Воздействие на окружающую среду предприятий металлургии Пермской области
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

В Пермской области металлургическая промышленность существует уже не одно столетие. За этот период данная отрасль претерпевала серьезные изменения. Черная металлургия зародилась значительно раньше и была приурочена к природно-ресурсному фактору размещения: на территории Пермской области раньше существовали залежи железной руды. Они, впрочем, достаточно быстро иссякли, но накопленные технологические мощности было неразумно ликвидировать, и поэтому отрасль продолжала и продолжает до сих пор работать на привозном сырье из месторождений Свердловской области (главным образом Качканара и Нижнего Тагила). Топливо, каменный уголь, поставлялся как из местных месторождений (Кизел, Губаха), так и из Кузбасса. В недавнее время запасы местных углей также истощились, поэтому отрасль в настоящее время испытывает серьезные трудности.

На территории Пермской области существуют Чусовской металлургический завод (производит ценные феррованадиевые сплавы), Лысьвенский металлургический комбинат, Нытвенский металлургический комбинат, Губахинский коксохимический завод, шахта «Рудная» (хромовая руда).

Цветная металлургия развилась на территории Соликамско-Березниковского месторождения титано-магниевых руд. Отрасль бурно развивается, отсюда постоянно возрастает степень негативного воздействия на окружающую среду.

По массе выбросов в природную среду металлургия в Пермской области традиционно занимает одно из «лидирующих» мест (в 1998 году с 4.41 % от общего выброса находилась на третьем месте). За последние годы количество выбросов было не одинаковым.[28]

 

Таблица 7.1 Динамика выбросов металлургических предприятий, тыс. т/год [28]

Предприятие 1994г 1995г 1996г 1997г 1998г
Чусовской металлургический к-т 18,082 19,713 19,824 19,722 21,058
«Ависма» Титано-магниевый к-т 1,718 1,835 1,925 2,143 2,286
Соликамский магниевый з-д 1,248 1,204 1,249 0,664 0,626
Лысьвенский металлургический к-т 1,474 1,935 0,762 0,812 0,561
Нытвенский металлургический к-т 2,922 1,854 0,690 0,563 0,475
Губахинский коксохимический з-д 0,701 0,906 1,186 0,262 0,107
Всего: 26,145 27,447 25,636 24,166 25,113
Доля дот всех отраслей %: 4,3 4,8 3,8 4,0 4,4

 

Ежегодно в отрасли образуется около тысячи тонн отходов, в основном металлургические шлаки. В таблице приведены сведения о движении отходов по некоторым предприятиям, тыс. т.

Таблица 7.2 Движение отходов по предприятиям металлургии, тыс. т [28]

Предприятие Образовано % использования Размещено в среде Наличие на конец года
Чусовской метзавод 584,962 163,9 486,109 12121,773
Ивакинский карьер 216,923 46,33 128,490 158,463
«Ависма» 91,516 67,13 37,008 83,809

 

В 1998году на калийных предприятиях образовалось 18.6 млн. т отходов, в том числе на «Уралкалий» - 9.598 млн. т, что на 155 тыс. т больше прошлого года. На «Сильвините» - 9.001 млн. т, т.е. на 929 тыс. т больше. В течение последних лет происходит увеличение массы образования отходов на калийных предприятиях области из-за возрастания объемов выпускаемой продукции.

Переработка руд на обогатительных предприятиях сопровождается образованием галитовых и глинистосолевых отходов в объемах, превышающих в три раза выход полезной продукции.

Калийными предприятиями области проводится определенная работа по частичному использованию отходов для выработки товарной поваренной соли (3 – 5 % от объема образования) и продажи отходов для использования в Тюменской области (5 – 6%), закладки солевых отходов в выработанные горные пространства и шахты (38 – 51 %).[28]

В общем, использование и закладка отходов проводится низкими темпами и не успевает за ростом их образования. Более 8.9 млн. т растворимых калийных солей ежегодно размещается на поверхностных солеотвалах и шламохранилищах. В 1998 году в отвалах накоплено 396 млн. 367 тыс. т отходов, из них «Уралкалий» - 237.733 млн. т, «Сильвинит» - 163.634 млн. т. На тот период размещение отходов на поверхности земли производилось на 14 объектах размещения отходов (7 – на солеотвалах, и 7 – на шламохранилищах). Общая площадь, занятая накопленными отходами калийных предприятий, составляла – 1236 га.

Серьезную опасность представляет фильтрация легкорастворимых солей. Противофильтрационные экраны не обеспечивают своей функции, ежегодный дренаж рассолов в природную среду составляет 1.8 млн. м3 или 348 тыс. т солей. Треть всех сбросов загрязняющих веществ принадлежит предприятиям г. Березники. Данные рассолы включают в себя токсичные соединения тяжелых металлов: ванадий, свинец, никель, медь, цинк, марганец, титан. [28]

Для размещения неиспользуемых отходов калийных предприятий были разработаны проекты и построены специальные сооружения размещения галитовых и глинистых шламов. Проектирование произведено без учета существующих требований к строительству данных объектов. Все солеотвалы и шламохранилища не обеспечивают защиту окружающей природной среды от загрязнения.

Все это не вызывает сомнения о негативном влиянии отходов отрасли на объекты природной среды.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что, несмотря на длительность изучения настоящей проблемы, утилизация и переработка отходов промышленности по-прежнему не ведется на должном уровне.

Острота проблемы, несмотря на достаточное количество путей решения, определяется увеличением уровня образования и накопления промышленных отходов. Усилия зарубежных стран направлены, прежде всего, на предупреждение и минимизацию образования отходов, а затем на их рециркуляцию, вторичное использование и разработку эффективных методов окончательной переработки, обезвреживания и окончательного удаления, а захоронения только отходов, не загрязняющих окружающую среду. Все эти мероприятия, бесспорно, уменьшают уровень негативного воздействия отходов промышленности на природу, но не решают проблему прогрессирующего их накопления в окружающей среде и, следовательно, нарастающей опасности проникновения в биосферу вредных веществ под влиянием техногенных и природных процессов. Разнообразие продукции, которая при современном развитии науки и техники может быть безотходно получена и потреблена, весьма ограничено, достижимо лишь на ряде технологических цепей и только высокорентабельными отраслями и производственными объединениями.

Несмотря на длительную ориентацию промышленности нашей страны на ресурсосберегающие технологии, отображало это скорее экономические цели производства, нежели предотвращение вредного воздействия на природу. В СССР на уровне Госснаба была разработана система сбора вторичных ресурсов: макулатуры, текстиля, пиломатериалов, битого стекла, пищевой кости, металлолома и др. – главным образом бытовых отходов.

Ранее считавшееся перспективным способом снижения загрязнения окружающей среды сжигание токсичных бытовых и промышленных отходов, при котором исключение загрязнения окружающей среды высокотоксичными веществами, возможно только на крайне специальных дорогостоящих заводах, не окупающих в результате своей деятельности затраты на строительство и эксплуатацию.

Однако в последние годы все большее количество ученых, работающих в металлургическом комплексе, стали, осознавая значимость неуклонно обостряющейся проблемы, с большим вниманием относиться к сохранению окружающей среды и ее богатств. Разрабатываются прогрессивные идеи повышения экологичности промышленности в целом и металлургии в том числе. Хотя далеко не все перспективные методы снижения негативного влияния промышленности на окружающую среду на современном этапе могут быть воплощены в жизнь, ввиду недостаточного пока развития науки и техники. Пройдут годы, возможно десятилетия, пока мировая индустрия не станет в полной мере экологически чистой.

Что касается Пермской области, следует отметить, что при относительной развитости отрасли в Прикамье, должного внимания проблеме не уделяется, и даже с учетом некоторого экономического роста, степень вредного воздействия металлургии на природу неуклонно возрастает, осложняя тем самым ее развитие в будущем.



СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. http://www.gintsvetmet.ru

2. http://www.ecoms.ru

3. http://www.technjlogy.ru/.industry.

4. Багрянцев Г.И., Черников В.Е. Термическое обезвреживание и переработка промышленных и бытовых отходов // Муниципальные и промышленные отходы: способы обезвреживания и вторичной переработки - аналитические обзоры. Новосибирск, 1995, серия Экология.

5. Бернадинер М.Н., Шурыгин А.П. Огневая переработка и обезвреживание промышленных отходов. М., Химия, 1990.

6.  Бикбулатов И.Х., Шарипов А.К. Термическая обработка осадков сточных вод в изолированных иловых картах / Инженерная экология. 2001. №1. С. 16 – 21.

7. Бикбулатов И.Х., Шарипов А.К. Хранилищереактор для избыточного активного ила, сырых остатков и шламов // Инженерная экология. 2000. №5. С. 47 – 52.

8. Водоподготовка. Процессы и аппараты / Под редакцией Мартыновой О.Н. – М.: Энергоатомиздат, 1989. 352 с.

9. Воловик А.В., Шелков Е.М., Долгоносова И.А. Переработка бытовых и промышленных отходов в высокотемпературной шахтной печи // Экология и промышленность России. – 2001, октябрь, с. 9 – 12.

10. Гаев А.Я., Герценштейн Ф.Э., Шагивалеева Р.Г. Радикальный путь решения проблема иловых отвалов // Экология и безопасность населения Урала. Сборник статей. – Пермь. 1995.

11. Гриневич В.И., Иванова Н.В., Костров В.В. Экологические технологии: использование низкотемпературной плазмы для очистки отходящих газов // Инженерная экология. 2002. №2. С. 38 – 44.

12. Дейнека С.С., Трусова В.Г., Хазан А.З. Хлоридная и регенеративная переработка отходов металлического вольфрама и твердых сплавов // Цветные металлы. 1995. №10. С. 17 – 19.

13. Дмитриев В.И., Коршунов Н.Н., Соловьев Н.И. Термическое обезвреживание отходов хлорорганических производств // Химическая технология, 1996, №5.

14. Инструкции о порядке единовременного учета образования и обезвреживания токсичных отходов. М, 1990.

15. Комплексное использование сырья и отходов. Равич Б.М., Окладников В.П., Лыгач В.Н. и др. М., Химия, 1988.

16. Крапивина С.А. Плазмохимические технологические процессы. Л., Химия, 1981.

17. Литвинов В.К., Дмитриев С.А., Киярв Ч.А. и др. Плазменная шахтная печь для переработки радиоактивных отходов средней и низкой активности. Магнитогорск, Магнитогорский горно-металлургический институт, НПО "Радон", 1993.

18. Лукашев Е.А., Смагин В.Н., Лукашева Г.Н. Перспективы использования мембранных методов в очистки сточных и природных вод: Обзорная информация // ВИНИИТПИ. – М., 1990. – 68 с.

19. Лукашов В.П., Янковский А.И. Переработка и обезвреживание промышленных и бытовых отходов с применением низкотемпературной плазмы. //Муниципальные и промышленные отходы: способы обезвреживания и вторичной переработки - аналитические обзоры. Новосибирск, 1995, серия Экология.

20. Максимов И.Е. Состояние и перспективы использования экозащитных систем в решении проблем отходов // Муниципальные и промышленные отходы: способы обезвреживания и вторичной переработки - аналитические обзоры. Новосибирск, 1995, серия Экология.

21. Наркевич И.П., Печковский В.В. Утилизация и ликвидация отходов технологии органических веществ. М.: Химия, 1984

22. Отстойник «Ларокс» с фильтрующим слоем: Проспект фирмы «Ларокс», 1988.(Б5)

23. Перспективные технологии очистки сточных вод промышленных предприятий. – Алма-Ата. КазНИИТИ. 1991.

24. Пилат Б.В., Якунин А.И., Звонкова Е.Е. Новые методы и аппараты для очистки сточных вод: Аналитическая обзорная информация. – Алма-Ата.: КазНИИТИ. 1990.

25. Плохов С.В., Кузин Д.В., Плохов В.А., Михайленко М.Г. Утилизация никеля из промывных вод // Экология и промышленность России. 2001. Апрель. С. 11 – 13.

26. Пономарев В.Г., Кедров Я.А., Михайлов А.Н., Шафи-Заде И.Г. Анализ конструктивных решений тонкослойных отстойников: Обзорная информация / ЦНИИТЭнефтехим – М. 1989. Серия Охрана окружающей среды. Выпуск 3.

27. Соболев И.А., Дмитриев С.А. и др. Автоматизированные комплексы для переработки РАО // Экология и промышленность России. 2001. Декабрь. С. 4 – 8.

28. Состояние и охрана окружающей среды Пермской области в 1998 г. – Пермь. 1999.

29. Торопкина Г.Н., Калинкина Л.И. Технико-экологические показатели промышленной очистки газообразных выбросов органических веществ. М., 1983.

30. Федоров Л.А.. Диоксины, как экологическая опасность: ретроспектива и перспективы. – М. Наука, 1993, 267с.

31. Фокин А.В., Коломиец А.Ф. Диоксины - проблема научная или социальная? // Природа, 1985, №3.

32. Фоменко А.И. Утилизация шлама железного купороса // Экология и промышленность России. 2002. Январь. С. 14 – 17.

33. Фоменко А.И. Экологическая безопасность предприятий металлургического комплекса // Инженерная экология. 2001. №6. С.46 – 54.

34. Фролов К.И., Шайдуров В.С. Химическая и технологическая защиты окружающей среды. Л., ГИПХ, 1980.

35. Хайбулина Н.Е. Комплексное использование сырья в промышленности. Челябинск, Южноуральское книжное издательство, 1986.

36. Хмельницкий А.Г. Использование вторичных материальных ресурсов в качестве сырья для промышленности // Муниципальные и промышленные отходы: способы обезвреживания и вторичной переработки - аналитические обзоры. Новосибирск, 1995, серия Экология.

37. Хосид Е.В. Опыт внедрения новых мембранных методов водообработки стоков. Л.: ЛДНТП, 1989.

38. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Ласков Ю.М., Ворнов Ю.В. Водоотводящие системы промышленных предприятий. – М.: Стройиздат, 1990.

39. Мухина И.Ю. и др. Утилизация отходов литейно-магниевого производства // Цветные металлы 1995 №10.

 

Дата: 2019-12-10, просмотров: 425.