К принципам рациональной организации складского технологического процесса относятся:

─ последовательное и планомерное выполнение складских операций, направленное на эффективное использование материальных и трудовых ресурсов;

─ оптимальное использование складской площади, объема склада и оборудования;

─ устранение потерь товаров при их складской обработке и хранении;

─ применение наиболее совершенного оборудования, средств механизации и автоматизации, облегчающих труд работников и повышающих их производительность;

─ снижение уровня складских расходов на основе использования передовых методов работы.

Современный технологический процесс комплексной переработки грузов и выполнения складских работ представляется технологическими схемами, картами, графиками работы механизмов, организационными разработками.

Технологические схемы показывают взаимное расположение зон склада, в первую очередь зону хранения по отношению к зоне приемочно-отправочной экспедиции. Технологические карты содержат перечень складских работ с указанием последовательности и способа их выполнения с подсчетом затрат труда по количеству, времени и квалификации работников, дается характеристика грузам, используемым механизмам и машинам. К каждой карте прилагаются технологические схемы. Графики работы механизмов регламентируют место и время работы каждого механизма в течение смены, суток. Организационные разработки содержат последовательность приемов при складской работе с конкретным грузом, перемещений грузов и машин.

Процесс приемки товаров на складе.

Приемка товаров – последовательность операций по установлению фактического количества, качества и комплектности товаров, а также определению отклонений и вызвавших их причин. Приемку товаров осуществляют материально ответственные лица, на которых возложена материальная ответственность за поступившие ценности.

Структура и характер операций по приемке на складе зависят от:

- способа доставки (вид транспорта поставщика или покупателя);

- места приемки (на складе поставщика или покупателя);

- характера приемки (по количеству и качеству);

- вида поставки (в таре, без тары) и др.

При приемке товаров на складах выполняют следующие виды работ: подготовительные мероприятия; проверка целостности контейнера или упаковки, вагона; разгрузка; перемещение в зону приемки; распаковка; приемка товаров по количеству; приемка товаров по качеству.

Приемка товаров по количеству – установление точного количества (числа единиц или товарных мест либо меры ─ веса, объема) поступившего товара и его соответствия данным сопроводительных документов.

Приемка по количеству предусматривает следующие операции:

1) проверка в соответствии с действующими на транспорте правилами перевозок обеспеченности сохранности груза при перевозке (исправности пломб, оттисков на них, состояния вагона или контейнера);

2) подсчет числа мест, определение общей массы груза (брутто);

3) проверка соответствия маркировки груза данным, указанным в транспортном документе;

4) отбор тарных мест для вскрытия с целью проверки количества товара, находящегося в тарном месте (если это требуется в соответствии с обязательными условиями поставки);

Сверка фактических данных с данными, указанными в сопроводительных документах.

При обнаружении недостачи приемка останавливается и выполняются следующие действия:

а) составляется односторонний акт о недостаче;

б) поступивший товар изолируется от инородного и обеспечивается сохранность товара и его свойств;

в) извещается поставщик.

Акт о недостаче товара после окончательной приемки составляется в 3 экземплярах и к нему прилагаются все документы, подтверждающие изложенные обстоятельства.