М.1 Испытание нагретой проволокой
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

М.1.1 Следует испытывать пять образцов каждого материала. Образцы должны быть длиной 150 мм, шириной 13 мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем.

Края не должны иметь заусенцев.

М.1.2 Применяют проволоку из нихрома (80 % никеля, 20 % хрома, без примеси железа) длиной (250±5) мм, диаметром приблизительно 0,5 мм с удельным электрическим сопротивлением в холодном состоянии приблизительно 5,28 Ом/м. Проволоку следует присоединить прямым отрезком к регулируемому источнику тока, который отрегулирован так, чтобы вызвать в проволоке в течение 8 -12 с рассеяние энергии 0,26 Вт/мм. После охлаждения проволоку следует навить на образец, образовав пять полных витков, с расстоянием между витками 6 мм.

М.1.3 Образец с навитой проволокой следует установить в горизонтальном положении, концы проволоки присоединить к регулируемому источнику тока, снова отрегулированному на рассеяние энергии в проволоке 0,26 Вт/мм (см. рисунок М.1).

Рисунок М.1 - Приспособление для испытания нагретой проволокой

М.1.4 Испытание начинают подачей питания в цепь так, чтобы при прохождении тока через нагреваемую проволоку можно было получить линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм.

М.1.5 Нагревание продолжают до воспламенения испытуемого образца. Когда происходит воспламенение, отключают питание и записывают время воспламенения.

Если в течение 120 с воспламенения не происходит, испытание прерывают. Для образцов, которые плавятся от проволоки, не воспламеняясь, испытание прерывают, когда образец уже не находится в непосредственном контакте со всеми пятью витками нагревательной проволоки.

М.1.6 Испытание следует повторить на оставшихся образцах.

М.1.7 Время воспламенения материала при испытании нагретой проволокой следует записывать как среднее время воспламенения испытуемых образцов.

М.2 Испытание на воспламеняемость электрической дугой

М.2.1 Следует испытывать пять образцов каждого материала. Образцы должны быть длиной 150 мм, шириной 13 мм и одинаковой толщины, указанной изготовителем. Края не должны иметь заусенцев.

М.2.2 Испытание проводят с использованием пары испытательных электродов, полного сопротивления индуктивной регулируемой нагрузки, соединенных последовательно с источником питания напряжением 230 В переменного тока, частотой 50 или 60 Гц (см. рисунок М.2).

Рисунок М.2 - Схема для испытания на воспламеняемость электрической дугой

М.2.3 Один электрод должен быть неподвижным, другой - подвижным. Неподвижный электрод представляет собой жесткий медный провод сечением от 8 до 10 мм2, имеющий конец, срезанный под углом 30°, горизонтально расположенный на образце. Подвижный электрод представляет собой пруток из нержавеющей стали диаметром 3 мм с концом симметричной конической формы с общим углом 60°, движущийся вдоль своей оси. В начале испытания радиус конца электрода не должен превышать 0,1 мм. Электроды должны быть расположены напротив друг друга под углом 45° относительно горизонтали. После замыкания электродов накоротко, устанавливают ток 33 А с коэффициентом мощности 0,5 путем регулировки полного индуктивного сопротивления нагрузки.

М.2.4 Во время испытания образец должен удерживаться в горизонтальном положении на воздухе таким образом, чтобы электроды контактировали с его поверхностью и друг с другом. Подвижный электрод управляется вручную или любым другим способом таким образом, чтобы можно было обеспечить его движение для замыкания и размыкания с неподвижным электродом для создания целой серии дуг, приблизительно по 40 дуг в минуту со скоростью (250+25) мм/с.

М.2.5 Испытание продолжают до тех пор, пока не произойдет воспламенение образца и образования выжженого отверстия на образце, или по истечении 200 циклов.

М.2.6 Количество электрических дуг для достижения воспламенения и толщину материала следует записывать как среднее арифметическое испытуемых образцов.

Требования к испытаниям на воспламеняемость раскаленным проводом (ИРП) и электрической дугой (ЭД) в зависимости от категории воспламеняемости материала приведены в таблице М.1.

В каждой графе таблицы представлены значения ИРП и ЭД в зависимости от категории воспламеняемости.

Таблица М.1 - Характеристики ИРП и ЭД

Категория воспламеняемости FV0 FV1 FV2 FH1 FH3 до 40 мм/мин FH3 до 75 мм/мин
Толщина материала, мм Любая Любая Любая Любая Св.3 Менее 3
ИПР, минимальное время воспламеняемости, с 7 15 30 30 30 30
ЭД, минимальное количество дуг для воспламеняемости 15 30 30 60 60 60

Пример. Материалу с категорией воспламеняемости FV1 любой толщины должно соответствовать значение ИРП, равное 15 с, при приложении 30 электрических дуг.

ПРИЛОЖЕНИЕ N
(обязательное)
Требования и испытания аппаратов с раздельной степенью защиты по изоляции

Данное приложение распространяется на аппараты, у которых одна или несколько цепей могут быть использованы в цепях SELV (PELV) (и аппараты могут не относиться к классу III - см. 5.2.4 МЭК 60536-2) [20].


N.1 Общие положения

Целью данного приложения является приведение, по мере возможности, в соответствие всех правил и требований, относящихся к низковольтной аппаратуре, имеющей раздельную степень защиты между частями, предусмотренными для использования в цепях SELV (PELV) и других цепях, для выработки единых требований и методов испытаний, делающих возможным исключение применения других стандартов.

N.2 Определения

N.2.1 функциональная изоляция: Изоляция между токоведущими частями, необходимая только для нормальной работы аппарата.

N.2.2 основная изоляция: Изоляция рабочих частей, находящихся под напряжением, для создания основной защиты от поражения электрическим током.

Примечание - Термин основная изоляция не относится к изоляции, используемой исключительно только в функциональных цепях (см. N.2.2).

N.2.3 дополнительная изоляция: Отдельная (независимая) изоляция, предусмотренная для усиления основной изоляции в цепях обеспечения защиты от поражения электрическим током в случае пробоя основной изоляции.

N.2.4 двойная изоляция: Изоляция, состоящая одновременно из основной и дополнительной изоляции.

N.2.5 усиленная изоляция: Изоляция рабочих частей, находящихся под напряжением, обеспечивающая степень защиты от поражения электрическим током, эквивалентную двойной изоляции.

Примечание - Усиленная изоляция может состоять из нескольких слоев, которые невозможно испытать отдельно как основную или дополнительную.

N.2.6 разделение защиты по изоляции: Разделение цепей с помощью:

- основной защиты (основная изоляция) и

- защиты от повреждения (дополнительная изоляция или защитное экранирование), или

- эквивалентных мер защиты (например усиленная изоляция).

N.2.7 цепи SELV: Электрическая цепь:

- в которой напряжение не может быть выше сверхнизкого напряжения и

- имеющая отдельную защиту цепей, отличающихся от SELV, и

- без заземления цепи SELV и ее токоведущих частей, и

- имеющая простое отделение от земли.

N.2.8 цепи PELV: Электрическая цепь:

- в которой напряжение не может быть выше сверхнизкого напряжения, и

- имеющая отдельную защиту цепей, отличающихся от PELV, и

- с заземлением цепи PELV или ее токоведущих частей, или обеих.

N.3 Требования

Общие положения

Если не имеется других требований, то данный стандарт содержит следующее:

- единственный метод, рассматриваемый в данном стандарте, - создание раздельной защиты, основанной на двойной изоляции (или усиленной) между цепями SELV (PELV) и другими цепями;

- воздействие электрических дуг, возникающих обычно в дугогасительных камерах аппаратов, на изоляцию рассматривается с учетом определения размеров расстояний утечки, при этом отпадает необходимость в специальном контроле (проверке);

- воздействие частичных зарядов не принимают во внимание.

N.3.1 Требования по электрической прочности изоляции

N.3.1.1 Расстояния утечки

Необходимо проверить, чтобы расстояние утечки между цепями SELV (PELV) и другими цепями были равны или в два раза превышали значения по основной изоляции, указанной в таблице 15, и соответствие значению номинального напряжения, определенному для SELV (PELV) (согласно требованиям 3.2.3 МЭК 60664-1 [16]).

Пути утечки проверяют по N.4.2.1.

N.3.1.2 Воздушные зазоры

Необходимо определить размеры воздушных зазоров между цепью SELV (PELV) и другими цепями устройства для выявления сопротивляемости к воздействиям номинального напряжения, как это указано в приложении N для основной изоляции особой категории применения. Эта величина должна быть на порядок выше в ряду значений (или быть равной 160 % от величины напряжения, необходимой для основной изоля­ции) в соответствии с требованиями 3.1.5 МЭК 60664-1.

Условия испытаний описаны N.4.2.2.

N.3.2 Конструкция

При разработке конструкции необходимо принять во внимание следующее:

- применение материалов с учетом их старения;

- тепловые нагрузки или возможность механических повреждений, влияющих на изоляцию между цепями;

- возникновение электрического контакта между различными цепями при случайном отсоединении провода.

В N.4.3 приведены примеры опасных факторов, которые необходимо учитывать при разработке конструкции.

N.4 Испытания

N.4.1 Общие положения

Данные испытания обычно проводят как типовые. Если конструкция по своему замыслу не гарантирует надежность изоляции, предусмотренной для раздельной защиты, в условиях производства, то по указанию изготовителя или требованиям стандарта на конкретный аппарат эти испытания или часть их можно провести как контрольные испытания.

Подлежат испытаниям цепи SELV (PELV) и каждая из других цепей, например главные цепи, цепи управления и вспомогательные цепи.

Испытания проводят в рабочем состоянии аппарата: положениях отключения, включения, срабатывания.

N.4.2 Испытания на электрическую прочность изоляции

N.4.2.1 Проверка расстояний утечки

Условия проведения замеров аналогичны 8.3.3.4.1 и приложению G.

N.4.2.2 Проверка воздушных зазоров

N.4.2.2.1 Условия проведения испытания аппаратов

Испытания аппаратов проводят как при условиях эксплуатации с электропроводкой, в сухом и чистом состоянии аппаратов.

N.4.2.2.2 Испытательные напряжения

При испытании каждой цепи внешние зажимы должны быть соединены друг с другом.

N.4.2.2.3 Испытательное импульсное напряжение

Испытательное импульсное напряжение, имеющее форму волны 1,2/50 мс, описано в 8.3.3.4.1, определение его значения - в N.3.1.2.

N.4.2.2.4 Испытания

Воздушные зазоры проверяют при подаче испытательного напряжения по 4.2.2.3. Испытания проводят минимум тремя импульсными волнами каждой полярности с интервалом, согласно 8.3.3.4.1, между импульсами по крайней мере 1 с.

Испытательное напряжение можно не применять, если воздушные зазоры равны или больше тех, которые указаны в таблице 13 для определенного значения испытательного напряжения.

N.4.2.2.5 Требуемые результаты

При подаче напряжения испытание считают выдержанным, если нет пробоя или перекрывающего изоляцию разряда.

N.4.3 Примерные меры предосторожности, относящиеся к конструкции

Следует принять меры, чтобы механические повреждения, например изгиб припаянного провода, повреждения припоя, обрыв обмотке (катушки), ослабление или выпадение винта не повлияли на изоляционные свойства в такой степени, что они перестали бы удовлетворять требованиям к основной изоляции; должно быть исключено возникновение двух или более повреждений одновременно.

Примеры мер предосторожности, относящиеся к конструкции:

- достаточная механическая прочность;

- использование механических перегородок;

- использование стопорения винтов;

- пропитка или заливка компонентов;

- установка проводов в изоляционной защите;

- предотвращение соприкосновения проводов с острыми краями

ПРИЛОЖЕНИЕ Q (справочное)
Алфавитный перечень определений

Примечание - Алфавитный перечень характеристик, их условное обозначение, номера пунктов приведены в разделе 4.

А

Автоматический выключатель 2.2.11
Автоматическое управление 2.4.5
Аппарат для цепей управления 2.2.16
Аппарат защиты от коротких замыканий. 2.2.21
Аппарат управления (для цепей управления и вспомогательных цепей) 2.2.17
Аппаратура распределения 2.1.2
Аппаратура распределения и управления 2.1.1
Аппаратура управления 2.1.3

Б

Безрезьбовый вывод 2.3.24
Блокирующее устройство, 2.3.21
Блок-контакт (контактного коммутационного аппарата) 2.3.11

В

Включающая способность 2.5.13
Возвращающееся напряжение 2.5.35
Воздушный зазор 2.5.46
Воздушный зазор между полюсами 2.5.47
Воздушный зазор между разомкнутыми контактами (раствор) 2.5.49
Воздушный зазор относительно земли 2.5.48
Восстанавливающееся и возвращающее напряжение 2.5.33
Восстанавливающееся напряжение 2.5.34
Временное перенапряжение 2.5.53
Время включения 2.5.43
Время включения - отключения 2.5.45
Время дуги (в монолитном коммутационном аппарате) 2.5.41
Время дуги (для полюса или плавкого предохранителя) 2.5.40
Время замыкания 2.5.44
Время отключения 2.5.42
Время размыкания (контактного коммутационного аппарата) 2.5.30
Время-токовая характеристика 2.5.20
Вспомогательная цепь (коммутационного аппарата) 2.3.4
Вспомогательный выключатель 2.2.18
Вспомогательный контакт 2.3.10
Выборочное испытание 2.6.3
Вывод 2.3.22
Выдерживаемое напряжение промышленной частоты 2.5.56
Выключатель контактный 2.2.9
Выключатель-разъединитель 2.2.10

Г

Главная цепь (коммутационного аппарата) 2.3.2
Главный контакт 2.3.7
Грозовое перенапряжение 2.5.54.2

 

З

Загрязнение 2.5.57
Зажим 2.3.25
Замкнутое положение (контактного коммутационного аппарата) 2.4.20
Замыкание (контактного коммутационного аппарата) 2.4.8
Защитный проводник (условное обозначение РЕ) 2.1.14

И

Изолирующий промежуток (полюса контактного коммутационного аппарата) 2.5.50
Импульсное выдерживаемое напряжение 2.5.55
Индикатор положения 2.3.18
Интеграл Джоуля (I2t) 2.5.18

К

Категория перенапряжения (в цепи или электрической системе) 2.5.60
Категория применения (коммутационного аппарата или плавкого предохранителя) 2.1.18
Клеммная колодка 2.2.20
Комбинация с плавким предохранителем 2.2.7
Коммутационное перенапряжение 2.5.54.1
Коммутационный аппарат 2.2.1
Контакт контактного коммутационного аппарата 2.3.5
Контакт а 2.3.12
Контакт b 2.3.13
Контакт-деталь 2.3.6
Контактор (контактный) 2.2.12
Контакторное реле 2.2.14
Контакт управления 2.3.9
Контактный коммутационный аппарат 2.2.2
Контактный коммутационный аппарат со свободным расцеплением 2.4.23
Контрольное испытание 2.6.2
Координация изоляции 2.5.61
Координация устройств для защиты от сверхтоков 2.5.22
Короткое замыкание 2.1.5
Кратковременная выдержка 2.5.26
Кратковременно допустимый ток 2.5.27
Критический ток короткого замыкания 2.5.17
Критический ток нагрузки 2.5.16

М

Максимальное реле или максимальный расцепитель тока 2.4.25
Максимальное реле или максимальный расцепитель тока с независимой выдержкой времени 2.4.26
Максимальное реле или максимальный расцепитель тока с обратнозависимой выдержкой времени 2.4.27
Максимальное реле или максимальный расцепитель тока прямого действия 2.4.28
Максимальное реле или максимальный расцепитель тока косвенного действия 2.4.29
Максимальный ожидаемый пиковый ток (цепи переменного тока) 2.5.8
Местное управление 2.4.6
Микросреда (воздушного зазора или расстояние утечки) 2.5.59
Минимальное реле или минимальный расцепитель напряжения 2.4.34

 

Н

Нажимная кнопка 2.2.19
Наибольшая включающая способность 2.5.15
Наибольшая отключающая способность 2.5.14
Напряжение до включения (коммутационного аппарата) 2.5.32
Наружная токопроводящая часть 2.1.12
Независимый расцепитель 2.4.33
Нейтральный проводник (условное обозначение N) 2.1.15
Неоднородное поле 2.5.63
Неотделимая оболочка 2.1.17
Неподготовленный проводник 2.3.26
Номинальное значение 2.5.3
Номинальный параметр 2.5.4

О

Оболочка 2.1.16
Образование путей утечки 2.5.64
Однородное поле 2.5.62
Ожидаемое восстанавливающееся напряжение (цепи) 2.5.37
Ожидаемый пиковый ток . 2.5.6
Ожидаемый симметричный ток (цепи переменного тока) 2.5.7
Ожидаемый ток (цепи по отношению к коммутационному аппарату или плавкому предохранителю). 2.5.5
Ожидаемый ток включения (для полюса коммутационного аппарата) 2.5.9
Ожидаемый ток отключения (для полюса коммутационного аппарата или плавкого предохранителя) 2.5.10
Оперирование (контактного коммутационного аппарата) за счет запасенной энергии 2.4.14
Орган управления 2.3.17
Отключающая способность (коммутационного аппарата или плавкого предохранителя) 2.5.12
Открытая токопроводящая часть 2.1.11

П

Паспортное значение 2.5.1
Перегрузка 2.1.7
Переходное перенапряжение 2.5.54
Пиковое напряжение дуги (в контактном коммутационном аппарате) 2.5.38
Пиковый допустимый ток 2.5.28
Плавкая вставка 2.2.5
Плавкий предохранитель 2.2.4
Плавкий элемент 2.2.6
Подготовленный проводник 2.3.27
Показатель относительной стойкости против токов утечки (CTI) 2.5.65
Полупроводниковый коммутационный аппарат 2.2.3
Полупроводниковый контактор 2.2.13
Полюс коммутационного аппарата 2.3.1
Последовательность срабатывания (контактного коммутационного аппарата) 2.4.3
Предельное значение 2.5.2
Принудительное оперирование 2.4.11
Принудительное размыкание (контактного коммутационного аппарата) 2.4.10
Пускатель 2.2.15
Р  
Размыкание (контактного коммутационного аппарата) 2.4.9
Разомкнутое положение (контактного коммутационного аппарата) 2.4.21
Разрядник 2.2.22
Разъединение (функция) 2.1.19
Разъединитель 2.2.8
Расстояние утечки 2.5.51
Расцепитель (контактного коммутационного аппарата) 2.3.15
Расцепление 2.4.22

 

Резервная защита 2.5.24
Резьбовый вывод 2.3.23
Реле (электрическое) 2.3.14
Реле или расцепитель мгновенного действия 2.4.24
Реле или расцепитель обратного тока (только для постоянного тока) 2.4.35
Реле или расцепитель перегрузки 2.4.30
Ручное управление 2.4.4
Ручное управление (контактного коммутационного аппарата) при наличии привода зависимого действия 2.4.12
Ручное управление (контактным коммутационным аппаратом) при наличии привода независимого действия 2.4.15

С

Сверхток 2.1.4
Селективность (см. селективность по сверхтокам) 2.5.23
Селективность по сверхтокам 2.5.23
Сигнальная лампочка 2.3.19
Система управления контактным коммутационным аппаратом 2.3.16
Специальное испытание 2.6.4
Срабатывание (контактного коммутационного аппарата) 2.4.1
Степень загрязнения (окружающей среды) 2.5.58

Т

Температура окружающего воздуха 2.1.9
Тепловое реле или расцепитель перегрузки. 2.4.31
Типовое испытание 2.6.1
Ток координации 2.5.25
Ток короткого замыкания 2.1.6
Ток уставки (максимального реле или максимального расцепителя тока) 2.4.37
Токопроводящяя часть 2.1.10
Ток отключения (коммутационного аппарата или плавкого предохранителя) 2.5.11
Ток отсечки 2.5.19
Ток перегрузки 2.1.8
Ток срабатывания (максимального реле или расцепителя тока) 2.4.36
Усилие (момент) взвода 2.4.18
Усилие (момент) управления 2.4.17
Условный ток короткого замыкания (в цепи или коммутационном аппарате) 2.5.29
Условный ток нерасцепления (максимального реле или расцепителя тока) 2.5.30
Условный ток расцепления (максимального реле или расцепителя тока) 2.5.31
Установившееся возвращающееся напряжение постоянного тока 2.5.36
Устройство защиты от повторного включения 2.3.20

Ф

Функциональное перенапряжение 2.5.54.3

Х

Характеристика тока отсечки (характеристика пропускания тока) 2.5.21
Ход (механического коммутационного аппарата или его части) 2.4.19

Ц

Цепь управления (коммутационного аппарата) 2.3.3
Цикл срабатываний (контактного коммутационного аппарата) 2.4.2

Ч

Часть, находящаяся под напряжением 2.1.13

Э

Эксплуатационное напряжение 2.5.52
Электрический удар 2.1.20
Электромагнитное реле или расцепитель перегрузки 2.4.32

ПРИЛОЖЕНИЕ R (справочное)
Библиография

[1] МЭК 60050(441): 1984 Международный электротехнический словарь (МЭС). Глава 441. Коммутационная аппаратура. Аппаратура управления и предохранители

[2] МЭК 60050(151): 1978 Международный электротехнический словарь (МЭС). Глава 151. Электрические и магнитные устройства

[3] МЭК 60050(826): 1982 Международный электротехнический словарь (МЭС). Глава 826. Электрические установки зданий

[4] МЭК 60050(604): 1987 Международный электротехнический словарь (МЭС). Глава 604. Производство, передача и распределение электрической энергии. Производство электрической энергии

[5] МЭК 60060 Техника высоковольтных испытаний

[6] МЭК 60071-1: 1993 Координация изоляции. Часть 1. Терминология, определения, принципы и правила

[7] МЭК 60695-2-1/0*: 1994 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Методы испытания. Раздел 1/ лист 0. Методика испытания раскаленной проволокой. Общие требования

[8] МЭК 60695-2-1/1*: 1994 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Методы испытания. Раздел 1/лист 1. Руководство к испытанию конечного продукта раскаленной проволокой

[9] МЭК 60695-2-1/2*: 1994 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Методы испытания. Раздел 1/лист 2. Испытание материалов на воспламенение раскаленной проволокой

[10]МЭК 60695-2-1/3*: 1994 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Методы испытания. Раздел 1/лист 3. Испытание материалов на воспламенение раскаленной проволокой

[11] МЭК 60417-2: 1998 Графические символы для применения в оборудовании. Часть 2. Образцы символов

[12] МЭК 60445: 1988 Обозначение выводов и концевых выводных устройств некоторых проводов, общие правила буквенно-цифровой системы

[13] МЭК 60981: 1989 Жесткий стальной трубопровод для проводов в электроустановках сверхтяжелого режима

[14] МЭК 60216: 1990 Руководство по определению характеристик нагревостойкости электроизоляционных материалов

[15] МЭК 60085: 1984 Тепловая оценка и классификация электроизоляционных материалов

[16] МЭК 60664-1: 1992 Координация изоляции в оборудовании низковольтных систем. Часть 1. Принципы построения, требования и испытания. Основы безопасности

[17] МЭК 60028.1925 Международные нормы на сопротивление меди

[18] ИСО 7000: 1989 Графические символы, наносимые на оборудование. Указатель и обзор символов

[19] МЭК 60099-1: 1991 Разрядники. Часть 1. Разрядники нелинейного сопротивления с искровым промежутком для применения в системах переменного тока

[20] МЭК 60536-2: 1992 Классификация электротехнического и электронного оборудования с точки зрения мер защиты от поражения электрическим током. Часть 2. Указания по требованиям к защите от поражения электрическим током

* Соответствуют ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.

Ключевые слова: низковольтные аппараты распределения и управления.





Дата: 2019-04-23, просмотров: 91.