Опалубки стен и колонн

    Разборно-переставные опалубки бывают двух типов – мелкощитовые и крупнощитовые. Установка первых может производиться вручную, вторых – требует кранового монтажа.

    Современные системы опалубок применимы для бетонирования фундаментов, колонн, ригелей, стен, перекрытий и других конструктивных элементов.

    Мелкощитовая опалубка

    Щиты имеют площадь не более 3 м², масса не более 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать ее вручную. Выдерживает боковое давление бетонной смеси на опалубку до 60 кН/м². Для снижения трудозатрат щиты опалубки можно предварительно собрать в крупноразмерные плоские опалубочные блоки, которые будут устанавливаться и сниматься с помощью кранов.

    Это опалубки отличаются высокой технологичностью и универсальностью. При соответствующем уходе за опалубкой можно добиться оборачиваемости до 200 циклов.

    В отечественных опалубках применяют замковые соединения в виде муфты, металлические стержни с чекой или болтовые соединения.

    Недостатком этого типа опалубок является:

    - большие трудозатраты на установку и снятие;

    - низкий уровень механизации.

    Применяются следующие виды мелкощитовой опалубки:

    Фрамакс фирмы «Дока». Предназначена для бетонирования стен, фундаментов, колонн. Рама опалубки – алюминиевая или стальная соответственно для большего и меньшего бокового давления бетонной смеси.

    Имеет малое количество опалубочных элементов. Применимы 3 высоты – 135, 270, 330 см; ширина – 135, 90, 60, 45, 30 см. Элементы опалубки можно располагать вертикально и горизонтально. Есть вариант и крупноразмерного щита размером – 2,4х2,7 м.

    Палуба может изготавливаться из водостойкой фанеры толщиной 21 мм, алюминиевые или стальные листы, которые крепятся к каркасу на винтах сзади.

    Соединение элементов опалубки можно осуществлять в любом месте, так как контурная рама имеет специальный желоб, проходящий по внешнему контуру рамы.

    Для соединения элементов между собой в этой системе используются быстроразъемные зажимные приспособления. Соединение элементов фиксируется ударом молотка.

    Для соединение щитов опалубки применяются анкерные стержни, вставляемые в специальные оставленные в каркасе отверстия.

    Фрамеко фирмы «Дока». Сходна с предыдущим видом опалубки, хотя имеют некоторые элементы усовершенствования. Например, опалубочная плита стала тоньше – 18 мм. Более приспособлена для бетонирования колонн (специально разработаны элементы), так как щиты имеют размеры высот 3,0, 1,8 и 1,2 м , что больше соответствует унификации размеров колонн.

    Опалубки фирмы «Мева». Применима для опалубливания любых горизонтальных и вертикальных конструкций.

    Достоинства данного вида опалубки:

    -рамы и ребра жесткости этой опалубки имеют замкнутое сечение (стальной, алюминиевый или смешанный каркас), что создает противодействие нагрузкам кручения, облегчает процессы стыковки;

    - предусмотрен опалубочный замок, который обеспечивает быстрое и безопасное соединение щитов опалубки в любом месте конструктивной рамы. При накладывании замка стягиваются два щита. Масса замка 2,8 кг и он может быть закреплен одной рукой;

    - применение для рам алюминия снижает массу изделий, что дает возможность их установки вручную, т.е. отсутствует крановый монтаж.

    -применяется адгезиостойкое, ударостойкое, пластмассовое покрытие палубы, устойчивое к царапинам.

    Виды «Стар Тек» и «Аллу стар». Высоты щитов опалубки – 270, 135 и 90 см, ширина – 270, 135, 90, 75, 50, 45, 30, 25 см. В качестве палубы принята высококачественная многослойная фанера толщиной 15-18 мм (в зависимости от ширины бетонируемых элементов). Фанера имеет двустороннее покрытие из синтетической смолы или порошкообразное пластмассовое напыление, снижающим затраты на очистку палубы, так как оно отталкивает бетон.

    Оптимальное применение - для стен и фундаментов.

    Опалубка фирмы «Далли».

    Достоинства:

    - из минимального количества элементов и оригинального способа крепления можно собирать самые различные конструкции. Высота щитов – 264, 132 и 88 см, а ширина – от 20 до 75 см через 5 см;

    - на торцах каждого щита предусмотрены две приваренные шестигранные гайки для прочного соединения двух примыкающих щитов;

    - для образования угловых соединений предусмотрены уголковые элементы, позволяющие стыковать щиты под любым углом;

    - рабочая поверхность опалубки представляет собой 5-слойную деревянную плиту толщиной 21 мм с двухсторонней усиленной облицовкой;

    - элементы рамы щитов выполнены из листовой стали с накладками и косынками, что делает каркас жестким.

    Крупнощитовая опалубка

    Опалубка включает щиты размером 3-20 м² с повышенной несущей способностью и применяема для конструкций с большими опалубливаемыми поверхностями. Элементы опалубки совмещают в себе палубу с поддерживающими прогонами и ребрами. Увеличение размеров щитов позволяет снизить трудоемкость работ по опалубливанию конструкций . Висота щита принимается равной высоте яруса бетонирования.

    Опалубка предназначена для возведения крупноразмерных самих разнообразных сооружений, а установка и снятие опалубки осуществляется только кранами.

    Опалубка состоит из 4 элементов:

- щиты;

- подмости;

- подкосы для установки и первоначальной выверки;

- регулировочные домкраты.

    Применима практически для всех конструктивных элементов - фундаментов, наружных и внутренних стен , колонн, перекрытий. Наибольшее применение нашла при строительстве жилых и гражданских зданий.

    В многоэтажном жилищном строительстве при использовании крупнощитовой опалубки предпочтительнее иметь наружные стеновые панели из сборных панелей заводского изготовления, в частности трехслойные панели с эффективным утеплителем, керамзитобетонных или из кирпича. Внутренние несущие стены выполняют из монолитного железобетона. Распространенной является схема, при которой несущими являются железобетонные колонны при балочном или безбалочном перекрытии. Для сборных и кирпичных наружных стен целесообразно отставание монтажа на один этаж от бетонных работ.

    В зависимости от толщины бетонируемой конструкции щит опалубки выполняют из несущего каркаса и палубы на всю плоскость опалубливания или из отдельных инвентарных щитов, объединяемых системой схваток или горизонтальных стяжек, пропускаемых через будущую бетонную конструкцию и устанавливаемых до бетонирования. Для обеспечения устойчивости опалубки и выверки ее в проектное положение используют различные системы подкосов и раскосов, снабженных механическими винтовыми домкратами и регулировочными устройствами.

    Опалубку стен устанавливают в два этапа: Сначала монтируют арматурный каркас, затем опалубку с одной стороны стены на всю высоту этажа, а на последнем этапе – опалубку со второй стороны. При приемке опалубки контролируют геометрические размеры, совпадение осей, вертикальность и горизонтальность опалубочных щитов, закладные детали, плотность стыков и швов. Бетонную смесь подают в опалубку сверху с закрепленных на ней консольных подмостей, располагаемых с наружной стороны щита. Бетонирование стен ведут участками, границами которых обычно являются дверные проемы. Разгрузку бункера с бетонной смесью осуществляют всегда в нескольких точках, при этом смесь в опалубку укладывается слоями толщиной 30-40 см с уплотнением глубинными вибраторами сразу при укладке. Для восприятия давления бетонной смеси при установке опалубки используют специальные инвентарные стяжки.

    Щиты опалубки для стен и перекрытий часто выполняют на размер бетонируемой поверхности (ячейки здания), которая не должна превышать 70 м².

    Используются следующие конструкции крупнощитовых опалубок:

    «Маммут» фирмы «Мева».    Рассчитана на давление бетонной смеси до 100 кН/м². Предусмотрен только крановый монтаж, масса щитов в пределах 62 кг на 1 м². По высоте принято 3 типоразмера – 300, 250 и 125 см, 4 ширины элементов – 250, 125, 100 и 75 см. Исходя из расчетного давления бетонной смеси, используется высококачественная фанера толщиной 21 мм. Для соединения щитов предусматриваются универсальные замковые соединения этой фирмы.

    «Манто» фирмы «Тиссен». Разработан широкий ассортимент щитов высотой 2,7 м для жилищного и 3,3 м для промышленного и гражданского строительства. Может воспринимать давление бетонной смеси до 80 кН/м². Выпускаются щиты размером высотой 330, 270, 120 и 60 см и шириной от 45 до 330 см. Все щиты в любом положении комбинируются друг с другом горизонтально и вертикально.

    Каркас состоит из оцинкованного металлического профиля сложной формы высотой 14 см, обеспечивая высокую устойчивость на изгиб. Создаются опалубочные щиты размером до 40 м².

    Фирма «НОЕ» для опалубки стен и колонн. Выпускается 4 модификации опалубок:

    - стальная рамная опалубка с любым требуемым покрытием, с высотой щитов до 3,3 м, максимальной площадью до 14,5 м², рассчитанной на нагрузку до 80 кН/м²;

    - облегченная система со стальной рамой, допускающей бескрановую установку;

    - алюминиевая опалубка для работ вручную;

     универсальная опалубка для колонн с восприятием давления до 125 кН/м².

    Стеновая опалубка фирмы «Утинор». Это признанный лидер в производстве металлической опалубки. Для стен, колонн, перекрытий, лифтовых шахт разработаны различные виды опалубки с опалубочной поверхностью в виде стального листа толщиной 4 мм. Количество циклов оборачиваемости – 800.

    Существует три модели стеновой опалубки – стандартная, складывающаяся, контейнерная.

    Стандартная опалубка  состоит из вертикальных панелей высотой 2.5, 2,6, 2,7 м и длиной модуля от 1,25 до 6,25 м. Щиты опалубки состоят из формующего металлического листа толщиной 3 или 4 мм с элементами жесткости и несущими конструкциями (фермами, балками), которые воспринимают усилия от бетонной смеси и обеспечивают ей необходимую устойчивость. (см. рис.)

    Для двустороннего формирования стен два щита опалубки фиксируются между собой с помощью подъемных козел, благодаря которым постоянно обеспечивается устойчивость обоих щитов в течение необходимого времени. При распалубливании оба щита стропят, приподнимают подъемными кранами козлы, автоматически раздвигают щиты. При размещении стеновой опалубки в новое рабочее положение щиты находятся в фиксированном рабочем положении на расстоянии 1,1 м друг от друга, что позволяет устанавливать арматурные каркасы, закладные детали и пр. Каждая стеновая опалубка оснащена в основании домкратами для ее выставления на нужный уровень и двумя подъемными скобами в головной части. Каждый стеновой щит оборудован рабочей площадкой и лестницей. На опалубке закрепляют фермы с шагом 1,25 м, которые имеют в основании домкрат для выставления всей опалубочной панели строго по вертикали.

    При использовании этой опалубки обязательным является бетонирование цоколей высотой 60-100 мм с выпущенной арматурой. Цоколи должны бетонироваться одновременно с плитами перекрытия предыдущего этажа.

    При транспортировании на новую строительную площадку элементы стандартной опалубки (навесные площадки, фермы жесткости) необходимо демонтировать. В складывающейся модификации этой опалубки все элементы являются поворотными или откидывающимися.

    Получаемые поверхности практически не требуют доработки, благодаря чему значительно сокращается объем отделочных работ. Металлическая опалубка позволяет использовать оконные, дверные и другие проемообразователи, которые крепятся с помощью магнитных фиксаторов прямо на металлических щитах, что дает возможность быстро и качественно устанавливать в этих проемах оконные и дверные рамы каркаса.

    Демонтаж опалубки начинают со снятия домкратов ферм после их предварительного ослабления. После чего щиты отделяются от бетонной поверхности, отклоняются назад, но благодаря козлам сохраняют необходимую устойчивость.

    Опалубку устанавливают на новое место над уже забетонированным цоколем. На щите в нужных местах монтируют все необходимые проемообразователи, снятые с уже забетонированных стен. Арматурщики устанавливают арматурные сетки и каркасы, соединяя их между собой и со стержнями арматуры, выпущенной из цоколя. Затем щиты опалубки прижимают к цоколю, соединяют друг с другом и выравнивают по вертикали и горизонтали с помощью домкратов. После этого вставляют шпильки, которые соединяют щиты, щиты окончательно притягивают к цоколю и стягивают шпильками. Окончательное положение опалубки фиксируется после регулировки горизонтальности и вертикальности опалубки.

    Применяя технологии французской фирмы «Утинор» можно снизить себестоимость строительства по сравнению с крупнопанельным строительством до 30%.

Опалубки перекрытий

При установке опалубки балочного перекрытия последовательность работ будет следующей:

Устанавливается арматурный каркас колонн, опалубка колонн с закреплением хомутами и раскреплением в 2-3 уровнях раскосами. Для сопряжения с вышерасположенными элементами или конструкциями арматуру колонн выпускают выше верхнего обреза опалубки на 40-50 см.

 Бетонирование колонн.

В опалубке колонн устанавливаются щиты днища балок или прогонов, под них устанавливаются и выверяются по высоте поддерживающие стойки или пространственные опоры. Стойки для пространственной жесткости устанавливаются на треногах.

После установки боковых щитов опалубки балок их скрепляют со щитом днища.

Под перекрытие подводят деревянные опалубочные балки, которые также устанавливаются на стойках или опорах, а по ним расстилают палубу из влагостойкой фанеры.

Укладка арматурных каркасов и сеток, и прокладка трубок для внутренних проводок.

Бетонирование.

Распалубка после набора бетоном распалубочной прочности. Распалубка производится в последовательности, обратной установке опалубки.

Среди отечественных наиболее распространена опалубка ЦНИИОМТП. Она состоит из щитов высотой на этаж, а также из доборных – торцевых и угловых. В этой опалубке можно бетонировать стены толщиной 12,16 и 20 см при высоте до 3 м и перекрытии толщиной 10-22 см.

    Монолитное перекрытие устраивается после возведения стен и набора ими необходимой начальной прочности. Опалубку перекрытий монтируют на телескопические стойки, укладывают арматурные сетки в двух уровнях, а затем осуществляют бетонирование.

    Для крупнощитовой опалубки разработана универсальная опалубка перекрытий, так называемая столовая опалубка. Она состоит из набора модульных элементов, позволяющих собирать опалубку при длине щита до 12 м, ширине до 5,6 м и высоте до уровня стоянки от 1,75 до 10 м. Распалубку осуществляют за счет снижения высоты опор стола. Далее опалубку выкатывают из-под перекрытия и переставляют на другое место.