ГОСТ Р 51838-2001
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность машин
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН
Методы испытаний
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО ЭНИМС)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 декабря 2001 г. № 542-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
| 1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Общие положения. 3 4 Общие правила проведения испытаний. 5 5 Методы испытаний. 7 Приложение А. Измерение путей утечки тока и воздушных зазоров. 11 Приложение Б. Проверка степеней защиты персонала от соприкосновения с токоведущими частями, находящимися внутри оболочек, и встроенного в оболочки электрооборудования от внешних воздействий. 14 Приложение В. Испытание электрооборудования на нагрев. 15 Приложение Г. Испытание электрооборудования на пожарную безопасность. 16 Приложение Д. Проверка сопротивления изоляции электрооборудования. 17 Приложение Е. Проверка непрерывности цепи защиты.. 18 Приложение Ж. Проверка электрооборудования на электрическую прочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.. 19 Приложение И. Проверка электрооборудования на работоспособность при колебаниях напряжения питания. 24 |
Введение
Настоящий стандарт разработан в развитие ГОСТ Р МЭК 60204-1, в котором испытания (раздел 19) изложены в кратком виде, их перечень ограничен.
В настоящем стандарте установлены общие положения и правила проведения испытаний продукции машиностроения, изложенные в стандартах различных ее отраслей. Методы, изложенные в настоящем стандарте, предлагается применять при испытаниях как вновь изготавливаемой, так и находящейся в эксплуатации техники.
В стандарте конкретизированы не только методы испытаний, указанные в разделе 19 ГОСТ Р МЭК 60204-1, но и приведены методы контроля параметров и норм, определяющих безопасность эксплуатации и обслуживания электрооборудования машин и механизмов, требования к соблюдению которых изложены в других разделах ГОСТ Р МЭК 60204-1.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность машин
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН
Методы испытаний
Safety of machinery. Electrical equipment for industrial machins.
Test methods
Дата введения 2002-07-01
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний (далее - испытаний) и методы оценки электрооборудования производственных машин (далее - машин), на соответствие их требованиям безопасности установленным ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.002-86* Государственная система обеспечения единства измерений. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения
* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.
ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
ГОСТ 8.311-78 Государственная система обеспечения единства измерений. Осциллографы электронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки
ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.002-94.
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 12.2.009-99 Станки металлорежущие. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности
ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний
ГОСТ 2933-83 Аппараты электрические низковольтные. Методы испытаний
ГОСТ 4997-75 Ковры диэлектрические резиновые. Технические условия
ГОСТ 7165-93 (МЭК 564-77) Мосты постоянного тока для измерения сопротивления
ГОСТ 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия
ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам
ГОСТ 8865-93 Системы электрической изоляции. Оценка нагревостойкости и классификация
ГОСТ 10374-93 (МЭК 51-7-84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 7. Особые требования к многофункциональным приборам
ГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения
ГОСТ 13385-78 Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов. Технические условия
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категория, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 18620-86 Изделия электротехнические. Маркировка
ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры
ГОСТ 21339-82 Тахометры. Общие технические условия
ГОСТ 23088-80 Изделия электронной техники. Требования к упаковке, транспортированию и методы испытаний
ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозийная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ 23706-93 Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 6. Особые требования к омметрам (приборам для измерения полного сопротивления) и приборам для измерения активной проводимости
ГОСТ 26642-85 Устройства числового программного управления для металлообрабатывающего оборудования. Внешние связи со станками
ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3-84) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов
ГОСТ 30331.2-95 (МЭК 364-3-93)/ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики
ГОСТ Р 8.568-97 Система государственных испытаний продукции. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения
ГОСТ Р 51317.6.2-99 (МЭК 61000-6-2-99) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51318.22-99 (СИСПР 22-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний
ГОСТ Р 51318.11-99 (СИСПР 11-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от промышленных, научных, медицинских и бытовых (ПНМБ) высокочастотных устройств. Нормы и методы испытаний
ГОСТ Р 51319-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Приборы для измерения индустриальных помех. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51320-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Методы испытаний технических средств - источников индустриальных радиопомех
ГОСТ Р 51333-99 Безопасность машин. Основные понятия. Общие принципы конструирования, термины, технологические решения и технические условия
ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования
ГОСТ Р 51317.6.4-99 (МЭК 61000-6-4-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний
(Измененная редакция. Изм. № 1).
Общие положения
3.1 Методы испытания, указанные в настоящем стандарте, устанавливаются с целью проверки применения принципов безопасности, принятых в соответствии с ГОСТ Р 51333 при конструировании электрооборудования и машин и действующих в стандартах и технических условиях (ТУ) на машины конкретных видов и типов.
3.2 Испытаниям подвергают машины или отдельные их части (если испытания отдельных частей допускаются ТУ), законченные сборкой и соответствующие техническим заданиям (ТЗ) или стандартам и ТУ на машины в части конструкции, размеров, внешнего вида, а также параметров, определяемых при нормальных климатических условиях испытаний.
Испытаниям подвергают опытные образцы машин, машины установочной серии, а также серийного производства.
3.3 По согласованию с заказчиком допускается проводить проверку соответствия машин отдельным требованиям экспериментально-расчетными и расчетными методами, что должно быть оговорено в стандартах и ТУ на машины и программе испытаний (ПИ).
3.4 При разработке и производстве типов машин, объединенных стандартами или ТУ на машины и общностью конструкции и (или) технологии изготовления, испытаниям могут подвергаться отдельные машины, характеризующие весь тип в отношении стойкости при электрических, механических, климатических, биологических и других воздействиях.
При единичном производстве испытаниям подвергают лишь машины, конструкция и технология изготовления которых имеют отличия от испытанных ранее аналогичных машин.
3.5 Число машин, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах и ТУ на машины и ПИ.
3.6 Перечень испытаний, рекомендуемое распределение испытаний при разработке, освоении и серийном производстве машин с учетом положений настоящего стандарта приведены ниже.
Испытания выбирают в соответствии с предъявляемыми требованиями и конструктивными особенностями машин.
Нумерацию видов и методов испытаний и обозначение в стандартах, и ТУ на машины проводят в соответствии с их нумерацией в настоящем стандарте.
3.7 Последовательность проведения испытаний должна быть указана в стандартах, ТУ и ПИ для машины. Указанные ниже испытания рекомендуется проводить на одних и тех же машинах в следующей последовательности.
3.7.1 Испытание упаковки на прочность
Упаковку проверяют на прочность методами в соответствии с нормативно-технической документацией (НТД) на машину, если электрооборудование встроено в машину, и по ГОСТ 23216, ГОСТ 23088, если электротехнические изделия и изделия электронной техники поставляют отдельно.
3.7.2 Проверка соответствия габаритным, установочным и присоединительным размерам
Габаритные, установочные и присоединительные размеры машин контролируют любыми средствами измерений. Погрешности измерения не должны превышать установленных в ГОСТ 8.051.
3.7.3 Проверка внешнего вида
Внешний вид машины проверяют визуальным осмотром и сличением с образцами (при их наличии).
3.7.4 Проверка массы
Массу машин определяют взвешиванием всей машины или ее части на весах либо с помощью подъемного крана и динамометра, установленного на крюке, либо расчетным путем. При этом точность взвешивания и метод определения массы устанавливается в стандартах и ТУ на конкретные машины.
3.7.5 Контроль качества маркировки
Маркировку электрооборудования, установленного на машине, контролируют в соответствии со стандартами и ТУ на машину, а комплектующих электротехнических изделий - по ГОСТ 18620.
3.7.6 Механические испытания
Проводятся в соответствии с ГОСТ 20.57.406. При испытаниях учитываются условия конкретных стандартов и ТУ на конкретные виды и типы машин. Если конструкция и методы монтажа низковольтного комплектного устройства (НКУ), шкафа, панели, блока электрооборудования были испытаны ранее и обеспечивают в соответствии с НТД требуемую стойкость к механическим воздействиям, допускается их повторно не испытывать.
3.7.7 Испытания на воздействие изменения температуры среды (повышенной и пониженной); повышенной влажности воздуха (кратковременное); специальных сред (климатических, биологических и т.п.).
Проводят в процессе функциональных испытаний электрооборудования машины по согласованию с заказчиком согласно анкете по ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Методы испытаний на указанные воздействия принимают в соответствии с ГОСТ 20.57.406, с учетом стандартов и ТУ на конкретные машины.
3.7.8 Испытания, призванные непосредственно проконтролировать соответствие конструкции принятым принципам безопасности, реализуют в ходе следующих проверок:
3.7.8.1 проверка опасности, возникающей из-за неправильного выбора изоляции для существующих условий эксплуатации;
3.7.8.2 проверка электрооборудования на опасность от соприкосновения человека с токоведущими частями, находящимися в рабочем состоянии под напряжением (прямой контакт);
3.7.8.3 проверка электрооборудования на опасность от соприкосновения человека с токоведущими частями, которые в неисправном состоянии могут находиться под опасным напряжением (не прямой (косвенный) контакт);
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.7.8.4 проверка существующей опасности приближения человека к токоведущим частям, особенно в зоне высокого напряжения;
3.7.8.5 проверка опасности, существующей при воздействии наведенного или остаточного электростатического заряда;
3.7.8.6 проверка соответствия систем управления требованиям по электромагнитной совместимости и обеспечению мер безопасности при использовании программируемых систем управления;
3.7.8.7 проверка работоспособности станка в различных режимах управления и работы;
3.7.8.8 проверка соблюдения эргономических и санитарных норм как при размещении электрооборудования, так и в конструкциях органов управления и сигнализации;
3.7.8.9 проверка электрооборудования в отношении:
- правильности пуска (разгона) и останова (замедления) движения машины или его отдельных узлов,
- отсутствия самозапуска,
- работоспособности устройств и компонентов, которые в случае возникновения опасности находятся в режимах, однозначно используемых для ликвидации возникшей опасности,
- работоспособности устройств и компонентов, подтверждающих либо дублирующих действие ограничительных устройств,
- функционирования систем автоматического контроля, обеспечивающих эффективность мер безопасности;
3.7.8.10 проверка на надежность компонентов и конструктивов на пригодность для работы в заданных условиях эксплуатации;
3.7.8.11 проверка машины на соответствие требованиям на пожарную безопасность.
Методы испытаний
Ж.1 Общие положения
Испытания проводят в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60204-1 и ГОСТ 15150 (УХЛ4) на высотах до 2000 м над уровнем моря, с соответствующим пересчетом результатов испытаний, если это необходимо, к конкретным условиям эксплуатации по требованиям ТУ и стандартов на машины.
Проверку электрооборудования машины проводят в холодном состоянии на электрическую прочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты 50 (60) Гц для определения качества монтажа и отсутствия повреждений изоляции установленных комплектующих электроизделий. Конкретные значения величин испытательных напряжений должны составлять 85 % от тех нормируемых испытательных напряжений, при которых были испытаны элементы электрооборудования до монтажа на машине, но не ниже 1000 В.
Указанное требование применимо и для оборудования иностранного производства, рассчитанного на работу при соответствующих напряжениях питающей машину сети.
При подготовке к выполнению задания следует руководствоваться требованиями техники безопасности по ГОСТ 12.3.019.
Ж.2 Основные требования по технике безопасности при проведении испытаний
Ж.2.1 Защитные средства
Во время испытаний должны применяться только защитные средства, которые удовлетворяют требованиям ГОСТ 12.1.019 и приложения Б.11 «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (далее - ПТЭЭ).
К защитным средствам относят следующие:
- перчатки резиновые диэлектрические по ГОСТ 20010;
- галоши или боты диэлектрические по ГОСТ 13385;
- ковры диэлектрические резиновые по ГОСТ 4997;
- постоянные или временные ограждения по ГОСТ 12.3.019;
- предупредительные плакаты, акустические или оптические сигналы по ГОСТ 12.3.019 и ПТЭЭ.
При испытаниях, проводимых в помещениях (камерах, на площадках), оснащенных постоянными или временными ограждениями, необходимо, чтобы двери помещения открывались наружу. Конструкции временных ограждений должны отвечать требованиям ГОСТ 12.3.019 и приложения Б.11 ПТЭЭ.
Временные ограждения, как правило, должны быть изготовлены из изоляционного материала. В качестве ограждений могут использоваться щиты, барьеры, канаты с подвешенными к ним плакатами: «Стой. Высокое напряжение!» и т.д. Если для ограждений применяют металл (сетки, щитки), то их заземляют.
Вид и способ установки временных ограждений определяет по обстановке лицо, подготавливающее рабочее место и отвечающее за проведение испытаний.
Ограждения (постоянные, временные) должны быть снабжены устройствами световой сигнализации - светофорами красного цвета, устанавливаемыми непосредственно на ограждении и у дверей. Светофоры подключают до включения испытательной установки на время проведения испытаний.
При необходимости (например, при тесноте в цеховых помещениях или проведении испытаний непосредственно на сборочных площадках с использованием временных ограждений) включение световой сигнализации может сопровождаться кратковременным звуковым сигналом (ревуном, звонком и т.п.).
Применяемое при испытаниях оборудование и инструмент должны быть проверены в соответствии с нормами и сроками, установленными для них согласно приложению Б.11 ПТЭЭ.
Запрещается во время испытаний применять неиспытанные изолирующие средства, а также защитные средства, срок очередного испытания которых истек. Если обнаружены неисправности защитных изолирующих средств, то пользование ими и испытания должны быть немедленно прекращены.
Ж.2.2 Требования к лицам, проводящим испытание
Испытывать электрооборудование повышенным напряжением должны лишь лица, прошедшие специальную подготовку и проверку знания схем испытаний и правил в соответствии с требованиями главы Б.7 ПТЭЭ и внутризаводской инструкции по испытанию машины соответствующей модели.
Испытания проводит бригада (не менее двух человек).
Производитель работ должен иметь квалификационную группу не ниже IV, а остальные члены бригады - не ниже III. В состав бригады могут быть включены специалисты: электрики, сотрудники электротехнической лаборатории, а также служб ОГТ, ОГК и ОТК, ремонтный персонал (квалификационная группа II) для выполнения подготовительных работ.
Квалификационные группы по технике безопасности приведены в приложении Б.4 ПТЭЭ.
Лица, не имеющие отношения к испытаниям, не должны находиться в помещениях (камерах, ограждениях, на площадках) или в зонах вблизи испытуемых объектов. Исключением является вспомогательный персонал, осуществляющий подготовку к испытанию: установку объектов, временных ограждений и т.д. Работы контролируют ответственные лица, которые обязаны проследить за тем, чтобы люди, не имеющие отношения к испытаниям, покинули перед их проведением опасные помещения или зоны.
Непосредственно перед испытаниями лицу, которое будет его проводить, следует убедиться в том, что все провода между испытательной установкой и испытуемым объектом соединены правильно и все цепи заземлены. Проверка должна быть особенно тщательной в тех случаях, когда проведение испытаний и присоединение испытательной установки и цепей заземления осуществляют разные лица.
После этого проводящий испытание включает предупредительную сигнализацию, свидетельствующую о подаче повышенного напряжения, и, убедившись в исправности сигнализации, включает испытательную установку и приступает к проведению испытания.
Во время испытания категорически запрещается открывать двери помещений (камер, ограждений), в которых находятся испытуемые объекты (машины, их узлы, станции и пульты управления и пр.), отвлекать персонал, проводящий испытание, и вносить в помещение или выносить из него какие-либо предметы.
Ж.2.3 Защитное заземление
Для обеспечения безопасности персонала, проводящего испытания, а также других лиц, находящихся вблизи испытуемого объекта, все металлические части испытательных установок и испытуемых объектов, нормально не находящиеся под напряжением, но могущие вследствие нарушения изоляции оказаться под испытательным высоким напряжением, должны быть надежно заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ РМЭК 60204-1.
К частям, подлежащим заземлению, относят:
- корпуса электрических машин, аппаратов, трансформаторов, светильников и т.п.;
- металлические ручные приводы аппаратов;
- каркасы и панели щитов, станций и пультов управления, а также их двери и крышки;
- металлические оболочки проводов (гибкие металлорукава, водопроводные трубы), конструктивные элементы электромонтажа (угольники, концевые соединения и т.п.), металлические детали электропроводок.
Допускается вместо использования для заземления отдельных проводов, присоединенных к каждому подлежащему заземлению электродвигателю, трансформатору и т.д., осуществлять заземление через станину машины или корпус (каркас) НКУ при условии, что они надежно заземлены, а между корпусами машины и каркасами НКУ обеспечено надежное электрическое соединение с электродвигателями, трансформаторами, аппаратами и другими элементами электрооборудования.
Критерием, подтверждающим надежность этого соединения, служит значение сопротивления цепи заземления между шиной, к которой присоединяется станина машины или корпус (каркас) станции и пульта управления, и любой их частью, могущей оказаться под опасным напряжением в результате пробоя изоляции, не превышающее 0,1 Ом.
Запрещается последовательное включение в заземляющую цепь нескольких заземляемых частей, а также наличие в такой цепи разъединителей или каких-либо других отключающих (включающих) заземление устройств.
Открыто проложенные оголенные (без изоляции) заземляющие провода и цепи заземления следует окрашивать в черный цвет.
Подсоединяемые на время испытаний заземляющие провода должны иметь зелено-желтую (двухцветную) изоляцию. При отсутствии проводов необходимых сечений с такой расцветкой, она может быть получена соответствующей окраской изоляции или надеванием на провода чередующихся отрезков поливинилхлоридных трубок зеленого или желтого цвета. Для обозначения заземляющих проводов можно использовать двухцветную липкую ленту.
При любом способе обозначения заземляющих проводов комбинация зеленого и желтого цветов должна быть такой, чтобы на каждые 15 мм длины провода один из этих цветов покрывал не менее 30 % и не более 70 % его поверхности. Сечение заземляющего медного провода должно быть не менее 4 мм2.
Провод, предназначенный для подсоединения заземляющего вывода испытательной установки к испытуемому объекту, обычно поставляют вместе с установкой. Если такой провод не поставляют, то его марку и сечение выбирают в соответствии с указаниями, проводимыми в «Руководстве к испытательной установке».
Для заземления запрещается пользоваться какими-либо проводниками, не предназначенными для этой цели, или осуществлять соединение заземляющих проводов скруткой. Заземляющие провода должны быть целые, а не состоять из отдельных, скрученных между собой, кусков.
Заземляющие провода должны подсоединяться на время испытания к специальным узлам заземления, защищенным от коррозии и нарушения электрического контакта по ГОСТ 21130.
Для заземления испытательной установки и испытуемого объекта следует использовать цеховую сеть заземления. Применение в этом случае изолированной нейтрали в четырехпроводной сети питания (т.е. при отсутствии глухозаземленной нейтрали) категорически запрещается.
Ж.2.4 Требования к освещенности
Объект должен иметь следующую освещенность:
150 лк - шкалы средств испытаний;
100 лк - коммутационные аппараты средств испытаний;
50 лк - объекты испытаний.
Перед испытанием проводят подготовку электрооборудования (п. Ж.3.1).
Ж.3 Подготовка и проведение испытания
Ж.3.1 Общие требования к электрооборудованию
Перед испытанием электрооборудования повышенным напряжением необходимо убедиться в том, что оно не находится под напряжением питающей сети, а станина или корпус (каркас) НКУ заземлены.
Питающий фидер перед началом испытания должен быть отключен в пункте питания (на распределительном щите, на шинной сборке) и отсоединен в месте присоединения к испытуемому объекту.
Перед началом испытаний проверяют отсутствие напряжения на элементах электрооборудования с помощью специального измерительного прибора (вольтметра, индикатора напряжения), подсоединяемого к контактным зажимам аппаратом, подключенным к вводным силовым цепям (проверяют отдельно линейное и фазовое напряжения). Если в электрооборудовании имеется несколько источников питания, то проверяют каждый из них.
Исправность измерительного прибора должна проверяться ежедневно перед началом испытаний.
Проверка отсутствия напряжения при помощи контрольных ламп допускается только при линейном напряжении до 220 В включительно.
При подготовке к испытанию на вводах к фидерам должны быть подвешены на все время проведения испытаний предупредительные плакаты с надписью «Не включать, работают люди!» и «Испытания, опасно для жизни» (приложения 4, 6 ПТЭЭ).
Наличие заземления станины машины корпуса (каркаса) НКУ и испытательной установки проверяют визуально, осмотром целостности заземляющих проводов. При сомнении в целостности, цепи заземления проверяют низкоомным мостом сопротивления, при этом электрическое сопротивление цепи заземления не должно превышать 0,1 Ом.
Испытание элементов электрооборудования машин, изготовленных на экспорт (в том числе в страны с тропическим климатом) и рассчитанных на питание от электрических сетей с частотой 60 Гц или иной может проводиться повышенным напряжением промышленной частоты 50 Гц.
Ж.3.2 Подготовка НКУ
Если НКУ устанавливают непосредственно на машинах или в их нишах и соединяют с электродвигателями путевыми переключателями, кнопками и переключателями управления, электромагнитами, сигнальной арматурой и прочими элементами постоянной проводкой, то испытание НКУ проводят вместе с другими элементами электрооборудования.
Отдельно устанавливаемые НКУ и машины следует рассматривать как единый объект в случаях, когда они соединяются между собой постоянной внешней проводкой (верхняя разводка, многожильные шланги или кабели с многополюсными штепсельными разъемами). Если для соединения машин с НКУ на время наладки изготовителем используют временную проводку, то НКУ испытывают отдельно от машин.
Допускается не испытывать НКУ после их установки на машинах при условии, что они были предварительно испытаны после их изготовления и на это имеется соответствующий документ.
До проведения испытаний все силовые цепи, непосредственно подсоединенные к ним цепи управления, и другие цепи и присоединенная к ним аппаратура, которая должна быть подвергнута испытаниям, соединяют между собой на наборах зажимов.
Большое число параллельных цепей недопустимо, так как это может вызвать при испытаниях появление больших емкостных токов, поэтому цепи должны быть разделены на секции в соответствии со схемой, приложенной к инструкции по эксплуатации.
Электрические цепи, состоящие из коротких, свободно просматриваемых участков проводов или шин, перемычек, установленных между выводами соединенных аппаратов и на одном и том же аппарате, испытанию повышенным напряжением не подлежат.
Зажимы, имеющиеся на НКУ и подлежащие соединению между собой для проведения испытаний, определяются заводской инструкцией на машины конкретных моделей в зависимости от находящихся в электрооборудовании элементов.
В качестве перемычек, соединяющих между собой зажимы в наборах, могут быть использованы отрезки проводов или специальные гребенки (шинки), вводимые в зажимы или прижимаемые к ним усилиями, обеспечивающими необходимое минимальное переходное электрическое сопротивление. Допускается проводить испытания последовательной подачей напряжения к отдельным точкам.
При испытании электрооборудования НКУ, расположенных на машинах и присоединенных к внешней проводке, монтаж перемычек (гребенок, шинок), устанавливаемых только на время испытаний, проводят так, чтобы исключить случайное отключение внешней проводки от наборов зажимов.
Для испытаний НКУ до их установки на машинах по возможности следует иметь на электромонтажных участках специально оборудованные испытательные стенды со стационарными (постоянными) ограждениями, испытательными установками, защитными средствами, приспособлениями и перемычками, обеспечивающими быстрое и надежное заземление каркасов НКУ и присоединение к наборам зажимов проводов, с помощью которых на элементы электрооборудования подают повышенное испытательное напряжение.
Площади, необходимые под испытательные стенды, и количество испытательных установок, защитных средств, инструмента, перемычек, а также вспомогательных материалов или специальных изделий, которые должны быть использованы для проведения испытания, подлежат уточнению, так как зависят от объема производства НКУ, требуемых расстояний от токоведущих частей испытательного оборудования и объектов испытания по ГОСТ 12.1.019 и сложности НКУ. Последнее определяют по принципиальным схемам электрооборудования машин.
Ж.3.3 Подготовка машины
При испытаниях повышенным напряжением электрооборудования машины, объем испытаний должен быть уточнен в соответствии с требованиями Ж.3.2 (наличие или отсутствие постоянно подключенных ЕКУ, внешних проводок и т.д.).
Перед испытаниями все электромонтажные работы на машине или ее узлах должны быть полностью закончены. Все крышки, кожухи, имеющиеся у электрических машин, аппаратов или разветвительных коробок, должны быть закрыты. Эти требования не распространяются на те ниши или разветвительные коробки, к наборам зажимов которых прикладывают испытательное повышенное напряжение.
Зажимы в наборах и выводы машин и аппаратов, установленных на испытуемых машинах, определяются заводской инструкцией по проведению испытаний для машин конкретных моделей и принципиальной электрической схемой. Гальванически соединенные цепи могут испытываться приложением испытательного напряжения к одной точке.
Для соединения между собой зажимов в наборах и присоединения к ним провода, идущего от испытательной установки, следует применять перемычки, гребенки и другие средства, аналогичные используемым при испытаниях повышенным напряжением НКУ (п. Ж.3.2).
Помещения (камеры, площадки), в которых будут проводиться испытания, должны быть выбраны таких размеров (площадь, высота), чтобы при установке в них машин расстояния между последними и ограждениями (стенами) соответствовали требованиям ГОСТ 12.1.019.
Размеры временных ограждений, используемых при проведении испытаний в сборочных цехах на монтажных участках, также должны отвечать ГОСТ 12.1.019.
После закрывания дверей помещений с постоянными ограждениями и установки временных ограждений вокруг испытуемых машин, но до проведения испытаний должна быть проверена исправность блокировок и сигнализаций на дверях и ограждениях. Проведение испытаний с неисправными блокировками или сигнализацией запрещается.
Ж.3.4 Проведение испытания
Проверяют правильность подготовки схемы электрооборудования испытуемой машины к проведению испытаний в соответствии с требованиями заводской конструкции.
Подключают испытательную установку.
Выставляют наблюдающих.
Включают испытательную установку, затем приступают к испытанию, которое должно проводиться в строгом соответствии с рабочей методикой испытания машины данной модели. При этом значение испытательного напряжения в момент его приложения не должно превышать 50 % полного значения. После этого напряжение в течение 5 - 7 с повышают до полного значения и выдерживают (60 ± 15) с.
Испытаниям в течение 1 мин должны быть подвергнуты все силовые цепи переменного тока и другие цепи, имеющие с силовыми непосредственную гальваническую связь (например, цепи управления, сигнализации и т.д.). Под силовыми понимают цепи, связанные с сетью, имеющей линейное напряжение 220 В и более. Элементы электрооборудования и присоединенные к ним электрические цепи, питаемые через раздельные трансформаторы (гальванически не связанные с силовыми цепями) с напряжением до 110 В включительно (цепи управления, низковольтные контакторы, аппараты автоматики и связи, электромагнитные муфты, цепи сигнализации и местного освещения, цепи связи с ЧПУ и др.), а также слаботочные цепи с более высоким напряжением испытаниям повышенным напряжением не подлежат. Цепи, гальванически связанные непосредственно с сетью и питающие электронные и полупроводниковые устройства (например, полупроводниковые статические преобразователи приводов постоянного или переменного тока), испытаниям повышенным напряжением также не подлежат.
Элементы электрооборудования (выпрямителя, конденсаторы, электронная и полупроводниковая аппаратура, резисторы, аппараты автоматики и связи и т.д.), которые не предназначены для испытаний напряжением, но включены в испытуемые электрические цепи, перед испытаниями отсоединяют. Это требование не распространяется на конденсаторы, предназначенные для защиты от радиопомех.
После окончания испытаний:
- отключают и отсоединяют испытательную установку (трансформатор), при этом следует обеспечить разрядку заряжающихся при испытаниях элементов (конденсаторов и т.п.);
- отключают предупредительную сигнализацию;
- восстанавливают электрическую схему испытанной машины;
- отсоединяют заземление;
- транспортируют из помещения для испытания машину или снимают временные ограждения.
Для проведения испытания электрооборудования машины повышенным напряжением промышленной частоты бригада, производящая испытания, должна иметь следующее оборудование:
- испытательную установку, например ПУС-3 (таблица Ж.1).
Примечание - Допускается применять испытательные установки других типов с аналогичными или близкими характеристиками. Измерение напряжения следует проводить на стороне высокого напряжения прибором с погрешностью измерения не более 3 %;
- вольтметр переменного тока до 380 В по ГОСТ 8711, класс 0, 5;
- амперметр переменного тока до 25 А по ГОСТ 8711, класс 0, 5;
- магазин сопротивлений до 0,1 Ом, по ГОСТ 7165, класс 0, 2;
- перчатки диэлектрические, три пары;
- ковры диэлектрические, 7 шт.
Таблица Ж.1 - Основные технические данные установки ПУС-3
| Технический показатель | Значение |
| Напряжение питающей сети, В | 220 ± 10 % |
| Частота питающей сети, Гц | 50 ± 0,5 |
| Мощность, потребляемая от сети, Вт | 500 |
| Испытательное регулируемое напряжение, В | 50 ... 3000 |
| Класс точности | 1, 5 |
| Максимальный ток нагрузки, при котором отключается высокое напряжение, мА | 125 |
| Амплитудное значение пульсации относительно установленного выходного напряжения на холостом ходу, % | Не более 5 |
| Время отключения выходного напряжения при пробое и токе утечки выше 125 мА, с | Не более 0,1 |
| Атмосферные условия в помещении, в котором проводят испытание: | |
| - температура, ºС | 10 ... 40 |
| - относительная влажность при 20 ºС, % | До 90 |
| Габаритные размеры, мм | 590  345 357
|
| Масса, кг | 34 |
Положительные результаты испытания заносят в соответствующие графы «Свидетельства о выходном контроле электрооборудования» (п. 4.12), направляемого заказчику вместе с эксплуатационными документами и лицу, ответственному за проведение испытаний, для внесения в журнал, хранящийся в ОТК.
В случае пробоя изоляции испытуемых элементов электрооборудования, критерием которого служит отключение защитного реле либо резкое снижение испытательного напряжения, следует отключить испытательную установку и передать машину на монтажный участок для нахождения и исправления повреждения. После устранения повреждения электрооборудование машины вновь подлежит испытанию. Возможно проведение испытания только той части электрооборудования, которое не выдержало предыдущего цикла испытания.
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(обязательное)
ГОСТ Р 51838-2001
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Безопасность машин
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МАШИН
Методы испытаний
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков» (ОАО ЭНИМС)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 70 «Станки»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 19 декабря 2001 г. № 542-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
| 1 Область применения. 2 2 Нормативные ссылки. 2 3 Общие положения. 3 4 Общие правила проведения испытаний. 5 5 Методы испытаний. 7 Приложение А. Измерение путей утечки тока и воздушных зазоров. 11 Приложение Б. Проверка степеней защиты персонала от соприкосновения с токоведущими частями, находящимися внутри оболочек, и встроенного в оболочки электрооборудования от внешних воздействий. 14 Приложение В. Испытание электрооборудования на нагрев. 15 Приложение Г. Испытание электрооборудования на пожарную безопасность. 16 Приложение Д. Проверка сопротивления изоляции электрооборудования. 17 Приложение Е. Проверка непрерывности цепи защиты.. 18 Приложение Ж. Проверка электрооборудования на электрическую прочность изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.. 19 Приложение И. Проверка электрооборудования на работоспособность при колебаниях напряжения питания. 24 |
Введение
Настоящий стандарт разработан в развитие ГОСТ Р МЭК 60204-1, в котором испытания (раздел 19) изложены в кратком виде, их перечень ограничен.
В настоящем стандарте установлены общие положения и правила проведения испытаний продукции машиностроения, изложенные в стандартах различных ее отраслей. Методы, изложенные в настоящем стандарте, предлагается применять при испытаниях как вновь изготавливаемой, так и находящейся в эксплуатации техники.
В стандарте конкретизированы не только методы испытаний, указанные в разделе 19 ГОСТ Р МЭК 60204-1, но и приведены методы контроля параметров и норм, определяющих безопасность эксплуатации и обслуживания электрооборудования машин и механизмов, требования к соблюдению которых изложены в других разделах ГОСТ Р МЭК 60204-1.
Дата: 2019-04-23, просмотров: 41.
