Основные положения строительного производства.

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Курск 2013

УДК 55К С77

Стародубцев,В.Г. Технология и организация строительного производства. [Текст] / В.Г.Стародубцев, М.И.Делова, А.И. Татаренков; Курск. гос. ун-т. – Курск, 2013. – 93с.

В учебном пособии рассматриваются вопросы, связанные с решением технологических задач в строительстве. Приведены сведения по технологии и организации строительного производства, а также о современных строительных материалах и машинах.

Материалы учебного пособия могут быть использованы при выполнении курсовой работы и проекта, и в дипломном проектировании.

УДК

55К

С77

СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие	6
1. Основные положения строительного производства. Строительные процессы. Параметры технологических процессов.	7
1.1. Основные положения технологии строительного производства.	7
1.2. Техническое и тарифное нормирование.	9
2. Земляные работы.	12
2.1. Классификация грунтов по трудности разработки.	12
2.2. Методы понижения уровня грунтовых вод.	14
2.3. Крепление стенок траншей и котлованов.	15
2.4. Разработка грунтов различными методами.	16
2.4.1. Разработка грунта гидромеханизированными способами.	16
2.4.2. Разработка грунтов взрывом или бестраншейными методами.	18
2.5. Особенности технологии разработки грунта в экстремальных условиях.	19
3. Производство свайных работ.	21
3.1. Классификация свай.	21
3.2. Технологические переделы по устройству свайных фундаментов.	22
3.3. Устройство ростверка.	23
3.4. Контроль качества при приемке свайных работ.	24
4. Основные положения по технологии монолитного бетона и железобетона.	24
4.1. Приготовление бетонной смеси.	24
4.2. Транспортирование бетонной смеси.	25
4.3. Укладка бетонной смеси.	25
4.4. Уплотнение бетонной смеси.	26
4.5. Специальные методы бетонирования.	30
4.6. Особенности технологии бетонных работ в экспериментальных условиях.	33
4.6.1. Основные методы производства работ.	33
4.6.2. Контроль качества производства работ.	35
5. Основные положения по технологии каменной кладки.	36
6. Технология устройства защитных и противокоррозионных покрытий.	41
7. Монтажные работы.	43
8. Основы поточной организации строительства.	46
9. Организация проектирования и изысканий в строительстве.	48
10. Организационно-техническая документация по организации строительного производства.	51
10.1. Проект организации строительства.	51
10.2. Проект производства работ.	51
11. Вариантное проектирование технологии возведения зданий и сооружений.	52
12. Календарный план строительства здания, сооружения.	53
13. Стройгенплан объекта и методы проектирования.	55
13.1. Сущность и содержание.	55
13.2. Проектирование временного обслуживающего хозяйства стройплощадки.	58
14. Обеспечение качества строительной продукции. Охрана окружающей среды.	61
15. Способы защиты строительных площадок от затопления.	63
16. Технология возведения земляных сооружений.	64
16.1. Разновидности земляных сооружений. Технология возведения выемок и насыпей.	64
16.2. Выбор комплекта машин и механизмов.	65
16.3. Технология возведения подземных сооружений. Способ «Стена в грунте». Выбор машин, оборудования и материалов, используемых в процессе.	66
16.4. Технология возведения подземных сооружений открытыми способами.	67
16.5. Возведение подземных сооружений кесонным методом.	68
17. Технология возведения зданий из сборных конструкций.	69
17.1. Общие сведения по возведению зданий из сборных конструкций.	69
17.2. Выбор методов монтажа и средств механизации, способов выверки конструкций, временного и постоянного их закрепления.	71
17.3. Разработка стройгенплана и календарного плана. Последовательность и совмещение работ. Организация потока.	72
17.4. Обеспечение качества монтажных работ. Технико-экономические показатели.	73
18. Технология возведения зданий выполненных с использованием индустриальных деревянных конструкций.	74
19. Технология возведения жилых зданий и сооружений, возведение крупнопанельных, крупноблочных и панельно-блочных зданий.	75
20. Возведение каркасно-панельных зданий. Способы подъема этажей и перекрытий.	77
21. Возведение зданий с покрытиями в виде оболочек и складок. Короткие и длинные цилиндрические оболочки.	78
22. Возведение зданий с вантовыми и висячими покрытиями. Способы возведения.	80
23. Возведение зданий с конструкциями каркасно-рамного типа.	81
24. Возведение зданий с большепролетными балочными, ферменными и блочными покрытиями. Здания сочетающие железобетонные, стальные и каменные конструкции.	82
25. Возведение зданий пролетного, ячейкового типов и многоэтажных из металлических конструкций.	83
26. Технология возведения зданий с применением монолитного железобетона. Методы возведения зданий в зависимости от типа применяемой опалубки. Способы возведения в переставной, скользящей и катучей опалубках.	84
26.1. Выбор оптимальной технологической схемы приготовления, доставки, подачи, приемки и укладки бетонной смеси.	85
27. Технология возведения надземных инженерных сооружений.	86
27.1. Возведение высотных сооружений. Выбор методов производства работ, машин, механизмов, технологической оснастки, стройгенпланов объекта.	86
27.2 Возведение надземных резервуаров. Принципы и методы возведения железобетонных и металлических резервуаров.	87
28.Возведение сооружений агропромышленного комплекса из сборных железобетонных конструкций. Выбор метода производства работ. Стройгенплан объекта.	89
29. Технология возведения зданий и сооружений в особых условиях.	90
Библиографический список	92

Предисловие.

Учебное пособие написано в соответствии с программой курса «Основы строительного производства» и изучения разделов по организации работ курса «Экономика и организация архитектурного проектирования и строительства» для студентов специальности «Архитектура»

В пособии излагаются методы и способы производства работ, технология организации строительной площадки с учетом безопасности при возведении зданий и сооружений.

Для понимания разделов дисциплины в учебное пособие включены сведения о строительных материалах, конструкциях и машинах, участвующих в строительном процессе. Кроме этого, определяется комплексный и качественный состав бригад для выполнения работ.

Выбор материалов и средств производства, при выполнении строительных процессов, основывается на базе технико-экономического сравнения нескольких вариантов и осуществляется по минимальным затратам. Кроме технологий возведения традиционных зданий в пособии рассматриваются вопросы монтажа уникальных и специальных зданий и сооружений.

Организационной частью подготовки бакалавра по направлению подготовки «Архитектура» является производственная практика. Основными задачами которой являются: освоение современных методов производства работ; расширение их технического кругозора; приобретение опыта использования полученных теоретических знаний для решения практических задач. Ответы на эти вопросы они могут найти в данном пособии.

Прием основных операций

1 Закрепить сверло 12

12 12 0 0 0 0 2 Разметка 15

15 15 0 0 0 0 3 Керновка 3

3 3 0 0 0 0 4 Сверление 8

16 13,7 0,15 0,06 0,03 0,27

Прием основные операции

1 Закрепление сверла 4 12

12 12 0 0 0 0 2 Сверление 4 5с 2с

6:4

7:3 6:3 0,03 0,09 0,09 0,03 0,06 0,18

Земляные работы

Производство свайных работ

Классификация свай

Фундаменты служат для передачи нагрузок от сооружения на грунты основания, обеспечивают устойчивость и неизменяемость конструкций в течение всего периода эксплуатации.

В сложных геологических условиях нагрузки от сооружения необходимо передавать на прочные глубокозалегающие грунтовые слои. Одним из способов передачи нагрузки от зданий на основания является свайный фундамент. Свайный фундамент состоит из свай и ростверка.

Рис. 3.1. Схема устройства свайного фундамента.

Ростверк, применяемый в свайном фундаменте, может быть выполнен из монолитного или сборного железобетона.

По принципу работы сваи могут быть: сваи-стойки; висячие сваи.

По способу возведения сваи бывают:забивные; набивные; буроопускные; сваи-оболочки.

Рис. 3.2. Схема способов устройства свай.

Сваи бывают: железобетонные; стальные (металлические); деревянные; шпунтовые.

3.2.Технологические переделы по устройству свайных
фундаментов.

До начала работ по устройству свайного поля производят разбивку осей здания под фундамент. Затем осуществляют привязку осей к существующим или выносным реперам.

Транспортировка и раскладка свай осуществляется непосредственно в местах забивки. Допускается складирование свай на подкладках и прокладках.

Забивка (погружение свай в грунт) осуществляется следующими способами: забивка – в любой грунт; вибропогружение– в рыхлые грунты; вдавливание свай – в сыпучие и рыхлые грунты; завинчивание; подмыв свай - водой под напором.

Машины для погружения свай: дизель-молот; вибропогружатель; гидравлические машины для подмыва свай.

Для погружения свай используются следующие схемы: последовательно-рядовая; концентрическая; последовательно-рядовая.

Рис. 3.3. Схемы погружения свай.

Устройство ростверка

Ростверки бывают из монолитного бетона и сборного железобетона и объединяют оголовки свай, а также служат опорной плитой для возводимого здания. Они бывают отдельно стоящие, ленточные, кустовые.

Рис. 3.4. Схема устройства ростверка.

Сваи не забиваются все на одну отметку, поэтому с помощью нивелира переносим проектную отметку на нижнюю грань ростверка. Затем производят верхнюю срубку свай.

Для монолитного ростверка устраивают опалубку.

Монолитный железобетонный ростверк армируют продольными и поперечными арматурами.

Укладка бетонной смеси на проектную отметку с устройством соответствующих защитных слоев. После набора 70% прочности монолитного бетона можно нагружать свайное поле.

Укладка бетонной смеси

Укладка бетонной смеси осуществляется на стройплощадке вручную, и с использованием бетононасосов и бетоноукладчиков, которые состоят из следующих основных частей: приемное отделение; перекачивающий насос; трубопровод. Бетоноукладчики основаны на принципе транспортера.

До начала укладки опалубку и арматуру необходимо тщательно проверить. Так же необходимо проверить правильность установки арматуры и наличие бетонных подкладок под нее, обеспечивающих заданную толщину защитного слоя бетона.

В зависимости от видов конструкции могут меняться приемы укладки бетона. В фундаменты и массивы бетон укладывают горизонтальными рядами слоем 30-50 см. Крупные бетонные массивы при укладке смеси разбивают вертикальными швами на блоки. Высота свободного сбрасывания не должна превышать 3 м для обычного бетона и 1 м - для крупнопористого.

Бетонную смесь укладывают без перерыва участками: в колонны и стойки рам - высотой до 5 м; в стены толщиной более
15 см – высотой до 3 м.

Колонны со сторонами сечения менее 0,4 м и перегородки толщиной менее 0,15 м, а так же колонны любого сечения с перекрещивающимися хомутами должны бетонироваться без перерыва участками высотой не более 2 м с уплотнением бетонной смеси внутренними и наружными вибраторами.

Колонны высотой до 5 м и сечением не менее 40×40 см при отсутствии перекрещивающихся хомутов бетонируются сверху.

При высоте более 5 м бетонирование начинают слоями от низа колонны до тех пор, пока останется 5-метровая высота колонны.

Балки бетонируют послойно по всей длине. Бетон в балках уплотняют глубинными вибраторами. В балках высотой более 50 см бетон укладывают обычно в два слоя и вибрируют его в два приема. Балки бетонируются вместе с плитой.

Арки и своды бетонируют одновременно с двух сторон симметрично от пят к замку. Бетонную смесь укладывают одновременно на трех участках: у пят в замке свода или арки. После этого бетонируют остальные участки, между забетонированными полосами, оставляют промежутки шириной 200-500 мм (усадочные швы).

Уплотнение бетонной смеси

Уплотнение бетонной смеси – технологический передел, влияющий на свойства бетона (R_б, F и т. д.), которые зависят от длительности и времени уплотнения.

Длительность уплотнения влияет на пористость и другие свойства бетонной смеси. При увеличении времени уплотнения бетонной смеси происходит ее расслоение.

Бетонную смесь на стройплощадке уплотняют вибрирующими установками (вибраторами).

Для уплотнения объемных элементов используют глубинные вибраторы.

Для толщины бетонной смеси до 20 см в труднодоступных местах применяют площадочные вибраторы. Площадочными вибраторами уплотняют не только бетонную смесь, но и грунты.

Рис. 4.1. Схемы вибрирующих установок для уплотнения бетонной смеси.

Виброрейки используют для уплотнения бетонной смеси при строительстве дорог, устройстве полов в промышленных и сельскохозяйственных зданиях.

Площадочными вибраторами уплотняют не только бетонную смесь, но и грунты.

Для толщины бетонной смеси 20 см в труднодоступных местах применяют площадочные вибраторы.

Опалубка используется для формирования необходимой строительной конструкции в условиях строительной площадки.

К опалубке предъявляют следующие требования:

– прочность;

– правильность формы;

– качество поверхности;

– быстрота сборки и разборки.

Опалубка может быть:

– деревянная;

– металлическая;

– комбинированная;

– железобетонная;

– армоцементная и др.

Критерием оценки качества опалубки является ее оборачиваемость, т. е. количество раз повторного использования. Чем выше ее оборачиваемость, тем выше эффективность опалубки.

Классифицируется опалубка:

– разборно-переставная;

– скользящая опалубка;

– подъемнопереставная опалубка (используется для высотных зданий);

– горизонтально-перемещаемая опалубка;

–блокформы;

– несъемная опалубка.

Устройство опалубок для конструкций:

Опалубки используют для устройства фундаментов(монолитных).

Разборно-переставные (из разных материалов)используются для колонн всех типов.

Монолитные перекрытия выполняют из сборно-переставной и подвесной опалубки.

Существует каталог отклонений по высоте, толщине, ширине всех конструкций опалубок.

Допустимые отклонения при выполнении опалубочных работ:

– для щитов опалубки отклонение по длине ± 5 мм,

– по толщине стенок ± 2 мм.

Арматурные работы разделяют на операции:

– заготовка (каркаса, арматуры);

– установка арматуры.

Для заготовительных работ используются средства малой механизации. Желательно заготовительные работы перенести на заводы стройиндустрии. Используется арматура разных классов. А-I - гладкая арматура. АII-III - арматура периодического профиля.

Периодичность профиля используется для лучшего сцепления с бетоном.

Арматурные соединения в заводских условиях осуществляют точечной сваркой; на стройплощадке - электродуговой сваркой.

По способу работы арматура бывает:

– рабочая– для восприятия растягивающих усилий,

– распределительная– для равномерного распределения усилий по всей конструкции.

Монтажная арматура необходима для выполнения транспортных операций на стройплощадке.

Перед укладкой арматуры необходимо создать выполнить защитную зону (не менее 2диаметров рабочей арматуры и не менее 1,5 диаметра крупного заполнителя).

Рис. 4.2 Схема устройства защитного слоя.

Рис.4.3 Схемы установки арматуры.

Соединение арматуры большого диаметра осуществляется с помощью ванно-шовного способа: Ванно-шовная сварка используется для арматуры не менее 36 мм и более.

Рис.4.4 Схема устройства ванно-шовного способа

Транспортирование бетонной смеси осуществляют автосамосвалом. Автобетоносмесители могут транспортировать её на более дальние расстояния.

Бетон к месту укладки следует доставлять с минимальным количеством перегружений, соблюдая следующие условия:

– тара для перевозки должна обеспечивать удобную разгрузку;

– конструкция тары для перевозки должна систематически промываться и очищаться от затвердевших частиц бетона;

– укладка бетонной смеси должна быть доступна в конструкции разных типов.

До начала укладки опалубку и арматуру необходимо проверить. Так же необходимо проверить правильность установки арматуры и наличие бетонных подкладок под нее, обеспечивающих заданную толщину защитного слоя бетона.

В зависимости от видов конструкции могут меняться приемы укладки бетона.

В фундаменты и массивы бетон укладывают горизонтальными рядами слоем 30 – 50 см. Крупные бетонные массивы при укладке смеси разбивают вертикальными швами на блоки. Высота свободного сбрасывания не должна превышать 3 м для обычного бетона и
1 м – для крупнопористого.

Бетонную смесь укладывают без перерыва участками: в колонны и стойки рам – высотой до 5 м; в стены толщиной более
15 см – высотой до 3 м.

Арки и своды бетонируют одновременно с двух сторон симметрично от пят к замку. Бетонную смесь укладывают одновременно на трех участках: у пят в замке свода или арки. После этого бетонируют остальные участки между забетонированными полосами оставляют промежутки шириной 200 – 500 мм (усадочные швы).

М онтажные работы

При возведении зданий и сооружений необходимо учитывать местные условия и технические возможности производства работ. Сборные железобетонные и металлические конструкции обычно имеют большие размеры и массу, поэтому операции с такими элементами необходимо выполнять по заранее разработанному методу производства монтажных работ, точно выполнять при этом соответствующие технические условия и требования охраны труда. Несоблюдение установленных правил может повлечь за собой повреждения сборных элементов, повреждения здания и травмы рабочих. Выбор метода производства монтажных работ по возведению здания зависит от требуемой последовательности сдачи под монтаж оборудования отдельных участков здания, проектного решения узлов соединения сборных элементов, поставки конструкций. Для монтажа сборных конструкций необходимо применять:

– грузоподъемные краны для выгрузки, укрупненной сборки строительных конструкций и установки их в проектное положение;

– машины, механизмы и оборудование для транспортировки конструкций к месту монтажа, выполнения сварочных работ по соединению элементов; грузозахватные устройства, кондукторы, установки для электропрогрева бетонных стыков; вибраторы и другие установки, удовлетворяющие выполнению принятого монтажа.

Применяя при проектировании современные технологии комплексного процесса монтажа, необходимо обеспечивать высокую производительность труда, качество работ, низкую себестоимость монтажа, сокращение сроков строительства. В целом монтаж конструкций можно выполнить различными способами и методами: раздельным (дифференцированным), комплексным и комбинированным, с предварительной раскладкой конструкций в зоне монтажа или прямо с «транспортных средств».

Монтаж может быть осуществлен одним или несколькими кранами по разным схемам движения кранов – продольной и поперечной (при продольной схеме как посередине, так и по краям пролетов).

Для одноэтажных промышленных зданий рекомендуется комбинированный метод монтажа, при котором колонны монтируются дифференцированным методом в одном потоке, а подкрановые балки и элементы покрытия – комплексным методом в другом потоке.

Поперечно-челночная схема движения крана допускается при шаге колонн 12 м и отсутствии подкрановых и подстропильных балок.

Для многоэтажных каркасных зданий рекомендуется комплексный метод монтажа поэтажно или по ярусам, при котором ригели и прогоны монтируются совместно с колоннами, плитами перекрытий, образуя тем самым жесткую пространственную систему, с расположением крана с одной стороны здания при ширине 24 м, с двух сторон (при ширине 24–48 м) или посередине здания (при большей ширине).

Монтаж ведется по горизонтальной и вертикальной схемам.

Сборные элементы устанавливаются в проектное положение при помощи строительных кранов. Выбирают кран, обладающий оптимальными показателями, которые определяют путем сравнения основных и дополнительных характеристик кранов.

Основные характеристикам кранов: грузоподъемность на заданном вылете стрелы (грузовой момент); наибольший вылет стрелы; наибольшая высота подъема крюка; себестоимость машиносмены.

Дополнительные характеристики относятся: металлоемкость, способ передвижения, тип двигателя, скорость передвижения, радиосвязь.

Выбрать кран по требуемому грузоподъемному моменту и заданной высоте подъема крюка можно при помощи таблицы справочников как аналитическим, так и графическим методами.

Более эффективную оценку выбора крана дают критерии использования крана по грузоподъемности и технико-экономические показатели. [1,5,8,14,16,17]

Периоды времени

1 2 3 4 5 6 7 8 9 N N-1 4 3 2 1

t=tш

tш

Рис.8.1. График поточного метода производства работ.

t _ш –ритм потока; N – количество захваток; n – количество отдельных процессов.

Для организации поточного метода необходимо:

– объекты должны быть близкие по объемно-планировочным решениям;

– строительные процессы одинаковы по трудоемкости;

– определена целесообразность последовательности выполнения работ;

– отдельные работы должны быть закреплены за разными бригадами;

– осуществлен расчет основных параметров потока и выполнена взаимосвязь ручных работ и машин;

– выполнен расчет перехода строительных машин и рабочих с одного объекта на другой.

Потоки классифицируются :

– частный поток;

– специализированный поток;

– объектный поток;

– комплексный поток.

По характеру развития различают следующие виды потоков:

–равноритмичные;,

–краткоритмичные;

–разноритмичные.

По продолжительности функционирования:

– краткосрочные;

– долгосрочные;

– непрерывные.

Равноритмичные и краткоритмичные потоки рассчитываются по следующим формулам.

Шаг потока:

количество бригад:

количество захваток:

период развертывания потока:

в равноритмичных потоках:

Равномерность потока:

Номер захваток

Периоды времени

Рис.8.2. График краткоритмичного потока

Потоки при строительстве линейно-протяженных сооружений определяются по формуле

Экономическая эффективность поточного метода в строительстве:

– снижение трудоемкости на 25-40%;

– снижение себестоимости на 3-5%.

9. Организация проектирования и изысканий
в строительстве

Единая техническая политика в проектировании осуществляется Госстроем, который имеет в своем составе:

– отдел типового проектирования и организации проектно-изыскательских работ;

– отдел сметных норм;

–главпромстройпроект;

– госкомитет по гражданскому строительству и архитектуре.

Формы управления различны, так в промышленности, как правило, Министерства отраслевые. В жилищном строительстве - Госкомитет по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое.

80% – составляют проектно-изыскательские работы в промышленности;

Система работы этих организаций состоит в разработке:

– планов размещения объектов отраслей народного хозяйства;

– планов ТЭП строительства крупных предприятий;

– титульных списков для строительства будущих объектов;

– типовых и экспериментальных проектов.

При проектировании используют СНиП 1.04.03-85.

Разработка проектирования проводится поэтапно:

– решение о проектировании;

– Т.Э.О.;

– выбор площадки;

– заказчиком выдается генеральному проектировщику задание;

– выполняются экономические и инженерные изыскания;

– разрабатывается проект.

Проекты различают:

– индивидуальные;

– повторного применения;

– типовые.

Проектные организации бывают:

–комплексные– проектируют технологию и строительную часть;

– технологические– проектируют только технологию;

–строительные– проектируют только строительство.

Стадии проектирования:

–одностадийное–разрабатывают только технорабочий проект. Рабочие чертежи разрабатываются только после утверждения технорабочего проекта.

–двухстадийное– результат – технический проект и рабочие чертежи.

Проект – подготовленное и технико-экономически обоснованное решение по строительству какого-либо здания или сооружения.

Изыскательские работы.

Изыскание – комплекс экономических и инженерных исследований района предполагаемого строительства.

Экономические	Инженерные
1. Местная база стройиндустрии 2. Местные сырьевые ресурсы 3. Транспортные связи 4. Источники электроснабжения 5. Источники водоснабжения 6. Трудовые ресурсы 7. Жилье для рабочих	1. Геодезические 2. Геологические 3. Гидрометерологические 4. Санитарно-гигиенические 5. Поиск местных строительных материалов 6. Поиск источников водоснабжения

Уровень типизации при проектировании составляет 80%.

Типовое проектирование - сокращение сроков проектирования и использование:

- применение типовых решений;

- применение типовых строительных конструкций;

- внедрение прогрессивной технологии.

Разрабатываются альбомы рабочих чертежей типовых конструкций и узлов.

Основная структура проектирования:

-головной институт типового проектирования;

-региональные институты типового проектирования;

-экспериментальное проектирование.

Объем и содержание основной проектной документации:

– подготовка строительного производства;

– материально-техническая база;

– механизация и транспорт;

– материально-техническое обеспечение;

– организация труда;

–оперативно-диспетчерское управление;

– охрана окружающей среды.

Проект производства работ

Исходные данные для ППР:

– задание на разработку;

– условия поставки конструкций, готовых изделий и т. д.;

– материалы и результаты технического обследования действующих предприятий.

Оценку качества разработки проекта производства работ осуществляют по:

– сметная стоимость;

– общая трудоемкость;

– выработка на 1 рабочего;

– себестоимость строительно-монтажных работ;

– сметная стоимость и трудозатраты на 1 м³, 1 м² здания.

ППР на подготовительный период включает в себя рабочие чертежи и схемы монтажа технических средств диспетчеризации. ППР разрабатывается на основании типовых ППР. Оплату стоимости разработки ППР производит СМУ. ППР – выдается заказчику за 2-а месяца до начала строительства.

ПОР (проект организации работ) – разрабатывается генподрядчиком на программу работ строительной организации. ПОР – оставляется на один год.

Основные документы ПОР:

– сводные календарные планы в виде движения бригад;

– графики обеспечения ритмичной работы строительной организации.

Цель ПОР – равномерная во времени загрузка бригад на основе поточной организации работ, на скорейший ввод объектов в эксплуатацию.

11. Вариантное проектирование технологии возведения
зданий и сооружений

При производстве строительно-монтажных работ следует широко применять комплексную механизацию.

Выполнение комплексных строительных процессов возможно выполнять различными методами, по разнообразным схемам.

Для ведущего комплексного процесса разрабатывается 3 – 4 варианта производства механизации работ, и на основе экономической эффективности выбирается оптимальный вариант. Оптимальным вариантом считается вариант комплексной механизации производства работ с минимальными приведенными затратами.

Выбор оптимального варианта комплексной механизации монтажных работ выполняется согласно «Инструкции по определению экономической эффективности капитальных вложений в строительстве». В соответствии указанной инструкции за оптимальный вариант комплексной механизации принимается вариант с наименьшими приведенными затратами.

Приведенные затраты определяются по формуле

, руб

П _i– приведенные затраты по каждому варианту;

C_i– себестоимость производства работ на объекте по i-му варианту;

Е_Н– нормативный коэффициент эффективности работ в строительстве;

Ф _i– балансовая стоимость машино-комплекта, принятому
по i-му варианту;

Т₀ _i– число смен работы на объекте машино-комплекта;

Т _ri– годовое число смен работы i-той машины по нормативу.

Себестоимость производства строительно-монтажных работ определяется по формуле

, руб

С– себестоимость производства строительно-монтажных работ;

С_м.см.– себестоимость машино-смены;

Т– число смен работы машины;

З_о– зарплата рабочих, занятых на основных работах;

З_в– зарплата рабочих, занятых на вспомогательных работах;

Н_з– накладные расходы на зарплату;

Н_м– накладные расходы от трудоемкости работ;

Н_у.п. – условно-постоянные накладные расходы.

12. Календарный план строительства здания, сооружения

Календарные планы – проектно-технологические документы, устанавливающие взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ по возведению отдельных зданий, сооружений и их комплексов, а также потребности в рабочих, материальных, технических, финансовых ресурсах, необходимых для строительства.

Задачи календарного проектирования:

– составление графика процесса строительства;

– сбалансированность мощностей МТБ и объемов строительства;

Ограничения для составления календарного плана:

– последовательность и взаимоувязка работ;

– директивные и нормативные сроки строительства;

– количество различных ресурсов;

– технические условия на производство работ;

– правила техники безопасности.

Критерии оценки календарного плана:

– экономические (минимум себестоимости, максимум прибыли);

– косвенные (минимум продолжительности строительства);

Календарные планы разрабатываются в составе ПОС и ППР.

В ПОС– на основе укрупненных данных.

В ППР – на основе рабочих чертежей.

Исходные данные для разработки календарных планов:

– нормы продолжительности строительства;

– технологические карты;

– рабочая документация и сметы;

– данные об организациях.

Календарный план состоит из 2-х частей:

– расчетная;

– графическая.

Расчетная часть состоит: объем работ, трудоемкость работ, продолжительность выполнения работ, число смен, численность рабочих в смену: квалификационный состав бригад.

Календарные планы производства работ составляют в следующем порядке:

– анализ проектных решений;

– устанавливают номенклатуру монтажных и строительных процессов;

– подсчитывают объем работ;

– выбирают методы производства работ и основные строительные машины;

– определяют трудозатраты, потребное число машино-смен;

– подсчитывают продолжительность выполнения отдельных видов работ.

При составлении календарного плана ряд работ укрупняют и показывают их суммарную трудоемкость.

Специализированные субподрядные организации составляют свои календарные планы с учетом общего календарного плана.

При разработке необходимо закладывать передовые метода и новые средства механизации.

При составлении календарных планов для жилых и промышленных зданий возводимых с транспортных средств необходимо разрабатывать график доставки сборных элементов автотранспортом.

Таблица 12.1.Календарный план

№

п/п

Наименование работ

Объем

Трудоемкость (чел.см)

Потребные машины

Т см.

Кол-во смен

Число рабочих в смену

Состав бригады

График работ

Ед. изм.

Кол-во

Наимен.

Кол-во

Недели

Одновременно с разработкой календарного плана разрабатывается график потребности в рабочих кадрах по объекту и график потребности в основных строительных машинах.

Оценка вариантов календарного плана осуществляется по следующим показателям:

– средняя выработка:

– уровень сборности:

– уровень механизации:

13. Стройгенпланобъекта и методы проектирования

13.1 Сущность и содержание

Стройгенплан показывает на строительной площадке все существующие и запроектированные здания и сооружения, а также временные здания и сооружения, необходимые для ведения строительно-монтажных работ.

Временные здания представляют собой склады, дороги, механизированные установки, временные административно-бытовые помещения.

Стройгенпланы бывают:

– общеплощадочный – дает решение по организации строительства зданий и сооружений, выполняемое на стадии проектирования в составе проекта организации строительства;

– объектный – дает детальное решение по оpгaнизации строительной площадки отдельных объектов, разрабатывается как на весь объект, так и на периоды строительства (подготовительный, нулевой, основной). Разрабатывается на основе рабочих чертежей в составе ППР.

Общие принципы проектирования стройгенпланов:

– рациональное использование складской площадки;

– минимальные затраты на строительство временных зданий и сооружений;

– рациональное размещение на строительной площадке всего складского хозяйства;

– разработка должна выполнятся в соответствии в требованиями СНиП 12.01.2004

– временные бытовые помещения разрабатываются с учетом максимального количества рабочих в смену.

Исходными данными для разработки общеплощадочного стройгенплана является сводный календарный план или комплексный сетевой график. Проектирование общеплощадочного генплана выполняется в несколько этапов:

– выявляется состав временных зданий и сооружений;

– определяются места складского хозяйства с целью безопасного ведения СМР;

– выполняются все необходимые расчеты.

Стройгенплан состоит из:

– графическая часть;

– пояснительная записка.

Общеплощадочный стройгенплан разрабатывается в М 1:10000, 1:5000, 1:2000.

Основой для разработки общеплощадочного стройгенплана служит ситуационный генплан (М 1:2000).

Графическая часть включает:

– план площадки строительства объекта со всеми временными зданиями;

– экспликация основных временных зданий и сооружений:

– условные обозначения.

Пояснительная записка отражает все разделы СНиП 12.01.2004 и заканчивается технико - экономическими показателями.

Технико – экономические показатели:

– удельные затраты на временные здания и сооружения
(1,5 – 12%);

– продолжительность работ по организации стройгенплана;

– объем и стоимость затрат на временные здания и сооружения;

– трудоемкость работ по организации временного хозяйства;

– коэффициент использования территории;

– коэффициент застройки.

Порядок разработки общеплощадочного стройгенплана:

– проектирование здания и его привязкой на местности;

– проектирование грузоподъемных механизмов с привязкой к осям здания;

– проектирование складского хозяйства;

– проектирование временных дорог;

– проектирование временных зданий;

– проектирование временных коммуникаций;

– выполнение экспликации, ТЭП генплана.

Объектный стройгенплан разрабатывается на стадии ППР. Исходными данными для объектного стройгенплана являются:

– технологические карты;

– календарный план строительства объекта;

– общеплощадочный стройгенплан;

Стройгенплан разрабатывается на периоды:

– подготовительный;

– нулевой цикл;

– основной цикл.

Порядок проектирования:

– из ППР берут объемы ресурсов, численность рабочих;

– при расчете временных сооружений используют графики рабочей силы;

– из ведомости потребностей материалов определяют необходимый страховой запас на объект. По нему определяет размеры складов: открытый, полузакрытый, закрытый;

– корректируют технологические карты исходя из наличия парка машин в данной строительной организации;

– разрабатывают временив дороги (их использование в перспективе как постоянные);

– разрабатывают тепло-, водо-, электроснабжение строительной площадки.

Проектирование грузоподъемных механизмов на стройгенпланах. Порядок привязки крана:

– определятся рациональные параметры и подбирают краны;

– производят поперечную привязку крана к осям здания;

– производят продольную привязку крана и подкрановых путей;

– ведут расчет зоны действия крана;

– определяют условия работы крана и вводят ограничения.

Зоны влияния крана включает:

–монтажную зону – пространство, где возможно перемещение груза;

– зону работы крана – пространство, которое описывает крюк крана при работе;

– зону перемещения грузов – радиус, который описывает край груза при его перемещении;

– зону перемещения габаритов крана;

– зону работы подъемников;

–опасную зону дорог.

Технология возведения зданий с применением монолитного железобетона. Методы возведения зданий в зависимости от типа применяемой опалубки. Способы возведения в переставной, скользящей и катучей опалубках

Работы по возведению зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона вести индустриальным методом, организуя в первую очередь всю заготовку опалубки, арматуры и приготовления бетона на централизованных предприятиях, находящихся в районе строительства.

Элементы опалубки, арматуры, заготовленные на этих предприятиях, должны быть укрупнены.

Конструкция опалубки включает несущие, поддерживающие и формообразующие элементы, которые после установки в рабочее положение образуют форму для укладки бетона. Выбор материала зависит от требуемой оборачиваемости.

Виды опалубок:

– переставная опалубка;

– разборно-переставная опалубка;

Мелкощитовая – дает возможность собирать различные опалубочные формы и является наиболее распространенной;

Крупнощитовая – наиболее простая состоящая из крупноразмерных опалубочных форм. Комплект опалубки состоит из набора щитов определенного размера;

Скользящая опалубка. Представляет собой пространственную опалубочную форму, устанавливаемую по периметру стен. По мере бетонирования опалубка непрерывно поднимается при помощи домкрата, прикрепленного к домкратной раме. Домкрат опирается на домкратный стержень Ø25 мм из круглой стали. Расстояние между домкратными рамами колеблется от 1,3 до 2 м. Щиты опалубки делают высотой 2,2 м с уширением книзу. Для подъема формы головку домкрата поворачивают на 180-360⁰; что соответствует подъему опалубки на 6 – 12 мм. Скорость подъема в среднем составляет
1,2 – 1,6 м/сут. Бетонируют круглосуточно.

Катучая опалубка. Перемещается на катках и состоит из секций П-образной формы. Служит для опалублевания внутренней стороны туннеля и позволяет бетонировать туннели шириной 2100÷2800 мм и высотой 1800÷2000 мм. При устройстве сводов-оболочек длина опалубки должна быть равна (или кратна) расстоянию между арками или торцевыми диафрагмами. После затвердения бетона опалубка опускается и ее перемещают вперед на новый участок, где ее снова поднимают до проектной отметки.

Б ИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Текст] / Госстрой России. М.: ЦИТП Госстроя России, 2003. 50 с.

2. СНиП 12-01-2004. Организация строительного производства [Текст] / Госстрой России. М.: ЦИПТ Госстроя России, 2003.50 с.

3. ЕНиР. Сборник Е1. Внутрипостроечные транспортные работы / Госстрой СССР.: Стройиздат, 1987.

4. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Вып.1. Механизированные и ручные земляные работы / Госстрой СССР.М.: Стройиздат,1987.

5. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения [Текст] / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1987. 64 с.

6. Технология строительного производства. Лабораторный практикум: учеб. пособие / С.Н. Леонович и др.. – 2-е изд., стер. – Минкс: Новое знание. 2007. – 116 с.

7. Алимов Л.А., Воронин В.В. Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкций. – М.: ИНФРА – М., 2005. – 443 с.

8. Баженов Ю.М., Демьянова В.С., Калашников В.И.. Модифицированные высококачественные бетоны / Научное издание. – М.: Издательство ассоциации строительных вузов, 2006. – 368 с.

9. Батраков В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. 2-е изд., перераб. и доп. – м., 1998. – 768 с.

10. Баженов Ю.М. Получение бетонов заданных свойств [Текст] / Ю.М. Баженов [и др.]. М.: Стройиздат, 1978. С. 7–25.

11. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетонов различных видов [Текст] / Баженов Ю.М. М.: Стройиздат, 1975. С. 92–102.

12. Вильман Ю.А. Технология строительных процессов и возведение зданий. Современные прогрессивные методы [Текст] / Вильман Ю.А. М.: Изд-во АСВ, 2005. 336 с.

13. Горчаков Г.И. Вяжущие вещества, бетоны и изделия из них [Текст] / Г.И. Горчаков [и др.]. М.: Высшая школа, 1976. С. 203–211.

14. Ефимов Б.А. Влияние водопотребности заполнителей на структуру и свойства бетона [Текст] / Б.А. Ефимов, В.Г. Стародубцев // Развитие технологии, расчета и конструирования железобетонных конструкций / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1983. С. 33–36.

15. Сизов С.П. Проектирование состава тяжелого бетона [Текст] / Сизов С.П. М.: Стройиздат, 1979. С. 143.

16. Справочное пособие по строительным работам в зимнее время [Текст] / науч. ред. С.И. Балашов. М.: Госстройиздат, 1961. С. 78–156.

17. Стародубцев В. Г, Лесков Е.К, Делова М.И. Производство работ нулевого цикла. Методические указания по дисциплине «Технология строительного производства» для студентов специальности 270102.

18. Технология строительных процессов. В 2 ч. Ч. 2: Учебник / В.И. Теличенко, А.А. Лапидус, О.М. Терентьев. – М.: Высш. шк., 2003. – 392 с.

19. Основы строительного производства. под ред. М.С. Данилкина. М.: Феникс,2010.

20. Сборник задач по технологии и организации строительного производства. под. ред. Е.В.Платонова. Москва. 1967.

21. Хамзин С.К., Карасев А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. учеб. пособие для строит. спец. вузов. – М.: ООО «БАСТЕТ», 2007. – 216 с.

Аннотация.

Данное пособие имеет цель оказать помощь бакалаврам направления 290100 Архитектура», а также молодым специалистам, в изучении технологии и организации возведения зданий и сооружений.

В разделы включены сведения не только по технологии и организации строительного производства, но и о современных строительных материалах и машинах.

Отличительной особенностью данного пособия является то, что материал излагается в краткой и доступной, для изучающих материал, форме. Предлагается для углубленного изучения большой библиографический материал, который можно найти в электронной библиотеке университета или в сети Интернет.

СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Курск 2013

УДК 55К С77

УДК

55К

С77

СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие	6
1. Основные положения строительного производства. Строительные процессы. Параметры технологических процессов.	7
1.1. Основные положения технологии строительного производства.	7
1.2. Техническое и тарифное нормирование.	9
2. Земляные работы.	12
2.1. Классификация грунтов по трудности разработки.	12
2.2. Методы понижения уровня грунтовых вод.	14
2.3. Крепление стенок траншей и котлованов.	15
2.4. Разработка грунтов различными методами.	16
2.4.1. Разработка грунта гидромеханизированными способами.	16
2.4.2. Разработка грунтов взрывом или бестраншейными методами.	18
2.5. Особенности технологии разработки грунта в экстремальных условиях.	19
3. Производство свайных работ.	21
3.1. Классификация свай.	21
3.2. Технологические переделы по устройству свайных фундаментов.	22
3.3. Устройство ростверка.	23
3.4. Контроль качества при приемке свайных работ.	24
4. Основные положения по технологии монолитного бетона и железобетона.	24
4.1. Приготовление бетонной смеси.	24
4.2. Транспортирование бетонной смеси.	25
4.3. Укладка бетонной смеси.	25
4.4. Уплотнение бетонной смеси.	26
4.5. Специальные методы бетонирования.	30
4.6. Особенности технологии бетонных работ в экспериментальных условиях.	33
4.6.1. Основные методы производства работ.	33
4.6.2. Контроль качества производства работ.	35
5. Основные положения по технологии каменной кладки.	36
6. Технология устройства защитных и противокоррозионных покрытий.	41
7. Монтажные работы.	43
8. Основы поточной организации строительства.	46
9. Организация проектирования и изысканий в строительстве.	48
10. Организационно-техническая документация по организации строительного производства.	51
10.1. Проект организации строительства.	51
10.2. Проект производства работ.	51
11. Вариантное проектирование технологии возведения зданий и сооружений.	52
12. Календарный план строительства здания, сооружения.	53
13. Стройгенплан объекта и методы проектирования.	55
13.1. Сущность и содержание.	55
13.2. Проектирование временного обслуживающего хозяйства стройплощадки.	58
14. Обеспечение качества строительной продукции. Охрана окружающей среды.	61
15. Способы защиты строительных площадок от затопления.	63
16. Технология возведения земляных сооружений.	64
16.1. Разновидности земляных сооружений. Технология возведения выемок и насыпей.	64
16.2. Выбор комплекта машин и механизмов.	65
16.3. Технология возведения подземных сооружений. Способ «Стена в грунте». Выбор машин, оборудования и материалов, используемых в процессе.	66
16.4. Технология возведения подземных сооружений открытыми способами.	67
16.5. Возведение подземных сооружений кесонным методом.	68
17. Технология возведения зданий из сборных конструкций.	69
17.1. Общие сведения по возведению зданий из сборных конструкций.	69
17.2. Выбор методов монтажа и средств механизации, способов выверки конструкций, временного и постоянного их закрепления.	71
17.3. Разработка стройгенплана и календарного плана. Последовательность и совмещение работ. Организация потока.	72
17.4. Обеспечение качества монтажных работ. Технико-экономические показатели.	73
18. Технология возведения зданий выполненных с использованием индустриальных деревянных конструкций.	74
19. Технология возведения жилых зданий и сооружений, возведение крупнопанельных, крупноблочных и панельно-блочных зданий.	75
20. Возведение каркасно-панельных зданий. Способы подъема этажей и перекрытий.	77
21. Возведение зданий с покрытиями в виде оболочек и складок. Короткие и длинные цилиндрические оболочки.	78
22. Возведение зданий с вантовыми и висячими покрытиями. Способы возведения.	80
23. Возведение зданий с конструкциями каркасно-рамного типа.	81
24. Возведение зданий с большепролетными балочными, ферменными и блочными покрытиями. Здания сочетающие железобетонные, стальные и каменные конструкции.	82
25. Возведение зданий пролетного, ячейкового типов и многоэтажных из металлических конструкций.	83
26. Технология возведения зданий с применением монолитного железобетона. Методы возведения зданий в зависимости от типа применяемой опалубки. Способы возведения в переставной, скользящей и катучей опалубках.	84
26.1. Выбор оптимальной технологической схемы приготовления, доставки, подачи, приемки и укладки бетонной смеси.	85
27. Технология возведения надземных инженерных сооружений.	86
27.1. Возведение высотных сооружений. Выбор методов производства работ, машин, механизмов, технологической оснастки, стройгенпланов объекта.	86
27.2 Возведение надземных резервуаров. Принципы и методы возведения железобетонных и металлических резервуаров.	87
28.Возведение сооружений агропромышленного комплекса из сборных железобетонных конструкций. Выбор метода производства работ. Стройгенплан объекта.	89
29. Технология возведения зданий и сооружений в особых условиях.	90
Библиографический список	92

Предисловие.

Основные положения строительного производства.

Дата: 2019-12-10, просмотров: 234.

12 3 Следующая ⇒