Выпускная квалификационная работа

Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Тихоокеанский Государственный Экономический Университет

Выпускная квалификационная работа

(дипломный проект)

Тема

Разработка проекта сендвич-бара

Студент (ка) ______________________________________________

(фамилия, инициалы)

Руководитель ____________________________________________

(ученое звание) (фамилия, инициалы)

Консультанты: _____________________________________________

(ученое звание, фамилия, инициалы)

__________________________________________________________

(ученое звание, фамилия, инициалы)

Выпускная квалификационная работа допущена к защите

Зав. кафедрой ______________________

Руководитель ______________________

Нормоконтроль ____________________

Владивосток 2009

Тихоокеанский государственный экономический университет

Институт__________________________ «Утверждаю»

Кафедра___________________________ Зав. кафедрой

Специальность_____________________ «__»______ ____ г.

Специализация_____________________

Задание

по подготовке выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) студенту (ке) ___ курса ______ группы

________________________________

Тема проекта:________________________________________________

____________________________________________________

Утверждена приказом по университету №__ от «___»_____ 200__ г.

Срок сдачи студентом законченного проекта _____________________

1. Исходные данные ________________________________________

_____________________________________________________________

2. Содержание пояснительной записки и фамилии консультантов по разделам и частям проекта:

Наименование разделов и частей проекта

Консультант (Ф.И.О.)

Содержание ______________________________________________

Введение ________________________________________________

1. Обоснование дипломного проекта:_____________________________

2. Технологический:______________________________________

3. Организационный:______________________________________

4. Научный:________________________________________

5. Архитектурно-строительный:______________________________

6. Инженерно-технический:_______________________________

7. Экономический:_______________________________________

8. Безопасность и экологичность проекта:______________________

9. Специальные задания:_____________________

3. Графическая часть проекта:

Перечень и содержание чертежей (схем)	Кол-во чертежей	Масштаб
Генеральный план, разрезы, строительные детали План с размещением оборудования Монтажные чертежи План, разрез холодильных камер План или схема электрическая План или схема сантехническая Схема распределения грузопотоков Шкала органолептической оценки Экономические показатели	1 1 1 1 1 1	1:500, 1:100 1:100 1:100 1:100 А-1 А-1

4. Календарный график выполнения проекта.

Темы и разделы	Процент выполнения	Срок выполнения по числам
1. Введение. Технико-экономическое обоснование	2
2. Технологический раздел	48
3. Организационный раздел	10
4. Научный раздел	4
5. Архитектурно-строительный раздел	8
6. Инженерно-технический раздел	11
7. Безопасность и экологичность проекта	4
8. Экономический раздел	11
9. Нормоконтроль	2
Итого:	100 %

Дата выдачи задания ______________________

Руководитель проекта_____________________

Задание принял к исполнению ______________

Ведомость выпускной квалификационной работы (дипломного проекта)

№ строки	Формат	Обозначение ПЗ и чертежей	Наименование документов	Стр.
1	А-4	ВРПЗ	Расчетно-пояснительная записка
2	А-1	ВРГЧ	Архитектурно-строительный	1
3	А-1	ВРГЧ	Расстановка технологического оборудования	1
4	А-1	ВРГЧ	План системы отопления	1
5	А-1	ВРГЧ	Схема распределения грузопотоков	1
6	А-1	ВРГЧ	Шкала органолептической оценки блюда	1
7	А-1	ВРГЧ	Таблица основных экономических показателей	1

Паспорт кафе на 120 мест с сэндвич-баром на 30 мест

Наименование показателей	Единица измерения	Значение показателей
1. Количество мест в зале кафе	место	120
2. Количество мест в зале бара	место	30
3. Площадь земельного участка	м²	3900,00
4. Общая площадь	м²	810,00
5. Площадь застройки	м²	839,33
6. Строительный объем предприятия	м³	2769,79
7. Число работников, всего в том числе: - работников производства	чел. чел.	39 19
8. Производственная мощность предприятия (количество блюд в день)	шт.	2620
9. Выпуск блюд в расчете на одно место	шт.	17
10. Товарооборот предприятия (годовой)	руб.	45648000,00
11. Оборот по продукции собственного производства (годовой)	руб.	40536000,00
12. Удельный вес оборота по продукции собственного производства	%	88,80
13. Издержки производства и обращения	руб.	19309104,00
14. Срок окупаемости предприятия	год	6,12
15. Прибыль	руб.	4460248,00
16. Рентабельность	%	9,77

Содержание

Введение

1. Обоснование дипломного проекта

1.1 Обоснование места привязки проектируемого предприятия

1.2 Исходные данные для технологического проектирования

2. Технологический раздел

2.1 Разработка производственной программы

2.2 Определение количества напитков и покупной продукции

2.3 Расчет расхода сырья

2.4 Расчет складских помещений

2.5 Расчет численности работников производства

2.6 Расчет овощного цеха

2.7 Расчет горячего цеха

2.8 Расчет площади моечной столовой посуды

2.9 Расчет площади моечной кухонной посуды

2.10 Подбор оборудования и расчет площади дотовочного цеха

2.11 Подбор оборудования и расчет площади холодного цеха

2.12 Подбор оборудования и расчет площади помещения для хлеба

2.13 Подбор оборудования и расчет площади буфета

2.14 Расчет торговых помещений

3. Организационный раздел

3.1 Организация производства

3.2 Организация работы вспомогательных помещений

3.3 Организация торговой деятельности

3.4 Реклама предприятия

4. Научный раздел

4.1 Разработка технико-технологической карты на блюда

4.2 Разработка шкалы органолептической оценки блюда

4.3 Технологическая схема приготовления блюд

4.4 Разработка карты технологического процесса

5. Архитектурно-строительная часть

5.1 Генеральный план предприятия

5.2 Объемно-планировочное решение

5.3 Технико-экономические показатели

6. Инженерно-технический раздел

6.1 Планировка холодильных камер

6.2 Отопление

6.3 Водоснабжение

6.4 Вентиляция

6.5 Канализация

6.6 Электроснабжение

8. Экономический раздел

8.1 Расчет товарооборота

8.2 Расчет фонда заработной платы

8.3 Издержки производства и обращения

8.4 Налоги

8.5 Расчет основных экономических показателей

Список литературы

Введение

Сеть предприятий общественного питания, которой пользуется население, представлена различными типами: ресторанами, кафе, столовыми, закусочными, барами и др. Необходимость различных типов определяется разнохарактерностью спроса населения на различные виды питания (завтраки, обеды, ужины, промежуточные приемы пищи, бизнес-ланчи); спецификой обслуживания людей и во время коротких обеденных перерывов, и во время отдыха; необходимостью обслуживания взрослого населения и детей, здоровых и нуждающихся в лечебном питании. Спрос на продукцию и услуги массового питания непрерывно изменяется и растет.

Кафе – предприятие по организации питания и отдыха потребителей с предоставлением ограниченного по сравнению с рестораном ассортимента продукции. Реализует заказные блюда несложного приготовления, мучные кондитерские изделия и напитки. Кафе на классы не подразделяют. В зависимости от уровня комфорта и дополнительных услуг, представляемых потребителям, кафе относят к высшей, первой или второй категориям, соответственно которой устанавливается размер наценок на реализуемые изделия.

Кафе различают по ассортименту реализуемой продукции (кафе диетическое, кафе-мороженое, кафе-кондитерская, кафе-молочная); по контингенту потребителей (кафе молодежное, детское и др.); по методу обслуживания (самообслуживание, обслуживание официантами).

Бар – специализированное предприятие с барной стойкой – предназначается для реализации смешанных напитков в широком ассортименте. В баре также реализуются блюда, закуски и кондитерские изделия. Назначение бара – предоставить возможность посетителям отдохнуть в уютной обстановке, послушать музыку.

Бары в зависимости от ассортимента делятся на пивные, винные, молочные, сэндвич-бары, коктейль-холлы и коктейль-бары.

Бары размещают в административно-культурных центрах, при ресторанах, кафе, гостиницах. В зависимости от расположения в здании бары бывают: вестибюльные (служат местом для встреч и бесед), ресторанные (находятся в интерьере ресторана), вспомогательные (на этажах гостиниц), банкетные (в банкетных залах), мини-бары (в гостевых комнатах гостиниц).

В последнее время появились разновидности безалкогольных баров, которые стали местами массового отдых молодежи, встреч и общения людей разных профессий, пропаганды безалкогольных напитков.

Меню сэндвич-бара включает широкий ассортимент сэндвичей. Помимо сэндвичей бар в ежедневном меню предлагает бутерброды с маслом, сыром и колбасой, сладкие блюда и напитки. Цель работы сэндвич-бара – популяризация сэндвичей путем проведения дегустаций, а также продажи сэндвичей с разнообразными начинками.

Сэндвич-бар предлагает посетителям сэндвичи в ассортименте. Сэндвичами принято называть закрытые бутерброды. Практически в каждой стране есть своя разновидность сэндвича.

Для приготовления сэндвичей обычно используются специальные булочки, но можно взять и формовой хлеб. В последнем случае с буханки срезают корочки, разрезают на полоски шириной около 6 см и толщиной 5 мм. Перед тем как положить на хлеб начинку - мясо, рыбу, овощи, сыры, различные пасты - кусочки смазывают сливочным маслом или горчицей, майонезом, тертым хреном и т.д., затем укладывают выбранную начинку, а сверху - второй ломтик хлеба, также предварительно смазанный маслом.

Отличить сэндвич от открытого бутерброда довольно легко: он состоит как минимум из двух ломтиков хлеба – снизу и сверху, между которыми прокладывается начинка – мясная, сырная или овощная, приправленная соусами, специями и т.д. Размер и форма сэндвича могут быть самыми разными. В некоторых странах кушать сэндвичи именно на тарелке, а не в руках, считается нормой этикета.

1. Обоснование дипломного проекта

Исходные данные для технологического проектирования

Исходные данные для технологического проектирования предприятия сведены в табл. 1.1 и табл. 1.2.

Таблица 1.1 – Исходные данные для проектирования кафе

Исходные данные	Кафе на 120 мест
Тип предприятия	Кафе общего типа
Режим работы	С 10.00 до 23.00 ч., перерыв – с 16.00 до 17.00 ч.
Ассортимент реализуемой продукции	Холодные блюда и закуски – 6-8 Первые блюда – 1-2 Вторые горячие блюда – 6-8 Сладкие блюда – 4-5 Горячие и холодные напитки – 5-7
Форма обслуживания посетителей	Обслуживание официантами
Форма организации производства	Предприятие доготовочное, комплексное снабжение мясными и рыбными полуфабрикатами, овощи в сырье.
Состав помещений	На основе технологических расчетов и по СНиП II-Л8-71
Технологическое оборудование	Типы и марки согласно технологическим расчетам. Тепловое оборудование на электричестве
Основные источники снабжения предприятия сырьем, водой, электроэнергией	Оптовые базы, городские коммуникации
Дополнительные формы услуг	Организация и обслуживание свадеб, банкетов, юбилеев, ритуальных обедов; организация питания и обслуживания участников конференций, совещаний, культурно-массовых мероприятий; отпуск готовой продукции в разовой посуде.

Таблица 1.2 – Исходные данные для проектирования сэндвич-бара

Исходные данные	Сэндвич-бар на 30 мест
Класс предприятия	Бар специализированный первого класса
Форма обслуживания посетителей	Обслуживание барменами
Режим работы	С 12.00 до 21.00 ч., перерыв – с 16.00 до 17.00 ч.
Ассортимент реализуемой продукции	Сэндвичи – 8-10 Сладкие блюда – 4-5 Горячие и холодные напитки – 6-8
Технологическое оборудование	Типы и марки согласно технологическим расчетам. Тепловое оборудование на электричестве
Состав помещений	На основе технологических расчетов
Дополнительные формы услуг	Организация и проведение дегустаций сэндвичей, отпуск готовой продукции в разовой посуде

Технологический раздел

Расчет расхода сырья

В основу расчета положено расчетное меню. Суточное количество сырья определяется по формуле:

G = (g_р * n) / 1000, (2.7)

где G – суточное количество сырья, кг;

g_р - норма сырья или полуфабриката на одно блюдо или на 1 кг выхода готового блюда по сборнику рецептур, г;

n – количество блюд (шт.) или готовой продукции (кг), реализуемой в предприятии за день.

Результаты расчетов сведены в сводную сырьевую ведомость, которая представлена в Приложении 1.

Расчет складских помещений

В основу расчета положены количество продуктов, подлежащих хранению, допустимые сроки хранения и нагрузка на 1 м² грузовой площади пола.

Полезную площадь (м²) для каждого помещения в отдельности рассчитывают по формуле:

S_пол = (Q * t) / q, (2.8)

где Q – суточный запас продуктов данного вида, кг;

t – срок хранения, сут.;

q – удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/м².

Общую площадь рассчитывают по формуле:

S_общ = S S_пол / h, (2.9)

где η – коэффициент, учитывающий проходы (h = 0,4).

Расчет площади охлаждаемой камеры для хранения молочно-жировых продуктов и гастрономии сводится в табл. 2.9.

Таблица 2.9 – Расчет площади охлаждаемой камеры для хранения молочно-жировых продуктов и гастрономии

Наименование сырья	Суточное количество, кг	Срок хранения, сутки	Нагрузка на 1 м² грузовой площади, кг/м²	Площадь, занимаемая продуктом, м²
Молоко	27,6	1,5	120	0,345
Сливки	0,8	2	120	0,013
Сметана	12,5	3	140	0,268
Майонез	9,3	3	140	0,199
Творог	10,2	3	160	0,191
Сыр «Голландский»	10,3	5	220	0,234
Сыр «Моцарелла»	2,8	5	220	0,064
Яйцо	17,2	5	220	0,391
Жир животный	5,3	5	200	0,133
Жир кулинарный	1,5	5	200	0,038
Масло сливочное	3,6	5	200	0,090
Маргарин столовый	1,5	5	200	0,038
Ветчина	6,5	5	120	0,271
Колбаса молочная	1,1	5	120	0,046
Окорок вареный	1,7	5	120	0,071
Бекон	1,5	5	140	0,054
Итого				2,446

S_общ = 2,446 / 0,4 = 6,1 м²

Подбор необходимого вспомогательного оборудования для охлаждаемой камеры молочно-жировых продуктов и гастрономии сведен в табл. 2.10.

Таблица 2.10 – Подбор вспомогательного оборудования для камеры молочно-жировых продуктов и гастрономии

Наименование оборудования	Тип и марка принятого оборудования	Габаритные размеры, мм			Площадь единицы оборудования, м²	Количество оборудования	Площадь, занимаемая оборудованием, м²
Наименование оборудования	Тип и марка принятого оборудования	Длина	Ширина	Высота	Площадь единицы оборудования, м²	Количество оборудования	Площадь, занимаемая оборудованием, м²
Подтоварник	ПТ-2	1050	840	280	0,88	2	1,76
Стеллаж стационарный	СПС-2	1050	840	280	0,88	1	0,88
Итого							2,64

Расчет площади кладовой сухих продуктов представлен в табл. 2.11.

Таблица 2.11 – Расчет площади кладовой сухих продуктов

Наименование сырья	Суточное количество, кг	Срок хранения, сутки	Нагрузка на 1 м² грузовой площади, кг/м²	Площадь, занимаемая продуктом, м²
Мука пшеничная	1,3	10	300	0,044
Крахмал картофельный	0,5	10	300	0,016
Сухари пшеничные	0,7	10	100	0,070
Сахар	12,3	10	500	0,246
Крупа рисовая	7,5	10	300	0,250
Крупа манная	1,0	10	300	0,034
Желатин	0,7	10	100	0,070
Кислота лимонная	0,01	10	100	0,001
Соль	1,2	10	600	0,020
Сироп шоколадный	4,0	10	220	0,182
Томатное пюре	0,5	10	220	0,023
Тунец консервированный	1,4	10	220	0,064
Курага	0,9	10	100	0,090
Мед	1,3	10	220	0,060
Соус хрен	4,2	10	220	0,190
Горчица	1,7	10	200	0,086
Чай «Хейлис»	0,8	10	200	0,040
Чай зеленый	0,5	10	200	0,026
Кофе натуральный «Лаваццо»	0,9	10	200	0,046
Какао-порошок	0,3	10	200	0,016
Итого				1,574

S_общ = 1,574 / 0,4 = 3,9 м²

Подбор необходимого вспомогательного оборудования для кладовой сухих продуктов сведен в табл. 2.12.

Таблица 2.12 – Подбор вспомогательного оборудования для кладовой сухих продуктов

Наименование оборудования	Тип и марка принятого оборудова-ния	Габаритные размеры, мм			Площадь единицы оборудо-вания, м²	Коли-чество обору-дования	Площадь, занимаемая оборудо-ванием, м²
Наименование оборудования	Тип и марка принятого оборудова-ния	Длина	Ширина	Высота	Площадь единицы оборудо-вания, м²	Коли-чество обору-дования	Площадь, занимаемая оборудо-ванием, м²
Подтоварник	ПТ-2	1050	840	280	0,88	1	0,88
Стеллаж ста-ционарный	СПС-2	1050	840	2000	0,88	1	0,88
Итого							1,76

Расчет овощного цеха

Производственная программа овощного цеха

Производственной программой овощного цеха является ассортимент перерабатываемого сырья (овощей, зелени) и его количество в килограммах. Производственная программа овощного цеха представлена в табл. 2.14.

Таблица 2.14 – Производственная программа овощного цеха

Наименование сырья	Количество, брутто, кг	Операции по обработке	Отходы при обработке		Выход, нетто, кг
Наименование сырья	Количество, брутто, кг	Операции по обработке	%	кг	Выход, нетто, кг
Картофель	108,4	сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	25	27,1	81,3
Морковь	1,0	сортировка, мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	20	0,2	0,8
Петрушка (корень)	0,8	мойка, механическая очистка, доочистка, промывание, нарезка	22	0,2	0,6
Лук репчатый	6,4	сортирование, срезание донца и шейки, очистка, промывание, нарезка	16	1,0	5,4
Огурцы свежие	6,9	мойка, удаление плодоножки и верхушки	2	0,1	6,8
Помидоры свежие	26,2	сортирование, удаление плодоножки, промывание	2	0,5	25,7
Петрушка (зелень)	3,6	перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание	26	0,9	2,7
Лук зеленый	3,0	перебирание, удаление корешков, испорченных листьев, промывание	20	0,6	2,4
Салат зеленый	0,3	перебирание, удаление корешков, грубых стеблей, испорченных листьев, промывание	28	0,1	0,2
Баклажаны	0,8	мойка, удаление плодоножки, очистка, разрезание на части, удаление семян, нарезка	15	0,1	0,7

Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке, представлен в табл. 2.15.

Таблица 2.15 – Расчет количества овощей, подвергающихся механической обработке

Наименование сырья	Количество овощей, кг, подвергающихся
Наименование сырья	очистке	нарезке
Картофель	108,4	81,3
Морковь	1,0	0,8
Лук репчатый	-	5,4
Огурцы	-	6,8
Помидоры	-	25,7

Расчет механического оборудования

Расчет механического оборудования сводится к определению требуемой производительности машины, которая определяется по формуле:

Q_тр= G / t_у, (2.12)

где Q_тр– требуемая производительность машины, кг/ч;

G – количество продуктов, кг (в смену);

t_у – условное время работы машины, ч.

T_у = Т / η_у, (2.13)

где Т – продолжительность работы цеха (Т = 8), ч;

η_у – условный коэффициент использования машины (η = 0,5).

На основании произведенного расчета по действующим каталогам выбираем машину, имеющую производительность, близкую к требуемой, после чего определяем фактическое время работы машины и коэффициент ее использования по формулам:

t_ф= G / Q_ф, (2.14)

где t_ф– фактическое время работы машины, ч;

Q_ф – производительность принятой машины, кг/ч.

Η_ф = t_ф/ Т, (2.15)

где η_ф – коэффициент использования принятой машины;

Т – продолжительность работы цеха, смены, ч.

В заключении определяется количество машин, необходимых для данной операции, по формуле:

n = η_ф / η_у (2.16)

Расчет и подбор машины для очистки картофеля и моркови приводится в табл. 2.16.

Таблица 2.16 – Расчет и подбор овощеочистительной машины

Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Продолжительность работы, ч		Коэффициент использования
Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Оборудования	Цеха	Коэффициент использования
Очистка картофеля	108,4	PPF5	100	1,08	8	0,140
Очистка моркови	1,0	PPF5	100	0,01	8	0,001
Итого	109,4	PPF5	100	1,09	8	0,141

Принимаем к установке в овощном цехе машину для очистки корнеплодов PPF5 с габаритными размерами 510*520*560 мм.

Расчет и подбор овощерезательных машин приводится в табл. 2.17.

Таблица 2.17 – Расчет числа овощерезательных машин

Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Продолжительность работы, ч			Коэффициент использования
Наименование операции	Количество, кг	Наименование принятого оборудования	Производительность, кг/ч	Оборудования	Цеха		Коэффициент использования
Нарезка картофеля	81,3	CL30	80	1,02	8		0,128
Нарезка моркови	0,8	CL30	80	0,01	8		0,001
Нарезка лука репчатого	5,4	CL30	80	0,07	8	0,009
Нарезка огурцов	6,8	CL30	80	0,09	8	0,011
Нарезка помидор	25,7	CL30	80	0,32	8	0,040
Итого	120,0	CL30	80	1,51	8	0,189

Принимаем к установке в овощном цехе универсальную овощерезательную машину CL30 с габаритными размерами 210*300*740 мм.

Расчет вспомогательного оборудования

Расчет вспомогательного оборудования осуществляется с целью определения необходимого количества производственных столов и моечных ванн.

Расчет количества производственных столов ведется по количеству работников, одновременно работающих в цехе, и норме длины стола на одного человека по формуле:

L = N * l, (2.17)

где L – общая длина столов, м;

N – количество одновременно работающих человек;

l – длина рабочего стола на одного работника, м (l = 1,25м).

Количество столов рассчитывается по формуле:

n = L / L_ст, (2.18)

где L_ст – длина стандартных производственных столов, м.

Все расчеты сведены в табл. 2.18.

Таблица 2.18 – Расчет количества производственных столов

Наименование операций	Количество человек	Расчетная длина стола, м	Габаритные размеры, мм			Принятые столы
Наименование операций	Количество человек	Расчетная длина стола, м	Длина	Ширина	Высота	Тип, марка	Количество, шт.
Доочистка корнеплодов	1	1,25	840	840	860	СПК	1
Обработка лука репчатого			840	840	1320	СПЛ	1
Нарезка овощей			1050	840	860	СПСМ-1	1

Объем ванны для мойки овощей находится по формуле:

V = G * (W + 1) / (K * φ), (2.19)

где G – количество продукта, подвергающихся мойке, кг.;

W – норма воды для промывки 1 кг продукта, дм³;

K – коэффициент заполнения ванны (К = 0,85);

φ – оборачиваемость за смену ванны:

φ = 60 * T / t, (2.20)

где t – длительность цикла обработки продукта в ванне, мин;

T – продолжительность смены (Т = 8), ч.

Количество ванн определяется по формуле:

n = V_р / V_ст, (2.21)

где V_ст – объем стандартной ванны, дм³.

Результаты расчетов сведены в табл. 2.19.

Таблица 2.19 – Расчет объема ванн для мойки овощей

Наименование продукта	Количество овощей, кг	Норма воды на 1 кг, л	Длительность цикла обработки, мин	Оборачиваемость за смену	Расчетный объем ванн, дм³
Картофель	108,4	2,0	30	16	23,91
Морковь	1,0	2,0	30	16	0,22
Лук репчатый	6,4	2,0	30	16	1,41
Помидоры свежие	6,9	1,5	20	24	0,85
Огурцы свежие	26,2	1,5	20	24	3,21
Петрушка (корень)	0,8	2,0	30	16	0,18
Петрушка (зелень)	3,6	5,0	20	24	1,06
Лук зеленый	3,0	5,0	20	24	0,88
Салат зеленый	0,3	5,0	20	24	0,09
Баклажаны	0,8	1,5	20	24	0,10
Итого					31,91

Принимаем к установке одну ванну моечную ВСМ-1/600 с габаритными размерами 700*700*870.

Расчет и подбор холодильного оборудования

Объем холодильной камеры рассчитывается формуле:

V = Q / (r * n), (2.22)

где Q – масса продукта за ½ смены, кг;

r – объем продуктов, кг/дм³;

n – коэффициент, учитывающий массу тары (n = 0,7).

Расчет холодильного оборудования для хранения овощных полуфабрикатов сведен в табл. 2.20.

Таблица 2.20 – Расчет холодильного оборудования для хранения овощных полуфабрикатов

Наименование продуктов	Масса продукта за ½ смены, кг	Объемная плотность продукта, кг/дм³	Коэффициент, учитывающий массу тары	Объем продуктов, дм³
Морковь	0,4	0,55	0,7	1,04
Лук репчатый	2,7	0,55	0,7	7,01
Огурцы свежие	3,4	0,35	0,7	13,88
Помидоры свежие	12,8	0,60	0,7	30,48
Петрушка (зелень)	1,4	0,35	0,7	5,71
Лук зеленый	1,2	0,35	0,7	4,90
Салат зеленый	0,1	0,35	0,7	0,41
Баклажаны	0,4	0,60	0,7	0,95
Итого				64,38

Принимаем к установке шкаф холодильный среднетемпературный ШХС-0.40М с полезным объемом 290 дм³.

Расчет площади овощного цеха

Общая площадь цеха определяется по формуле:

S_общ = S_пол / h, (2.23)

где S_пол - площадь, занимаемая оборудованием, м²;

h - коэффициент использования площади (h = 0,35).

Полезная площадь определяется по формуле:

S_пол = l * b, (2.24)

где l – длина оборудования, мм;

b – ширина оборудования, мм.

Расчет полезной площади цеха сводится в табл. 2.21.

Таблица 2.21 – Расчет полезной площади овощного цеха

Наименование оборудования	Тип, марка	Количество единиц, шт.	Габаритные размеры, мм			Полезная площадь цеха, м²
Наименование оборудования	Тип, марка	Количество единиц, шт.	Длина	Ширина	Высота	Полезная площадь цеха, м²
Стол производственный	СПК	1	840	840	860	0,71
Стол производственный	СПЛ	1	840	840	1320	0,71
Стол производственный	СПСМ-1	1	1050	840	860	0,88
Ванна моечная	ВСМ-1/600	1	700	700	870	0,49
Подтоварник	ПТ-2	1	1050	840	280	0,88
Стеллаж передвижной	СП-230	1	700	600	1500	0,42
Овощеочистительная машина	PPF5	1	510	520	560	0,26
Овощерезательная машина	CL30	1	210	300	740	0,06
Шкаф холодильный	ШХС-0.40М	1	750	755	1625	0,57
Весы настольные	DIGI	1	275	240	165	-
Раковина для рук	РМ	1	500	400	200	0,20
Итого:						5,18

S_общ = 5,18 / 0,40 = 13,0 м²

Общая площадь овощного цеха равна 13,0 м².

Расчет горячего цеха

Производственная программа горячего цеха

Производственная программа горячего цеха представляет собой график приготовляемых и реализуемых горячих блюд и кулинарных изделий по часам торговли с учетом холодных блюд и закусок, которым необходима предварительная тепловая обработка.

Данная программа составляется на основании графика загрузки торгового зала.

Количество блюд, реализуемых за каждый час работы предприятия, определяется по формуле:

n_ч = n_д* K_ч, (2.25)

где n_ч– количество блюд за час, шт.;

n_д- количество блюд за день, шт.;

К_ч – коэффициент перерасчета.

К = N_ч / N_д, (2.26)

где N_ч– количество посетителей за час, чел.;

N_д– количество посетителей за день, чел.

Все расчеты сведены в табл. 2.22 и 2.23.

Таблица 2.22 – График реализации блюд и напитков по часам реализации в кафе

Наименование блюд и напитков	Число блюд и напитков за день	Часы реализации
		10-11	11-12	12-13	13-14	14-15	15-16	17-18	18-19	19-20	20-21	21-22	22-23
		Коэффициент перерасчета
		0,06	0,09	0,15	0,17	0,17	0,11	0,02	0,04	0,06	0,06	0,04	0,03
		Количество блюд за час работы
Бульон с яйцом	168	10	15	25	29	29	18	3	7	10	10	7	5
Горбуша, запеченная с картофелем по-русски	135	8	12	20	23	23	16	3	5	8	8	5	4
Эскалоп из свинины с картофелем фри	135	8	12	20	23	23	16	3	5	8	8	5	4
Печень по-строгановски с рисом	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Картофель, запеченный с окороком и грибами	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Помидоры, фаршированные грибами и рисом со сметаной	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Омлет с луком	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Биточки рисовые со сметаной	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Сырники из творога	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Язык отварной с хреном	84	5	8	13	14	14	9	2	3	5	5	3	3
Помидоры, фаршированные яйцом и луком	42	2	4	6	7	7	5	1	2	2	2	2	2
Салат-коктейль из морепродуктов	84	5	8	13	14	14	9	2	3	5	5	3	3
Самбук сливовый	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Мусс яблочный	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Кисель из кураги	34	2	3	5	6	6	4	1	1	2	2	1	1
Желе из апельсинов	67	4	6	10	12	12	7	2	2	4	4	2	2
Кофе черный «Арабика»	52	3	5	8	9	9	6	1	2	3	3	2	1
Кофе черный «Арабика» со сливками	25	2	2	4	4	4	3	1	1	1	1	1	1
Кофе «Латте»	25	2	2	4	4	4	3	1	1	1	1	1	1
Какао с молоком	25	2	2	4	4	4	3	1	1	1	1	1	1
Чай «Хейлис» с лимоном	50	3	5	8	8	8	6	1	2	3	3	2	1
Чай «Хейлис» с медом	25	2	2	4	4	4	3	1	1	1	1	1	1
Чай зеленый с жасмином	50	3	5	8	8	8	6	1	2	3	3	2	1

Таблица 2.23 – График реализации блюд и напитков по часам реализации в баре

Наименование блюд и напитков	Число блюд и напитков за день	Часы реализации
		12-13	13-14	14-15	15-16	17-18	18-19	19-20	20-21
		Коэффициент перерасчета
		0,09	0,12	0,12	0,09	0,14	0,14	0,15	0,15
		Количество блюд за час работы
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Сэндвич с курицей и огурцом	26	2	3	3	2	4	4	4	4
Сэндвич с овощами	26	2	3	3	2	4	4	4	4
Самбук сливовый	20	2	2	2	2	3	3	3	3
Мусс яблочный	20	2	2	2	2	3	3	3	3
Кисель из кураги	10	1	1	1	1	1	1	2	2
Желе из апельсинов	20	2	2	2	2	3	3	3	3
Кофе черный «Арабика»	16	1	2	2	1	2	2	3	3
Кофе черный «Арабика» со сливками	8	1	1	1	1	1	1	1	1
Кофе «Латте»	8	1	1	1	1	1	1	1	1
Какао с молоком	8	1	1	1	1	1	1	1	1
Чай «Хейлис» с лимоном	15	1	1	2	1	2	2	3	3
Чай «Хейлис» с медом	8	1	1	1	1	1	1	1	1
Чай зеленый с жасмином	15	1	1	2	1	2	2	3	3

Расчет теплового оборудования

Расчет объема пищеварочных котлов для варки бульонов определяется по формуле:

V = (V_прод + V_в – V_пром) / К, (2.27)

где V_прод – объем, занимаемый продуктами, дм³;

V_в – объем воды, дм³;

V_пром – объем промежутков между продуктами, дм³;

К – коэффициент заполнения котла (К = 0,85).

Объем, занимаемый продуктами, рассчитывается по формуле:

V_прод = G / p, (2.28)

где G - масса продукта, кг;

ρ - плотность продукта, кг/ дм³.

Масса продукта определяется по формуле (2.7).

Объем воды рассчитывается с помощью формулы:

V_в = G * n_в, (2.29)

где n_в – норма воды на 1 кг основного продукта, дм³.

Объем промежутков между продуктами определяется по формуле:

V_пром = V_прод * β, (2.30)

где β - коэффициент, учитывающий промежутки между продуктами (β=1-ρ).

Расчет объема котла для варки куриного бульона сведен в табл. 2.24.

Таблица 2.24 – Расчет объема котла для варки куриного бульона

Наименование продуктов	Норма продукта на 1 порцию, г	Количество продуктов на все порции, кг	Объемная плотность продукта, кг/дм³	Объем, занимаемый продуктами, дм³	Норма воды, дм³	Объем воды, дм³	Коэффициент заполнения промежутков	Объем, занимаемый промежутками, дм³	Расчетный объем, дм³	Принимаемый объем, дм³
Куры	156	26,2	0,25	104,8	1,15	30,1	0,75	78,6
Овощи	11	1,8	0,55	3,4	-	-	0,45	1,5
Итого:				108,2		30,1		80,1	58,2	60

На основании результатов расчетов для варки бульона принимается котел пищеварочный емкостью 60 л (1 шт.).

Объем пищеварочных котлов для варки сладких блюд определяется по формуле:

V = (n * V₁) / К₁, (2.31)

где n – количество порций;

V₁ – норма на одну порцию, дм³;

К₁ – коэффициент заполнения котла.

Результаты расчетов сведены в табл. 2.25.

Таблица 2.25 – Расчет объема пищеварочных котлов для варки сладких блюд

Наименование блюд	Объем одной порции, дм³	Коэффициент заполнения котла	Количество блюд	Расчетный объем, дм³	Принима-емый объем, дм³
Самбук сливовый	0,15	0,85	67	11,8	12
Мусс яблочный	0,15	0,85	67	11,8	12
Кисель из кураги	0,20	0,85	14	3,3	4
Желе из апельсинов	0,10	0,85	67	7,9	8

На основании результатов расчета принимается наплитная посуда из нержавеющей стали следующих емкостей: 12 л (2 шт.), 8 л (1 шт.) и 4 л (1 шт.).

Объем пищеварочных котлов для варки вторых горячих блюд и гарниров, а также продуктов для холодных блюд и закусок рассчитывается по следующим формулам:

для варки набухающих продуктов:

V = (V_прод + V_в) / К; (2.32)

для варки ненабухающих продуктов:

V = (1,15 * V_прод) / К; (2.33)

для тушения продуктов:

V = V_прод / К, (2.34)

где V_прод – объем, занимаемый продуктами, дм³;

V_в – объем воды, дм³;

К – коэффициент заполнения котла, учитывается, если полученный объем равен объему наплитных котлов (К = 0,85).

Объем, занимаемый продуктами, рассчитывается по формуле (2.28).

Объем воды рассчитывается с помощью формулы (2.29).

Результаты расчетов сведены в табл. 2.26-2.28.

Таблица 2.26 – Расчет объема пищеварочных котлов для варки продуктов для холодных блюд и закусок

Наименование продуктов	Норма продукта на одну порцию, г	Количество продуктов на все порции, кг	Плотность продукта, кг/дм³	Объем продукта, дм³	Коэффициент заполнения котла	Расчетный объем, дм³	Принимаемый объем, дм³
Варка яиц для бульона	20	3,4	0,96	3,3	0,85	4,8	12
Варка яиц для салата с ветчиной	40	3,4	0,96	3,3	0,85	4,8
Варка яиц для помидор фаршированных	20	0,8	0,96	0,8	0,85	0,95
Варка курицы для сэндвича с курицей	64	2,0	0,25	8,0	0,85	10,8	12
Варка языка говяжьего	126	10,6	0,85	12,5	0,85	16,8	20
Варка кальмара для салата	75	6,3	0,80	7,9	0,85	10,6	12
Варка креветок для салата	75	6,3	0,80	7,9	0,85	10,6	12

На основании результатов расчета принимается наплитная посуда из нержавеющей стали следующих емкостей: 20 л (1 шт.) и 12 л (4 шт.).

Таблица 2.27 – Расчет объема котлов для варки набухающих продуктов

Наименование продукта	Норма продукта на 1 блюдо, г	Плотность продукта, кг/дм³	Норма воды на 1 кг продукта, дм³/кг	Коэффициент заполнения котла	Количество блюд	Количество продукта, кг	Объем продуктов, дм³	Объем воды дм³	Расчетный объем, дм³	Принимаемый объем, дм³
Рис	48	0,81	2,1	0,85	34	1,6	2,0	4,2	7,3	10
Рис для биточков	53	0,81	4,0	0,85	34	1,8	2,2	8,8	12,9	15
Рис для помидор	11	0,81	2,1	0,85	34	0,4	0,5	1,0	1,8	2

На основании результатов расчета принимается наплитная посуда из нержавеющей стали следующих емкостей: 15 л (1 шт.), 10 л (1 шт.) и 2 л (1 шт.).

Таблица 2.28 – Расчет объема пищеварочных котлов для варки и тушения вторых горячих блюд и гарниров

Наименование продуктов	Норма продукта на одну порцию, г	Количество продуктов на 2 часа реализации, кг	Плотность продукта, кг/дм³	Объем продукта, дм³	Коэффициент заполнения котла	Расчетный объем, дм³	Принимаемый объем, дм³
Картофель отварной для горбуши	154	7,1	0,65	10,9	0,85	14,7	40
Картофель для запекания	189	12,8	0,65	19,7	0,85	26,6	40

На основании результатов расчета принимается наплитная посуда из нержавеющей стали емкостью 40 л (1 шт.).

Расчет и подбор сковород определяется по площади пода чаши или ее вместимости. Основой для расчета является количество изделий, реализуемых в максимальный час загрузки торгового зала, который выбирается на основании графика работы зала.

Для жарки штучных изделий площадь пода чаши определяется по формуле:

F_с = (n * f) / φ, (2.35)

где F_с – площадь пода чаши, м²;

n – количество изделий, обжариваемых за расчетный период, шт.;

f – площадь, занимаемая единицей изделия, м²;

φ – оборачиваемость площади пода сковороды за расчетный период, определяется по формуле:

φ = Т / tu, (2.36)

где Т – продолжительность расчетного периода, ч;

tu – продолжительность цикла тепловой обработки, ч.

Общая площадь пода определяется по формуле:

F_общ = 1,1 * F_ст (2.37)

Для жарки изделий массой общая площадь пода чаши определяется по формуле:

F_общ = G / (р * b * φ * К), (2.38)

где G – масса обжариваемого продукта, кг;

p – плотность продукта, кг/дм³;

b – толщина слоя продукта, мм (b = 0,5…2);

φ – оборачиваемость площади пода чаши за расчетный период;

К – коэффициент заполнения чаши (К = 0,65).

После расчета требуемой площади пода подбирается сковорода с производительностью, близкой к расчетной.

Количество сковород определяется по формуле:

n = F_общ / F_ст, (2.39)

где F_ст – площадь пода чаши стандартной сковороды, м².

Расчет площади сковороды сводим в табл. 2.29 и 2.30.

Таблица 2.29 – Расчет количества сковород для жарки штучных изделий

Наименование изделия	Количество изделий за 1 час реализации шт.	Площадь единицы изделия, м²	Продолжительность тепловой обработки, мин	Оборачиваемость площади пода за час, раз	Расчетная площадь пода, м²	Принимаемая площадь пода, м²	Количество сковород
Эскалоп	23	0,01	15	4	0,057	0,066	1
Омлет с луком	12	0,02	10	6	0,040	0,022	2
Биточки рисовые	12	0,01	10	6	0,020	0,022	1
Сырники из творога	12	0,01	5	12	0,010	0,022	1

На основании расчетов принимаются сковороды с площадью пода 0,066 м² (1 шт.) и 0,022 м² (4 шт.).

Таблица 2.30 – Расчет количества сковород для жарки изделий массой

Наименование изделия	Масса продукта, нетто, кг	Плотность продукта, кг/дм³	Толщина слоя продукта, дм	Продолжитель-ность тепловой обработки, мин	Оборачиваемость площади пода за час, раз	Коэффициент заполнения чаши	Расчетная площадь пода, м²
Шампиньоны и лук для картофеля запеченного	0,7	0,60	0,03	15	4	0,65	0,15
Шампиньоны для помидор фаршированных	0,5	0,60	0,03	15	4	0,65	0,11
Печень по-строгановски	1,32	0,80	0,03	20	3	0,65	0,28

На основании расчетов принимается сковорода стационарная СЭСМ-0,2 (1 шт.).

Расчет жарочной поверхности плиты с конфорками для посуды производится по формуле:

F = Σ (n * f) / φ, (2.40)

где f – площадь жарочной поверхности плиты, м²;

n – количество посуды, необходимой для приготовления данного блюда;

f – площадь, занимаемая единицей наплитной посуды;

φ – оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты, занятой посудой за расчетный час.

Оборачиваемость площади жарочной поверхности плиты зависит от продолжительности тепловой обработки и производится по формуле:

φ = 60 / t, (2.41)

где t - продолжительность тепловой обработки продукта, мин.

К полученной жарочной поверхности плиты прибавляется 30% на не плотности прилегания посуды и мелкие неучтенные операции.

Общая жарочная поверхность определяется по формуле:

F_общ = 1,3 * F_ст (2.42)

Расчет жарочной поверхности плиты представлен в табл. 2.31.

Таблица 2.31 – Расчет жарочной поверхности плиты

Наименование блюда	Вид наплитной посуды	Вместимость посуды шт./дм³	Количество посуды, шт.	Площадь единицы посуды, м²	Продолжительность тепловой обработки, мин	Оборачиваемость посуды за 1 час	Площадь жарочной поверхности плиты, м²
1	2	3	4	5	6	7	8
Самбук сливовый	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	5	12	0,0058
Мусс яблочный	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	5	12	0,0058
Кисель из кураги	Кастрюля из нержавеющей стали	4	1	0,0327	30	2	0,0163
Желе из апельсинов	Кастрюля из нержавеющей стали	8	1	0,0500	5	12	0,0042
Варка яиц	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	10	6	0,0117
Варка курицы для сэндвича с курицей	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	30	2	0,0350
Варка языка говяжьего	Кастрюля из нержавеющей стали	20	1	0,0706	60	1	0,0706
Варка кальмара для салата	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	5	12	0,0058
Варка креветок для салата	Кастрюля из нержавеющей стали	12	1	0,0700	5	12	0,0058
Картофель отварной	Котел из нержавеющей стали	40	1	0,1300	30	2	0,0650
Рис	Кастрюля из нержавеющей стали	10	1	0,0546	20	3	0,0182
Рис для биточков	Кастрюля из нержавеющей стали	15	1	0,0615	30	2	0,0307
Рис для помидор	Кастрюля из нержавеющей стали	2	1	0,0327	20	3	0,0109
Эскалоп	Сковорода	-	1	0,066	15	4	0,0165
Омлет с луком	Сковорода	-	2	0,022	10	6	0,0073
Биточки рисовые	Сковорода	-	1	0,022	10	6	0,0037
Сырники из творога	Сковорода	-	1	0,022	5	12	0,0018
Итого							0,3151

F_общ= 1,3 * 0,3151 = 0,41 м²

На основании результата расчетов принимается одна плита ПЭСМ-4ШБ с жарочным шкафом с площадью жарочной поверхности 0,48 м².

Расчет количества единиц фритюрниц производится по вместимости чаши, которая для жарки изделий во фритюре определяется по формуле:

V = (V_прод + V_ж) / К; (2.43)

где V – вместимость чаши, дм³;

V_прод – объем обжариваемого продукта, дм³;

V_ж – объем жира, дм³;

К – коэффициент заполнения чаши (К = 0,65).

Объем обжариваемого продукта определяется по формуле:

V_прод = G_прод / ρ, (2.44)

где G_прод – масса обжариваемого продукта за максимальный час, кг;

ρ – плотность обжариваемого продукта, кг/дм³.

Объем жира определяется по формуле:

V_ж = G_ж / ρ, (2.45)

где G_ж – масса жира, кг;

ρ – плотность жира, кг/дм³.

Количество фритюрниц определяется по формуле:

n = V / V_ст, (2.46)

где V_ст – вместимость чаши стандартной фритюрницы, дм³.

Результаты расчетов сведены в табл. 2.32.

Таблица 2.32 – Расчет количества фритюрниц

Наименование изделия	Масса продукта, кг	Плотность продукта ,кг/дм³	Объем продукта, дм³	Масса жира, кг	Плотность жира, кг/дм³	Объем жира, дм³	Коэффициент заполнения чаши	Расчетный объем чаши, дм³	Стандартный объем, дм³	Количество фритюрниц
Картофель фри	6,1	0,65	9,4	0,55	0,9	0,6	0,65	15,4	20	1

На основании расчетов принимается фритюрница ФЭСМ-20.

Расчет специализированного оборудования

Из специализированного оборудования в горячем цехе необходимо установить кипятильник. Необходимую часовую производительность кипятильника рассчитываем по расходу кипятка, чая, кофе.

Продолжительность работы кипятильника находим по формуле:

T = V_р / V_ст, (2.47)

где Vр - расчетная вместимость аппарата, дм³;

Vст - вместимость стандартного аппарата, дм/ч.

Расчет кипятильника сведен в табл. 2.33.

Таблица 2.33 – Расчет кипятильника

Наименование напитков	Коли-чество порций за день	Объем одной порции, дм³	Объем всех порций, дм³	Произво-дитель-ность принятого аппарата	Продол-житель-ность работы аппарата	Коэф-фици-ент исполь-зования	Число аппа-ратов
Кофе черный «Арабика»	68	0,10	6,80	25	0,27	0,02
Кофе черный «Арабика» со сливками	33	0,20	6,60	25	0,26	0,02
Кофе «Латте»	33	0,20	6,60	25	0,26	0,02
Какао с молоком	33	0,20	6,60	25	0,26	0,02
Чай «Хейлис» с лимоном	65	0,20	13,00	25	0,52	0,04
Чай «Хейлис» с медом	33	0,20	6,60	25	0,26	0,02
Чай зеленый	65	0,20	13,00	25	0,52	0,04
Итого			59,2	25	2,35	0,18	1

Принимаем кипятильник электрический КНЭ-25М.

Расчет холодильного оборудования

Для кратковременного хранения скоропортящихся продуктов используют холодильные шкафы.

Полезный объем холодильного шкафа рассчитывается по формуле (2.22).

Данные для расчета холодильного оборудования сведены в табл. 2.34.

Таблица 2.34 – Расчет объема холодильного шкафа

Наименование продуктов	Масса продукта за 1/2 смены, кг	Объемная плотность продукта, кг/ дм³	Коэффициент, учитывающий массу тары	Полезный объем шкафа, дм³
Свинина	9,8	0,85	0,7	16,47
Курица филе	13,1	0,25	0,7	74,86
Печень говяжья	4,5	0,85	0,7	7,56
Окорок вареный	0,9	0,85	0,7	1,51
Горбуша	9,7	0,80	0,7	17,32
Масло сливочное	1,3	0,90	0,7	2,06
Молоко	10,8	0,50	0,7	30,86
Сметана	6,0	0,90	0,7	9,52
Жир животный	2,7	0,90	0,7	4,28
Жир кулинарный	0,8	0,90	0,7	1,27
Апельсины свежие	2,3	0,55	0,7	5,97
Яблоки свежие	1,7	0,55	0,7	4,41
Сливы	3,6	0,55	0,7	9,35
Творог	5,1	0,80	0,7	9,11
Яйцо	8,5	0,96	0,7	12,65
Сыр	2,7	0,80	0,7	4,82
Итого:				212,02

На основании результата расчетов принимается к установке шкаф холодильный ШХС-0.40М с полезным объемом 290 дм³ и стол с охлаждаемым внутренним объемом КТМ 1-70.

Расчет вспомогательного оборудования

Расчет количества производственных столов ведется по количеству работников, одновременно работающих в цехе, и норме длины стола на одного человека по формулам (2.17) и (2.18).

Все расчеты сведены в табл. 2.35.

Таблица 2.35 – Расчет количества производственных столов

Коли-чество человек	Норма длины стола, м	Расчетная длина стола, м	Габаритные размеры, мм			Принятые столы
Коли-чество человек	Норма длины стола, м	Расчетная длина стола, м	Длина	Ширина	Высота	Тип, марка	Коли-чество, шт.
4	1,25	5,0	1470 1260	840 840	860 860	СПМ СПСМ-3	1 3

Расчет площади горячего цеха

Общая площадь цеха определяется по формулам (2.23) и (2.24).

Расчет полезной площади цеха сводится в табл. 2.36.

Таблица 2.36 – Расчет полезной площади горячего цеха

Наименование оборудования	Тип, марка	Коли-чество единиц, шт.		Габаритные размеры, мм			Полезная площадь цеха, м²
Наименование оборудования	Тип, марка	Коли-чество единиц, шт.		Длина	Ширина	Высота	Полезная площадь цеха, м²
Плита электрическая	ПЭСМ-4ШБ	1	840		840	860	0,71
Котел пищеварочный	КПЭСМ	1	1050		840	1160	0,88
Сковорода стационарная	СЭСМ-0,2	1	1050		840	860	0,88
Фритюрница	ФЭСМ-20	1	420		840	930	0,35
Стол со встроенной моечной ванной	СПМ	1	1470		840	860	1,23
Стол производственный	СПСМ-3	3	1260		840	860	3,18
Кипятильник	КНЭ-25М	1	450		350	670	0,16
Шкаф холодильный	ШХС-0.40М	1	755		750	1625	0,57
Стол со встроенным охлаждаемым шкафом	КТМ 1-70	1	950		700	850	0,67
Стеллаж стационарный	СПС-2	1	1050		840	2000	0,88
Вставка секционная модулированная	ВСМ-420	4	420		840	860	1,41
Весы	DIGI	1	275		240	165	-
Стойка раздаточная тепловая	СРСМ	1	1470		840	850	1,23
Раковина для рук	РМ	1	500		400	200	0,20
Итого:							12,35

S_общ = 12,35 / 0,3 = 41,2 м²

Общая площадь горячего цеха равна 41,2 м².

Расчет торговых помещений

Общая площадь зала (м²) рассчитывается на основании норм площади на одно место по формуле:

S = p * W, (2.53)

где p – число мест в зале (p₁ = 120 в кафе, p₂ = 30 в баре);

W – норма площади на одно место в зале (W = 1,4), м².

S₁ = 120 * 1,4 = 168,0 м²

S₂ = 30 * 1,4 = 42,0 м²

Получаем площадь торгового зала кафе, равную 168,0 м². Площадь торгового зала сэндвич-бара равна 42,0 м².

Организационный раздел

В последнее время на рынке общественного питания резко обострилась конкурентная борьба. Меняется само содержание понятия «конкурентоспособность»: односложное определение, связанное, прежде всего с ценой на услуги, уступает место комплексному, в рамках которого приобретают особую ценность такие характеристики, как качество услуг, индивидуальный подход к посетителям, профессионализм персонала.

Борьба за выживание и расширение бизнеса становится повседневной заботой для многих участников рынка услуг предприятий общественного питания, и в первую очередь для небольших ресторанов, кафе, закусочных. Чтобы предприятие общественного питания могло выжить и развиваться, ему необходимы средства: доход и прибыль. Поэтому здесь особенно важно умение привлечь клиента и удовлетворить его запросы.

В перспективе общественное питание должно преобладать над домашним приготовлением пищи. Общественное питание способствует переустройству быта населения, освобождает женщин от части домашней работы, связанной с приготовлением пищи.

Сейчас все больше людей предпочитают обедать вне дома. Но не высокий уровень жизни и высокие цены в ресторанах не способствует этому. В данной ситуации актуальными становятся предприятия общественного питания, в которых можно быстро и недорого поесть. Такими предприятиями являются кафе.

Организация производства

В предприятии планируется цеховая структура производства. Производственные помещения расположены в соответствии с требованиями осуществления технологического процесса, что позволит более рационально организовать труд работников. Проектируемое кафе с сэндвич-баром имеет цеха, специализирующиеся по видам перерабатываемого сырья и изготовляемой продукции: овощной, доготовочный, горячий и холодный. Производственные цеха имеют удобную связь друг с другом, а также с другими помещениями: раздаточной, моечными, с помещениями для хранения сырья.

В каждом цехе организуют технологическую линию – участок производства, оснащенный необходимым оборудованием для определенного технологического процесса. Наиболее целесообразен для современного предприятия общественного питания линейный принцип размещения оборудования. Количество средств технического оснащения каждого вида определяется в зависимости от числа работников, занятых одновременно выполнением той или иной операции.

Организация работы овощного цеха

Цех имеет удобную связь с кладовой овощей и охлаждаемой камерой фруктов, зелени.

В цехе обработки овощей и зелени выполняется первичная обработка картофеля, овощей и зелени (мытье, чистка, нарезка) и организуется приготовление из них полуфабрикатов для горячего и холодного цехов. Так как производство овощных полуфабрикатов в предприятии сравнительно небольшое, то при обработке и нарезке сырья организуются общие рабочие места для обработки картофеля, корнеплодов, овощей и зелени.

Для мытья картофеля, корнеплодов, овощей и зелени в овощном цехе
установлены моечная ванна ВСМ-1/600. Для очистки картофеля от кожуры организуется рабочее место (стол производственный СПК), где производится предварительная машинная очистка в овощеочистительной машине PPF5 и окончательная ручная дочистка. Доочистка производится специальными ножами. Для очистки лука установлен стол производственный СПЛ.

Для нарезки овощей на рабочем месте (стол производственный СПСМ-3) установлена овощерезательная машина CL30. Для удобства перемещения овощных полуфабрикатов предусмотрен стеллаж передвижной СП-230. Нарезанный картофель, корнеплоды и овощи поступают в горячий цех для тепловой обработки и в холодный цех для дальнейшего использования.

Для хранения овощных полуфабрикатов принят к установке шкаф холодильный ШХ-0.40М.

Режим работы овощного цеха с 09.00 до 18.00 часов. График выхода работников овощного цеха показан на рис. 3.1.

N₁, чел

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 T, час

Рис. 3.1. График выхода на работу работников овощного цеха

Организация работы доготовочного цеха

В проектируемом предприятии работают на мясных и рыбных полуфабрикатах, поэтому обработку мяса, птицы, субпродуктов и рыбы сосредотачивают в одном цехе (цех доработки полуфабрикатов). Полуфабрикаты предприятие получает от промышленных и заготовочных предприятий в виде крупнокусковых, порционных полуфабрикатов из мяса, рыбных полуфабрикатов, полуфабрикатов (филе) птицы. В цехе организуют линию доработки полуфабрикатов из мяса и птицы, линию доработки рыбных полуфабрикатов. Из оборудования устанавливают шкаф холодильный для хранения полуфабрикатов ШХС-0.40М, производственный стол СПСМ-3, производственные столы со встроенной моечной ванной СПМ, стеллаж передвижной СП-230. Рабочие места оснащены необходимым инвентарем, инструментами, которые хранят на специально отведенных местах.

Режим работы цеха с 09.00 до 18.00 часов. График выхода работников цеха показан на рис. 3.2.

N₁, чел

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 T, час

Рис. 3.2. График выхода на работу работников доготовочного цеха

Организация работы горячего цеха

Горячий цех занимает в предприятии центральное место, в нем завершается технологический процесс приготовления пищи. Цех оснащен современным оборудованием: электрической плитой ПЭСМ-4ШБ; стационарной электросковородой СЭСМ-0,2; котлом пищеварочным КПЭСМ; фритюрницей ФЭСМ-20; кипятильником КНЭ-25М; холодильным шкафом ШХС-0.40М для хранения скоропортящихся продуктов, столом с охлаждаемым внутренним объемом КТМ 1-70.

Над тепловым оборудованием предусмотрен вытяжной зонт. Все тепловое оборудование для приготовления блюд размещено в одну технологическую линию. В горячем цехе установлены столы производственные СПСМ-3 и стол производственный со встроенной моечной ванной СПВ. Для контроля за выходом блюд предусмотрены настольные весы DIGI.

При приготовлении блюд и кулинарных изделий используют различную посуду и инвентарь: котлы наплитные, кастрюли, сотейники различной емкости сковороды, противни, сита, дуршлаги, шумовки, черпаки, лопатки и вилки поварские.

Режим работы горячего цеха с 09.00 до 23.00 часов. График выхода работников горячего цеха показан на рис. 3.3.

N₁, чел

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 T, час

Рис. 3.3. График выхода на работу работников горячего цеха

Организация работы холодного цеха

Холодный цех предназначен для приготовления, порционирования и
оформления холодных блюд и закусок, холодных сладких блюд. Холодный цех имеет удобную связь с горячим цехом.

Продукция цеха в основном скоропортящаяся, поэтому обязательно
предусматривается холодильное оборудование. Таким оборудованием в цехе является холодильный шкаф ШХС-0.40М, прилавок холодильный низкотемпературный СН-0,15. Основное оборудование холодного цеха – столы производственные СПСМ-3, стол производственный для средств малой механизации СММСМ для блендера настольного Hamilton 1G 908 и сокоохладителя Jolly 5/3.

В цехе необходимо строго соблюдать маркировку инвентаря,
разграничить рабочие места по приготовлению холодных блюд и закусок, сладких блюд.

Режим работы холодного цеха с 10.00 до 23.00 часов. График выхода работников холодного цеха показан на рис. 3.4.

N₁, чел

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 T, час

Рис. 3.4. График выхода на работу работников холодного цеха

Во всех производственных цехах для личной гигиены работников
предусмотрены раковины для рук.

Для кратковременного отдыха и приема пищи работников предусмотрена комната для персонала, в которой имеются столы со стульями, на стенах висят картины и цветы.

Особое внимание поваров следует обращать на образцовый санитарный порядок на рабочем месте и личную гигиену, соблюдение правил товарного соседства, сроков реализации и хранения блюд, так как они могут являться питательной средой для развития микроорганизмов.

Оптимальная температура воздуха в заготовочных и холодном цехах
должна быть от 16 до 18°С, в горячем – не выше 23°С, что создается
вентиляционными установками над тепловым оборудованием. Относительная влажность воздуха должна быть от 60 до 70 %, в заготовочных цехах – не более 75 %.

Правильное естественное и искусственное освещение производственных помещений способствует снижению утомляемости при выполнении производственных операции на рабочих местах. Доготовочные и заготовочные цеха имеют естественное освещение. В производственных помещениях используют люминесцентные лампы.

В производственных цехах в процессе работы механического
оборудования возникают шумы. Действующими нормативами установлен допустимый уровень шума в производственных помещениях – от 60 до 75 дБ.
Снижение уровня шума достигается путем применения звукопоглощающих материалов.

Реклама предприятия

Для увеличения реализации продукции и товаров, формирования и удовлетворения спроса служит торговая реклама. Основными средствами торговой рекламы являются Интернет, газеты, журналы, телевидение, радио, наружные и внутренние средства рекламы.

С помощью указанных средств торговая реклама может оказывать долгосрочное и краткосрочное влияние на потребителей. При этом реклама побуждает их к прямому или косвенному действию и вызывает сложную комбинированную реакцию со стороны потребителей, которая характеризуется тем, что потребители готовы воспользоваться услугами предприятия общественного питания. Прямое воздействие рассчитано на немедленную реакцию потребителя и побуждает его к посещению предприятия общественного питания. Косвенное воздействие направлено на то, чтобы потребитель запомнил данное предприятие и при необходимости воспользовался его услугами.

Торговая реклама адресуется не только к потенциальным потребителям, но и к тем, кто постоянно пользуется услугами предприятия. Торговая реклама – это совокупность организационно-технических, экономических, эстетических и психологических средств и методов, оказывающих долгосрочное или краткосрочное влияние на постоянных и потенциальных потребителей, побуждая их к прямому или косвенному действию, и используемых для широкой и объективной информации населения о свойствах и качестве продукции общественного питания, размещения сети, методах и формах обслуживания с целью увеличения объема продукции, товаров и услуг, реализуемых предприятием.

Для проектируемого предприятия выбраны такие средства рекламы, как:

- внутренние средства рекламы, к которым можно отнести всю систему обслуживания на предприятии и отдельные ее элементы: интерьер, меню, эмблему предприятия, визитки, качество блюд, удобство и комфорт;

- наружные средства рекламы, к которым относятся вывески, витрины, плакаты;

- реклама по радио – стимулирует косвенное воздействие на потребителей. Главной целью является информирование слушателей об открытии нового предприятия.

- реклама на телевидении – «бегущей» строкой;

- реклама в Интернете (создание сайта проектируемого предприятия с указанием предоставляемых услуг). С помощью сайта можно непосредственно показать блюда и изделия, интерьер, к тому же показ сопровождается комментарием.

Научный раздел

Планировка холодильных камер

Холодильные камеры в проектируемом предприятии располагаются единым блоком вдали от помещений с повышенными тепло- и влаговыделениями. Охлаждаемый блок имеет вход с обязательным устройством теплового шлюза (тамбура). Блок холодильных камер размещен с учетом удобства загрузки продуктами и подачи их из камер в производственные помещения.

Охлаждаемый блок холодильных камер состоит из четырех камер: камера для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов; камера для молочно-жировой продукции, гастрономии; камера для фруктов, ягод и камера для пищевых отходов. Камера для хранения мясных и рыбных полуфабрикатов имеет температурный режим -1+1⁰С, влажность воздуха 80%; камера молочно-жировой продукции и гастрономии – температурный режим +2+4⁰С, влажность воздуха 80%, камера для фруктов, ягод – температурный режим +2+4⁰С, влажность воздуха 80%. Камера для пищевых отходов – температура внутри камеры 0⁰С, влажность воздуха 75%.

На предприятиях общественного питания следует применять фреоновые холодильные установки и отдавать предпочтение системам непосредственного охлаждения камер. В проектируемом предприятии предусматривается специальное машинное отделение, располагаемое в непосредственной близости от охлаждаемого блока камер.

Срок службы холодильников определяется в основном качеством изоляции. Теплоизоляцию следует располагать с более холодной стороны, т.е. с внутренней стороны ограждения камеры.

Пока наиболее распространенными теплоизоляционными материалами в строительстве холодильников являются жесткие минераловатные плиты, которые в настоящее время вытесняются более эффективным материалом – пенополистеролом марки ПСБ-С / ГОСТ 15588-70. Он представляет собой плиту длиной 900-2000 мм с интервалом 500 мм, шириной 500-1000 мм с теми же интервалами, толщиной 25, 30, 50 и 100 мм. Перегородки между холодильными камерами – из пенобетонных блоков (толщиной 250 мм).

Для защиты теплоизоляционных конструкций от проникновения в них влаги применяются гидроизоляционные материалы: битум, толь, рубероид, пленки из полиэтилена и др.

6.2 Отопление

Система отопления должна компенсировать потери тепла через наружные ограждения и поддерживать в помещениях заданные температуры воздуха в отопительный период. Исключение составляют охлаждаемые камеры и машинное отделение камер с автоматизированными холодильными агрегатами, температура воздуха в которых определяется условиями хранения и видом продуктов.

На предприятиях общественного питания применяются в основном водяные системы отопления с радиаторами и конвекторами.

Выбор системы отопления на предприятиях общественного питания в значительной мере зависит от места его установки, т.е. наличия централизованных источников тепла и вида теплоносителя, величины и этажности здания, а также основных требований, предъявляемых к системам.

Технические требования следующие:

- равномерность нагревания воздуха помещений в течение всего отопительного периода;

- возможность регулирования теплоотдачи приборов;

- увязка с системами вентиляции;

- допустимость уровня шума в пределах нормы;

- наименьшая металлоемкость;

- удобство в эксплуатации и при ремонте.

По санитарно-гигиеническим требованиям системы отопления должны обеспечивать наименьшее загрязнение вредными выделениями и неприятными запахами воздуха помещений. В связи с этим предельная температура теплоносителя устанавливается +90⁰С, а выбранный тип нагревательных приборов должен обеспечивать возможность периодической очистки их от пыли.

В водяных системах отопления применяются естественная (в зданиях с индивидуальной котельной) и искусственная циркуляция теплоносителя. В проектируемом предприятии предполагается система отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя.

В современных системах отопления тепло поступает от ТЭЦ. Выбор схемы системы отопления определяется конструкцией и этажностью здания, а также видом теплоносителя. Теплоносителем является вода, которая при поступлении в нагревательные приборы охлаждается до 90⁰С при помощи водонагревателей. Температура обратной воды, отводимой от нагревательных приборов, составляет 70⁰С.

На предприятиях общественного питания применяются главным образом водяные системы отопления с нижней разводкой магистральных трубопроводов и искусственной (насосной) циркуляцией воды.

В проектируемом предприятии система отопления подключена к городским тепловым сетям через узел управления. Вода в местной системе отопления циркулирует под действием циркуляционного насоса, установленного в тепловом пункте проектируемого предприятия общественного питания.

Расчет теплопотерь здания

Расчет теплопотерь здания производится при помощи удельной тепловой характеристики.

Удельная тепловая характеристика зависит от формы здания, его этажности и объема. Для предприятий общественного питания с наружным объемом здания до 5000 м³ удельная тепловая характеристика: q = 0,407 Вт/м³×град.

Зная объем проектируемого здания, общее количество тепла, теряемого за час, определяется по формуле:

Q = q₀ * V * (t_в – t_н), (6.1)

где V – объем здания, рассчитываемый по внешним размерам, без объема охлаждаемых камер и машинного отделения (V = 2769,79 – 151,80 = 2617,99), м³;

q₀ – удельная тепловая характеристика здания, Вт/м³×ч×град;

t_в – внутренняя температура большинства помещений предприятия, °С (t_в = 18°С).

t_н – температура наружного воздуха в районе расположения здания, °С (t_н = -24°С).

Q = 0,407 * 2617,99 * (18 + 24) = 44751,9 Вт

Годовой расход тепла на отопление рассчитывается по формуле:

Q_год = α * q * V * (t_в – t_ср.н.) * 24 * n * 3,6 * 10^-6, (6.2)

где Q_год – годовой расход тепла на отопление, Дж;

V – объем здания без объема охлаждаемых камер и машинного отделения (V = 2617,99 м³);

t_ср.н. – средняя температура наружного воздуха за отопительный период (t_ср.н. = -4,7°С);

n – продолжительность отопительного периода в сутках (n = 205 сут.);

24 – продолжительность работы системы отопления в течение суток, ч;

3,6 * 10^-6– эквивалент перевода Вт в ГДж.

α – коэффициент, учитывающий влияние разности температур, определяемый из выражения:

α = 0,54 + (22 / (t_в – t_н)) = 1,06; (6.3)

Q_год = 1,06 * 0,407 * 2617,99 * (18 + 4,7) * 24 * 205 * 3,6 * 10^-6

Q_год = 454,1 ГДж

Расчет нагревательных приборов

Нагревательным (отопительным) прибором называется устройство, от которого тепло передается непосредственно отапливаемому помещению. В качестве приборов центрального отопления принимаются радиаторы чугунные секционные.

Расчет площади поверхности нагрева радиаторов для производственных помещений производится по формуле:

F = (Q₁ * β₁) / [К * b₂* (t_ср – t_в)], (6.4)

где Q₁ – потери тепла зданием (без торгового зала кафе и торгового зала бара), Вт;

К – коэффициент теплопередачи нагревательного прибора, Вт/м²×град (К = 9,88 Вт/м²×град – для радиатора М-140 А);

t_ср – средняя температура теплоносителя (воды), °С;

t_ср = (t_гор + t_обр) / 2 = (90 + 70) / 2 = 80°С; (6.5)

t_в – внутренняя температура большинства помещения предприятия, °С (t_в = 18°С);

b₁ – коэффициент, учитывающий способ установки радиатора (открыто, в нише, за декоративной решеткой), b₁ = 1,0;

b₂ – коэффициент, учитывающий способ присоединения радиатора и расхода воды, b₂ = 1,0.

V_{зала кафе} = 175,50 * 3,30 = 579,15 м³

V_{зала бара} = 48,75 * 3,30 = 160,88 м³

Q₁ = 0,407 * (2617,99 – 579,15 – 160,88) * (18 + 24) = 32101,8 Вт

F = (32101,8 * 1,0) / [9,88 * 1,0 * (80 – 18)] = 52,4 м²

После определения площади поверхности нагрева радиаторов определяется количество секций нагревательных приборов:

n_с = (F / f_с) * b₃, (6.6)

где f_c – площадь поверхности нагрева одной секции, м² (для радиатора М-140 А f_с = 0,254 м²);

b₃ – коэффициент, учитывающий количество секций в одном нагревательном приборе, b₃ = 1,0.

n_с = (52,4 / 0,254) * 1,0 = 207 секций

Количество радиаторов определяется по формуле:

n_р = n_с/ n_с΄, (6.7)

где n_с΄ – количество секций в одном радиаторе (n_с΄ = 12).

n_р = 207 / 12 = 18

Таким образом, в проектируемом предприятии принимаем к установке 18 радиаторов М-140 А, в каждом из которых 12 секций.

При установке конвекторов количество приборов определяется в зависимости от типа конвектора и его теплоотдачи по формуле:

n₂ = Q₂ / q_э, (6.8)

где Q₂ – потери тепла торговым залом кафе, Вт;

q₂ – теплоотдача конвектора (q₂ = 1440 для конвектора КН-20-2,9), Вт.

Потери тепла торговым залом кафе составляют:

V_{зала кафе} = 175,50 * 3,30 = 579,15 м³

Q₂ = 0,407 * 579,15 * (20 + 24) = 10371,4 Вт

Находим количество конвекторов в торговом зале кафе:

n₂ = 10371,4 / 1440 = 8

Принимаем в торговом зале кафе t_в = 20°С (угловое помещение) и устанавливаем 8 приборов КН-20-2,9 (теплоотдача прибора = 14400 Вт).

Расчет и подбор водоподогревателя

Назначение водоподогревателя – нагревание теплоносителя внутренней системы отопления (воды) для нужд системы горячего водоснабжения. В системах водяного отопления с насосной циркуляцией применяют скоростные водоподогреватели, имеющие большие скорости движения воды (0,5-2,5 м/с), высокие коэффициенты теплопередачи и малые размеры.

Расчет водоподогревателя заключается в определении требуемой поверхности нагрева теплообменников, типа, количества и основных размеров секций подогревателя.

Поверхность нагрева водоподогревателя определяется по формуле:

F = (1,1 * Q) / (K * ∆t), м², (6.9)

где Q – расчетная часовая потеря тепла зданием, Вт;

К – коэффициент теплопередачи скоростного водоводяного водоподогревателя 2-57х4000-Р (К = 1163), Вт/м²×град;

1,1 – коэффициент запаса, учитывающий потери тепла в трубопроводах системы отопления;

∆t – расчетная разность температур первичного теплоносителя и вторичного теплоносителя, ⁰С:

∆t = [(Т₁ – t₁) – (Т₂ – t₂)] / [2,3 * lg [(Т₁ – t₁) / (Т₂ – t₂)]], (6.10)

где Т₁ – температура перегретой воды на входе в водоводяной водоподогреватель, ⁰С (Т₁ = 130⁰С);

Т₂ – температура греющей воды на выходе из водоподогревателя, ⁰С (Т₂ = 105⁰С);

t₁ – температура нагреваемой воды на выходе из водоподогревателя, ⁰С (t₁ = 90⁰С);

t₂ - температура нагреваемой воды на входе в водоподогреватель, ⁰С (t₂ = 70⁰С).

∆t = [(130 – 90) – (105 – 70)] / [2,3 * lg [(130 – 90) / (105 – 70)]]= 36⁰ С

F = (1,1 * 44751,9) / (1163 * 36) = 1,18 м²

К установке принимаем водоподогреватель 2-57х4000-Р с площадью поверхности нагрева одной секции f = 0,75 м².

Число секций водоподогревателя определяется в зависимости от площади поверхности нагрева одной секции по формуле:

n = F / f (6.11)

n = 1,18 / 0,75 = 2

Расчет и подбор циркуляционного насоса

Для обеспечения принудительной циркуляции воды в системах отопления используют центробежные насосы. Подбор насоса осуществляется по производительности.

Производительность насоса определяется по формуле:

G_н = (3,6 * Q) / [(t_гор – t_обр) * С * ρ], (6.12)

где 3,6 – коэффициент перерасчета Вт в кДж/ч;

Q – потери тепла зданием, Вт;

t_гор = 90⁰ С, t_обр = 70⁰ С – температура горячей и обратной воды в системе, ⁰С;

С – теплоемкость воды, С = 4,19 кДж/кг×град;

ρ – плотность обратной воды, при t_обр = 70⁰ С, ρ = 977, 81 кг/м³.

G_н = (3,6 * 44751,9) / (20 * 4,19 * 977, 81) = 1,97 м³/ч

К установке принимаем насос ЦВЦ 2,5-2 (производительность 2,5 м³/ч).

Водоснабжение

Вода, используемая в предприятиях общественного питания, должна соответствовать требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения».

Холодное и горячее водоснабжение должно обеспечивать подачу воды в необходимом количестве, требуемого качества и заданной температуры ко всем водоразборным точкам.

На проектируемом предприятии общественного питания применяются простые системы хозяйственно-питьевого водопровода. Снабжение холодной водой осуществляется от городского трубопровода. Снабжение горячей водой осуществляется закрытой центральной системой, присоединяемой к теплофикационной сети, т.е. теплоноситель поступает от централизованного источника тепла (ТЭЦ, районная котельная), а в местной системе он отдает тепло промежуточному тепловому аппарату (водоподогревателям), где происходит нагрев воды, поступающей от системы холодного водоснабжения.

На проектируемом предприятии спроектированы системы водоснабжения с нижней разводкой магистральных трубопроводов, тупиковые. Так как предприятие небольшое, то достаточно устройства одного ввода.

Трубопроводы горячего водоснабжения прокладывают совместно с трубопроводами холодного водоснабжения. Главные стояки и разводящие магистрали этих систем покрывают тепловой изоляцией для уменьшения потерь тепла.

В системах холодного и горячего водоснабжения используется одинаковая запорная арматура (различие только в уплотнительных материалах).

Запорная арматура устанавливается в следующих местах: на всех ответвлениях от магистральных труб, этажей, на ответвлениях, питающих пять и более водоразборных точек.

Разбор горячей воды осуществляется с помощью смесителей, в которых горячая вода смешивается с холодной водой до требуемой температуры.

6.4 Вентиляция

В проектируемом предприятии сооружается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и подогревом воздуха приточного в зимнее время.

Температура воздуха, подаваемого в производственные помещения и в кладовые в зимнее время, должна составлять +18°С. Температура воздуха, подаваемого в торговые помещения, равна +20°С. Для подогрева воздуха в холодное время предусмотрены калориферы. Калориферы приточным систем вентиляции необходимо снабдить обводным воздуховодом, которым пользуются в теплое время года.

В горячем цехе приточный воздух подается в рабочую зону, а в остальных помещений в верхнюю зону. Над плитами и мойками в проектируемом предприятии необходимо предусмотреть местные отсосы типа МВО, зонты и кольцевые воздуховоды. Для рационального использования полезной площади предприятия, а также для уменьшения воздействия на людей шума работающих вентиляторов вытяжная камера предусмотрена на крыше здания.

Скорость движения воздуха в системах с механическим побуждением движения воздуха принимается:

5¸8 м/с в магистральных воздуховодах;

1¸5 м/с в ответвлениях от них.

Расстояние по горизонтали между выхлопными отверстиями вытяжных систем и шахт для забора воздуха в приточные системы в проектируемом предприятии более 10 м.

Воздуховоды приточных и вытяжных систем вентиляции проектируемого предприятия не нарушают архитектурного оформления помещений и включены в строительные конструкции здания.

6.5 Канализация

Назначение канализации – прием сточной жидкости и отвод ее за пределы здания в наружную канализацию для очистки и выпуска в водоемы.

В проектируемом предприятии предусматривается полная раздельная система канализации: двумя самостоятельными сетями каналов. Одна сеть для хозяйственно-фекальных и загрязненных сточных вод, другая для производственных и атмосферных вод.

Раздельная система канализации имеет преимущества в санитарном и экономическом отношениях.

Основными элементами оборудования системы внутренней канализации проектируемого предприятия являются:

- приемники сточных вод;

- гидравлические затворы;

- трубопроводы;

- песколовки.

Приемники сточных вод делятся на две группы:

- санитарные приборы;

- приемники производственных стоков (мойки).

При соединении приемников канализационной сети делается гидравлический затвор, либо он входит в конструкцию самого прибора (унитазы). Диаметр канализационных труб 25-50 мм, а унитазов 100 мм.

Диаметр стояка принимается не меньше максимального диаметра отводной трубы, т.е. не менее 100 мм. Диаметр выпуска принимается не меньше диаметра стояка. Диаметр вытяжной трубы принимается на 50 мм больше диаметра стояка.

Внутренняя сеть прокладывается из круглых канализационных труб с уклоном в направлении движения жидкости 0,005-0,01, так как отвод сточных вод осуществляется самотеком.

Сточная жидкость протекает по трубам неполным сечением 0,5 диаметра, а пространство над жидкостью служит для вентиляции сети.

Электроснабжение

Предприятие снабжается электроэнергией от трансформаторного пункта через понижающий трансформатор (до 230-400 В). По питающим фидерам (кабелям), которые проложены под землей, ток подается в электрощитовую предприятия. Прокладка четырехжильного кабеля с напряжением 380 В скрытая в трубах, в стенах и полу. Расход электроэнергии на предприятии зависит от вида нагрузок (электротепловая, силовая, осветительная) и количества установленного оборудования, светильников и их мощности.

На предприятии используется комбинированная (радиальная и магистральная) схема энергоснабжения, более экономичная, чем другие и имеющая возможность широкого применения. Магистральная линия прокладывается по коридорам, у дверей делаются вводы. Подводка к каждому потребителю электроэнергии осуществляется отдельно, если машины и аппараты имеют большую мощность, и к трем-четырем, если они имеют малую мощность. К одной питающей линии подключается однородное оборудование. Соединение в цепочку холодильного, теплового и механического оборудования не допускается. Питающие линии холодильных установок должны быть самостоятельными, начиная от вводно-распределительного устройства.

Питающие линии присоединяют к групповым, силовым или осветительным щиткам, снабженным аппаратурой защиты от токовых перегрузок.

Главные распределительные щиты устанавливаются в помещении электрощитовой. Групповые осветительные щитки устанавливаются в не запирающихся помещениях (вестибюлях, коридорах), в легкодоступных местах, в центре нагрузок или со смещением в сторону питания, но не по ходу обслуживающего персонала и посетителей.

Выключатели для местного управления освещением устанавливаются в доступных не загроможденных местах, в непосредственной близости от входа в помещение. Не допускается установка выключателей в душевых и преддушевых, туалетах, моечных, внутри помещения горячего и мучных цехов.

В проектируемом предприятии предполагается использование основных видов освещения: рабочего и дежурного. Основная часть рабочего освещения – общая, с равномерным размещением светильников.

Для рекламного освещения в проектируемом предприятии предполагается применение газосветных трубок тлеющего разряда с холодным катодом, выполненных в виде букв.

Экономический раздел

Первореченский район города Владивостока, где предполагается строительство кафе с сэндвич-баром, экономически можно охарактеризовать как район с жителями среднего социального положения. Место строительства проектируемого кафе на 120 мест с сэндвич-баром на 30 мест – на проспекте Столетия Владивостока, между остановками общественного транспорта «Молодежная» и «Столетия Владивостока». В данном месте находится транспортная развязка, жилые дома, офисы предприятий различного типа, Владивостокский Государственный Коммерческий Колледж, школа № 38. Предприятие планируется разместить сравнительно недалеко от моря. За счет наличия транспортной развязки имеется легкий доступ к предприятию посетителей из других районов города.

Предполагаемый контингент посетителей – жители города, отдыхающие на море, а также выезжающие из города, т.к. сэндвич популярен в дороге, на пикниках. Эти условия достаточно благоприятны для развития и существования бизнеса, потому что довольно плотное заселение данного района, расположение различных предприятий и наличие транспортной развязки обещает, что в проектируемом предприятии будет достаточное количество посетителей.

Приступая к созданию предприятия общественного питания необходимо иметь перед собой четкую цель, которая должна быть подкреплена системой постоянного получения заказов на свою продукцию. Все это требует глубоких экономических знаний.

С 1.01.95 г. в стране формируется в соответствии с ГК РФ организационно-правовая система. Проектируемое предприятие по форме собственности является обществом с ограниченной ответственностью. ООО представляет собой такую форму, которая утверждается одним или несколькими лицами, уставный капитал которого разделен на доли, определенные учредительными документами. Учредители этого общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества в пределах стоимости внесенных ими вкладов. Экономические расчеты при проектировании предприятия общественного питания отражают специфику структуры производственных затрат, своеобразие в формировании доходов, построении цен на выпускаемую продукцию и др.

Источниками формирования товарооборота и валового дохода является сумма от реализации продукции собственного производства и покупных товаров.

Водоснабжение, энергоснабжение, санитарные коммуникации предоставляются городскими сетями. Снабжение сырьем и полуфабрикатами осуществляется различными поставщиками города Владивостока и Приморского края. Частично продукты закупаются самостоятельно на оптовых базах и рынках. Предприятие организовано частным лицом, во главе предприятия находится директор.

Расчет товарооборота

Одним из показателей производственно-торговой деятельности предприятия общественного питания является товарооборот. Он характеризует процесс обмена товаров на деньги в соответствии с требованиями рыночного механизма, социальный процесс перехода товарной массы в сферу потребления, то есть удовлетворение потребительского спроса, финансовый процесс формирования денежной выручки.

Расчет товарооборота является базой для исчисления уровней: издержек производства и обращения, валового дохода, заработной платы работников, рентабельности.

Расчет товарооборота и валового дохода проектируемого предприятия за день по продукции собственного производства и по покупным товарам представлен в табл. 8.1.

Расчет товарооборота и валового дохода проектируемого кафе на 150 мест с сэндвич-баром на 30 мест за день по продукции собственного производства и по покупным товарам представлен в табл. 8.1.

Таблица 8.1 – Расчет товарооборота и валового дохода проектируемого кафе на 150 мест с сэндвич-баром на 30 мест за день

Наименование сырья	Единица измерения	Количество сырья	Цена поставщика, руб.	Стоимость сырья по ценам поставщика, руб.	Валовой доход (наценка)		Товарооборот по продажным ценам, руб.
Наименование сырья	Единица измерения	Количество сырья	Цена поставщика, руб.	Стоимость сырья по ценам поставщика, руб.	% наценки	Сумма наценки, руб.	Товарооборот по продажным ценам, руб.
1	2	3	4	5 (3*4)	6	7 (5*6/100)	8 (5+7)
Сырье для продукции собственного производства
Молоко	л	27,6	35,0	966,0	150	1449,0	2415,0
Сливки	л	0,8	90,0	72,0	150	108,0	180,0
Сметана	кг	12,5	80,0	1000,0	150	1500,0	2500,0
Майонез	кг	9,3	50,0	465,0	150	697,5	1162,5
Творог	кг	10,2	160,0	1632,0	150	2448,0	4080,0
Сыр «Голландский»	кг	10,3	240,0	2472,0	150	3708,0	6180,0
Сыр «Моцарелла»	кг	2,8	280,0	784,0	150	1176,0	1960,0
Яйцо	шт.	430	4,5	1935,0	150	2902,5	4837,5
Пломбир	кг	20,3	70,0	1421,0	150	2131,5	3552,5
Жир животный	кг	5,3	50,0	265,0	150	397,5	662,5
Жир кулинарный	кг	1,5	60,0	90,0	150	135,0	225,0
Масло сливочное	кг	3,6	140,0	504,0	150	756,0	1260,0
Маргарин столовый	кг	1,5	80,0	120,0	150	180,0	300,0
Картофель	кг	108,4	20,0	2168,0	150	3252,0	5420,0
Лук репчатый	кг	6,4	25,0	160,0	150	240,0	400,0
Огурцы свежие	кг	6,9	50,0	345,0	150	517,5	862,5
Помидоры свежие	кг	26,2	45,0	1179,0	150	1768,5	2947,5
Морковь	кг	1,0	30,0	30,0	150	45,0	75,0
Баклажаны	кг	0,8	40,0	32,0	150	48,0	80,0
Петрушка (корень)	кг	0,8	75,0	60,0	150	90,0	160,0
Петрушка (зелень)	кг	3,6	100,0	360,0	150	540,0	900,0
Салат зеленый	кг	0,3	90,0	27,0	150	40,5	67,5
Лук зеленый	кг	3,0	110,0	330,0	150	495,0	825,0
Шампиньоны	кг	9,5	240,0	2280,0	150	3420,0	5700,0
Апельсины	кг	27,2	55,0	1496,0	150	2244,0	3740,0
Яблоки	кг	28,0	45,0	1260,0	150	1890,0	3150,0
Лимон	кг	1,4	50,0	70,0	150	105,0	175,0
Сливы	кг	9,4	80,0	752,0	150	1128,0	1880,0
Виноград	кг	4,0	90,0	360,0	150	540,0	900,0
Горбуша свежемороженая	кг	19,4	80,0	1552,0	150	2328,0	3880,0
Кальмар филе	кг	11,7	130,0	1521,0	150	2281,5	3802,5
Креветка варено-мороженая	кг	7,9	220,0	1738,0	150	2607,0	4345,0
Нерка холодного копчения	кг	4,8	190,0	912,0	150	1368,0	2280,0
Икра лососевая	кг	0,5	980,0	490,0	150	735,0	1225,0
Семга соленая	кг	1,2	240,0	288,0	150	432,0	720,0
Свинина (корейка)	кг	19,8	200,0	4356,0	150	6534,0	10890,0
Печень говяжья	кг	8,9	90,0	801,0	150	1201,5	2002,5
Язык говяжий	кг	10,6	160,0	1696,0	150	2544,0	4240,0
Курица	кг	28,2	105,0	2961,0	150	4441,5	7402,5
Ветчина	кг	6,5	160,0	1040,0	150	1560,0	2600,0
Колбаса молочная	кг	1,1	140,0	154,0	150	231,0	385,0
Окорок вареный	кг	1,7	180,0	306,0	150	459,0	765,0
Бекон	кг	1,5	190,0	285,0	150	427,5	712,5
Мука пшеничная	кг	1,3	30,0	39,0	150	58,5	97,5
Крахмал картофельный	кг	0,5	60,0	30,0	150	45,0	75,0
Сухари пшеничные	кг	0,7	70,0	49,0	150	73,5	122,5
Сахар	кг	12,3	30,0	369,0	150	553,5	922,5
Крупа рисовая	кг	7,5	40,0	300,0	150	450,0	750,0
Крупа манная	кг	1,0	35,0	35,0	150	52,5	87,5
Желатин	кг	0,7	80,0	56,0	150	84,0	140,0
Кислота лимонная	кг	0,01	200,0	2,0	150	3,0	5,0
Соль	кг	1,2	10,0	12,0	150	18,0	30,0
Сироп шоколадный	л	4,0	125,0	500,0	150	750,0	1250,0
Томатное пюре	кг	0,5	80,0	40,0	150	60,0	100,0
Тунец консервированный	кг	1,4	165,0	231,0	150	346,5	577,5
Курага	кг	0,9	100,0	90,0	150	135,0	225,0
Мед	кг	1,3	150,0	195,0	150	292,5	487,5
Масло растительное	л	1,2	60,0	72,0	150	108,0	180,0
Соус хрен	кг	4,2	85,0	357,0	150	535,5	892,5
Горчица	кг	1,7	80,0	136,0	150	204,0	340,0
Хлеб тостовый	кг	2,3	60,0	138,0	150	207,0	345,0
Булочка	кг	9,1	70,0	637,0	150	955,5	1592,5
Чай «Хейлис»	кг	0,8	370,0	296,0	150	444,0	740,0
Чай зеленый	кг	0,5	350,0	175,0	150	262,5	437,5
Кофе натуральный «Лаваццо»	кг	0,9	580,0	522,0	150	783,0	1305,0
Какао-порошок	кг	0,3	80,0	24,0	150	36,0	60,0
Итого				45040,0		67560,0	112600,0
Покупные товары
Минеральная вода «Ласточка»	л	22,0	25,0	550,0	100	550,0	1100,0
Фруктовая вода «Лимонад»	л	10,0	28,0	280,0	100	280,0	560,0
Натуральный сок «Я»	л	22,0	55,0	1210,0	100	1210,0	2420,0
Хлеб ржаной «Дарницкий»	кг	17,0	55,0	935,0	100	935,0	1870,0
Хлеб пшеничный «Подольский	кг	17,0	45,0	765,0	100	765,0	1530,0
Конфеты «Птичье молоко»	кг	4,0	465,0	1860,0	100	1860,0	3720,0
Шоколад «Россия»	кг	3,0	220,0	660,0	100	660,0	1320,0
Яблоки	кг	7,0	45,0	315,0	100	315,0	630,0
Апельсины	кг	5,0	55,0	275,0	100	275,0	550,0
Груши	кг	5,0	50,0	250,0	100	250,0	500,0
Итого				7100,0		7100,0	14200,0
Всего				52140,0		74660,0	126800,0

Сводный расчет состава товарооборота и валового дохода представлен в табл. 8.2.

Таблица 8.2 – Сводный расчет товарооборота и его состава, валового дохода

Показатели, %	Сумма, руб.			Удельный вес, %
Показатели, %	за день	за месяц	за год	Удельный вес, %
Розничный товарооборот, в том числе:	126800,0	3804000,0	45648000,0	100,00
- товарооборот по продукции собственного производства	112600,0	3378000,0	40536000,0	88,80
- товарооборот по покупным товарам	14200,0	426000,0	5112000,0	11,20
Уровень валового дохода
Валовой доход, руб.	74660,0	2239800,0	26877600,0	-
Валовой доход, % к Т/об	58,88	58,88	58,88	-

Налоги

От фонда заработной платы берется налог на доходы физических лиц в размере 13%. Сумма годового налога на доходы физических лиц определяется по формуле:

Н_ДФЛ = (ФЗП – (Ч * 400,00 * 12)) * 0,13, (8.1)

где ФЗП – фонд заработной платы, руб.;

Ч – численность работников, чел.;

400,00 руб. – необлагаемая база.

Н_ДФЛ = (5355000,00 – (39 * 400,00 * 12)) * 0,13 = 671814,00 руб.

Уровень годового налога на доходы физических лиц в процентах к товарообороту составляет 1,47 % в год.

От фонда заработной платы берется единый социальный налог в размере 26 % в месяц.

446250,00 * 0,26 * 12 = 1392300,00 руб.

Уровень годового единого социального налога в процентах к товарообороту составляет 3,05 %.

От стоимости основных фондов берется налог на имущество в размере 2,2 % в год.

27313000,00 * 0,022 = 600886,00 руб.

Уровень годового налога на имущество в процентах к товарообороту составляет 1,32 %.

Список литературы

1. Гайворонский К.Я., Щеглов Н.Г. Технологическое оборудование предприятий общественного питания и торговли: учебник – М.: ИД «Форум»: ИНФРА-М, 2008. – 480 с.

2. Ефимова О.П. Экономика общественного питания: Учебное пособие для вузов. Изд. 5-е, испр. Экономическое образование. – М.: Новое знание, 2006

3. Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания.– М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 248 с.

4. Кащенко В.Ф., Кащенко Р.В. Оборудование предприятий общественного питания: Учебное пособие. – М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2007. – 416 с.

5. Кравченко Л.И. Анализ хозяйственной деятельности предприятий общественного питания: Учеб.-практ. пособие. – М.: «Финансы, учет, аудит», 1998.

6. Лемисова Л.В. Организация производства на предприятиях общественного питания: Уч. пособие. – Владивосток: ДВГАЭУ, 1997. – 91 с.

7. Методические указания по архитектурно-строительной части дипломного проектирования / Сост. И.Б. Слесаренко, Г.А. Богданович. – Владивосток: Изд-во ТГЭУ, 2005. – 44 с.

8. Никуленкова Т.Т., Лавриенко Ю.И., Ястина Г.Н. Проектирование предприятий общественного питания. – М.: «Колос», 2000. – 261 с.

9. Оборудование предприятий общественного питания. Учебник для студентов вузов / Сост. В.Д. Елхина, А.А. Журин, Л.П. Проничкина, М.К. Богачев. – 2-е изд., перераб. – М.: Экономика, 1987. – 447 с.

10. Ольховая Л.П., Ковтун Т.П., Божко С.Д. Технология продуктов общественного питания: дипломное проектирование: Учебно-методическое пособие. – Владивосток: Изд-во ДВГАЭУ, 2004. – 176 с.

11. Организация работы предприятия общественного питания: Учебное пособие для вузов / Н.Н. Шаповалов, В.М. Платонов, В.И. Пивоваров, Б.А. Крымская. – М.: Экономика, 1990. – 272 с.

12. Проектирование предприятий общественного питания. Справочное пособие к СНиП. – М.: Стройиздат, 1992. – 109 с.

13. Проектирование предприятий общественного питания: Учебно-методическое пособие по выполнению технической части дипломного проекта / Сост.: В.С. Подольский. – Владивосток. Изд-во ДВГАЭУ, 2003. – 68 с.

14. Раицкий К.А. Экономика организации предприятия: Учебник для вузов. – М.: Дашков и К, 2003. – 1012 с.

15. Расчетные нормативы: Методические указания для практических занятий, курсовых и дипломных проектов / Дальневосточный коммерческий институт; Сост. Т.И. Елисеева, Л.М. Лемисова, Владивосток, 1992. – 62 с.

16. Ратушный А.С. Технология продуктов общественного питания. В 2 томах. – М.: Изд-во «Мир», 2002.

17. СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения».

18. Сборник рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания. – М.: «Экономика», 2006. – 720 с.

19. Скурихин И.М., Тутельян В.А. Таблицы химического состава и калорийности российских продуктов питания: Справочник. – М.: ДеЛи принт, 2007. – 276 с.

20. СНиП II-Л.8-71 «Предприятия общественного питания. Нормы проектирования».

21. СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».

22. СНиП II-М.3-78 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования».

23. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

24. СП 2.3.6.1079-01 «Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья». – М.: Минздрав России, 2002.

25. Справочник руководителя предприятий общественного питания. – М.: «Экономика», 1984. – 463 с.

26. Справочник технолога общественного питания / А.И. Мглинец, Т.Н. Ловачева, Л.М. Алешина и др. – М.: Колос, 2000. – 416 с.

27. Стандартизация и управление качеством продукции: Учебник для вузов / Под ред. В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. – 487 с.

28. Технология производства продукции общественного питания / В.С. Баранов, А.И. Мглинец, Л.М. Алешина и др. – М.: Экономика, 1986. – 400 с.

29. Торгово-технологическое оборудование: Справочник / Ключников В.П., Корнеев В.А., Костылев Ю.С. и др. – М.: «Экономика», 1985. – 232 с.

30. Управление общественным питанием: Учебник для студентов торговых вузов / Ю.А. Васильев, В.Н. Пысин, В.И. Карсекин и др.; Под ред. Ю.А. Васильева. – М.: Экономика, 1989. – 101 с.

31. Усов В.В. Организация производства и обслуживания на предприятиях общественного питания.– М.: издательский центр «Академия», 2003. – 416 с.

32. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. – М.: Юрист, 1998. – 581 с.

33. Экономика предприятий торговли и общественного питания: Учебное пособие для вузов / Под ред. Т.И. Николаевой, Н.Р. Егоровой. – М.: КноРус, 2006. – 400 с.

34. Яковлева С.В. Охрана труда в общественном питании: Справочное пособие. – М.: Экономика, 1986. – 144 с.

Приложение 1

Сводная сырьевая ведомость

Наименование продуктов	Единица измерения	Суточное количество
Молоко	л	27,6
Сливки	л	0,8
Сметана	кг	12,5
Майонез	кг	9,3
Творог	кг	10,2
Сыр «Голландский»	кг	10,3
Сыр «Моцарелла»	кг	2,8
Яйцо	шт.	430
Пломбир	кг	20,3
Жир животный	кг	5,3
Жир кулинарный	кг	1,5
Масло сливочное	кг	3,6
Маргарин столовый	кг	1,5
Картофель	кг	108,4
Лук репчатый	кг	6,4
Огурцы свежие	кг	6,9
Помидоры свежие	кг	26,2
Морковь	кг	1,0
Баклажаны	кг	0,8
Петрушка (корень)	кг	0,8
Петрушка (зелень)	кг	3,6
Салат зеленый	кг	0,3
Лук зеленый	кг	3,0
Шампиньоны	кг	9,5
Апельсины	кг	27,2
Яблоки	кг	28,0
Лимон	кг	1,4
Сливы	кг	9,4
Виноград	кг	4,0
Горбуша свежемороженая	кг	19,4
Кальмар филе	кг	11,7
Креветка варено-мороженая	кг	7,9
Нерка холодного копчения	кг	4,8
Икра лососевая	кг	0,5
Семга соленая	кг	1,2
Свинина (корейка)	кг	19,8
Печень говяжья	кг	8,9
Язык говяжий	кг	10,6
Курица	кг	28,2
Ветчина	кг	6,5
Колбаса молочная	кг	1,1
Окорок вареный	кг	1,7
Бекон	кг	1,5
Мука пшеничная	кг	1,3
Крахмал картофельный	кг	0,5
Сухари пшеничные	кг	0,7
Сахар	кг	12,3
Крупа рисовая	кг	7,5
Крупа манная	кг	1,0
Желатин	кг	0,7
Кислота лимонная	кг	0,01
Соль	кг	1,2
Сироп шоколадный	кг	4,0
Томатное пюре	кг	0,5
Тунец консервированный	кг	1,4
Курага	кг	0,9
Мед	кг	1,3
Масло растительное	л	1,2
Соус хрен	кг	4,2
Горчица	кг	1,7
Хлеб тостовый	кг	2,3
Булочка	кг	9,1
Чай «Хейлис»	кг	0,8
Чай зеленый	кг	0,5
Кофе натуральный «Лаваццо»	кг	0,9
Какао-порошок	кг	0,3

Тихоокеанский Государственный Экономический Университет

Выпускная квалификационная работа

(дипломный проект)

Тема

Разработка проекта сендвич-бара

Студент (ка) ______________________________________________

(фамилия, инициалы)

Руководитель ____________________________________________

(ученое звание) (фамилия, инициалы)

Консультанты: _____________________________________________

(ученое звание, фамилия, инициалы)

__________________________________________________________

(ученое звание, фамилия, инициалы)

Дата: 2019-07-24, просмотров: 193.

12 3 4 5 6 7 8 9 10 Следующая ⇒