущий ремонт. Цели и задачи текущего ремонта. Объем работ и перечень операций при текущем ремонте. Понятие о ремонтопригодности. Организация, планирование и учет работ по текущему ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при текущем ремонте. Методы текущего ремонта.
Капитальный ремонт. Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта. Контрольно-измерительные приборы, инструменты и приспособления, применяемые при капитальном ремонте. Методы капитального ремонта: агрегатно-узловой, метод взаимозаменяемости деталей и элементов, селективный метод, метод восстановления деталей и элементов.
Агрегатно-узловой метод ремонта. Правила и порядок монтажа и демонтажа систем, узлов, агрегатов. Технические условия проведения работ по монтажу и демонтажу систем, узлов и агрегатов.
Метод взаимозаменяемости деталей и элементов по техническим условиям и параметрам. Технические условия проведения ремонта методом взаимозаменяемости деталей и элементов.
Селективный метод. Подбор деталей и элементов с необходимым зазором и натягом. Технические условия проведения ремонта селективным методом. Правила безопасности при селективном методе ремонта.
Метод восстановления деталей и элементов. Пластическая деформация. Метод дополнительных деталей. Наращивание. Технические условия проведения ремонта методом восстановления деталей и элементов.
Тема 3. Слесарные операции по ремонту машин, механизмов и двигателей
Слесарные операции при разборке и сборке строительных машин, механизмов и двигателей внутреннего сгорания.
Изготовление различных деталей, при обработке которых применяются разметка, рубка, правка, резка и опиливание. Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, углублений для шарнирных соединений.
Экзамен
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Тематический план и программа производственного обучения для повышения квалификации крановщиков (машинистов) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа
| № п/п | Тема | Количество часов |
| 1 | Введение | 2 |
| 2 | Общие требования промышленной безопасности и охраны труда | 15 |
| 3 | Управление кранами | 20 |
| 4 | Техническое обслуживание и ремонт кранов | 30 |
| 5 | Стропальные работы | 7 |
| 6 | Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика (машиниста) автомобильных кранов | 80 |
| Квалификационная пробная работа | ||
| Итого... | 154 |
Программа
Тема 1. Введение
Ознакомление с участком работы.
Ознакомление с программой производственного обучения, эксплуатационными документами и мероприятиями по безопасности.
Основные положения федеральных законов РФ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и "Об основах охраны труда в Российской Федерации".
Тема 2. Общие требования промышленной безопасности и охраны труда
Типовая инструкция по безопасности труда. Требования безопасности при техническом обслуживании и ремонте кранов. Требования безопасности при перемещении грузов, обслуживании электрического и гидравлического оборудования крана.
Причины возникновения пожара и способы его предупреждения. Меры предосторожности при пользовании горючими материалами. Назначение пенных огнетушителей и правила пользования ими. Правила поведения при возникновении возгорания. Первая помощь пострадавшим при несчастных случаях.
Тема 3. Управление кранами
Выполнение требований производственной инструкции крановщика. Обязанности перед началом работы, во время работы крана. Обязанности крановщика в аварийных ситуациях. Руководство по эксплуатации крана и другие документы.
Подготовка площадки для установки крана. Установка и закрепление выносных опор. Закрепление стабилизаторов. Назначение и расположение рычагов и педалей в кабине крана. Изучение взаимодействия рычагов управления. Освобождение стрелы и подъем ее до заданного угла наклона. Отработка условных сигналов для работы крана. Последовательность выполнения операций по опусканию и подъему крюковой обоймы. Отработка рабочих операций на кране в сочетании с подачей и приемом условных сигналов. Увязка и строповка грузов.
Подъем груза до заданной высоты. Остановка и опускание груза в режиме двигателя с применением тормозов. Поворот стрелы с поднятым грузом. Изменение угла наклона стрелы с поднятым грузом. Подъем груза одновременно с разворотом стрелы. Установка крана в транспортное положение.
Тема 4. Техническое обслуживание и ремонт кранов
Осмотр, крепление, регулировка и смазка механизмов крана. Понятие о техническом диагностировании.
Внешний осмотр механизмов и металлоконструкций кранов.
Проверка болтовых соединений обстукиванием. Крепление ослабевших соединений. Осмотр канатов и их креплений на барабанах.
Регулировка тормозов и муфт сцепления. Осмотр смазочной системы. Проверка наличия смазки. Шприцовка точек смазки. Проверка качества и смена масла в картерах редукторов и коробок.
Смена рабочего оборудования крана. Демонтаж стрелы крана, опускание ее на подкладки, освобождение от канатов, разъединение крепления основания стрелы и ее опорного устройства.
Смена стрелы. Навеска клещевого захвата или грейфера и запасовка его канатов.
Выполнение текущего ремонта крана. Крепление ослабевших шпоночных соединений, переклепка и смена тормозных лент и колодок. Смена разработанных втулок и восстановление подшипников. Сборка и регулировка механизмов крана.
Выполнение слесарно-сборочных работ при текущем и капитальном ремонте крана. Разборка крана на отдельные узлы и детали. Промывка деталей и определение их пригодности. Выполнение слесарных операций по пригонке отремонтированных деталей. Сборка редукторов и распределительных коробок. Исправление повреждений металлоконструкций крана.
Подготовка металлоконструкций к производству электро- и газосварочных работ. Сборка отдельных узлов и их проверка. Сборка и испытание крана после ремонта.
Тема 5. Стропальные работы
Подготовка канатов, стропов, цепей для обвязки и строповки грузов в соответствии с массой груза с учетом угла наклона и количества ветвей канатов или цепей. Меры безопасности при строповке грузов. Порядок применения траверс и захватов для труб, леса, металла и других грузов. Соблюдение схем строповки грузов.
Ознакомление с конструкциями стальных канатов. Приемы и способы крепления (обвязки грузов) канатами. Порядок строповки грузов стропами типа СКК; 4СКП; СКП; УСЦ и др.
Тема 6. Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика (машиниста) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа
Самостоятельная работа в качестве крановщика (машиниста) автомобильных кранов и кранов на специальном шасси автомобильного типа. Выполнение различных видов работ в соответствии с требованиями квалификационной характеристики крановщика (машиниста) крана.
Дата: 2019-12-10, просмотров: 263.