25.1 Устойчивость к воздействию повышенной температуры и огня

Части из изолирующего материала, которые могут испытывать термические нагрузки под воздействием электрического тока и нарушение которых может привести к снижению электрической безопасности удлинителя, не должны подвергаться чрезмерному воздействию повышенной температуры.

Проверку проводят испытанием раскаленной проволокой в соответствии с ГОСТ 27483 при следующих условиях:

- для частей из изолирующего материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи стационарных удлинителей, - при температуре 850 °С;

- для частей из изолирующего материала, на которых закрепляют токоведущие части и части заземляющей цепи переносных удлинителей, - при температуре 750 °С;

- для частей из изолирующего материала, на которых не крепят токоведущие части и части заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, - при температуре 650 °С.

Если указанное испытание должно проводиться в нескольких местах одного и того же образца, следует иметь в виду, чтобы любые нарушения образца, вызванные предыдущими испытаниями, не повлияли на результат последующего испытания.

Мелкие детали, такие как шайбы, указанному испытанию не подвергают.

Испытание не проводят на деталях из керамики.

Примечание - Испытание раскаленной с помощью электрического тока проволокой заключается в определении огнестойкости изолирующих деталей или их частей.

Раскаленную проволоку прикладывают к испытательной поверхности, которая при определенных условиях может воспламениться, гореть непродолжительное время, не переходя в открытое пламя с образованием горячих частиц или расплавленных капель, способных воспламенить папиросную бумагу, которой покрыта сосновая доска, находящаяся под испытуемым образцом.

По возможности, в качестве образца должен быть использован собранный удлинитель.

Если испытание нельзя провести на собранном удлинителе, то испытанию подвергают фрагмент удлинителя.

Испытание проводят на одном образце.

В случае сомнения, испытания проводят еще на двух других образцах.

Испытание проводят раскаленной проволокой один раз.

Образец во время испытания следует устанавливать в наиболее неблагоприятном положении (испытуемая поверхность должна находиться в вертикальном положении).

Конец раскаленной проволоки прикладывают к поверхности испытуемого образца, учитывая при этом, чтобы условия испытаний незначительно отличались от условий предполагаемого использования, при которых нагретый элемент мог бы контактировать с образцом.

Образец считают прошедшим испытание, если:

- нет видимого пламени или тления;

- пламя и тление угасают через 30 с после удаления раскаленной проволоки;

- горячие или расплавленные капли не должны вызывать возгорания папиросной бумаги.

25.2 Сопротивление токам поверхностного разряда

В удлинителях, отличных от обычных, изолирующие части, на которых располагают токоведущие части, должны быть изготовлены из материала, устойчивого к токам утечки.

Для материалов, кроме керамических, соответствие данному требованию устанавливают следующей проверкой по ГОСТ 27473 с использованием испытательного раствора А и испытательного напряжения 175 В.

Прежде чем на поверхность образца будет нанесено 50 капель раствора А, между электродами не должно возникнуть короткого замыкания или пробоя.

Испытание проводят в трех точках образца или на трех образцах.

Коррозиеустойчивость

Металлические части удлинителей, включая крышки, должны быть надежно защищены от коррозии.

Проверку проводят следующим образом.

Смазочные вещества удаляют с испытуемых частей путем погружения их на 10 мин в раствор тетрахлорметана, трихлорэтана или аналогичного обезжиривающего вещества температурой (20±5) °С.

После этого испытуемые части погружают на 10 мин в 10 %-ный водный раствор нашатырного спирта температурой (20±5) °С.

Стряхнув капли, испытуемые части без просушки помещают на 10 мин в термокамеру, содержащую воздух, насыщенный влагой, при температуре (20+5) °С. После того, как испытуемые части будут просушены в камере при температуре (100±5) °С в течение 10 мин, на их поверхностях не должно быть следов коррозии.

Примечание - Следы коррозии на острых краях и желтоватую пленку, которую удаляют путем протирания, не учитывают.

Слой смазки, наносимый на небольшие пружины и аналогичные им детали, а также на закрытые части, подверженные истиранию, может служить надежной защитой от коррозии.

Указанные детали испытывают только в случае, если возникает сомнение относительно эффективности смазочного покрытия. В этом случае испытание проводят без предварительного удаления с деталей смазки.

Неуказанные допуски:

- на угловые размеры................................. 10°

- на линейные размеры:

менее 25 мм.............................................. 0,05

более 25 мм.............................................. +0,2

Материал испытательного пальца - легированная сталь.

Оба сочленения пальца могут быть согнуты под углом 90°-₁₀, но в одном и том же направлении.

Применение штыря и паза является лишь одним из ограничений угла сгибания до 90°. Поэтому размеры и допуски для этих деталей на рисунке не указаны.

1 - рукоятка; 2 - упорная пластина; 3 - торцевой упор; 4 - шарниры; 5 - изоляционный материал

Рисунок 1 - Стандартный испытательный палец

При калибровке прибора усилие 1 Н прикладывают к наконечнику жесткого стального стержня вдоль оси до совмещения плоскостей А и Б за счет сжатия пружины

Рисунок 2 - Прибор для проверки недоступности токоведущих частей в удлинителях

1 - зажим; 2 - неподвижная часть; 3 - пластина; 4 - втулка; 5 - груз

Рисунок 3 - Устройство для испытания прочности изоляции проводов

1 - спусковой конус; 2 - пружина конуса; 3 - стержень спуска; 4 - пружина спускового механизма; 5 - зажим; 6 - головка молотка; 7 - пружина молотка; 8 - стержень молотка; 9 - взводная рукоятка

Рисунок 4 - Прибор для испытания на удар

1 - стальной шарик; 2 - испытуемая поверхность

Рисунок 5 - Установка для испытания прочности материалов при нагревании

1 - кабель длиной 2 м, не более; 2 - автоматический выключатель RCCB

Рисунок 6 - Пример удлинителя на кабельной катушке, укомплектованного автоматическим выключателем, управляемым дифференциальным (остаточным) током

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Дополнительные требования к удлинителям, устанавливаемые в стандартах и технических условиях на удлинители конкретных типов

А.1 Требования стойкости к внешним воздействующим факторам

А.1.1 Номинальные и предельные значения климатических факторов, отличающиеся от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.

А.1.2 Конкретные требования по воздействию механических факторов, отличающиеся от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать группам условий эксплуатации по ГОСТ 17515.1.

А.2 Требования к консервации, упаковке, транспортированию и хранению

А.2.1 Требования к консервации и упаковке - по ГОСТ 23216.

А.2.2 Условия транспортирования устанавливают в зависимости от назначения удлинителей по ГОСТ 23216 и ГОСТ 15150.

А.3 Требования к защитным покрытиям

Металлические детали удлинителей должны иметь защитные покрытия в соответствии со стандартами Единой системы защиты от коррозии и старения материалов и изделий.

Контактные участки выводов удлинителей должны иметь защитные покрытия по ГОСТ 9.005.