Конструкция удлинителей, применяемых как при нормальной эксплуатации, должна обеспечивать пожаро- и электробезопасность потребителей.

Удлинители со встроенными выключателями защитного отключения и/или ограничителями тока подвергают испытанию по 20.1, удлинители других типов - по 20.2.

20.1 Удлинители испытывают в условиях, описанных в разделе 19 , и нагружают наибольшим возможным током, при котором термовыключатель или ограничитель тока не будут срабатывать до тех пор, пока не наступит установившийся режим, или в течение 4 ч (выбирают более короткий период).

Примечание - Установившийся режим достигается в случае, когда температура не изменяется более чем на 1 °С в 1 ч.

Температура частей удлинителей не должна превышать более чем на 25 °С соответствующее значение по таблице 6 .

После испытания должны быть выполнены следующие условия:

- удлинитель не должен иметь деформаций, влияющих на защиту от поражения электрическим током;

- не должно быть короткого замыкания или повреждения изоляции катушки или гибкого кабеля, а также повреждений, влияющих на дальнейшее использование удлинителя.

Соответствие проверяют внешним осмотром, испытанием с использованием стандартного испытательного пальца, показанного на рисунке 1 , который прикладывают сразу же после испытания на превышение температуры, и испытанием на электрическую прочность изоляции согласно 17.2 , причем испытательное напряжение уменьшают на 500 В.

Перед испытанием на электрическую прочность изоляции испытание на влагостойкость не проводят;

- автомат защитного отключения и/или ограничитель тока не должны быть деформированы или повреждены, а значение тока срабатывания не должно быть изменено.

Проверку проводят внешним осмотром и путем сравнительного испытания на расцепление автоматического выключателя или ограничителя тока, встроенных в удлинитель, который не подвергался испытанию по 20.1 ;

- качество заземления не должно ухудшаться. Проверку проводят испытанием согласно 9.7.

20.2 Для данного испытания используют три дополнительных образца. Удлинитель испытывают с полностью намотанным кабелем в условиях, описанных в разделе 19 , причем испытательная нагрузка соответствует 1,5-кратному максимальному номинальному току розеток, в которые может быть вставлена вилка удлинителя при номинальном напряжении, или 1,5-кратном номинальном токе защитного устройства в случае стационарных удлинителей.

Испытательная цепь должна быть защищена устройством защиты от коротких замыканий, выбранным в соответствии с требованиями ГОСТ 30331.5/ГОСТ Р 50571.5 и ГОСТ 30331.8/ ГОСТ Р 50571.8, причем ток короткого замыкания в месте, где установлен удлинитель, равен 3000 А±5 %.

Нагрузку подают до тех пор, пока не будет достигнут установившийся режим или пока не сработает устройство защиты от коротких замыканий.

После испытания должны быть выполнены следующие условия:

- удлинитель не должен иметь деформаций, влияющих на защиту от поражения электрическим током.

Соответствие проверяют (при полностью намотанном кабеле) внешним осмотром и испытанием стандартным испытательным пальцем согласно рисунку 1 . Испытательный палец не должен касаться токоведущих частей.

После того как удлинитель охладился до комнатной температуры, пять раз прикладывают без рывков, как при обычном разматывании кабеля, следующие максимальные растягивающие усилия, каждый раз в течение 10 с:

60 Н для удлинителей с гибким кабелем, имеющим номинальное сечение не более 1 мм²;

80 Н для удлинителей с гибким кабелем сечением более 1 мм².

Удлинитель вновь подвергают испытанию стандартным испытательным пальцем, во время которого не допускается касание токоведущих частей или металлических частей, не соединенных с цепью заземления, которые могли войти в контакт с токоведущими частями. Если кабель частично или полностью размотан, размотанную часть кабеля подвергают испытанию на диэлектрическую прочность изоляции напряжением согласно 17.2 , уменьшенным на 500 В.

Часть размотанного кабеля, за исключением концов длиной не более 200 мм каждый, погружают в воду температурой (20±5) °С на 1 ч.

Затем прилагают испытательное напряжение между всеми проводниками, соединенными вместе, и водой в течение 5 мин.

При этом:

- не должна быть нарушена непрерывность соединения с землей доступных металлических частей, при их наличии, упомянутых в 9.4 , если сохранена непрерывность токопроводящего провода(ов).

Проверку проводят внешним осмотром и путем проверки целостности цепи с использованием электрического индикатора в соответствии с 8.1.1 ;

- удлинитель не должен загораться.

Механическая прочность

21.1 Удлинители должны иметь достаточную механическую прочность для того, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие в процессе монтажа и эксплуатации.

Проверку проводят следующими испытаниями:

a) переносные удлинители, имеющие полную массу до и 2,5 кг включ., - по 21.2 и 21.3 ;

b) переносные удлинители, имеющие полную массу от 2,5 кг до 30 кг, - по 21.2 и 21.4 ;

c) переносные удлинители, имеющие полную массу св. 30 кг, - по 21.2 и 21.5 ;

d) стационарные удлинители - по 21.2 ;

e) удлинители с уплотнениями кабельных вводов с резьбой - дополнительно по 21.7 .

21.2 Проверку проводят нанесением ударов по образцу пружинным ударным жестко закрепленным устройством, приведенным на рисунке 4 в каждую наиболее слабую точку корпуса, причем энергия удара равна (1±0,04) Дж.

Устройство имеет три основные части: корпус, ударный элемент и спусковой конус, взведенный при помощи пружины.

Корпус состоит из кожуха, направляющей ударного элемента, спускового механизма и других частей, жестко прикрепленных к нему. Масса корпуса должна быть (1250±10) г.

Ударный элемент состоит из головки молотка, стержня и кнопки взвода. Масса ударного элемента должна быть (250±1) г.

Головка молотка имеет полукруглую форму радиусом 10 мм и изготавливается из полиамида с твердостью 100 HRC; она должна быть прикреплена к стержню молотка так, чтобы расстояние между ее вершиной и плоскостью, проходящей через торец конуса, непосредственно перед спуском ударного элемента было равно 20 мм.

Масса конуса равна 60 г, пружина конуса непосредственно перед спуском ударного элемента должна создавать усилие 5Н.

Пружины спускового механизма должны быть отрегулированы так, чтобы давление, создаваемое ими, было достаточно для удержания зажимов спускового механизма в состоянии зацепления.

Сила, требуемая для освобождения ударного элемента, не должна превышать 10 Н. Конфигурация стержня, головки молотка и устройства регулировки пружины молотка должна быть такой, чтобы пружина молотка освобождала всю запасенную энергию за 1 мм до нанесения вершиной головки молотка удара. На последнем этапе перед ударом ударный элемент должен, кроме трения, быть свободно движущейся массой, имеющей только кинетическую энергию.

Устройство вводят в действие путем оттягивания взводной рукоятки до тех пор, пока зажимы спускового механизма не войдут в зацепление с пазами стержня молотка.

Удары наносят путем прижатия спускового конуса к образцу в направлении, перпендикулярном поверхности в точке, подвергаемой испытанию.

Давление постепенно увеличивают так, чтобы конус перемещался назад до тех пор, пока он не коснется стержней спускового механизма, которые при перемещении назад приведут в действие спусковой механизм и позволят молотку нанести удар.

Удлинитель жестко закрепляют и наносят по три удара к каждой точке корпуса, которые заведомо считают слабыми, включая розетки, сигнальные лампы и тому подобное, если они встроены в конструкцию удлинителя. Удары наносят по частям, которые при нормальном использовании подвергаются ударам и конструктивно не защищены утопленным монтажом.

Обычные переносные удлинители (см. 6.5 ) подвергают испытанию на удар при температуре минус 5°С.

Переносные удлинители, имеющие степень защиты IPX4 или IPX5, подвергают испытанию на удар при температуре минус (15±2) °С.

Удлинители выдерживают в холодильнике до достижения предписанной температуры. Удлинители подвергают испытанию на удар спустя 1 мин после их извлечения из холодильника.

21.3 Удлинители следует испытывать 10-кратным сбрасыванием в наиболее неблагоприятном направлении с высоты 0,75 м на бетонный пол. Во время испытания удлинитель должен быть с полностью намотанным кабелем.

21.4 Удлинители следует испытывать 10-кратным сбрасыванием с высоты транспортирования (0,75 м) на бетонный пол. Во время испытания удлинитель должен быть с полностью намотанным кабелем.

Примечание - Термин «высота транспортирования» означает вертикальное расстояние от пола до ручки удлинителя, которую при нормальном использовании используют для переноски удлинителя.

21.5 Удлинители опрокидывают 10 раз в положении как при нормальной эксплуатации на бетонном полу в наиболее неблагоприятном направлении, но не более трех раз в одном и том же направлении.

Во время испытания удлинитель должен быть с полностью намотанным кабелем.

21.6 После испытаний по 21.2 - 21.5 не должна ухудшаться защита от поражения электрическим током, и удлинитель не должен иметь повреждений, влияющих на его безопасность или препятствующих его дальнейшему использованию.

В частности:

- розетки и электрические соединения не должны быть ослаблены или повреждены;

- крышки или защитные кожухи не должны иметь поверхностных трещин, видимых невооруженным глазом,

- прочность изоляционных перегородок или других частей из изоляционного материала не должна быть нарушена.

Повреждения отделочного покрытия, небольшие вмятины, не приводящие к уменьшению путей утечки и воздушных зазоров до значений, меньших, чем указано в разделе 24 , а также небольшие сколы, которые не оказывают влияние на защиту от поражения электрическим током или влагостойкость, не учитывают.

Примечание - Трещины, не видимые невооруженным глазом, и поверхностные трещины в прессованных материалах, армированных волокном, и т. п. не учитывают.

21.7 Резьбовые уплотненные кабельные вводы должны выдерживать механические напряжения, возникающие как при нормальной эксплуатации.

Проверку проводят следующим испытанием.

В резьбовой уплотненный кабельный ввод вводят круглый металлический стержень диаметром (в миллиметрах), равным ближайшему целому числу, меньшему внутреннего диаметра уплотнения.

Затем уплотненный кабельный ввод затягивают моментом, указанным в таблице 7 , в течение 1 мин.

Таблица 7 - Испытательный момент для уплотненных кабельных вводов

После испытания уплотненные кабельные вводы и корпус удлинителя должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

Нагревостойкость

22.1 Удлинители должны быть достаточно устойчивы к нагреву.

Требование проверяют с помощью испытаний, указанных в 22.2 и 22.3 , которые проводят с удлинителями при полностью размотанном кабеле.

22.2 Удлинители выдерживают в течение 1 ч в термокамере при температуре (100±2) °С.

Во время испытания не должно произойти изменений, затрудняющих дальнейшую эксплуатацию удлинителей, не должен плавиться компаунд, если таковой имеется, до такой степени, чтобы оголились токоведущие части.

После испытания образцы охлаждают до комнатной температуры.

Затем проводят испытание стандартным испытательным пальцем, который прикладывают с усилием 5 Н. При этом токоведущие части должны оставаться недоступными для прикосновения, когда удлинитель смонтирован как при нормальной эксплуатации.

Маркировка после испытания должна быть четкой и разборчивой.

Примечание - Изменением цвета, вздутием или небольшим вытеканием компаунда можно пренебречь, если при этом не нарушаются требования настоящего стандарта в отношении электробезопасности.

22.3 Детали из изолирующего материала, на которых крепят токоведущие части, и детали цепи заземления испытывают на твердость по Бринеллю при помощи устройства, приведенного на рисунке 5 .

Поверхность испытуемого образца устанавливают в горизонтальном положении и стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают в поверхность с силой 20 Н.

Испытательную нагрузку и опорное устройство необходимо поместить в термокамеру на время, достаточное для того, чтобы они достигли устойчивой температуры до начала испытаний.

Части из изоляционного материала, не предназначенные для крепления на них токоведущих частей, подвергают испытаниям в термокамере при температуре (40±2) °С или (70±2) °С (выбирают большее значение) плюс наибольшая температура перегрева, определенная для соответствующих частей во время испытаний по разделу 19 .

Части изоляционного материала, которые предназначены для крепления на них токоведущих частей и частей заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, подвергают испытаниям в термокамере при температуре (125±2) °С.

Через 1 ч шарик убирают с образца, затем образец погружают в воду для охлаждения до комнатной температуры.

Диаметр отпечатка на образце должен быть не более 2 мм.