Технологические расчеты механического участка механосборочного цеха
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

При проектировании производственного участка нужно произвести расчет:

1) трудоемкости изготовления всех деталей по программе;

2) количества основного и вспомогательного оборудования;

3) количества производственных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, количества служебного персонала и младшего обслуживающего персонала.

 

1) Трудоемкость изготовления всех деталей по программе:

 

 

где åt шт – суммарное штучное время изготовления деталей, мин;

t10шт =0,636 мин;

t20шт =0,829 мин;

t30шт =3,187 мин;

t40шт =0.1 мин;

t50шт =1 мин;

t60шт =0,9321 мин;

t70шт =0.1 мин;

t90шт =1,5571 мин;

t100шт =5,315 мин;

N зап – норма запуска деталей в производство, шт.; N зап = 100 шт.;

Куж – коэффициент, учитывающий снижение норм времени (коэффициент ужесточения), Куж =0,9;

Кпл.пер. – коэффициент планового перевыполнения норм выработки; Кпл.пер=1,2 [7]

ч

2) Количество оборудования:

 

 

где Тгод.пр. – трудоемкость изготовления деталей на данном виде оборудования, ч;

Фд.ст. – действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования в часах при соответствующем числе смен работы; Фд.ст.=4015 ч. при режиме работы в две смены;

Кп – коэффициент, учитывающий потери времени при переналадке оборудования на обработку других деталей; Кп=0,93.

Операция 10.

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 20.

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 30.

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 40.

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 50.

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 60

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 70

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 90

Принимаем Ср=1 шт.

Операция 100

Принимаем Ср=1 шт.

В технологическом процессе присутствуют операции, которые выполняются на однотипном оборудовании с очень малым коэффициентом загрузки. Таким образом, можно объединить операции, выполняемые на таком оборудовании.

Операции 40 и 70. (моечная)

Принимаем Ср=1 шт.

3) Количество производственных рабочих:

 

 

где Тгод.пр. – трудоемкость изготовления годового количества деталей на станках данного типа, ч;

Фд.р. – действительный годовой фонд работы рабочего, ч.; Фд.р.=1731 ч;

Км.н. – коэффициент многостаночного обслуживания; Км.н.=1.

Операция 10

принимаем Рст=1 чел.

Операции 20

принимаем Рст=1 чел.

Операция 30.

принимаем Рст=1 чел.

Операция 40 и 70.

принимаем Рст=1 чел.

Операция 50.

принимаем Рст=1 чел.

Операция 60.

принимаем Рст=1 чел.

Операция 90

принимаем Рст=1 чел.

Операция 100

принимаем Рст=1 чел.

Количество производственных рабочих:

 

 

где  – количество рабочих на i-той операции;

Рст=1+1+1+1+1+1+1+1=8 чел.

Количество вспомогательных рабочих:

Принимаем Рвсп=4 чел.

Количество инженерно-технических работников:

РИТР=0,1·Рст=0,1·16=1,6                                               (9.6)

 

Принимаем РИТР=2 чел.

Количество служащих:

Планировку механического участка механосборочного цеха проводим с учетом расстояний между оборудованием и элементами здания. Сетка колонн выбирается 24´24 м. Оборудование располагается на плане механического участка в масштабе 1:100. В соответствии с нормами расставляются станки и вспомогательное оборудование, которое обозначается соответствующими условными обозначениями.

 

 



Дата: 2019-04-22, просмотров: 391.