Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Расчет численности основных производственных рабочих. Для серийного производства определение потребного количества основных производственных рабочих-станочников по роду работы (специальности), по квалификации (разряду) может производиться двумя способами:
1. По трудоемкости производственной программы.
2. По заданному количеству станков.
По первому способу потребное количество рабочих определяется по следующей формуле:
Рст =(∑tшт.ст. · Ν): (ФДр · КВ) (1.6)
где, tшт.ст – станкоёмкость станочных работ одного машинокомплекта по проектируемому станку,
Ν – годовая производственная программа,
ФДр – годовой действительный фонд времени рабочего,
КВ – коэффициент выполнения норм.
1) Рст.фр = (1,271 · 900000): (1,1 · 1860) = 1143900: 2046 = 559
2) Рст.сл. = (0,265 · 900000): (1,1 · 1860) = 238500: 2046 = 117
3) Рст.фр = (0,259 · 900000): (1,1 · 1860) = 233100: 2046 = 114
4) Рст.фр = (0,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 332100: 2046 = 169
5) Рст.сл. = (1,256 · 900000): (1,1 · 1860) = 1130400: 2046 = 552
6) Рст.сл. = (0,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 332100: 2046 = 162
7) Рст.стр. = (0,147 · 900000): (1,1 · 1860) = 132300: 2046 = 65
8) Рст.сл. = (1,235 · 900000): (1,1 · 1860) = 1111500: 2046 = 543
9) Рст.сл. = (2,369 · 900000): (1,1 · 1860) = 2132100: 2046 = 1042
10) Рст.сл. = (2,100 · 900000): (1,1 · 1860) = 1890000: 2046 = 924
11) Рст.сл. = (1,056 · 900000): (1,1 · 1860) = 950400: 2046 = 465
12) Рст.шл. = (1,111 · 900000): (1,1 · 1860) = 999900: 2046 = 489
13) Рст.ток. = (0,987 · 900000): (1,1 · 1860) = 888300: 2046 = 434
14) Рст.ток. = (0,354 · 900000): (1,1 · 1860) = 318600: 2046 = 156
Всего основных рабочих – 5784 чел.
Определение потребного числа руководителей и специалистов
Численность работников этих категорий в курсовой работе определяют укрупненно в процентном отклонении от числа основных рабочих.
В курсовой работе можно принять: вспомогательных рабочих – 20%; руководителей и специалистов – 15%.
При установлении количества старших мастеров необходимо учитывать следующие соотношения:
– должность начальника участка вводится при условии подчинения ему не менее двух старших мастеров;
– должность мастера вводится при наличии в его подчинении не менее 25 рабочих. В среднем следует принимать одного мастера на 30–35 человек.
После определения необходимой численности основных и вспомогательных производственных рабочих, руководителей и специалистов составляется сводная ведомость рабочих, руководителей и специалистов.
Вспомогательные рабочие = всего · 20% = 5784 · 20% = 1156,8 = 1157.
Количество руководителей и специалистов = 5784 · 15% =867,6 = 868.
Мастера = 5784: 30 = 192,8 =193 чел. (1 мастер на 30 рабочих).
Начальники участков = 192,8: 2 = 96 чел. (из расчёта 2 мастера на участке).
Таблица 1.2. Сводная ведомость работающих
| № п/п |
Категории работников
Итого, чел.
Кол-во работников по сменам
% от общего числа работающих
а) занятые обслуживанием оборудования (60%)
б) занятые другими работами (40%)
Всего:
Таблица 1.3. Штатное расписание
| № п/п | Наименование должности | Категория работников | Кол-во | Должностной оклад 1 раб/мес | Всего з/п в месяц, руб. |
| 1 | Директор | Руководитель | 1 | 25000 | 26273,24 |
| 2 | Главный бухгалтер | Специалист | 1 | 13000 | 14273,24 |
| 3 | Бухгалтер | Специалист | 279 | 9500 | 3005733,96 |
| 4 | Юрист | Специалист | 125 | 14000 | 1909155 |
| 5 | Экономист | Специалист | 119 | 6000 | 865515,56 |
| 6 | Менеджер по продажам | Специалист | 40 | 6000 | 290929,6 |
| 7 | Администратор | Специалист | 79 | 6800 | 637785,96 |
| 8 | Менеджер по рекламе | Специалист | 20 | 4000 | 105464,8 |
| 9 | Инженер | Специалист | 68 | 5000 | 426580,32 |
| 10 | Технолог | Специалист | 102 | 4300 | 568470,48 |
| 11 | Помощник технолога | Специалист | 34 | 3500 | 162290,16 |
| Итого: | 868 | 6907300 | 8012472,32 |
Расчет площади цеха
Основанием для определения производственной и вспомогательной площади цеха является количество выбранного оборудования и подъемно-транспортных средств, а также площадок для хранения продукции с учетом необходимых разрывов между ними, проездов и проходов.
В курсовом проекте расчет площадей и объема зданий определяется в виде таблицы 1.4
Таблица 1.4. Расчет площадей и объема зданий
| № п/п | Оборудование по габаритам | Кол-во, шт. | Удельная площадь на единицу оборудования, м2 | Единицы измерения | Величина показателя |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| МЕЛКОЕ | 1339 | 10 | м2 | 13390 | |
| СРЕДНЕЕ | 1339 | 20 | м2 | 26780 | |
| 1 | Итого станочная площадь | 2678 | м2 | 40170 | |
| 2 | Коэффициент вспомогательной площади от станочной | 0,1 | |||
| 3 | Площадь вспомогательных служб | 4017 | |||
| 4 | Итого производственная площадь | м2 | 44187 | ||
| 5 | Высота производственных помещений | м | 6 | ||
| 6 | Коэффициент, учитывающий толщину стен | 1,1 | |||
| 7 | Объем производственных помещений по наружному обмеру | м3 | 291634 | ||
| 8 | Число работающих | чел. | 6941 | ||
| 9 | Удельная площадь конторы цеха на одного работающего при 2‑х сменной работе | м2 | 0,5 | ||
| 10 | Удельная площадь бытовых помещений (гардероб, туалет, душевые) на одного работающего при 2‑х сменной работе | м2 | 3 | ||
| 11 | Площадь обслуживающих помещений | м2 | 22288 | ||
| 12 | Высота обслуживающих помещений | м | 4 | ||
| 13 | Объем обслуживающих помещений по наружному обмеру | м3 | 98067,2 |
Примечание:
1) На один станок, включая проходы и проезды можно принять: два малых 10–12, средних – 15-25 м2
2) Укрупнено можно принять равным 0,1
3) Высоту от пола до низа несущих конструкций покрытия можно принять – 6 м
4) Укрупнено можно принять равным 1,1
5) Укрупнено можно принять – 0,5м2
6) – 3 – 4 м
7) 4 м
1.6 Расчёт стоимости основных фондов и оборотных средств цеха (участка)
Таблица 1.5. Расчёт стоимости зданий
| Наименование помещений | Строительный объём м3 | Удельные затраты на строительство 1м3 (руб.) | Стоимость зданий (руб.) |
| а) производственные | 291634 | 4000 | 1166536 |
| б) обслуживающие | 98067,2 | 4000 | 3922688 |
| Итого: | 5089224 |
Примечание: В курсовой работе можно принять 4 тыс. руб.
Определение стоимости оборудования.
Стоимость оборудования складывается из:
а) первоначальной стоимости производственного оборудования;
Первоначальная стоимость производственного оборудования определяется сметой затрат на оборудование (таблица 1.6)
Таблица 1.6. Смета затрат на оборудование
| Наименование затрат | Величина затрат (руб.) |
| Затраты на тару, упаковку, транспортные расходы и монтаж технологического (станочного) оборудования принимается укрупнено, 10% его стоимости | 14695370 |
| ИТОГО первоначальная стоимость оборудования: | 1469537 |
| 16164907 |
б) первоначальной стоимости подъемно-транспортных средств.
При отсутствии точных данных стоимость подъемно-транспортных средств определяется укрупненно из расчета на 1 основной станок механического цеха: 1800–2800 руб.
Всего металлорежущих станков – 2678 · 2000 = 5356000 руб.
в) первоначальной стоимости контрольно-измерительного оборудования.
При отсутствии точных данных стоимость контрольно-измерительного оборудования определяется укрупненно из расчета 500 – 600 руб. на 1 станок.
Стоимость контрольно-измерительного оборудования – 2678 · 500 = 1339000.
Определение стоимости инструментов и приспособлений.
К основным фондам относятся ценный инструмент и приспособления общего назначения, стоимость которых за единицу не менее 100-кратного минимального размера оплаты труда (МРОТ) или срок службы более 1 года.
Первоначальная стоимость запасов ценных инструментов и приспособлений в механических цехах укрупнено может быть определена в размере 10–15% первоначальной стоимости производственного оборудования.
Первоначальная стоимость запасов – 16164907 · 10% =1616490,7.
Определение стоимости инвентаря
Стоимость производственного инвентаря может быть принята укрупненно в размере 2–3% первоначальной стоимости производственного оборудования.
Стоимость производственного инвентаря – 16164907 · 2% = 323298,14
Стоимость хозяйственного инвентаря может быть принято укрупнено 500-600 руб. на одного работающего.
Стоимость хозяйственного инвентаря – 5784 · 500 = 2892000.
Результаты расчета стоимости основных фондов сводят в таблицу 1.7.
Таблица 1.7. Стоимость основных фондов
| № п/п | Наименование статей | Сумма руб. | Процент к итогу |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Здания: а) производственного назначения б) обслуживающие | 1166536 3922688 | |
| Итого: | 5089224 | 18,4% | |
| 2 | Оборудование: а) производственное б) подъёмно-транспортное в) контрольно-измерительное | 16164907 5089224 1339000 | |
| Итого: | 22593131 | 81,6% | |
| 3 4 | Инструмент и приспособления Инвентарь производственный и хозяйственный | 1616490,7 3215298 | |
| Всего: | 32514143,7 | 100% | |
Затраты на основные материалы за вычетом стоимости отходов рассчитываются по форме, приведенной в таблице 1.8. Цены на материалы и отходы, используемые в таблице 1.8 определяют по рыночным ценам.
Таблица 1.8. Расчёт затрат на основные материалы
| 1 | Наименование материала | СИ | |
| 2 | Марка | 21–40 | |
| 3 | Наименование изделия | «Корпус» | |
| 4 | Годовой выпуск, шт. | 900000 | |
| 5 | Плановая норма расхода на 1 изделие, кг | 3,4 | |
| 6 | Потребность на готовую программу, т. | 3060 | |
| 7 | Рыночная цена, руб. за тонну | 1000 | |
| 8 | Затраты на годовой выпуск, руб. | 3060000 | |
| 9 | Налог на добавленную стоимость (НДС) | 6120 | |
| 10 | Общая сумма затрат на материалы, (НДС) | 3066120 | |
| 11 | Реализуемые отходы | Масса отходов на 1‑о изделие | 0,9 |
| 12 | Общая масса отхода, т. | 810 | |
| 13 | Цена отходов за 1 тонну | 300 | |
| 14 | Общая сумма реализованных отходов | 243000 | |
Дата: 2019-05-29, просмотров: 162.