К выполнению контрольной работы
по дисциплине
ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования
Для специальности 15.02.08 Технология машиностроения
Заочное отделение
Саров
201 8
Методические рекомендации для студентов заочного отделения по выполнению контрольной работы по дисциплине ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта и в соответствии с рабочей программой для специальности среднего профессионального образования 15.02.08 Технология машиностроения.
Организация - разработчик: ГБПОУ СПТ им. Б.Г. Музрукова
Разработчик:
Романова Л.Н., преподаватель ГБПОУ СПТ им. Б.Г.Музрукова
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Протокол № __от «__»_________201 _г. Зам. директора по УР
Председатель МК ________О.Н. Тарасова
__________Е.С. Богданович «__»__________ 201__г.
Содержание
Стр.
- Пояснительная записка…………………………………………………………..4
- Перечень лабораторно-практических работ, выполняемых в сессионный период……………………………………………………………………………..5
- Тематический план и содержание дисциплины………………………………..6
- Методические рекомендации к выполнению контрольной работы…………9
- Задания для контрольной работы ……………………………………..............10
- Список рекомендуемой литературы…………………………………………....16
Пояснительная записка
Методические рекомендации для студентов заочного отделения к выполнению контрольной работы по дисциплине ОП.10 Программирование для автоматизированного оборудования предназначены для реализации Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессионального образования 15.02.08 Технология машиностроения.
Учебная дисциплина Программирование для автоматизированного оборудования является общепрофессиональной дисциплиной и относится к профессиональному циклу.
В результате освоения дисциплины студент должен уметь:
- использовать справочную и исходную документацию при написании управляющих программ (далее - УП);
- рассчитывать траекторию и эквидистанты инструментов, их исходные точки, координаты опорных точек контура детали;
- заполнять формы сопроводительных документов;
- выводить УП на программоносители, заносить УП в память системы ЧПУ станка;
- производить корректировку и доработку УП на рабочем месте.
В результате освоения дисциплины студент должен знать:
- методы разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых деталей в автоматизированном производстве.
Основной формой изучения дисциплины является самостоятельная работа студентов.
Для выполнения программы по дисциплине студенты – заочники должны выполнить одну домашнюю контрольную работу и 12 лабораторно-практических работ в период сессии. Цель контрольной работы состоит в том, чтобы закрепить полученные знания, используя техническую литературу и ресурсы Интернета в практической деятельности.
Контрольную работу необходимо сдать на проверку до 01 декабря 2016 г.
Изучение дисциплины заканчивается дифференцированным зачетом при условии сдачи домашней контрольной работы и выполнения лабораторно-практических работ сессионного периода.
В данных методических рекомендациях приводятся тематический план и содержание дисциплины, общие требования к выполнению контрольной работы, примеры составления управляющих программ.
Перечень аудиторных теоретических и лабораторно-практических работ
В сессионный период
| Наименование разделов и тем | Теория (час.) | ЛПР (час.) | |
| Раздел 1. | |||
Подготовка к разработке управляющей программы (УП)
Раздел 2.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Наименование разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия
Объем
Часов
1
2
3
Раздел 1.
Подготовка к разработке управляющей программы (УП).
20
Тема 1.1.
Этапы подготовки УП.
Содержание учебного материала
1.
Инструктаж по ТБ, ППБ. Цели и задачи предмета. Связь с другими дисциплинами учебного плана. Основные понятия о программном управлении станками. Основные термины. Последовательность этапов разработки УП. Подготовка геометрической и технологической информации. Методы подготовки УП.
2
Тема 1.2.
Технологическая документация.
Содержание учебного материала
1.
Требования к технологической документации. Справочная, исходная и сопроводительная документация. Составление расчетно-технологической карты.
2
Тема 1.3.
Система координат детали, станка, инструмента.
Содержание учебного материала
1.
Система координат детали. Прямоугольная, цилиндрическая и сферическая система координат. Система координат станка. Система координат инструмента. Связь между системами координат детали, станка, инструмента.
2
Тема 1.4.
Расчет элементов контура детали
Содержание учебного материала
1.
Геометрические элементы контура детали. Опорная точка.
2
Практическая работа № 1.
Расчет координат опорных точек контура детали.
2
Тема 1.5.
Расчет элементов траектории инструмента.
Содержание учебного материала
Практическая работа № 2.
Расчет координат опорных точек эквидистанты.
2
Тема 1.6.
Структура УП и ее формат
1.
Управляющая программа. Информация, содержащаяся в УП. Структура кадра. Назначение стандартных адресов. Назначение формата кадра. Содержание формата кадра.
2
2.
Построение простой управляющей программы (УП).
2
3.
Виды программоносителей. Структура перфоленты. Представление УП на перфоленте и других программоносителях.
2
4.
Код ISO-7bit. Расшифровка программоносителя.
2
Раздел 2.
Содержание учебного материала
1.
Типы систем программного управления станками. Цикловое программное управление станками.
2
2.
Числовое программное управление станками и системы ЧПУ. Классификация систем числового программного управления.
2
Тема 2.2.
Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ.
Содержание учебного материала
1.
Типовые переходы при обработке отверстий. Этапы проектирования операций обработки отверстий. Общая методика программирования сверлильных операций. Упрощенная методика программирования сверлильных операций.
2
Практическая работа № 3.
Разработка УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ.
2
Тема 2.3.
Программирование обработки деталей на токарных станках с ЧПУ.
Содержание учебного материала
1.
Переходы токарной обработки. Зоны выработки материала.
2
2.
Типовые технологические схемы обработки зон выборки массива материала.
2
3.
Программирование обработки деталей на токарном станке с ЧПУ.
2
Практическая работа № 4.
Разработка УП обработки деталей на токарном станке с ЧПУ.
2
Разработка УП обработки деталей на токарном станке с ЧПУ.
2
Тема 2.4.
Программирование обработки деталей на фрезерных станках с ЧПУ.
Содержание учебного материала
1.
Переходы фрезерной обработки.
2
2.
Типовые технологические схемы обработки открытых, полуоткрытых и закрытых поверхностей
2
3.
Программирование обработки контуров и поверхностей на фрезерном станке с ЧПУ.
2
Практическая работа № 5.
Разработка УП обработки деталей на фрезерном станке с ЧПУ.
2
Разработка УП обработки деталей на фрезерном станке с ЧПУ.
2
Раздел 3.
Содержание учебного материала
1.
Классификация систем управления ПР. Общие схемы и методы программирования ПР.
Входные языки управления робототехническими системами и электроавтоматикой.
2
Раздел 4.
Содержание учебного материала
1.
Сущность автоматизированной подготовки УП. Понятие «система автоматизированного программирования». Уровни автоматизации подготовки УП.
2
Тема 4.2.
САП: структура, классификация.
Содержание учебного материала
1.
Классификация САП. Структура САП: препроцессор, процессор, постпроцессор. Формы записи исходной информации.
2
2.
Обзор отечественных САП. Обзор зарубежных САП.
2
Тема 4.3.
САП для станков с ЧПУ.
Содержание учебного материала
1.
Характеристика конкретной САП. Задание исходной геометрической и технологической информации.
2
Практическая работа № 6.
Разработка комплекта данных для программирования обработки детали средствами САП.
2
Тема 4.4.
Автоматизированное рабочее место.
Содержание учебного материала
1.
Устройство АРМ ТП, режимы его работы.
2
Зачет
2
Всего
64
Методические рекомендации к выполнению контрольной работы
Контрольная работа должна удовлетворять следующим требованиям:
- К выполнению контрольной работы можно приступить только после изучения тем
программы. Работать над выполнением контрольной работы нужно в определённой последовательности: сначала ознакомиться с заданием, изучить методические указания, найти свой вариант, ответить на вопросы самоконтроля по изучаемой теме, приступить к выполнению задания.
- Контрольная работа должна содержать план, введение, теоретическую часть,
практическую работу, заключение, список используемой литературы.
3. Контрольная работа выполняется в соответствии с заданным вариантом. Все чертежи выполняются карандашом в масштабе 1:1.
4. Ответы на теоретические вопросы контрольной работы выполняются четким и разборчивым почерком в ученической тетради в клетку (12 листов).
5. Объем контрольной работы должен занимать не менее 12 листов ученической тетради.
6. Для замечания и поправок преподавателя следует оставлять поля, а также не менее одной страницы в конце работы для написания рецензии преподавателем.
7. Страницы контрольной работы должны быть пронумерованы.
Задания для контрольной работы.
Теоретическая часть.
ВАРИАНТ 1.
1. Запись, контроль и редактирование УП.
2. Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ.
3. Обзор отечественных и зарубежных САП.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 2.
1. Подготовительные и вспомогательные функции. Функции подачи и главного движения.
2. Организация систем ЧПУ. Конструктивные особенности и технологические
возможности станков с ЧПУ.
3. Структура управляющей программы.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 3.
1. Расположение осей координатных систем на станках с ЧПУ. Структура управляющей
программы.
2. Устройство, схема управления и нулевые (базовые) точки станков с ЧПУ.
3. Программирование токарной обработки в системе ЧПУ Sinumerik.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 4.
1. Запись, контроль и редактирование УП.
2. Программирование обработки деталей на металлорежущих станках с ЧПУ.
3. Системы автоматизированного программирования (САП).
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 5.
1. Структура и классификация САП.
2. Разработка программы для токарного станка с ЧПУ.
3. Программирование частоты вращения шпинделя. Программирование подачи.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 6.
1. Технологическая подготовка управляющей программы. Анализ формы детали, выбор системы УЧПУ. Выбор принципа интерполяции, схем интерполяторов.
2. Математическая подготовка управляющей программы, кодирование.
3. Обзор отечественных и зарубежных САП. Системы автоматизированного
программирования (САП) для станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 7.
1. Автоматизированное рабочее место (АРМ).
2. Расчет элементов траектории инструмента.
3. Основы кодирования управляющей информации для станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 8.
1. Технологическая подготовка управляющей программы. Выбор технологического
оборудования. Анализ формы детали, выбор системы УЧПУ.
2. Кодирование размерных перемещений, смены и коррекции инструмента.
3. Постоянные циклы обработки (назначение, привести пример).
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 9.
1. Программирование обработки контуров и поверхностей на фрезерном станке с ЧПУ.
Многокоординатная обработка контуров и поверхностей на фрезерном станке с ЧПУ.
2. Виды отверстий и последовательность переходов их обработки. Типовые
технологические схемы обработки отверстий. Карта наладки сверлильного станка с
ЧПУ. Стандартные циклы обработки отверстий. Примеры программирования обработки
групп отверстий на сверлильном станке с ЧПУ
3. Современные промышленные САП, реализуемые на больших и малых ЭВМ. Обзор их
возможностей, особенностей.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 10.
1. Структура управляющей программы.
2. Кодирование размерных перемещений, смены и коррекции инструмента.
3. Конструктивные особенности и технологические возможности станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 11.
1. Запись, контроль и редактирование УП.
2. Программирование обработки деталей на сверлильных станках с ЧПУ.
3. Обзор отечественных и зарубежных САП
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 12.
1. Подготовительные и вспомогательные функции. Функции подачи и главного движения.
2. Организация систем ЧПУ. Конструктивные особенности и технологические
возможности станков с ЧПУ.
3. Структура управляющей программы.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 13.
1. Расположение осей координатных систем на станках с ЧПУ. Структура управляющей
программы.
2. Устройство, схема управления и нулевые (базовые) точки станков с ЧПУ.
3. Программирование токарной обработки в системе ЧПУ Sinumerik.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 14.
1. Структура и классификация САП.
2. Разработка программы для токарного станка с ЧПУ.
3. Программирование частоты вращения шпинделя. Программирование подачи.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 15.
1. Автоматизированное рабочее место (АРМ).
2. Расчет элементов траектории инструмента.
3. Основы кодирования управляющей информации для станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 16.
1. Технологическая подготовка управляющей программы. Выбор технологического
оборудования. Анализ формы детали, выбор системы УЧПУ.
2. Кодирование размерных перемещений, смены и коррекции инструмента.
3. Постоянные циклы обработки (назначение, привести пример).
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 17.
1. Структура управляющей программы.
2. Кодирование размерных перемещений, смены и коррекции инструмента.
3. Конструктивные особенности и технологические возможности станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 18.
1. Расположение осей координатных систем на станках с ЧПУ. Структура управляющей
программы.
2. Устройство, схема управления и нулевые (базовые) точки станков с ЧПУ.
3. Программирование токарной обработки в системе ЧПУ Sinumerik.
4. Практическая работа.
ВАРИАНТ 19.
1. Технологическая подготовка управляющей программы. Анализ формы детали, выбор системы УЧПУ. Выбор принципа интерполяции, схем интерполяторов.
2. Математическая подготовка управляющей программы, кодирование.
3. Обзор отечественных и зарубежных САП. Системы автоматизированного
программирования (САП) для станков с ЧПУ.
4. Практическая работа.
Практическая работа.
Тема: Разработка УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.
Цель работы: научиться разрабатывать управляющие программы для станков с ЧПУ.
Программирование подачи
Подача по умолчанию задаётся в мм/об (G95). Например, подачу 0.1 мм/об можно записать как:
…
N035 G1 X250 F0.1
…
Кроме этого подачу можно задавать в мм/мин, используя подготовительную команду G94. Подачу 100 мм/мин записывают как:
… N055 G94 G1 Z-15 F100
Программирование номера инструмента N5 T1 – вызвать в зону резания инструмент под номером 1 в револьверной головке станка.
Позиционирование по двум осям. X1000~* - быстрое перемещение одновременно Z1000 по двум осям.
Обработка фасок:
X=45˚
Система отсчета
В абсолютной системе отсчета перемещение производится относительно выбранной нулевой точки. В относительной системе отсчета перемещение инструмента производится относительно предыдущей запрограммированной точки.
Пример разработки УП
Обработка по часовой стрелке, обороты n=500мин., подача – 0,2 мм/об, СОЖ, инструмент №3.
N0 M3
N1 M39
N2 S500 N3 F20
N4 T3
N5 M8
N6 X5000~*
N7 Z1000
N8 Z-5000 N9 X6800~
N10 Z-45˚
N11 Z-12000
N12 M9
N13 M30
Таблица 1 – Варианты для самостоятельного выполнения
| № варианта | D1,mm | D2,mm | D3,mm | L1,mm | L2,mm |
| 1 | 20 | 48 | 50 | 30 | 60 |
| 2 | 23 | 53 | 55 | 40 | 70 |
| 3 | 25 | 58 | 60 | 40 | 80 |
| 4 | 28 | 63 | 65 | 50 | 90 |
| 5 | 30 | 78 | 70 | 40 | 100 |
| 6 | 33 | 73 | 75 | 50 | 110 |
| 7 | 35 | 76 | 78 | 60 | 115 |
| 8 | 38 | 78 | 80 | 50 | 120 |
| 9 | 40 | 83 | 85 | 72 | 125 |
| 10 | 43 | 58 | 60 | 80 | 130 |
| 11 | 20 | 48 | 50 | 30 | 60 |
| 12 | 23 | 53 | 55 | 40 | 70 |
| 13 | 25 | 58 | 60 | 40 | 80 |
| 14 | 28 | 63 | 65 | 50 | 90 |
| 15 | 30 | 78 | 70 | 40 | 100 |
| 16 | 33 | 73 | 75 | 50 | 110 |
| 17 | 35 | 76 | 78 | 60 | 115 |
| 18 | 38 | 78 | 80 | 50 | 120 |
| 19 | 40 | 83 | 85 | 72 | 125 |
Список рекомендуемой литературы
Основные источники:
- М.А. Босинзон, под редакцией Б.И. Черпакова Современные системы ЧПУ и их эксплуатация, –М.: Издательский центр «Академия», 2014.
- В.В. Ермолаев Программирование для автоматизированного оборудования, ЭБС Академия, 2016.
Дополнительные источники:
- П.П. Серебреницкий, А.Г. Схиртладзе; Под ред. Ю.М. Соломенцева Программирование для автоматизированного оборудования,— М.: Высш. шк. 2003.
Интернет-ресурсы:
ü Группа Технополис. Интеллектуальная металлообработка. http://www.technopolice.ru/
ü Портал машиностроения. http://www.mashportal.ru/
ü САПР ЧПУ http://sapr2000.ru
ü Всё о станках с ЧПУ на одном сайте. http://strujki.net.
ü Обучение по системе ЧПУ Heidenhain. http://content.heidenhain.de/presentation/elearning/RU/index.html.
ü Открытая техническая библиотека. http://cncexpert.ru.
ü Портал станочников. http://stanoks.com.
ü Станки с ЧПУ. http://чпу-станки.рф/index.html.
ü FLEX NC. Универсальная система ЧПУ нового поколения. http://cnc.ru.
ü Online CNC Community. http://machinetoolhelp.com.
ü Программа ADEM v8.1
к выполнению контрольной работы
по дисциплине
Дата: 2018-11-18, просмотров: 545.
